Hur man gör en svarv och fräsmaskin från en tvättmaskin

Vill du ha din egen svarv och fräsmaskin? Du behöver inte gå till affären för att köpa, du kan göra en självtillverkad svarv från tvättmaskinens motor.

Från den här artikeln lär du dig hur du gör de viktigaste delarna av enheten, utför deras montering och anslut maskinen.

Instruktioner: hur man gör en svarv från en tvättmaskinens motor

Överväg hur man gör en svarv för träarbete från en tvättmaskins motor. Med det kan du klippa arbetsstyckena, borra hål och slipa.

Maskinen har huvuddelar och komponenter:

• främre huvudstocken;
• dubbdocka;
• podruchnik;
• ram.

En asynkron elektrisk motor kan användas för användning från en tvättmaskin. Två hastigheter - vid 400 och 3000 varv per minut - kommer att räcka till.

Tänk nu i detalj hur man gör varje knut och monterar hela strukturen med egna händer.

Fronthuvud

Från enhetens huvudstock, såväl som motorns effekt beror på enhetens driftsparametrar, storleken på ämnena. Spindeln måste vara tillförlitlig, eftersom den utsätts för radiell och axiell belastning när den pressas av bakstycket.

Gör så här:

1. Kroppen är gjord av 140 kanaler, som skärs i stycken och svetsas i en enda struktur i en vinkel på 90 grader. Skrovet ska komma ut 300x265 mm.
2. På den mindre sidan görs kopplingen för lageraggregatet. Apparaten själv kan tas från tvättmaskinen, bara för att passa till de nödvändiga dimensionerna.
3. Lageraggregatet monteras i hålet genom en paronitkudde, bultad på höljet.
   
4. Lagren från stylusen kvarstår i knuten, men stoppboxen tas bort. Installera istället ett trycklager.
5. En remskiva med en diameter på 70 mm tillverkas separat och en axel är försedd med de medföljande sätena för lagermontering.
   
6. Inuti kanalens struktur är basen för fastsättning av motorn installerad.
7. Poly-V-bältet är åtstramat - för att göra detta, rör motorn längs monteringen.
8. Motorens baksida är ansluten till kanalen.

Med tillverkningen av huvudstocken färdigställd.

dubbdocka

Ett av huvudelementen som gör det möjligt att trycka på träämnet på framstycket. Av tillförlitligheten hos tailstocken beror det på hur mycket arbete som är kvalitet och tryggt. Från längden på det glidande elementet i huvudet beror på måtten på de delar som ska skärps.

Kom igång:

• Ta två kanaler med en bredd på 140 mm. Anslut dem med fyra metallremsor.
• Till botten av fallet svetsas två partitioner med en svetsmaskin.
• I partitionerna fixar du två bussningar 14x20 mm i storlek. En bussning är svetsad, och den andra är fastsatt med två skruvar.
• Axeln är gjord för bussningar: diameter 20 mm, kanter 14 mm, centrum är förskjutet med 2 mm. Efter installationen måste axeln falla och stiga vid rotering. Vid förflyttning från ovan och under ska det finnas ett mellanrum på 4 mm, vilket kommer att klämma och släppa framkåpan.
• Ta två stycken rörlängd 30-40 mm och diameter 21-23 mm. Svetsa dem till skruvarna M12. Svetsa rören tillsammans, ansluta med en tråd 3-4 mm tjock.
• Fäst handtaget på änden av axeln som kommer ut ur bussningen.

Montera enheten enligt bilden och sätt fast bultarna på plattan.

Det måste spännas fast med muttrar så att designen är fast på stödet när du vrider handtaget från dig själv. När du flyttar mot dig själv bör den gå ner och röra sig längs stödet. På så sätt kan du snabbt bygga om maskinen för att bearbeta olika delar.

Nu behöver du göra en quill med ett roterande centrum:

1. Ta tre raka lager och en envis.
2. Pinol bly från ett tjockt rör med en kvadratisk sektion och dimensioner på 30x30 mm. Sätt tillbaka kanterna till 29x29 mm. Fixa den i ena änden med en mutter M12, å andra sidan - en stånglängd på 12 mm. På stången trycker du på de tre lagren.
3. Gör ett hus för quill från ett rör med en kvadratisk sektion på 29x29 mm. Från ena änden är fallet helt stängt, bara mitthålet förblir. Å andra sidan finns det ett snitt där muttern med ögat är svetsad. Genom att trycka bulten i muttern med öglan, kommer du att kunna säkra quillen.
4. Ta stiftet, där det ska finnas en M12-tråd från den ena änden och M8 på den andra. I slutet av M8, vind svänghjulet och fixa muttern M8.
5. Svetsa två stycken av hörnet och sätt fast det i axeln.
6. Justera bakstycket, så att dess mittaxel, roterande, sammanfaller med axelns huvudaxelns axel.

podruchnik

Från den korrekta tillverkningen av bägaren beror på hur mycket enheten är säker och bekväm att använda. För att göra det enkelt att bygga om och säkert fästa, måste du göra en excentrisk klämma.

• Ta stången från stötdämparen.
• Gör två ärmar med brädor. Deras diameter bör vara 26 mm. Gör hål med en storlek på 14 och 10 mm i dem. De borde flytta 2 mm från mitten.
  
• Från den större änden borra de gängade hålen för att fixera bussningarna på axeln med skruvar.
  
• Ta rörets kant så att dess diameter är något större än stången. Den är svetsad på stången med en tråd M12.
  
• För att göra fallet, ta en kanal på 80x40 mm. Insida, svetsa två partitioner, gör hål i dem. I hålen svetsas bussningarna med en diameter av 2 mm och en längd på 19 mm.
• Designen måste ha backlashes så att stången kan rotera.
  
• För att fixa biten, svetsa en stav av röret till staven. Klipp det i slutet och svets muttern och ärmen på båda sidor. Skruvning, bulten ska klämma på bommen.
  
  

Från tvättmaskinens motor är det nödvändigt att göra startanordningen. Därför görs anslutningen enligt planen.

Var noga med att göra ett hölje för motorn. Du kan göra det från bitar av laminat. Installera hastighetsregulatorn på kroppen, vilket gör att du kan utföra arbete med varierande komplexitet.

Hur man gör en fräsmaskin

Du kan göra en fräsmaskin med en motor från en tvättmaskin på samma sätt som en svarv. Använd konstruktionen av främre och bakre huvudstocken. Arbetsstyckena kan bearbetas med hjälp av mejsel, mejsel eller router.

Hemmagjord från tvättmaskinens motor visar sig vara pålitlig och lätt att använda. Det viktigaste är att förbereda detaljerade ritningar, eftersom allt i dessa konstruktioner ska vara exakt.

Använd en självtillverkad svarv och fräsmaskin för bearbetning av trä och andra hushållsbehov.