Innehåll
- №1.Former för plattor
- Träformar
- Plåster
- Plastformer
- Silikonformer
- Polyuretanformer
? Varför gör kakel på egen hand om du kan köpa den, eftersom det finns många tillverkare och butiker som säljer materialet i någon stad? Svaret ligger på ytan. Att vara engagerad i hela processen personligen kan du få bra besparingar, förtroende för kvalitet och unik tegeldesign. Mästare säger att under sommaren, i en lugn takt, kan du göra så många plattor som möjligt för att lägga ut ett område på cirka 500 m2.Vissa människor är så beroende av den process som de gör enkelt att spara ett livslångt företag. Produktion av plattor i liten skala kräver inte stora utgifter, det är därför ett utmärkt alternativ för den snabba verksamheten utan stora investeringar. Vad som än var, måste du först veta alla funktioner för att göra plattor med egna händer för att kunna väga allt och bestämma om man ska göra en sådan sak.

№1.Former för plattor
Processen att göra beläggningsplattor själv är ganska enkel. Det är nödvändigt att göra en lösning, häll den i de beredda formerna och låt den torka. Vid varje steg finns det några nyanser, och vi kommer att börja analysen från blanketterna.
Blanketter för plattor kan vara färdiga eller hemlagade. Att köpa färdiga formulär minskar betydligt tidskostnaderna. Om du hittar en bra tillverkare så kommer det att garantera optimal produktkvalitet, eftersom det är osannolikt att du kan uppnå önskat resultat första gången när du mager dig själv. Det finns också ett stort sortiment av prover, som kan väljas utifrån målen och de använda råvarorna.

Piece Finished Forms kan användas som för gjutning genom att casta -plattor eller genom att låta kasta -blocket omedelbart. Om du behöver lägga ut spåret med ett vanligt mönster, är det bättre att ta bitformar. Kvarteren är bra för att skapa naturliga stenar, och kakel kommer ut mycket billigare.

Klar block för gjutning av plattor
Enligt -material som tillverkats av kan färdiga gjutformar vara gummi( upp till 450 gjutstycken), plast( upp till 250 gjutstycken) eller polyuretan( upp till 100 gjutstycken).Designalternativ och designvikt. Det finns alltid något att välja mellan.
Du kan köpa flytande silikon för formarna och göra formen själv. Denna idé är efterfrågan när man skapar unika matriser. Det är dock användbart att känna till många specifika egenskaper för att produkten ska kunna visa sig rätt.

Träformar
Lämplig när det är nödvändigt att kasta plattor av enkel form, till exempel rektangulär, fyrkantig. Det är en formning, delar av vilka är gjorda av trälattar, förbundna med naglar. Det tillverkas snabbt och enkelt, men kommer inte att överleva upprepad användning på grund av fukt och är inte lämplig för att skapa former av komplexa konfigurationer. Dessutom har många moderna matriser ingen formning, vilket förenklar processen att ta bort, men här måste du göra mer ansträngningar i slutet.
Om plattan är tillverkad endast för sig själv och inte för försäljning, är det möjligt att göra en form från plankor eller stänger, tack vare vilken kan gjutas i en kakel som simulerar en kaotisk form av natursten. Att känna till de enkla funktionerna i människans uppfattningar om omvärlden, kan du klara av med ett minimalt antal former för att skapa effekten av icke-repeterande element.
Metoden för att skapa formen är:
- ritar överens och undersidan av formuläret oavsett vad du vill, så länge som blanket passar in i torget;
- behöver nu rita var och en av de tidigare skapade linjerna i spegelbilden och rotera den 90 grader. Således får vi två horisontella sidor av formen;
- rengör det inre utrymmet som du vill, och undviker bara central symmetri;Vid gjutning måste
- roteras 90 grader varje gång.
Denna blankett är lämplig för gjutning av kakel direkt på platsen där den ligger. Detta är inte det mest hållbara, men enkla, snabba och billiga alternativet.

Plaster Forms
Bekväm, praktisk och lätt att producera. För att få denna blankett, belägg det element du vill ha( efter att ha blivit smurt med ett speciellt smörjmedel kan du späda tvålen med vatten) med en gipsblandning som blandas omedelbart före användning. Sedan placeras allt detta i arbetsstycket och lämnas för att frysa.
Detta mönster gör det möjligt att upprepa geometrin och mönstren, men minus är bräcklighet. För att eliminera detta finns det olika tillsatser.

Plastformar
Plastformar kan skryta med tillräcklig slitstyrka och hållbarhet, de upprepar mönstret väl. Produkterna är inte rädda för kemiskt aktiva ämnen, resistenta mot mekaniska belastningar. De kan hälla betong, polymerer och andra material. Ett annat plus med sådana former är att mönster och kanter inte raderas under en lång tid, och den billiga kostnaden för denna typ av former gör dem extremt populära.

Silikonformer
Den mest mångsidiga sorten, eftersom den har fördelarna med alla ovanstående typer :
- -styrka och motståndskraft mot stress;
- -designen sträcker sig inte och förändras inte;
- klarar ett stort antal cykler;
- är inte rädd för signifikanta temperaturer;
- upprepar lättnad med perfekt noggrannhet;
- lämplig för cement, gips, polymerer;
- kräver inte mycket arbete vid extraktion, produkten är inte skadad.
Elasticiteten hos silikon spelar ett grymt skämt med det: under inverkan av tung betong kan formen expandera och svälla.
Om du planerar att göra kakel endast för dig själv( till exempel för att organisera lokalområdet och trädgården), är det bättre att inte bry sig om tillverkningen av silikonformar. Om saken sätts i gång, är spelet värt ljuset. För tillverkning av silikonformar med olika kompositioner, men trekomponentvätskan är den mest optimala av alla.
Under beredningen är det nödvändigt att följa följande steg:
- I konstruktionen där matrisbasen ska installeras läggs skulpterad lera först."Casten" kan avlägsnas från den sten du gillar form, bräda och andra element.
- Sätt sedan matrisen, som smutsas med en speciell lösning så att silikonet inte klibbar.
- Efter att ha säkerställt att blandningen är klar och att det inte finns några bubblor, häll långsamt i vätskan och låt det stelna.

Polyuretanformer
Att skapa ett polyuretanmönster hemma är svårare eftersom det kräver speciellt skydd och god ventilation i rummet. Det är nödvändigt att arbeta noggrant i glasögon och overall, och bara ha fyllt din hand kommer du att kunna få en billet av en anständig nivå.En kvalitetsprodukt har hög hållfasthet och flexibilitet, kräver ingen demontering, gör det möjligt att överföra lättnad, bättre än silikon, håller sin form. Den största nackdelen är det högre priset.

№2.Att välja
råmaterial. Det kommer att vara nödvändigt att hälla något i blanketterna, och prestandan av plattan beror direkt på detta "något".Oftast används idag sådana material:
- Cementblandningen kan bestå av cement och sand i ett annat förhållande. Ibland tillsätts tillsatser för att stärka: expanderad lera, polymerer, lim, glasfiber etc. Allt beror på uppgifterna. För tillverkning av beläggningsplattor, är stenar som kommer att gälla när man kliver på gatan, är det starkaste cementmärket M500 , men ibland används M400.Detta gör att du kan göra varaktiga, varaktiga varor. För att kontrollera cementens kvalitet måste du komprimera det, och om en klump bildas, bör sådana råmaterial inte tas. För att få en plaststruktur, tillsätt kalk. Härdade byggmaterial kommer att hålla i många år, klara av stressen i miljön, de kan läggas på trädgårdar och till och med golvet i rummen. Utmärkt kakelutbyte. Det finns många alternativ för att förbereda lösningen, men hemma kan du använda följande recept: cement M400 eller M500 - 25%, sandfraktion 0,4-0,6 mm - 20%, screenings - 55%, lägg också till lite mjukgörare. Vatten ca 15-17 liter för varje 20 kg cement - lösningen ska vara granulär, kasheobraznym, inte sönderdelas i klumpar. Följande proportioner kan användas för att tillverka -färgade -plattor: cement 20 kg, sand 35 kg, krossad sten 35 kg, mjukgörare 70 g, färgat pigment - 0,5-0,7 kg. I industriell miljö gör -färgade plattor att lagret för att inte offra produktens kvalitet, men för att producera en laminerad kakel hemma utan att ett högkvalitativt vibrationsbord med dämpning av onödiga vibrationer inte fungerar.
Ett av recepten för att göra cementmortel för plattor
. Sekvens för att tillsätta komponenter till blandningen och beredningstiden
.Med deras hjälp är det möjligt att skapa till och med en imitation av sågat trä, mosaik, stenar etc. För utomhusbrukstillsatser tillsätts för att förbättra fuktmotståndet. Vid blandning med andra komponenter bildas gipsbetong, som har en starkare struktur.
- Polymer-sand blir allt populärare varje dag. Massan, nästan tre fjärdedelar, är sand( inte flod och kvarts).Resten är polystyren, polypropen. Kompositionens egenskaper är en otrolig härdning, den tål temperaturer upp till -700C, är inte rädd för plötsliga temperaturförändringar, fukt, slitstyrka. Med denna komposition kan du uppnå en matt och blank yta. Det finns inget äktenskap i produktionsprocessen. Nackdelen är att du inte kan utan speciell utrustning.
Förresten är lagring och lagring faktorer som också påverkar egenskaperna för en produkt.
№3.Färgpigment
Färgpigmentet påverkar produktens egenskaper , så det är viktigt att välja rätt proportioner och inte överdriva den med mängden färgämne. Det är bättre att ta en mer mättad färg än att lägga till mycket färg i väntan på önskad nyans.
Så det finns två sätt att applicera färg:
- Surface , dvs.teckning färgämne i slutet. För det första planeras planen noggrant: rengöras av skräp och mark för att uppnå maximal vidhäftning. För gatan är den här utsikten inte lämplig, eftersom det vid exponering för regn, snö, vind, sol och andra faktorer är pigmentet avtvätt och färgen går bort.
- Penetrating - tillsätter pigment direkt till lösningen. Denna metod gör tonen mer resistent. Endast det är nödvändigt att rengöra alla kontaktanordningar ordentligt så att färgen inte blandar, eller använd till exempel flera ämnen för att fylla kakel i olika färger.
№4.Föroreningar och tillsatser för att stärka plattan
För betong finns det flera alternativ för att stärka tillsatser:
- Grus används för att härda strukturen.
- Polypropylengarn( fiber) behövs för att förbättra slitstyrkan, hållbarheten, förlänga byggmaterialets livslängd.
- Det finns särskilda tillsatser som ökar motståndet mot stötar, temperaturchocker etc.väljs individuellt.
- Mjukgörare ökar frostbeständighet och nötningsbeständighet.
För gips är det tillräckligt att tillsätta lite mjukgörare, cement. Detta kommer att påverka styrkan positivt, elementet kommer inte att vara så bräckligt.
№5.Utrustning
När storskalig produktion inte kan utan specialutrustning. Ur den synvinkel som används i produktionen delas trottoarplattorna in i vibrocast och valda. Naturligtvis används vid tillverkning av olika maskiner:
- vibrocastplattor tillverkas genom att man monterar formformen på en vibrerande yta. Under inverkan av vibrationer är lösningen jämnt fördelad i form och alla bubblor kommer ut. Därefter torkas formen på reoler i 2-3 dagar, därefter avlägsnas den resulterande plattan och torkas. Resultatet är en ganska hållbar produkt. Sådan teknik används massivt i privat byggnad och i små företag;Den
- -vibropresserade -plattan erhålls på liknande sätt, men den vibrerande lösningen i formen pressas dessutom med specialutrustning. Som ett resultat blir kakeln tätare och slitstarkare, lämplig för att lägga på platser med hög belastning. Torkning utförs i speciella kamrar. Således är kakan tillverkad i fabriken, den överträffar vibro-gjutet i sin prestanda, men är sämre än vad det gäller olika former och nyanser.
Vid vibrerande gjutning behövs ett speciellt vibrerande bord .Det är ett vanligt bord, vars yta vibrerar, är manuellt och automatiskt. Du kan köpa färdig utrustning eller göra det själv. Om plattan är nödvändig för att bana gångvägarna, kommer den mest primitiva enheten att vara tillräcklig: en tjock platta läggs på det gamla däcket( som från en gammal spis på ved) och en elektrisk pussel eller ett annat vibrationsgenereringsverktyg placeras i mitten. Slå på enheten i uttaget och sätt i formuläret, men det är svårt att uppnå fullständig avgasning på detta sätt. Om du lägger saken på flödet, kan du inte göra det utan professionell utrustning.
Tänk på att med vibrationens inflytande ger lösningen ett skum som stiger och börjar sedan lösa sig. Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att stoppa processen, annars kan sammansättningen stratifiera. För att göra en tvåskiktsplatta( det första skiktet är grått, den andra färgen) fylls formuläret med 2/3 färglös komposition och väntar på att skummet dyker upp och sätter sig, lägg sedan till färglösningen, vänta 2-3 minuter och ta bort formen från vibrationsbordet.
Vibropresstekniken kräver .Det finns enheter manuell och automatiserad. Du kan välja en modell utrustad med en betongblandare. Automatiska installationer är lämpliga för stora växter, privata företag är lämpliga för manuella. Samtidigt är vibromachinen inte lika effektiv som vibropressen. Men med rätt gjutning av moderna former kommer sådana anordningar endast att behövas för stora företag.
Från verktygen behöver du en -stansare med blandningsdysor eller en betongblandare( allt beror på produktionsvolymen), en behållare för dosering av komponenterna i blandningen och knådning. Det är också bättre att förbereda ställen för torkning av plattor.
Torkning under naturliga förhållanden på sommaren i mitten av körfältet tar ungefär 16 timmar. För att ta bort kakel från mögel kan den senare vändas och skakas. Stycket kan sänkas i en skål med vatten så att vattnet når sidan av formen och sedan flytta den till en skål med varmt vatten. På grund av temperaturskillnaden kommer formen att öka något, och kakan kommer att falla ut av sig själv.
Det är bättre att inte använda den färdiga plattan direkt - låt den fungera i 5-7 dagar och få maximal styrka.
Konklusion eller hur övervakas
? Kända fabriker med stora försäljningsvolymer använder datorutrustning för att kontrollera, så att du kan spåra de minsta skadorna, bristerna och bristerna. Men du kan göra utan det.
Alla vill veta hur man etablerar god kvalitet på varor i hantverksmässiga förhållanden. Först av allt är en visuell inspektion nödvändig: vi tittar på eventuella fel om ett mönster eller en ritning tas. Kontrollera hörnen noggrant för marker.
Du kan bestämma om proportionerna är korrekta med ljud. Ta två plattor och slå dem. Om ljudet är döv, då är något fel, det ska låta högt. Denna regel gäller inte bara keramiska plattor utan även med cement.
Man bör komma ihåg att inte bara priset på byggmaterial är viktigt för konsumenten, utan även de egenskaper som påverkar driften. Därför bör du inte minska kostnaden till nackdel för kvalitet och leta efter andra möjligheter.