Jetstream ugn med händerna: enheten och funktion

Termen "pyrolys" avser en process där det finns en långsamt brinnande fast bränsle för att producera ett gasformigt medium. Trots "professors" anläggning namn, gör Jetstream ugn med sina händer är relativt enkelt, och hemgjorda i praktiken är ganska vanligt.

Förklaringen är enkel - förgasning panna med trä är lättare att underhålla och ofta mer effektiv och ekonomisk annan liknande utrustning. Tillsammans, låt oss titta på hur detta fungerar och utrustning som behövs för produktionen.

Rörelse principen om pyrolys pannor

värmesystem pannor, som används som bränsle Fast brännbart material, i tillägg till den klassiska, också hör till pyrolysprodukterna mönster. Vanligtvis kallas förgasning panna.

För att bättre förstå driften av hemmet pyrolys pannan, är det logiskt att noga överväga enheten av sådan utrustning. Till att börja med särdragen i ugnen som den huvudsakliga delen av uppvärmningsstrukturen. I själva verket är arbetsområdet för bränslekammaren i pyrolys panna uppdelad i två separata kamrar.

En av dessa kammare är laddad fast bränsle - trä, pellets, briketter, etc. Det börjar primär fastbränsleförbränningsprocess med begränsad lufttillförsel. I detta tillstånd, inte bränslet inte brinner utan pyr. De gaser som frigörs under långsam förbränning tillförs till den andra kammarområdet - aktiv, där även vid ökat snabbt bränna igenom lufttillförseln.

Tekniskt, är en sådan förbränningen realiseras på ett enkelt sätt. Underregioner gemensam kammare enkelt delas rosten och munstycke. Den övre delen av kammaren - passiva ugn, den nedre delen av kameran - den aktiva insatsen. det är därför nödvändigt att ta hänsyn till strukturella särdraget - en övre matningsluft in i bränslekammaren (övre blast).

Faktiskt, skiljer sig denna design från den klassiska förgasning panna enda kammare konstruktion, där den undre tillförsel används.

Tekniskt enhet pyrolys panna karakteristisk punkt är också att organisera forcerat drag. Utformningen av en tvåstegs brännkammare har uppblåsta aerodynamiska motstånd. Därför kan det inte göra utan att behöva installera en luftpump.

Hur pannan i praktiken?

Praktisk tillämpning av utrustningen är lämpligt att betrakta steg för steg:

1. Hämta trä - lägga på toppen av gallret området kameran.
2. Tändning av bränslet och idrifttagning rökkanal pump.
3. Formation trä gas vid en temperatur av 250-850 ° C.
4. Övergången trä gas i det undre området av ugnen.
5. Förbränning av veden gasen med tillförsel av tilläggsluft.

Vidare, bränslekamrar som erhölls i bottenområdet av den värme som används för att värma kylmediet. Kylmedel kan antingen vara ett vattenhaltigt medium eller luft.

Om du uppmärksamma alla av den befintliga strukturen för villapannor som arbetar på fasta bränslen, till huvudalternativet förgasning pannor till förmån för den traditionella prestanda design.

Denna liknande utföringsform av pannan på träet, som har en enda odelad firebox botten och arbetssätt av lufttillförseln till förbränningskammaren. Men ett sådant system anses vara mindre effektiva och oekonomisk på grund av den snabba förbränningen av bränslet.

Pyrolys är kapabel att producera pannans verkningsgrad vid 85-95% under förutsättning av 100% belastning. Faller emellertid effektiviteten av skarpt när lasten är mindre än 50%. Det är därför tillverkarna pyrolys utrustning rekommenderar användarna att använda utrustningen vid maximal belastning.

Samma sak gäller för self-made mönster som de fullt ut svara på klassiska systemet av pyrolys och driftskrav.

För "pyrolys" operationskrav, bör det noteras ganska stränga:

• obligatorisk utrustning luftpump;
• tillåt bränslets fukthalt som inte överstiger 25-35%;
• belastningsutrustningen inte är lägre än 50%;
• returvattnets temperatur är under 60 ° C;
• lastning enda större bränsle array.

Värt att notera är de höga kostnaderna för pyrolyssystem industriell tillverkning. Kanske är det därför är mycket populär version av "gör det själv".

Hemlagad pyrolys panna

Vanligtvis vid tillverkning av en sådan värmeteknik med sina händer som grund tas populära system Belyaev. Vi kan inte säga att det är en enkel lösning som gör det möjligt för oss att producera en värmare utan problem. Men kanske en av de beslut som faktiskt kan genomföras.

enligt detta system mastern krävs för produktion av utrustning:

• metallrör (d = 32; 57; 159 mm);
• röret profil (s = 60x30; 80h40; 20x20 mm);
• stålband (20h4; 30x4; 80h5 mm);
• eldfast lera tegel;
• metallplåt;
• luftpumpen;
• en temperatursensor.

Du måste också ha en komplett uppsättning av VVS-verktyg, svetsmaskin, plus (och svetsare färdigheter, Respektive). för produktion av pyrolys panna egna händer arbetet är uppenbarligen inte behärska sig. Det krävs minst en assistent.

Det första steget, enligt det valda systemet är nödvändigt att förbereda plåtdelar strukturer. Det rekommenderas att förbereda paneler ark, skära dem till rätt storlek professionell precisionsutrustning.

Användningen av skär-typ "Grinders" handverktyg kräver också vissa färdigheter och arbete efterlevnad av säkerhetsföreskrifter på jobbet, men det inte säkerställa riktigheten av snittet, som sedan påverkar kvaliteten på svetsprestanda. Denna punkt bör beaktas. Den intelligenta lösningen för skärning av plåt - ordning i verkstaden.

Montering av de inre delarna av utrustningen

Från en del av metallen som krävs arket för att göra bränslecellen. För detta material, i proportion till de schematiska parametrar, som är anslutna och svetsade. Det borde få en tvådelad konstruktion, vilket bör kompletteras med luftkanaler.

Dessa delar av bränslekammaren är gjorda av en metall kanalstänger eller användas för framställning av profilerade röret. Under framsidan område kanalhålen borras.

Lägre nivå i aktiv förbränningskammare, i väggen beläget tvärs över kanalen, skär in i metallröret (sekundärlufttillförsel). Sedan börjar arbetet med trumpeterna, som var sin tur av den rörformiga värmeväxlaranordningen.

Denna del av pyrolys systemet är gjord av metallrör d = 57 mm:

1. Tagna två metallplåtar av ritningarna är den storlek och layout gjort.
2. På basis av en märknings läge på hålen tubplåten skär d = 60 mm.
3. Skurna rör d = 57 mm längs längddimensionen.
4. Rörändarna är införda i hålen i arket och skålla.
5. Upprepa operationen med det andra arket.

På utgången är tänkt att vara klar värmeväxlare, vilken är bunden till pannkroppen där indikerar ordningen.

Intill värmeväxlaren (den övre nivån) ställa in gasreglaget. Denna del är försedd med ett handtag och är också svetsad till strukturen. Änddelen av spjällhuset är tillsluten med en bit plåt under skorstensröret.

Nästa, kommer det att finnas endast svetsa frontpanelen med bränslekammaren fönster för dörrar för var och en av de två sektionerna och modulen för en luftpump.

Före inställning av frontpanelen, måste insidan av förbränningskammaren att förstärkas med eldfast lera tegel. Detta material skärs till önskad storlek, en del av vinkeln. Brick grind och anpassad för installationsplatsen.

Bearbetning eldfast lera tegel exponeras för både bränslepanna arbetskammarsektionen. I detta utrymme regionen exakt obkladyvayutsya klaffar Air Release (av försörjnings) rör. Efter om tegel installerade frontpanelen.

I huvudsak, är huvudinrättningen av pyrolys panna i denna fas komplett. Sammansatt struktur som skall bearbetas - för att ta bort skala från svetsning, städa upp svetsar, räta, om någonstans finns små gupp.

I nästa steg - ingående av den monterade konstruktionen i ett förseglat hölje. Denna del av strukturen är också tillverkat av metallplåtar. Men innan Crimp behövs.

Testning och slutmontering utformning

Sammansatt struktur måste testas. Krävs åtgärder - kontrollera täthet i pannan område där det borde cirkulera kylvätska. För pressning av värmeväxlaren temporärt lock på munstycken uppvärmning foder och tillbaka.

Då värmeväxlaren laddas med vatten. Det är önskvärt att använda varmvatten från värme- eller varmvattenförsörjningsnätet, för att kunna kontrollera svetsarna vid förhållanden med termisk expansion av metallen.

Förutsatt att inget läckage i sömmarna hos värmeväxlaren och vattnet dräneras till börjar inramning struktur pyrolys panna yttre metalliska paneler. Även i detta skede görs och dörrarna är hängda fönster förbränningssektioner.

pyrolys växt dörrar kräver hög prestanda, med hänsyn till driftsförhållanden. Därmed (eller använd färdiga), är dessa komponenter vanligtvis tillverkade av gjutjärn med de ytterligare termiska amplifiering eldfast lera tegel.

Det sista steget - installation av pyrolys panna vid platsen för den framtida driften. Monteringskonstruktion sker på fundamentet eller på en betongplatta. Höjden hos fundamentet (plattorna) i förhållande till marknivån rekommenderas för att bibehålla storleken inte är mindre än 100 mm.

Efter installation och balans av halterna av den nedre delen av pannan är fäst på fundamentet. Förblir fästa skorsten, ställer luftpumpen och för att ansluta inmatnings- / utlopps kylmedelsledningarna.

Produktion av pyrolys panna planlägga sig yourself - ett jobb som kräver en betydande investering av krafter. Naturligtvis inte utan overhead i termer av ekonomiska resurser.

Kanske för inköp av material och tilltalar en tredje part servicekostnader kommer att vara lägre än kostnaden för industriell produktionsutrustning. Det är dock sannolikt att vara mindre betydande skillnaden. Men den viktigaste frågan är inte pengarna.

Slutsatser och nyttiga videor på ämnet

Om egenproduktion av pannan pyrolys steg:

Tekniskt sett är oberoende produktion av pyrolys pannor utan närvaro av en lämplig bas en extremt komplex process. kräver också kunskaper i att arbeta med metall, en tydlig förståelse av tekniska system och tekniska detaljerna i produktion av pannutrustning. Utan allt detta bör du inte ens få att fungera.

Om du har nödvändiga kunskaper och färdigheter, och kan ge värdefulla råd för montering av pyrolys panna annan Besökare - lämnar du, kommentera, dela hemligheter, ställa frågor i rutan nedan Artikel.