är motorn som driver elaxeln. I framtiden överförs lasten till manöverorganen, en av dem kan vara en borr för borren. Fräsen är en snap-in som en skruvmejsel eller en borrmaskin. Beroende på konfiguration och bredd av skärdelen i kroppen av materialet som behandlas kan urtagningar av olika profiler, prover och spår skapas. Funktioner i arbetet med en borr med en
-skärare Fräsning innebär bearbetning av material med en fräs som är installerad i det fasta fallet på elenheten. Det antas att instrumentet reglerar hastigheten, ingångsdjupet i materialet som behandlas. Men matrisen måste gå vidare som åtgärden utförs. Sådana maskiner kallas fräsmaskiner.
Det är möjligt att i vissa fall bara använda en borr som fräs. Anledningen är den exakta exaktheten av arbetet, stor ansträngning på enheten. Cutters för borrar är utformade specifikt, med hänsyn till kraften och metoder för reglering av enheten. Av stor betydelse för arbetet är borrens form och tyngdpunkt.
Funktioner för att använda skäraren till borren:
- byte av belastningsvektorn kan skada växellådan om du lägger ytterligare tryck på arbetsstycket.
- motoröverhettning kräver ofta vila;
- -belastningen på plastfodralet kan orsaka att ankaret skjuts och deformeras;
- -monteringen i chucken med en horisontell axel av arbetet är opålitlig.
Allt detta säger att borren som en frusen fungerar i en ovanlig position och med okarakteristiska riktningar mot motståndskrafter. Att arbeta med ett fräs för en borr behöver du långsamt, med försiktighet.
Läs också: Grundfos pump - problemfri apparat för hushålls- och industrisystem
Träverk
Verktyget är ett skaft för fastsättning i patronen och skäraren, som är tillverkad av specialstål. Initialt är bruket honat under en viss operation. Utrustningen är gjord med strikt noggrannhet för att eliminera backlash. Skärpning och stålhårdhet väljs för egenskaperna hos materialet som behandlas.
Det är bättre att välja profil och skärningsdjup på ett prov av material med liknande hårdhet. I så fall installeras borren i klämmorna på önskat avstånd och hastigheten väljs som motsvarar det arbete som ska utföras.
För en borr används endast ändfabriker med en skaft. För långsiktigt arbete utan skärpa är det bättre att välja skärare för plywood. De kan inte skärpa på egen hand.
Borren för trä skiljer sig beroende på typ av behandling:
- avrundning - runt hörnen;
- V-formad - Gör ett prov i arbetsstyckets kropp;
- disk och faltsevy - skapa spår;
- filé - inre spår på kanten;
- svanshals - anslutande noder för tornspår
- kantning - bearbeta planets kanter.
Träfabriker kännetecknas av sin lätta inverkan på materialet för att förhindra att chipping och härdning av kanten till brittleness.
Egenskaper skär med axlar för metallbearbetning
Metall är ett solidt material med en enhetlig kristallgitter. Den bearbetas styvt, huvudindikatorn är arbetets hastighet.
Beroende på önskat resultat används skärmaskinen för metall med olika konfigurationer för en borrning:
- -änden;
- hörn;
- cylindrisk;
- -skiva;
- -terminal.
Ansiktsbottnar används för vertikal metallbearbetning. Ofta behandlas de med ett plan.
Om tänderna är placerade på en platt platts ände och sidokant kan du borra en försänkt profil på planet. Så spår och spår. Om du inte använder en skiva, en cylinder med jämnt böjda spår, kan du bearbeta en vågrät yta, ta bort skiktet, släpa ut oegentligheter. För varje operation väljs en speciell metallskärare för borren. Samtidigt är det nödvändigt att komma ihåg om belastningen på motorn och lagren inte låter verktyget överhettas.
Läs också: Granskning av handborrar från olika tillverkare
Krav på tillverkning av hårda skärare. Verktyget måste fungera effektivt och hålla skärytan skarp under lång tid. Ofta, för att spara dyrt hårdmetall, monteras skärarna, kroppen är gjord av vanligt stål och tänderna är gjorda av legeringar.
Skärare behöver bara köpa från välrenommerade tillverkare. Samtidigt kontrollera kvaliteten på skärpningen, enhetligheten i strukturen, var uppmärksam på materialets kantkant. Speciellt kontrollera densiteten hos de prefabricerade skärarna.
Cutter, som alla skärverktyg kräver noggrann hantering. Skäreggen tolererar inte värme, vibrationer och missbruk.
Vi bearbetar plast med en borr med en
-skärare. En speciell egenskap hos plastbearbetning är dess viskositet. När den utsätts för en höghastighetsskärare börjar plasten först såras på skäraren och töms sedan. Därför orsakar urvalet av borrar och bearbetningshastighet hos varje polymer vissa svårigheter. Plastskärare för borren är vald beroende på materialtyp:
- -termoplaster;
- termosetter.
Från namnet är det klart, termoplast under verkan av temperaturförstärkningsflöde, chips från sådana material dräneras, med smälta kanter. Reaktorplast är inte mottaglig för mjukning vid upphettning. Ofta produceras detta material med förstärkning. Baserat på polymerens egenskaper väljs skärarna och bearbetningsläget.
Värmehärdande plast bearbetas med flera skär, samtidigt som den bibehåller jämn bearbetning. Djupet på en snitt bör inte överstiga 2,5 mm. Annars kan du få förstörelsen av den behandlade ytan. Med hänsyn till materialets artificitet är det nödvändigt att organisera sugningen av mikropartiklar så att damm inte kommer in i arbetarens respiratoriska organ.
Mjukt material måste klippas med tvåvägs fräsar med låga hastigheter så att materialet inte "droppar".För plåtplast är det bättre att använda kompressionsfabriker för bearbetning av kanter.
Vi möl betong med
. Om det finns behov av att bearbeta konstruktionen med en betongklippare till en borr, används diamantkrönor med yttre skärare. Frässkivan är skruvad från basen, skaftet. Pobedit-skiktet rensar väl hålet, förutsatt att ett kraftfullt borrverk fungerar i hammerlöst läge. Dessa kronor används för att ta bort keramiska plattor från väggen, för rengöring.
Användningen av fickor för borrning är fylld med fara. Borren måste hållas tätt och väntar på en ryck, eftersom tätheten av materialet i väggen kan förändras, och kraften i stödet kommer att skapa ett slag.
Varför behöver du en magnetbaserad
-borr När du utvecklat en magnetisk basborr så styrdes du av problemet med att skapa hål i flera ton metallstrukturer som inte kan flyttas. Gårdar som en stor magnet lockar ett par med en motsatt laddning. Att skapa en laddad säng under borren löste problemet med att fixera verktyget för borrning av hål med hög precision.
Läs också: Hur man väljer en tillförlitlig nedsänkbar pump för brunnen
Borrningen av stora tvärsnittshål i metallen utförs med olika munstycken, bland annat genom att använda en fräs för en borr på en magnetbädd. Vanligtvis används ett sådant munstycke i form av en ihålig krona. Att borra en borr på en magnet på en märkning garanteras exakt. Till dess att sängen är energiserad hålls borren på ett plan med en kraft på flera ton per kvadratcentimeter. När strömmen är avstängd, flyttas installationen lätt till en ny plats, dess vikt överstiger inte 25 kg.
En kronskärare kan borra ett hål i en struktur upp till 130 mm i diameter.
Cutter for Drill - Video
