Nezbytným technickým zařízením distribuční soustavy plynu je plynový filtr - zařízení, které plní funkce elementárního čištění pracovního média od kontaminace. Jak to ale funguje a můžete se bez toho obejít? To je to, o čem budeme hovořit v naší publikaci - zvážíme konstrukční vlastnosti filtrů, jejich odrůdy.
Dáme také doporučení ke správnému výběru příslušné možnosti na základě charakteristik operace. Kromě předloženého materiálu vybereme názorné fotografie, schémata a tematická videa.
Obsah článku:
-
Design a funkce filtru
- Jak funguje plynový filtr zevnitř?
- Diferenční tlak a princip činnosti
-
Optimální kontrola poklesu tlaku
- Možnost č. 1 - indikátor s jedním ukazatelem
- Možnost č. 2 - indikátor se dvěma šipkami
- Vlastnosti výběru plynového filtru
- Závěry a užitečné video k tématu
Design a funkce filtru
Prvky, jako jsou filtry instalované na lince, zajišťují dlouhodobý provoz přístrojů, ventilů a dalších důležitých komponent. Vybavit plynové systémy filtračními prvky je proto nejen žádoucí, ale vzhledem k technologickým vlastnostem také nezbytným předpokladem. pomocí domácího plynu.
Navzdory zjevné vnější jednoduchosti provedení jsou plynové filtry z technického a provozního hlediska velmi různorodé. V praxi se tedy používají zařízení, která jsou strukturální výkon by měly být podmíněně rozděleny na roh a lineární.
Na fotografii je zobrazen filtrační prvek úhlového typu určený k přepravě proudu plynu. Toto je jedna ze stávajících variant řady zařízení tohoto druhu.
Rozdíly v konstrukci plynových filtrů se navíc projevují také směr jízdy průtok plynu zařízením. V souladu s tím existují dva typy provedení: přímo skrz a otáčení.
Část těla plynových filtrů je tradičně vyrobena z kovů - litiny, oceli, hliníku a zde byste měli také zvážit rozmanitost konstrukce trupu.
Nakonec jsou plynové filtry také rozděleny podle takového kritéria jako filtrační materiál:
- síťovat;
- kazeta.
První možnost je charakterizována kovová mřížka, utkané z tenkého drátu.
V druhém případě obvykle mluvíme o zvláštním naražené kazetykde se používá tenká nylonová nit nebo žíně. Tyto materiály jsou navíc impregnovány speciálním (viscinovým) olejem.
Viscinic oil je produkt, který se tradičně používá k ošetření kazetových filtračních prvků za účelem zajištění účinnosti. Používá se nejen pro zařízení na filtraci zemního plynu, ale také v jiných systémech
Filtrační materiál použitý při konstrukci plynových filtrů musí mít odpovídající chemické a fyzikální vlastnosti a poskytovat fyzickou odolnost pracovnímu prostředí. Všechny tyto nuance jsou brány v úvahu při vývoji a návrhu.
Jak funguje plynový filtr zevnitř?
Bez ohledu na rozmanitost plynových filtrů mají téměř všechny podobný vnitřní technologický systém, s výjimkou některých jednotlivých detailů.
Následující obrázek ukazuje schémata typických plynových filtrů, které jsou široce používány při provozu plynových sítí.
Vnitřní struktura plynového filtru na příkladu dvou rozšířených zařízení - oka a kazety: 1 - kryt; 2 - část těla; 3 - drátěné pletivo; 4, 5 - kazeta plněná žíně nebo hedvábnou nití; 6 - odbočka (vývod)
Je třeba poznamenat některé jemnosti vnitřního designu. Například filtry s kovovou mřížkou mají vlastní faktor zvyšující stupeň jemnosti čištění v důsledku nahromadění ucpání. Současně se odpovídajícím způsobem sníží průchodnost filtračního prvku. Tento efekt je zvláště výrazný u vícevrstvých struktur.
V případě kazetových systémů, kde jsou jako filtrační prvek použity žíně, je stupeň jemnosti čištění naopak oslaben. To je způsobeno skutečností, že procházející tok plynu během provozu zařízení postupně odnáší část filtračního materiálu ve formě malých částic.
Proto, aby se snížilo množství unášených částic a zachovala účinná filtrace, usilují o výběr optimální rychlosti pohybu pracovního média při provozu kazetových filtrů.
Diferenční tlak a princip činnosti
Obecně by mezní hodnoty pro diferenční tlak při použití plynových filtrů měly být 5 000 Pa (pro síťové prvky) a 10 000 Pa (pro prvky kazetového typu).
V souladu s tím musí v době zahájení provozu jakéhokoli typu plynového filtru tyto parametry odpovídat číslům:
- 2 000 - 2 500 Pa (pro síťové prvky);
- 4 000 - 5 000 Pa (pro prvky kazetového typu).
Není obtížné popsat činnost mechanismu filtrační mřížky: plyn pro domácnost procházející potrubním systémem se na své cestě setká s filtrem a vstupuje do zařízení vstupním potrubím.
Pronikne kovovou sítí a plyn z domácnosti se vyčistí od cizího obsahu a poté prochází do výstupního potrubí.
Lineární kazetový plynový filtr pro domácnost a vyměnitelná kazeta v případě úplného selhání filtračního materiálu kazety v provozu s filtrem
Nečistoty zachycené mřížkou spadají do spodní oblasti skříně síťového filtru (v některých provedeních) nebo jsou násilně vyčištěny. Během údržby jsou nečistoty nahromaděné ve spodní oblasti odstraněny otvorem, který v době provozu filtru zůstává uzavřen zátkou.
Prvek kazetového filtru funguje poněkud „sofistikovaněji“, s přihlédnutím ke zvláštnostem použitého materiálu. Kazeta naplněná vlasy je umístěna uvnitř filtru podél pracovního média. Kromě toho je před ním nainstalován nárazový doraz - kovová deska, která chrání kazetu před poškozením velkými cizími tělesy tuhé konstrukce.
Zařízení takové kazety je jednoduché - obvykle je to obdélníkový (trubkový) rám, jehož vnější části jsou pokryty drátěným pletivem. Vnitřní oblast rámu je vyplněna vláknovým nylonem nebo přírodním materiálem (žíně). Při plnění je homogenní materiál pevně zabalen a přidáno další mazivo.
Plyn procházející takovou kazetou je očištěn od cizího obsahu a vstupuje do perforovaného kovového roštu. Toto je další součást kazetového filtru, která zabraňuje vnášení částic filtračního materiálu do systému.
Jakmile se kazeta ucpe, je při údržbě vyjmuta a vyčištěna / opláchnuta speciálními rozpouštědly.
Optimální kontrola poklesu tlaku
Poskytují téměř všechny konstrukce plynových filtrů regulace diferenčního tlaku. Některá provedení (obvykle zastaralého vzorku) pro takové účely jsou vybavena kováním, kde je připojen indikátor.
Jeden z návrhů plynového filtru, který používá indikátor diferenčního tlaku. Pro připojení jsou v pouzdru zařízení kování
Ostatní, modernější výrobky jsou vybaveny indikátorovým prvkem přímo. Takový prvek je zabudován do těla zařízení a je zpravidla informační stupnicí rozdělenou podle barevných zón (zelená a červená). Existují indikátory s jedním a dvěma ukazateli.
Možnost č. 1 - indikátor s jedním ukazatelem
Za normálních provozních podmínek plynového filtru je ukazatel v zelené oblasti, což jasně ukazuje optimální úroveň poklesu tlaku.
Pokud se šipka indikátoru přesune do červeně zbarvené oblasti stupnice, tento faktor signalizuje ucpání filtru.
U těchto diferenciálních indikátorů je primární pozornost personálu údržby věnována červenému segmentu stupnice a odpovídajícímu indikátoru. Pokud je v oblasti červeného segmentu červená šipka, filtr podléhá preventivní údržbě, po níž následuje čištění nebo výměna filtračního materiálu.
Možnost č. 2 - indikátor se dvěma šipkami
U této verze je ovládací panel rozdělen na dva segmenty, barevné černé a červené. Směrovým prvkům (šipkám) také odpovídají barvy segmentů.
Černá oblast je určena k ovládání diferenčního tlaku v aktuálním čase. Červená oblast slouží ke kontrole rozdílu v době maximální spotřeby.
Vestavěný indikátor, který fixuje úroveň rozdílového tlaku dvěma šipkami na dvou segmentech: 1 - aktuální úroveň rozdílu; 2 - dosažená úroveň rozdílu při maximální spotřebě; 3 - bod ručního resetování červeného ukazatele (během údržby)
Zvláštností takových indikátorů je, že pokud má ukazatel černého segmentu stupnice schopnost vrátit se do směru původu, ukazatel červeného segmentu takovou schopnost nemá.
Pokud červený ukazatel zaznamená nadhodnocený rozdíl, šipka (červená) se na dosažené značce neodvolatelně zastaví. Návrat na nulu je možný pouze ručně během servisu.
Vlastnosti výběru plynového filtru
Při výběru vhodného plynového filtru je třeba vzít v úvahu následující funkce:
- průměr potrubíkde má být instalace;
- spotřebu plynu (vypočítaný parametr);
- tlak - potřebujete znát hodnotu absolutního tlaku na vstupu do filtračního zařízení;
- hustota - je žádoucí mít údaje o hustotě plynného média.
Filtrační zařízení od různých výrobců se liší vzhledem a vlastnostmi. Každý výrobek je však odpovídajícím způsobem označen. Označení vám umožňuje vybrat filtr s přihlédnutím k hlavním kritériím.
Značení na plynovém filtru řady FN: 1 - značkovač řady; 2 - montážní rozměry (v palcích); 3 - pracovní tlak (nominální), bar; 4 - výkonnostní třída zařízení; 5 - přítomnost (absence) vestavěného indikátoru; 6 - materiál těla zařízení
Aby se udržel dostatečný stupeň čištění filtračním prvkem, obvykle výběr bere v úvahu omezení průtoku média procházejícího filtračním zařízením.
Parametr rychlosti je obvykle určen parametrem maximálního přípustného poklesu tlaku. Pokud je filtr čistý, je rozdíl povolen na úrovni nejvýše 50% maximální povolené hodnoty.
Aby bylo možné přesně vybrat filtr pro plynovou trubku, je obvykle vhodné použít speciální tabulky. Pokud přístup k tabulkám není možný nebo je vyžadován jedinečný výběr, je logické použít výpočetní vzorec zobrazený na obrázku níže.
Výpočtový vzorec pro výběr plynového filtru: Qm - výkon zařízení, m3 / h; P je hodnota vstupního tlaku, kPa; Pm - hodnota tlaku na filtru, kPa; p je hodnota hustoty plynného média
S výběrem plynového filtru se tradičně porovnává průměr linkové potrubí, na které má být zařízení nainstalováno. V tomto případě je průchodnost zařízení spojena s parametry průtoku v místě distribuce plynu - jsou vedeny podobnou hodnotou nebo vyšší.
Závěry a užitečné video k tématu
Video o plynových filtrech, jejich funkcích a potřebě jejich použití:
Provoz plynovodů bez použití filtrů bude neúčinný a nepraktický. Za takových provozních podmínek existuje riziko rychlého selhání technologických zařízení, což ovlivňuje ekonomickou stránku provozu systémů. Absence filtrů samozřejmě ovlivňuje bezpečnost zařízení.
Chcete výše uvedený materiál doplnit o zajímavá fakta? Nebo máte stále dotazy k tématu článku? Zeptejte se našich odborníků a dalších návštěvníků stránek, napište své komentáře a rady - blok zpětné vazby je umístěn níže.
