Otázka, které trubky jsou lepší pro vytápění, vzniká při výstavbě nebo generální opravě soukromých rezidenčních nemovitostí. Majitelé domů a bytů žádají své konzultanty ve stavebních prodejnách, montážních inženýrech a opravárenských týmech, ale nedostávají jednoznačnou odpověď.
To je objektivní realita, protože Moderní topné systémy se od sebe výrazně liší a vyžadují individuální volbu. Představíme Vám všechny typy trubek, které se v současné době používají při výstavbě potrubí. S ohledem na naše doporučení si můžete vybrat nejlepší možnost.
Obsah článku:
- Hlavní kritéria pro výběr potrubí
-
Odrůdy pro systémy vytápění
- Vlastnosti ocelových trubek
- Měděné trubky pro vytápění
- Charakteristické vlastnosti polypropylenových výrobků
- Zesíťované polyetylenové trubky
- Kov-plast pro stavbu potrubí
- Závěry a užitečné video na toto téma
Hlavní kritéria pro výběr potrubí
Za účelem přiměřeného a správného výběru potrubí pro systém vytápění domácností se berou v úvahu následující položky:
- typ instalace komplexu potrubí - povrch nebo skrytý (vnitřní);
- Odhadovaná tlaková síla - odhad rozsahu od základního po nejvyšší možný výkon;
- typ topného systému - autonomní nebo centrální komunikace s gravitací nebo nuceným oběhem topného prostředku;
- maximální teplota, pro kterou je chladivo navrženo;
- konfigurační vlastnosti topných zařízení - jednoplášťové nebo dvou potrubí.
Pouze při poznání všech těchto faktorů přistoupíme k výběru typu materiálu, který se bude nejúčinněji projevovat ve specifických specifických podmínkách.
Odrůdy pro systémy vytápění
V moderních topných systémech používejte válcování trubek a díly z materiálů jako je kov nebo plast. První kategorie zahrnuje běžné ocelové, legované ocelové a měděné trubky. Druhý zahrnuje síťové komunikační prvky z polypropylenu, kovu a plastu a polyethylenu.
Všichni z nich mají určité pozitivní vlastnosti a projevují se v různých situacích. Volba konkrétního typu potrubí se provádí individuálně v závislosti na očekávaných provozních podmínkách a dalších důležitých parametrech.
Vlastnosti ocelových trubek
Více nedávno, ocelové trubky byly používány v drtivé většině systémů topení a byl non-alternativní materiál. Dnes jsou jejich pozice značně otřeseny a objevili se někteří vážní konkurenti.
Vyřazení ocelových trubek z trhu však nebylo možné. Dosud byly úspěšně využívány, ale hlavně v autonomních komplexech bez gravitace, kde je vyžadováno pokládání komunikací s velkým průměrem.
Ocelové trubky jsou kladeny profesionálními řemeslníky před zahájením dokončovacích prací, protože svařování může poškodit stěny nebo podlahové dekory.
Mezi hlavními výhodami ocelových trubek je vysoká tendence k tepelné vodivosti, nízká lineární expanze s aktivním ohřevem a odolnost vůči intenzivnímu tlaku.
Rozumné výhody jsou považovány za bezprecedentní pevnost, a to jak na rovných, tak i na zaoblených úsecích, schopnost odolávat agresivním teplotním podmínkám a cenově dostupné prvky.
Kromě svařování existuje i alternativní způsob montáže systému ocelových trubek - montáž na závitové spoje pomocí přídavných armatur a armatur. Aby nedocházelo k úniku spár, jsou utěsněny sanitárním lenem
Mezi nedostatky poukazují na problematickou a časově náročnou instalaci, která je nemožná bez dostupnosti specializovaných drahých zařízení, která mohou být provozována pouze odborně vyškolenými řemeslníky s rozsáhlými zkušenostmi s jejich vedením událostí.
Ztěžují proces uspořádání topného komplexu a působivé rozměry trubek. Je nemožné dělat všechno sám, je lepší přilákat někoho z přátel nebo příbuzných, kteří mají dovednosti svářečů a montérů. Práce s brigádou je snazší a rychlejší, vše můžete zřetelně a přesně organizovat a zajistit systému potřebnou těsnost.
Ocelové trubky vykazují dobrou úroveň odolnosti proti nárazům vodou a mají impozantní hraniční bod tání (až 1500 ° C), na rozdíl od jiných materiálů
Pro pořádání skrytých topných systémů ocelových trubek a jejich připojení ocelové kování kategoricky nevejdou. Kov má nízký práh korozní odolnosti a za mokrých podmínek rychle rezí, hnije a netěsnosti.
Pro vyřešení tohoto problému je nutné kompletní demontáž dekoračního nátěru, pokud je potrubí uvnitř, nebo rozsáhlé zemní práce, když nastane problém na cestě do domu.
Jaký je rozdíl mezi legovanou ocelí?
Legovaná ocel je trvanlivý materiál, který má kromě tradičních nečistot i různé přísady, které zlepšují fyzikální vlastnosti kovu.
Příkladem dopovaného materiálu je nerezová ocel - jedná se o speciální ocelovou slitinu obsahující nejméně 12% chromu. Tato přísada zajišťuje odolnost proti korozi potrubí a snadnou manipulaci se speciálními nástroji.
Při nákupu trubek z nerezové oceli je důležité vzít v úvahu obsah uhlíku v kovu. Čím větší je, tím vyšší je pevnost, ale nižší flexibilita. Při nízkých teplotách jsou tyto produkty křehké a jejich oblast použití je snížena.
Pro výrobu trubek se svařovaným švem se používají ocelové plechy válcované za studena nebo válcované za tepla s pracovní tloušťkou 0,4–5 mm resp. 2–50 mm.
Hotové výrobky mají menší hmotnost než obyčejná ocel, mají dobrou odolnost proti poškození konstrukcí a mechanickému poškození. Vzhledem k nízkému koeficientu tepelné roztažnosti je snadné odolat silným teplotním zatížením během provozu. Fungují dobře při tlacích do 16 bar.
Cena legovaných trubek je o něco vyšší než u analogů ze železných kovů. Náklady jsou však oprávněné, protože jednoduché ocelové komunikace trvají v průměru 15-20 let, zatímco nerezová ocel pracuje spolehlivě nejméně 3krát déle.
Další nespornou výhodou trubek ze slitin z nerezové oceli je schopnost přepravovat nejen teplonosnou kapalinu, zahřátou na vysoké teploty, ale také ohřívanou páru.
Typy trubek z nerezové oceli
Trubky z ušlechtilé nerezové oceli jsou vyráběny dvěma způsoby: svařovanými a bezešvými. V prvním provedení jsou kovové plechy s použitím elektrického svařování vzájemně propojeny, čímž se získá podélný nebo spirálový šev. Aby se zabránilo korozi nízké kvality, je oblast spoje speciálně upravena a uzemněna.
Svařované trubky se spirálovým nebo podélným švem jsou levnější než bezešvá analoga, ale jejich životnost je menší. Kromě toho mají omezení maximálního pracovního tlaku a jsou náchylná k mechanickému poškození.
Bezšvové výrobky se vyrábějí za studena nebo za tepla tvářením předlitků z nerezové oceli. Metoda za studena produkuje tenkostěnné trubky, a za tepla - silnostěnné. Hotové výrobky mají dokonale hladký povrch a vyznačují se bezprecedentní spolehlivostí.
Bezšvové ocelové trubky jsou ideální pro akumulaci vytápěcích systémů jakékoliv složitosti. Navzdory vysokým fyzikálním vlastnostem mají přiměřené náklady a tenkostěnné modely úspěšně soutěží s dražšími výrobky z mědi
Trubky vyrobené bezešvými technologiemi se nebojí korozních projevů, fungují dobře drsné a agresivní provozní podmínky a klidně vydrží rekordní teploty a ohromné tlaku
Měděné trubky pro vytápění
Při výrobě trubek pro topné systémy se používá vysoce kvalitní měď, ve vzácných případech slitina měď-zinek, kde objem složky zinku nepřesahuje 5%. Pro snížení úrovně tepelných ztrát a zatraktivnění výrobků je vnější povrch potažen polyethylenovou nebo polyvinylchloridovou vrstvou.
Měděné trubky pro topný systém podléhají dalšímu zpracování fosforem. To výrazně zlepšuje jejich fyzikální vlastnosti a zejména odolnost vůči vodě
Mezi hlavní výhody materiál pro měděné potrubí Především si všímají nepřekonatelnou pevnost, díky které výrobky během intenzivního používání trvají 100 let a nejsou vystaveny korozi.
Jejich tepelná vodivost je 389,6 W / mK, což výrazně převyšuje skutečný provozní výkon železa, oceli a kovu-plastu.
Měděné trubky v procesu ohřevu i při vysokých teplotách nevydávají žádné škodlivé páry, proto jsou naprosto bezpečné pro člověka.
Rozsah provozních teplot pro měděné trubky je velmi široký. Dobře fungují jak při vysokých (až + 250 ° С), tak při nízké (až -100 ° С) teplotě V průběhu intenzivního ohřevu se neroztaví, neprasknou a nedeformují se provozu.
V ideálním případě si zachovávají svůj původní tvar, nebojí se vysokého tlaku v systému a ani v oblasti pájených spojů je snadné nést zatížení 200-400 atmosféry, a to je desítkykrát vyšší než kapacita kovu-plastu ve stejném oblastech.
Indikátory tepelné roztažnosti měděných trubek jsou jednoduše minimální. Při pravidelném vystavení kovovému chladivu s teplotou vyšší než 90 ° C se každý běžící metr komunikace rozšiřuje přibližně o 0,1%. Všechny ostatní materiály a zde jsou významně horší než měď.
Díky schopnosti udržet v průběhu času estetický, atraktivní vzhled vhodný pro kladení potrubí nejen vnitřní, ale i externí systémy vytápění a mohou sloužit nejen pro svůj účel, nýbrž také jako dekorativní prvek interiéru.
Z minusů si odborníci všimnou nekompatibility s jinými kovy. Nedoporučuje se omezovat používání spojovacích dílů z litiny nebo nerezové oceli pro měděné trubky. Taková „úspora“ se následně vynoří z boku k majiteli, protože chemická reakce mezi prvky nakonec vyvolá korozi celého topného systému.
Při montáži měděných potrubí se používá pouze měděné armatury. S jejich pomocí proveďte spojení krimpováním, vysokoteplotním a nízkoteplotním pájením.
Mezi nevýhody měděných trubek se nejčastěji zmiňují jejich vysoké náklady ve srovnání s jinými typy materiálů.
Charakteristické vlastnosti polypropylenových výrobků
Polypropylen je tuhý netoxický syntetický polymer s vysokými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi. Trubky vyrobené z tohoto moderního materiálu vykazují mimořádnou odolnost proti nárazu a schopnost opakovaně ohýbat, nízká propustnost plynů a par, odolnost proti opotřebení a plná dielektriku.
Výhody PP materiálu
Díky těmto vlastnostem se potrubní materiál z PP aktivně používá pro uspořádání topných systémů jak v průmyslovém měřítku, tak v soukromém sektoru.
Topný systém polypropylenových trubek lze namontovat vlastníma rukama. Je však nutné zajistit, aby nedošlo k náhlému poklesu tlaku a teploty. Vytvoření takových podmínek napomůže instalaci kotle, který má omezení maximálního možného ohřevu vody (maximálně 70 ° C)
Trubky z polypropylenu jsou zařazeny do kategorie rozpočtových komunikačních dílů a mají malou hmotnost, což usnadňuje jejich dopravu a instalaci.
Mezi další výhody rozlišujeme takové pozice jako:
- ideálně hladký vnitřní povrch, který nepřispívá k hromadění usazenin vápna, což značně komplikuje volný oběh chladiva;
- rychlá a cenově dostupná instalace, která nevyžaduje použití profesionálních drahých zařízení (veškerá práce může být provedena s pomocí páječky, která je tak snadno použitelná, že se snadno „podřizuje“ až tak daleko od takových prací muž);
- dlouhá životnost bez ztráty účinnosti (v průměru cca 25 let při plném zatížení);
- dobrá odolnost vůči negativním teplotám;
- elegantní, estetický vzhled, který se časem nezhorší.
Zápory polypropylenové trubky zahrnují slabou tuhost plastu, která může v budoucnu vyvolat prověšení vedení tepla a v důsledku toho vést ke vzniku trhliny na spoji nebo zlomení.
Problém vyřešíte tak, že tento fragment nebude fungovat. Pro následný správný provoz a obnovení integrity topného komplexu bude nutné vyměnit potrubí, které je umístěno mezi oběma armaturami.
Spojení částí polypropylenového potrubí je provedeno svařováním, jejichž výrobní specifika je uvedena v námi doporučeném článku.
S vlastnostmi výběru svařovací stroj pro konstrukci potrubí z polypropylenu a doporučeno mimo pracovní teploty pro pájení naleznete také na našich webových stránkách.
Typy polypropylenových trubek pro vytápění
Aby systém domácího vytápění pracoval déle a po celou dobu provozu, prokázal nejvyšší možnou míru účinnosti, používají se polypropylenové trubky vyztuženého typu. Jsou klasifikovány podle typu výztužného materiálu.
Používá se v topném zařízení Pp potrubí zesílené hliníkovou fólií na vnější vrstvě, uprostřed nebo na vnitřní hraně. Kovové plechy v tomto případě nemohou být spojité, spojité a vlnité.
Polypropylen je vysoce plastický a může se zvětšit, když přijde do styku s horkým chladivem. Pokud je komunikace instalována ve zdi nebo podlaze, může způsobit praskliny v podlaze. Zesílené trubky podléhají díky ochrannému rámu minimální expanzi
Fólie snižuje skutečnou tepelnou roztažnost materiálu a vytváří difúzní bariéru, která zabraňuje pronikání kyslíku skrz stěny. V důsledku toho se nevytváří sraženina vápníku a nevyvolává oxidační procesy na stěnách radiátorů a kotle.
Skleněné vlákno je také účinným výztužným materiálem pro trubky. Koextruzí se umístí do střední vrstvy polypropylenové trubky. Vzhledem k tomu, že oba materiály mají podobné složení a základní vlastnosti, při svařování s kováním upevnění tvoří slitinu s vysokou pevností, která není v procesu prodloužení vystavena delaminaci provozu.
Polypropylenové trubky se zpevněnými vlákny ze skleněných vláken jsou na rozdíl od hliníku jednoduché a pohodlné. před pájením nevyžadují dodatečné odizolování hran, vykazují vynikající zvukovou izolaci vlastnosti.
Polypropylenové trubky vyztužené skleněnými vlákny jsou považovány za nejvhodnější variantu pro uspořádání systémů vytápění domácností a trvají mnohem déle než jejich protějšky.
Dalším moderním výztužným prvkem je kompozit. Jedná se o směs polypropylenu a sklolaminátu. Přidáno do trubky zvyšuje adhezní vlastnosti výztužné vrstvy a zvyšuje vlastnosti, jako je pevnost a odolnost proti mechanickému poškození.
Jsou uvedena pravidla pro montáž potrubí pro topné systémy z polypropylenových trubek v dalším článku, jejichž obsah vám doporučujeme přečíst.
Zesíťované polyetylenové trubky
Zesítěný polyethylen je progresivní materiál vyrobený s využitím moderních technologií. Jedná se o polymer ethylenu s molekulami spojenými příčně chemickým nebo fyzikálním zesíťováním. Má homogenní strukturu, pružnost a vysokou pevnost v tahu.
Seznam hlavních výhod trubek ze zesítěného polyetylénu zahrnuje:
- vynikající smršťovací vlastnosti;
- schopnost jasně udržet tvar podél linie šití, a to i při zahřátí na 200 ° C;
- vynikající odolnost proti opotřebení při intenzivním používání;
- nepřítomnost halogenů a těžkých kovů;
- Odolnost vůči korozivním projevům a zvýšenému tlaku;
- slabá zranitelnost vůči chemicky aktivním agresivním látkám;
- normální houževnatost při nízkých teplotách (do –50 ° C);
- minimální procento expanze způsobené teplem;
- vhodné pro zapuštěnou montáž;
- minimální nutnost preventivní údržby.
Díky své plasticitě je materiál snadno zpracovatelný a nevyžaduje speciální nástroje, speciální profesionální schopnosti nebo vážné zkušenosti. Dokonce i amatér, který má po ruce krok za krokem návod k popisu potřebné práce, se vyrovná s uspořádáním topného systému.
Dalším charakteristickým rysem trubek ze zesítěného polyetylénu je „paměťový efekt“, kdy fragment „pamatuje“ svou pozici v systému a nemění ho ani v průběhu času.
Nejvýznamnější nevýhodou zesítěného polyethylenu je vysoká zranitelnost vůči ultrafialovému záření a objektivní technologická nemožnost výroby trubkového materiálu s velkým průměrem.
Jsou popsány metody a technologie svařování polyethylenových trubek. v článkutéto zajímavé otázce.
Kov-plast pro stavbu potrubí
Kovové výrobky - nejběžnější a praktický materiál pro uspořádání systémů vytápění domácností. Harmonicky kombinují výhody plastu a kovu, pouze na minimum absorbující nedostatky obou materiálů.
Kompresní kování slouží k montáži topného systému z kovových plastových trubek. Poskytují spolehlivé spojení všech prvků, ale vyžadují další dodatečnou údržbu.
Kovové trubky mají složitou strukturu a víceúrovňovou strukturu. Vnější plastová vrstva funguje jako pojistka a chrání výrobek před agresivními vlivy prostředí. Dále jsou uspořádány hliníkové fólie a polymer se zvýšenou hladkostí, které neumožňují akumulaci uvnitř sedimentu a usazenin.
Spojení kovových a plastových trubek se provádí pomocí specializované kováníUrčeno pro lisování a upínání. V prvním případě jsou vytvořeny teoreticky oddělitelné spoje, které se nedoporučují bez zvláštního rozebrání. Ve druhém - kus.
Formovat lisovací tvarovky Není vyžadován žádný drahý nástroj. S jeho volbou představí článekDoporučujeme pro čtení. Montážní systém bude schopen vyrobit zcela nezkušeného umělce.
Výrazných rysů kovové trubky nejdůležitější jsou:
- minimální lineární expanze pod vlivem chladicí kapaliny, která nevede k deformaci a prohnutí potrubního systému nebo jeho jednotlivých fragmentů;
- výrazná hladkost vnitřního povrchu, v důsledku čehož se průchod nezalepuje a chladivo cirkuluje v nastaveném režimu;
dobrá teplotní odolnost (nižší než u kovových dílů, ale vyšší než u ostatních plastových výrobků); - pevnost v ohybu a trhání, plasticita v přípustných poloměrech (je-li prahová hodnota překročena, je možná „hala“);
- nízká hmotnost, což značně usnadňuje proces instalace;
- odolnost proti korozi;
- možnost zpracování bez použití speciálního vybavení.
Nevýhodou není příliš dlouhá životnost potrubních výrobků (až 15 let, podle výrobců) a značné náklady na spojovací kování.
Závěry a užitečné video na toto téma
Ve videu informace o tom, jak vybrat nejlepší potrubí pro vytápění domácností.
Podrobný přehled, užitečné tipy a zvědavé nuance použití měděných, kovových, plastových, polypropylenových a zesítěných polyethylenových trubkových dílů pro vytápění domácností.
Varianty uspořádání v obytném domě moderního systému vytápění. Výhody a nevýhody různých způsobů montáže zařízení z kovu a dalších populárních materiálů.
Rady pro výběr trubek a armatur pro topné systémy radiátorů. Jaký materiál je vhodnější k tomu, aby zařízení poskytovalo maximální návratnost s rozumnou spotřebou energetických zdrojů?
Dokonce i nejzkušenější odborník nemůže jednoznačně odpovědět na otázku, která potrubí je vhodnější zvolit pro zajištění vytápění v soukromém domě nebo bytě. Každý případ musí být posuzován odděleně, s přihlédnutím ke konkrétní konstrukci konkrétního systému vytápění a finančním možnostem vlastníků nemovitostí.
Neprovádějte výběr, pouze na základě ceny. Je lepší se zastavit u varianty kombinující optimální kvalitu a rozumnou cenu, jinak byste mohli skončit v pozici lakomého, který dvakrát zaplatil za vykonanou práci. Kromě toho proces instalace topných zařízení vyžaduje určitý čas a majitelům domu přináší určité nepříjemnosti.
A jaké trubky jste si koupili pro instalaci topného okruhu v venkovském domě? Co bylo rozhodujícím faktorem pro tento konkrétní nákup? Napište komentář do níže uvedeného bloku, pošlete fotografii na téma článku, položte otázky.