Polypropylenové trubky se stále více stávají dobrou náhradou ocelových a litinových protějšků z těch, které byly dříve používány v instalatérstvích. Mnoho postavených soukromých domů je nyní vybaveno topnými systémy, rozvody studené vody a teplé vody, namontované na bázi polypropylenu.
Instalace topení z polypropylenových trubek se navíc snadno provádí nezávisle. V každém případě je mnohem snazší postavit plastový systém než kovový.
Obsah článku:
- Topení na bázi polypropylenu
- Klasifikační a konstrukční parametry
-
Stupně montáže systému z PP trubek
- Vlastnosti instalačních prací
- Postup svařování polypropylenem
- Účtování lineární expanze (komprese)
- Představuje instalaci trupu
- Závěry a užitečné video na toto téma
Topení na bázi polypropylenu
Je-li rozhodnuto vytvořit topný systém nebo jiný druh polypropylenových trubek, bude master, kromě plastových rukávů, potřebovat další vybavení.
Bude vyžadovat zejména následující materiál, zařízení, nástroje:
- nůžky na trubky nebo řezačky trubek;
- pájecí instalatérské stroje;
- odstraňovač fólií;
- těsnicí pásky (fluoroplasty);
- ostrý nůž;
- odmašťovací prostředky (například utěrky Tangit);
- požadovaný rozsah armatur;
- Svinovací metr a marker;
- upevňovací prvky, šrouby a hmoždinky.
Pozornost by měla být věnována hlavnímu materiálu - PP trubkám, ze kterých se má vytvořit topný systém. Vzhledem k tomu, že topný systém z polypropylenových trubek může být smontován na základě materiálu jiné třídy.
Systém vytápění bytového domu namontovaného na bázi polypropylenových trubek je již známým způsobem každodenního života. Praktická a jednoduchá výroba z polypropylenu velmi populární.
Konkrétní volba montáže závisí na zamýšlených provozních podmínkách.
Klasifikační a konstrukční parametry
Stávající normy GOST (ISO10508) zavádějí klasifikaci polypropylenových návleků, na jejichž základě lze tento materiál použít v určitých provozních podmínkách.
Označení PP trubek jasně ukazuje provozní parametry. S ohledem na toto označení je snadné a snadné vybrat materiál pro specifickou konfiguraci topného systému.
Dlouhé polypropylenové výrobky jsou rozděleny do 4 tříd (1, 2, 4, 5) podle typických oblastí použití a podle hodnot pracovního tlaku (4,6,8,10 ATI):
- třída 1 (systémy teplé vody do 60 °);
- třída 2 (systémy teplé vody do 70 ° C);
- třída 4 (podlahové vytápění a radiátory do 70 ° С);
- třída 5 (systémy radiátorů do 90 ° С).
Pro výrobu nízkoteplotního topného systému jsou například zapotřebí polypropylenové trubky. Příslušný materiál pak může být identifikován označením na vnějším povrchu trubek.
V tomto případě jsou vhodné hadice s označením - třída 4/10, které odpovídají teplotnímu limitu 70 ° C a přípustnému limitu pracovního tlaku - 10 ATI.
Průmysl zpravidla vyrábí produkty univerzálního jmenování. Vyrobené výrobky jsou podporovány rozsáhlou klasifikací. V dokumentaci k tomuto materiálu Označení potrubí PP standardním seznamem přípustných parametrů (třída 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).
Každý značkový výrobek má na vnějším povrchu označení třídy aplikace, která skutečně určuje provozní parametry budoucího návrhu vytápění domácností.
Tedy, doufat, že se vytápění v domě polypropylenu provede vlastníma rukama, hlavní materiál obvykle vybere mistr v přímém poměru:
- z plánovaných provozních parametrů;
- z metod ohřevu chladiva;
- systému.
Je také žádoucí vypočítat životnost budoucího systému vytápění pomocí parametrů:
- Top hodnoty Trab a Prab;
- tloušťka stěny trubky;
- vnější průměr;
- bezpečnostní faktor;
- trvání topné sezóny.
Životnost polypropylenu by měla být v průměru nejméně 40 let.
Stupně montáže systému z PP trubek
Zvažte, jak to udělat polypropylenové potrubí s ohledem na pravidla a předpisy pro instalaci. Zahájení výroby sítě by mělo předcházet důkladné prozkoumání všech podrobností souboru budoucího systému. Komponenty (trubky, armatury) musí být ve správném tvaru - čisté, bez poškození.
Doporučuje se používat díly pouze od jednoho výrobce. Teplota okolí pracoviště je nejméně + 5 ° C.
Kombinuje se sada dílů pro montáž topného systému z polypropylenových výrobků různé technické komponenty, jejichž využití při stavbě inženýrského projektu je povinné
Polypropylenové části systému mohou být spojeny jedním ze tří typů svařování:
- Polyfonní.
- Elektrofúze.
- Butt.
Pro montáž topných a instalatérských systémů vyrobených nejen polypropylenové trubky a tvarovky pod svařováním. Vyrábí také speciální kování se závitovými díly, které jsou nezbytné pro montáž uzavíracích a regulačních ventilů s kovovými pouzdry.
Na samotných polypropylenových trubkách se závit neprovádí ani v továrně, ani doma. Jsou spojeny pouze horkým, méně studeným svařováním.
Vlastnosti instalačních prací
Všechny komponenty použité v zařízení, v případě jejich montáže, řezané řezačkou trubek nebo speciálně konstruované pro tento účel nůžky.
Práce s tímto nástrojem je doprovázena i čistým řezem, který je důležitým bodem pro kvalitní spojení.
Takový nástroj řezá polypropylen ve velikosti - je přizpůsoben pro konkrétní část budoucího systému vytápění. Řezačky trubek - nástroje se lišily v technické realizaci. Ruční technika se obvykle používá pro malé trubky
Je-li nutné provést přechod z plastu a kovu, je nutné použít rozvody teplé vody a topení. pouze montážní přechody opatřené lisovanou mosaznou (poniklovanou) závitovou průchodkou (vnitřní nebo venkovní). Utahování takových spojů se provádí pomocí páskových klíčů, pokud pro standardní klíč neexistuje profil.
Tradičně, topné trubky z polypropylenu, včetně vlastních rukou, shromážděné metodou slitiny polyfúzní svařovací stroj. Pracovní sada zařízení tohoto druhu obsahuje skupinu trysek pro různé průměry plastové trubky.
Je nutné zvolit vhodné trysky, namontovat je na topnou desku a upevnit šrouby.
Technika polyfúzního svařování a zařízení nezbytného pro stavbu vytápěcího projektu na bázi polypropylenu. Tento nástroj umožňuje rychle a snadno svařovat jednotlivé části schématu, vytvářet komplexní technologické celky
Je instalován regulátor proudu polyfúzního svařovacího stroje provozní teplotatypicky 250-270 ° C. Musíte počkat na úplné zahřátí zařízení. Dosažení provozního režimu je signalizováno kontrolkou LED.
Některá zařízení mají kontaktní teploměr, který určuje teplotu ohřevu s přesností jednoho stupně.
Postup svařování polypropylenem
Krok za krokem se vše děje obvykle takto:
- Změřte a odřízněte požadovaný kus rukávu.
- Pomocí ostrého nože zkoste pracovní plochu pod úhlem 30-40 °.
- Změřte plochu vstupu objímky uvnitř armatury a označte okraj značkou.
- Také ponechte axiální značky na detailech, aby se zabránilo rotačnímu posunu.
- Pomocí vyžínače odstraňte plastové (horní) a hliníkové (střední) vrstvy na trubkové části spoje.
- Pracovní (svařované) povrchy odmastěte speciálním prostředkem.
- Pokračujte postupem vytápění.
Kování se na desku položí nejprve s tryskou, s ohledem na tlustší velikost stěn této části ve srovnání s trubkou. Kování by mělo těsně přiléhat na těleso trysky svařovacího stroje. Pokud se jedná o volné kolo (hra, houpání) - kování musí být zlikvidováno.
Postup pro svařování dvou samostatných komponent - polypropylenové trubky a fitinky - zajišťuje jasnou posloupnost předávání dílů pro tavení. První k "ohni" je vždy zasláno kování
Dále uvnitř druhé trysky vložte upravený konec polypropylenové trubky. Hustota přistání zde musí také splňovat kritérium jednotného kontaktu po celém obvodu. Obě části jsou uloženy na topné desce po dobu uvedenou v tabulce:
Detaily o průměrumm | Doba ohřevusek |
16 | 5 |
20 | 5 |
25 | 7 |
32 | 8 |
40 | 12 |
50 | 18 |
Detaily o průměrumm | Doba fixacesek |
16 | 6 |
20 | 6 |
25 | 10 |
32 | 10 |
40 | 20 |
50 | 20 |
Po uplynutí kontrolních vteřin se díly odstraní z trysek a spojí se hladkým rovnoměrným vstupem trubky uvnitř kování (s výjimkou axiálního posunutí).
Vstup trubky do dutiny armatury se provádí na značkovači. Spojení, dokud se nezastaví, však ne. Je nutné ponechat vnitřní vůli asi 1 mm.
Spojení dvou částí se zahřívá na teplotu tání za použití polyfúzního zařízení. Zde je důležité provádět v krátkém časovém úseku jasné společné akce bez postranních a axiálních posunů.
Po Pájení PP místo spojení částí musí zůstat pevné (pevné) po dobu nejméně 20 sekund. Během této doby vytvrzuje roztavený plast a vytváří se pevný, těsný spoj.
Pro dosažení plné pevnosti musí být svařované místo udržováno bez zatížení po dobu nejméně 1 hodiny. Tato technika provádí montáž celého topného systému, zhotovuje krátké úseky a poté je kombinuje do uzlů a hlavních vedení.
Účtování lineární expanze (komprese)
Kolísání vnějších a vnitřních teplot nevyhnutelně vede k lineární expanzi nebo kontrakci polypropylenu. Tyto vlastnosti by měly být zohledněny v procesu. instalace potrubí PP. Pokud nejsou charakteristické lineární změny v potrubí topného systému dostatečně kompenzovány, bude tento stav znamenat snížení životnosti celé sestavy.
Kompenzace lineární expanze polypropylenových výrobků se dosahuje díky flexibilním vlastnostem samotného materiálu. Je nutné pouze řádně položit vedení. Správná instalace znamená zajištění volného pohybu potrubí v rozsahu lineární expanze.
Jak zajistit takovou instalaci? Velmi jednoduché. V montážní sadě je nutné zahrnout speciální kompenzátory, standardní upevňovací svorky sestávající z pevných a pohyblivých prvků.
Diagram ukazuje příklad kompenzace lineární expanze pro polypropylenové potrubí. Metoda je optimální umístění podpěrných konzol. Správná řada fixních (NC) a mobilních (PC) držáků pomáhá kompenzovat posun
Lineární expanzi lze kompenzovat také předpětím potrubí. Tento přístup snižuje délku rozšíření. Směr předpětí je přesně opačný než lineární expanze.
Představuje instalaci trupu
Pokládání polypropylenových linek na zařízení pro gravitační vytápění prováděny v souladu s normami (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), které určují minimální sklon trati směrem k nejnižšímu bodu na 0,5%. Současně v dolním bodě vyžaduje umístění odtokové jednotky s vypouštěcím ventilem.
Potrubí musí být rozdělena na úseky s možností odříznutí těchto úseků pomocí uzavíracích ventilů, například v případě nehody. Regulační ventily a uzavírací ventily před montáží na místě musí být zkontrolovány z hlediska provozuschopnosti a kvality uzavření / otevření.
Při instalaci topného systému s gravitačním pohybem chladiva je důležitým technologickým kritériem svah. Správně provedený svah - slib efektivního a produktivního návrhu práce
Při montáži stoupaček je třeba věnovat zvláštní pozornost pevným podpěrám a konstrukci správného schématu kompenzace lineární expanze.
Požadovaný kompenzační parametr stoupačky lze provést dvěma způsoby:
- Pohyblivé podpěry.
- Kompenzační smyčka.
Pro variantu vytápění zařízení v rámci běžných nemovitostí v domácnosti se zpravidla používá pouze první metoda. Pevné podpěry jsou umístěny na stoupačce v oblasti pod a nad odpalištěm nebo v místech spojů spojovacích trubek. Tato montáž eliminuje pokles stoupačky.
Vedení topného systému podléhají izolaci, včetně armatur a ventilů. Výjimkou jsou úseky trubek položené přímo v obytné zóně, ve skutečnosti jde o pokračování topných těles. Jako izolace je vhodné použít izolační trubky z polyuretanové pěny.
Závěry a užitečné video na toto téma
Na příkladu potrubí topného radiátoru je zobrazen proces zpracování a pájení polypropylenových výrobků pomocí speciálních nástrojů.
Vzhled trubek vyrobených na bázi polypropylenu a jejich použití v praxi může výrazně snížit složitost montáže na systém vytápění zařízení, včetně vlastních rukou. Tento moderní materiál otevírá více příležitostí pro majitele soukromých domů, kde jsou topné systémy napájeny z domácích zdrojů - plynové, elektrické, kotle na dřevo.
Řekněte nám o svých vlastních zkušenostech získaných při montáži potrubí z polypropylenových trubek. Podělte se s návštěvníky webu užitečné technologické nuance, které nejsou uvedeny v článku. Prosím, napište komentář do níže uvedeného bloku, položte otázky, pošlete fotografii na téma článku.