Výroba kulových kohoutů v Rusku: stupně, zařízení, technologie, typy a materiály, mosaz, hodnocení zákazníků

Relativně nedávno byl na trhu sanitárních armatur hlavním uzavíracím zařízením tradiční ventil - nepříliš spolehlivý, se spoustou provozních problémů. Úspěšnější bylo nahrazení možností ventilů ventily s plným průměrem s kulovým prvkem. Ne všechny jsou si kvalitou rovny.

Výroba kulové ventily vyžaduje nový přístup k procesu, alespoň použití moderních technologií. Takové uzavírací ventily nelze vyrobit za použití poloručních metod.

Proč je výhodné vyrábět kulové kohouty

Poptávka po uzavíracích a regulačních ventilech se jen zvyšuje. Vzhledem k tomu, že staré ocelové trubky a ventily jsou vyřazovány, myšlenka použití kulového ventilu na nových plastových trubkách roste na popularitě.

Výroba se správnou organizací technologického procesu nemůže být ztrátová ze dvou důvodů:

• v domácím vodovodním nebo topném okruhu tvoří kulové kohouty minimálně 90 % všech ventilů. Zbývajících 10 % se vztahuje na tradiční ventil na vstupu vodovodního potrubí do domu nebo bytu;
• výroba kulového kohoutu je technologicky vyspělejší. Nevyžaduje velký strojový park a nákladné operace odlévání ocelových sochorů.

Ale v tomto případě mluvíme o výrobě mosazných kulových kohoutů. Neberou se v úvahu modely vyrobené z nerezové oceli nebo PPR propylenu. Nerezová šoupátka se používají především pro potrubí pro průmyslové použití a v potravinářském průmyslu.

Jsou dražší než tradiční ventily. Kulový kohout vyrobený z polypropylenu je odléván podniky vyrábějícími PPR trubky. Je levný, ale používá se výhradně na polypropylenové vodovodní potrubí.

Výroba mosazného kulového kohoutu je považována za výnosnější, protože se jedná o univerzální výrobek.

S mírnou úpravou způsobu montáže jej lze použít na:

• polypropylen;
• ocel;
• polyetylenové trubky PEX;
• kovoplastové vodovodní potrubí.

Kulový kohout má několik konstrukčních prvků, které pozitivně ovlivňují poptávku a ziskovost výroby:

• jednoduché schéma zamykání. Kovová kulička s otvorem rotující kolem svislé osy prakticky nevytváří turbulence v proudění tekutiny, což znamená menší ztráty tekutiny. Můžete nainstalovat levnější model s kulovým prvkem s menší průtokovou plochou než tradiční ventil;
• malé těleso dobře zapadne do vedení vodovodního potrubí nebo okruhu topného systému. Neexistují žádné vyčnívající, jako ventil, dlouhé stonky s masivními rukojeťmi;
• snadný způsob instalace. Instalace kulového ventilu trvá několik minut. Abyste mohli nejjednodušší ventil umístit do litinového nebo bronzového těla, budete potřebovat spojky s ostruhami nebo adaptér se sadou těsnění pro přírubové připojení.

Dalším plusem je snadnější údržba kulového ventilu. Pokud jsou při výrobě použity vysoce kvalitní materiály, vydrží fungovat deset let. Údržba ventilu vyžaduje periodický chod-otáčení vřetene podél závitu, otevírání-zavírání klapky. Jinak se talířový ventil a závitová část osy přilepí. Otevřít takový ventil je obtížné.

Typy kulových kohoutů

Žádná výroba nemůže být založena na vydání jednoho modelu, který nahrazuje nebo duplikuje starý litinový ventil. Dnes existuje minimálně několik verzí mosazného ventilu s kulovým prvkem, je po nich poptávka, a proto jsou také zařazeny do plánu výroby.

Typické uspořádání klasického jeřábu je znázorněno na schématu.

Základem výrobku je mosazné tělo se středovou komorou, uvnitř které je kulový prvek. Kulička má průchozí otvor, jehož průměr je o zlomek milimetru menší než vstupní.

Blokovací prvek se může otáčet na stonku kolem svislé osy. Okraje jsou utěsněny fluoroplastovými kroužky, které těsně přiléhají k chromovanému povrchu koule.

Je tam málo detailů, všechny mají jednoduchou konfiguraci, takže výrobu lze snadno automatizovat.

S různými typy těla

V závislosti na provozních podmínkách kulového kohoutu se vyrábí několik typů těles. Nejjednodušší varianta je se skládacím tělem, vzájemným závitem pro armaturu.

Tělo je vyrobeno ve formě dvou částí, které jsou vzájemně propojeny závitem. Výroba takových modelů je trochu dražší, ale je možné vyměnit kulový prvek a přítlačný těsnící kroužek z fluoroplastu.

Levnější modely se montují smršťováním bez závitů. Výroba může být ziskovější, protože k sestavení kulového ventilu lze použít automatický lis.

Pro podzemní inženýrské sítě se používá neoddělitelný kulový kohout s ocelovým tělem s ochranným nátěrem. Charakteristickým rysem výroby je použití svařování pro montážní práce.

Vysokotlaká potrubí jsou vybavena uzavíracím zařízením z oceli s litým tělesem.

Výrobní proces ocelových kulových kohoutů se od mosazných modelů liší pouze použitými materiály a způsobem instalace koule. Kulička je umístěna dovnitř otvorem pro představec a místo něj je použito kuželové pouzdro. Kuličkové těsnění je vyrobeno z polyoxymetylenu a na objímce je umístěn kroužek z nitrilové pryže.

Kulový kohout vyrobený ze speciálních ocelí se používá jako uzavírací ventily na linkách pro přepravu tekutých potravinářských produktů, žíravých kapalin.

Výrobu klasickými metodami ztěžuje špatná obrobitelnost nerezové oceli. Proto je tělo prefabrikované, což vám umožňuje opravit a udržovat vnitřní dutinu ventilu a dokonce vyměnit kulový prvek.

Podle typu řízení toku médií

V konvenčním uzamykacím zařízení může kulový prvek zaujímat dvě polohy – „otevřeno“ a „zavřeno“. Mezilehlé možnosti, kdy ventil není zcela otevřen, jsou považovány za nekonstruované a nedoporučují se pro použití u konvenčních modelů.

Schopnost otevřít kulový prvek ne úplně, ale pod určitým úhlem, se používá k řízení průtoku kapalného média v třícestných ventilech.

Výroba jednoduchých modelů z mosazi nevyžaduje další vybavení. Pro výrobu výrobků z korozivzdorné oceli budou potřeba specializované kovoobráběcí stroje.

Pomocí kohoutku můžete přepnout tok příchozí tekutiny do jednoho ze dvou výstupů. Kromě toho je u některých modelů povoleno otáčet kulovým prvkem ne úplně, ale pod určitým úhlem.

Průtok ventilem lze regulovat ručně nebo pomocí dvojice elektromotor - převodovka.

V souvislosti se zvýšenou oblibou topných systémů jako je „teplá podlaha“ se aktivně rozšiřuje výroba poloautomatických ventilů pro regulaci teploty chladicí kapaliny v topném okruhu.

S odlišným designem průtokové sekce

Dutina uvnitř koule se může lišit tvarem a velikostí. Pro výrobu třícestných modelů se používají dva typy průtokových sekcí - tvary „L“ a „T“.

V prvním případě L-dutina umožňuje převádět tok z jednoho výstupu do druhého. T-dutina navíc umožňuje pracovat v režimu běžného plnoprůtokového ventilu.

V procesu výroby kulového ventilu pro kapaliny s vysokým obsahem pevných látek je náběžná hrana vstupní dutiny speciálně zaoblená a leštěná. To se provádí za účelem zamezení usazování nečistot a snížení opotřebení kovu.

S různými způsoby připojení

Pouzdra se také liší způsobem připevnění k potrubí a potrubním armaturám. Vstup-výstup může být proveden s vnitřním nebo vnějším potrubním závitem pod spojka.

Pro polyetylenové PEX trubky jsou jeden nebo oba vstupy provedeny ve formě tvarovky pro tlakové zkoušky polyetylenu s manžetou.

Pro výrobu ventilů pro kovoplastové trubky se používá centrální blok těla standardního modelu pro závitování. Vstup a výstup jsou zašroubovány do tělesa, přičemž mají šroubení a závitovou část pro přítlačnou matici.

Tento přístup k organizaci výroby kulových kohoutů umožňuje učinit některé díly univerzálními a v konečném důsledku snížit výrobní náklady.

Technologie a vybavení

Pro zahájení výroby budete potřebovat:

• lis se sadou razítek. Pod každým kulový ventil potřebujete alespoň dvě sady raznic a raznic pro ražení za tepla;
• zařízení pro přípravu mosazného prášku k odstranění kontaminantů z povrchu mikročástic. Často se od tohoto zařízení upouští, což snižuje výrobní náklady, ale značně snižuje kvalitu obrobku po lisování;
• CNC stroj pro vrtání, soustružení a řezání závitů;
• galvanické zařízení pro nanášení niklu;
• montážní lis pro krimpování těsnění, dříku, přistání kulového prvku do těla ventilu.

Pro malosériovou výrobu budete potřebovat:

• fluoroplastové kroužky;
• gumové těsnění na dříku;
• lepidlo;
• otočné rukojeti několika typů;
• ořechy.

Vše výše uvedené je levnější koupit hotové, než zařizovat výrobu svépomocí.

Dále si budete muset zakoupit razítka pro lisování za tepla. Výroba takového nástroje vyžaduje sofistikované vybavení a další ovládací prvky, takže je lepší je objednat ve specializovaném strojírenském podniku.

Pokud se podle podnikatelského záměru plánuje výroba celého sortimentu mosazných ventilů a armatur, pak bude nutné zakoupit alespoň kompresní matice, crackery, manžety pro všechny typy trubek.

Technologický postup výroby kulových kohoutů

Výroba začíná ohřevem matrice a mosazného prášku. Výroba lisováním za tepla bude stát o něco více než odlévání neželezných kovů, ale se zárukou, že nebudou žádné vady odlitku a skořepiny. Kovat tělesa při nízké teplotě, jak se to dělá při výrobě levných míchadel Zamak, nedává smysl kvůli nízké kvalitě.

Po vytažení tělesa z raznice se ochladí a očistí od zbytků mastnoty. Dále se provede odmaštění a nanesení niklové vrstvy v galvanické lázni. Na CNC stroji se vyřízne otvor pro dřík, vyřízne se závit a vyrobí se montážní drážky pro uložení fluoroplastových těsnění.

Míč je koupen připravený. Uvnitř je vyvrtána, vyleštěna a (v případě potřeby) pochromována dutina určitého tvaru. Stonka je vyrobena podobným způsobem.

Montáž se provádí na lisu. Nanese se lepidlo a do kohoutku se ze strany přívodu kapaliny vtlačí tlakový fluoroplastový kroužek. Dále se vloží kulička, vtlačí se tyč a našroubuje se matice tělesa s druhým kroužkem z PTFE.

Na konci montáže se na vřeteno nasadí pryžové těsnění, omotá se upínací matice a nasadí se rukojeť. Kulový kohout je testován pod tlakem a pokud nejsou žádné připomínky, je výrobní proces považován za dokončený.

Výroba v Rusku a ve světě

Navzdory tomu, že technologie výroby byla dostatečně vyvinuta v praxi, kulový kohout od různých výrobců se liší kvalitou, životností a často i vzhledem. Pojďme se blíže podívat na produkty různých tuzemských výrobců a vytvořit si vlastní hodnocení.

ARCO

Známý výrobce potrubních armatur. Produkty jsou vyráběny ve Španělsku a Tunisku. Španělský kulový kohout je kvalitativně shodný s tím, který vyrábí pobočka.

Na co dbáme při výběru kulového kohoutu ARCO:

• dobrá kvalita mosazného těla, stupeň poréznosti je shodný s odlitkem. Během výrobního procesu je polotovar pro kulový kohout navíc podroben termostatické kontrole. Mosaz je stejná - CW617N / CW614N;
• Teflonové kroužkové vložky jsou velmi flexibilní, takže ventil snadno odolává tlaku až 15 barů, v testu - všech 50 barů.

Technologie výroby zahrnuje provoz dvoustupňového leštění a konečnou úpravu ocelové kuličky. Po navrtání je kuličkový prvek zkontrolován na házení při namontování na stopce, poté je povrch pochromován a leštěn.

Pozitivní stránky - výborná kvalita všech dílů, plynulé otevírání - zavírání bez rýhování nebo "přilepení".

Negativní stránkou je vysoká cena, skutečný kulový kohout od ARKO by měl stát minimálně 3 eura. Druhou nevýhodou je, že výrobek je často demontován v komerčních skladech, kde se kuličkový prvek nahrazuje čínskou ocelovou kuličkou.

VEXVE

Společnost sídlí ve Finsku a zabývá se návrhem a výrobou celosvařovaných jeřábových ventilů s plným otvorem. To znamená, že kulová konstrukce je umístěna uvnitř pouzdra bez rozebíratelných spojů.

Šoupátka jsou určena především pro použití s ​​vysokotlakým produktovodem - do 40 barů. Při výrobě kulového kohoutu jsou použity legované oceli, tělo je třídy P235GH, koule a vřeteno jsou X5CrNi1810.

Odolnost a těsnost kuličkového těsnění zajišťují dvě pružiny Belleville přitlačující O-kroužky PTEF+C k povrchu kuličky.

Instalace se provádí pomocí svařovacího zařízení pouze na ocelové trubky. Od roku 2014 VEXVE OY (Finsko) prodává své vlastní produkty pod značkami VEXVE a NAVAL. Kulový kohout VEXVE je určen pro použití v průmyslové výrobě, zejména v produktovodech petrochemického průmyslu, takže cena je poměrně vysoká. Například nejmenší model s průměrem vrtání 15 mm stojí od 50 dolarů.

Obecně je kvalita ventilů vysoká.

ADL

Ruská společnost "ADL" se specializuje na výrobu uzavíracích zařízení pro produktovody jakéhokoli typu - od domácích sítí po průmyslová potrubí. Objem výroby je velký. Výrobu hlavní části výrobků zajišťují automatizované linky.

Mosazné kulové kohouty pro domácnost jsou známé pod značkou "Boston", "Chicago". Ocelové uzavírací ventily se prodávají pod obchodním názvem "Bival" a "ADL".

Náklady na produkty jsou asi o polovinu nižší než jejich finské a španělské protějšky, kvalita odpovídá cenové laťce. Standardní ½” bostonská mosazná baterie s americkou a motýlkovou rukojetí se prodává od 2,50 $.

BROEN

Hlavní produkce společnosti se nachází v Dánsku, pobočky má v Ruské federaci, Moskevské oblasti a ve více než padesáti zemích. Specializuje se především na ocelové ventily, ale existují i ​​řady běžných mosazných plnoprůtokových modelů. Vyrábí se pod značkou Ballomax.

Kvalita výrobků do značné míry závisí na místě výroby. Evropské produkty jsou 100% testovány a testovány podle komplexního vzorkovacího algoritmu. Proto je kvalita poměrně vysoká.

Bologovský ventilový závod

Vyrobeno několik kulových kohoutů stejného typu z mosazi a oceli. Do poslední chvíle byla výroba stabilní, kvalita průměrná. Bologovské mosazné závitníky-spojky se vyznačovaly pevným tělem s dobrou rezervou pro tloušťku materiálu v závitové části. V tomto místě mají levné výrobky po roce až dvou provozu trhlinu.

Před několika lety byly mosazné armatury velmi žádané, protože cena šoupátek a armatur byla ještě nižší než čínské výrobky. V poslední době jsou produkty na trhu mnohem méně běžné, existuje mnoho řemeslných padělků a prodejní cena za originál se více než zdvojnásobila.

Bugatti

Jedna z nejoblíbenějších značek kulových kohoutů. Vyrábí stejnojmenná společnost v Itálii. Hlavní důraz při organizaci výroby je kladen na vysokou kvalitu mosazného pouzdra a dlouhou životnost. Standardní kulový ventil Bugatti vydrží až 20 000 hodin. otevírání-zavírání.

Tělo je vždy bíle poniklováno. Čistá mosaz může být použita pouze pro nestandardní kování. Cena kulového ventilu Bugatti je 1,5-2krát vyšší než průměr, takže značkové výrobky jsou aktivně padělány.

Jak rozlišit originální italský produkt:

• označení na těle písmenem V v kosočtverci, nutno uvést velikost závitu, nápis "Made in Italy";
• vysoce kvalitní povrch kuličkového prvku. Uvnitř pouzdra je vloženo průhledné silikonové mazivo konzistentního typu;
• na představci je použita upínací matice původního tvaru.

Pro šarži jeřábů je vždy vystaven certifikát kvality a pas pro výrobek. Ale nejspolehlivějším ochranným prvkem je vysoká kvalita povrchu pouzdra - nejsou žádné vady, pruhy, hrbolky, skvrny.

aqualink

Jeřáby ruské výroby se vyznačují relativně malými rozměry a zvýšenou hmotností. To naznačuje, že hustota a nepropustnost mosazné tělo mnohem vyšší než u většiny konkurentů.

Kvalita kulového ventilu je znatelně vyšší než u jeho čínských protějšků, ale modely typu „Bow“ se kupují hlavně pro systémy vytápění a zásobování vodou s nízkým vnitřním tlakem. Překročení tlaku více než 5 bar snižuje zdroje PTFE vložek. Kuličkové ložisko vymaže teflon za pár měsíců.

Výhodou značky je relativně nízká cena produktu.

Výroba kulových kohoutů se rychle vyplatí, protože poptávka po kvalitních produktech roste. Problémů s výběrem dobrého vodovodního kohoutku, byť od známých výrobců, bylo vždy dost. Proto se před nákupem vyplatí pečlivě prostudovat modely, jejich vlastnosti.

Testovací kulové kohouty od Bugatti, Oventrop a LD: video.

Podělte se o své zkušenosti s výběrem kulových kohoutů, informace o výrobě ventilových armatur v komentářích. Jak vybrat kvalitní model původní výroby? Přidejte si tento článek do záložek, abyste nepřišli o žádné užitečné informace.