Poloautomatický nebo invertorový: určujeme, co je pro uživatele lepší a výhodnější - Setafi

Ke spojování kovů se používá svařovací stroj. Používá se ve výrobě, průmyslu, opravách, stavebnictví a domácnostech k řešení problémů různých úrovní. V posledních několika letech vzrostla poptávka po svařovacích strojích „pro svou domácnost“ - každý řemeslník si chce pořídit takový potřebný nástroj, aby jej mohl používat pro své vlastní účely. Jaký svařovací stroj ale vybrat pro nového uživatele, který se s takovým zařízením nikdy nezabýval? Je jich neskutečné množství. Jaké jsou jejich klady a zápory? Jaký je nejlepší svařovací stroj pro domácnost?

V tomto článku budeme analyzovat, jaké typy svařovacích strojů existují, princip fungování, vlastnosti a rozdíly mezi svařovacími stroji. zařízení, princip činnosti měniče a poloautomatu, čím se liší měnič od poloautomatu, co je lepší: měnič popř. poloautomatický

Typy svařovacích strojů

Existují čtyři typy svařovacích strojů:

• Transformátor.
• Oprava.
• Střídač.
• Poloautomatický.

Svařovací stroje transformátorového typu. Pracují z transformátoru. Prochází jím elektřina, uvnitř transformátoru se přeměňuje a výstupem je energie s nízkým napětím a vysokou proudovou silou. Samotný transformátor začne spotřebovávat více napětí.

Usměrňovací svary. Ve skutečnosti je to stejné jako u transformátorů, ale s přídavnou jednotkou. Přídavný blok proud stabilizuje - do transformátoru přichází jako proměnná, usměrňovač z něj dělá konstantu. Odtud název.

Invertorové svařovací stroje. Nejoblíbenější typ svařovacích strojů. Liší se od předchozích velikostí. V měničích existují kompaktní a malé transformátory, ale výkon takových zařízení je větší než výkon velkých. Proud je také stabilizován, stává se konstantní pomocí usměrňovače.

Poloautomatické stroje jsou druhým nejoblíbenějším typem svařování. Mohou být založeny na kterémkoli ze tří typů zdrojů energie. Z tohoto důvodu se liší jejich hmotnost, rozměry a cena. Poloautomatické zařízení se od invertoru liší principem činnosti - elektrody se používají při svařování invertorem, drát se používá v poloautomatických zařízeních.

Klady a zápory invertorového svařování

Klady:

• Malé rozměry a hmotnost.
• Malá cena.
• Snadná přeprava.
• Vysoký výkon.
• Vhodné pro většinu svařovacích aplikací.
• Nebudou svítit.
• Kvalita práce / švů.

mínusy:

• Nevhodné pro všechny kovy.
• Nevhodné pro malé, dekorativní, pečlivé práce.

Klady a zápory svařovacích poloautomatů

Klady:

• Kvalita švu.
• Vysoká ochrana vnitřních prvků.
• Doplňkové funkce - ohřev materiálu.
• Vhodné pro všechny kovy.
• Lze použít pro malé, dekorativní, pečlivé práce.

mínusy:

• Velké velikosti.
• Vysoká spotřeba.
• Je potřeba další spotřební materiál - plynová láhev, drát.
• Nevhodné pro všechny práce.

Konstrukce a princip činnosti invertoru pro svařování

Klasický invertor se skládá z:

• Usměrňovač. Spolu s tranzistory stabilizuje proud, čímž je konstantní.
• Filtr. Chrání vnitřní prvky střídače před nečistotami a rušením, které může poškodit zařízení.
• střídač. Samotný měnič se skládá z chladiče odvádějícího teplo, tranzistorů a transformátoru.
• Ovládací panely. Tlačítko zapnutí / vypnutí, regulátory napětí.

Elektřina ze sítě jde do transformátoru, kde se snižuje napětí a zvyšuje se proud; při průchodu usměrňovačem-tranzistorem se proud stává konstantním, poté prochází filtrem od rušení a proudí k elektrodě. Z kovu se vytvoří řetěz přes zpětný a svařovací kabel k elektrodě. Při přiblížení elektrody ke kovu se obvod uzavře, vytvoří se vysokoteplotní proudový oblouk, kov a elektroda se roztaví, což dohromady vytvoří spojovací šev.

Konstrukce a princip činnosti svařovacího poloautomatu

Poloautomatický svařovací stroj se skládá z:

• Ochranná láhev na plyn.
• Objímky pro přívod plynu.
• Drát a jeho podávací mechanismus. Mechanismus má tři režimy provozu - tlačný, tahový, smíšený.
• Hořáky.
• Ovládací panely.

Koncepce provozu poloautomatického zařízení je podobná jako u střídače - elektřina ze sítě jde do transformátoru / usměrňovače / střídače. Napětí klesá, proud stoupá, stabilizuje se, stává se konstantní. Poté prochází filtrem a je přiváděn k drátu. Řetěz je vytvořen z kovu, přes kabely a drát. Mezi drátem a kovem se objeví oblouk, teplota stoupá, kov se taví, spojuje / vzniká šev. Mechanismus podávání drátu jej neustále podává, takže je třeba sledovat napětí drátu. V této fázi je přiváděn ochranný plyn, který vytváří ochranné prostředí v místě svařování. Chrání se poloautomaticky. Plynem může být argon a oxid uhličitý.

Jaký je rozdíl mezi poloautomatem a invertorem?

Za prvé, použité materiály. U investora jsou to elektrody. U poloautomatického svařování je to drát. Ale v některých poloautomatických zařízeních lze použít elektrody i drát.

Za druhé, ochranný plyn. Poloautomatické stroje mají plyn, který vytváří ochranné prostředí, aby se rušení a nečistoty nedostaly do sítě / uvnitř zařízení. Díky tomu se na pracovní ploše netvoří vlhkost, proto se prodlužuje životnost zařízení a zlepšuje kvalita svařování.

Díky automatickému posuvu drátu je práce s poloautomatem rychlejší, jednodušší a efektivnější.

Kvalita švů - u poloautomatů jsou lepší, tenčí, protože vytvářejí homogenní spojení z drátu, který mechanismus přivádí. Jednotky lze použít pro svařování hliníku a dalších složitých prvků, tenkých plechů. Pokud se je pokusíte svařit invertorem, šev bude velký, nerovný, nespolehlivý, snadno se deformuje.

Z tohoto důvodu se také liší rozsah poloautomatického a invertorového svařování. Poloautomaty se používají pro práci s tenkými plechy / drahými materiály, např. pro svařování dílů karoserií, hliníku, ve složitých slitinách.

Střídače se používají ve většině oblastí - stavebnictví, opravy, domácnost.

Invertory jsou kompaktnější a váží méně než analogy - poloautomatická zařízení potřebují k práci plynovou láhev, samy jsou větší než ty první.

Pracujte rychleji s invertorovými svary díky dlouhým předběžným pracím s poloautomatem.

Co je lepší: invertor nebo poloautomatický?

Špatná otázka. To je stejné jako srovnávání plochého a křížového šroubováku - zdá se, že jsou potřebné pro stejnou funkci (kroucení / odšroubování), ale nikdo si nepoloží otázku: „Co je lepší: křížový nebo plochý šroubovák?".

Poloautomat je navržen tak, aby vykonával všechny svařovací práce, ale má vysoké náklady práce, dlouhé přípravné práce, více hmoty, větší spotřeba, přitom je ochrana a lepší švy. Proto se používají pouze na některé práce - svařování karoserie, tenkých plechů, složitých nebo drahých materiálů.

Invertor je kompaktní svařovací stroj, který se nejlépe hodí pro domácí úkoly. Mají menší hmotnost, cenu práce, vyšší rychlost svařování, snadněji se přepravují, ale horší kvalita švů, nejsou vhodné pro práci s tenkými plechy jako je hliník, cín.

Pro malé domácnosti, domácnost, opravy nebo stavební práce je lepší vzít střídač.

Pro autodílny a profesionální dílny - poloautomat.