Navzdory skutečnosti, že dnes existuje řada modelů chladniček, mají všechny monotónní strukturu a jsou vybaveny podobnou funkčností. Lví podíl na práci provádí kompresor: komprese a pohybuje chladicí (freonové) páry do kondenzátoru, kde se změní na kapalinu, a pak - ve výparníku - tato tekutina vaří a se stává plynem.

Tímto způsobem se okolní prostor ochladí a tento cyklus se nikdy nezastaví a nezastaví se při napájení. Podívejme se blíže na tvorbu nachlazení, když zjistíme kompresorové zařízení moderních chladniček.

Typy zařízení

Ačkoli dnes trh nabízí mnoho různých modelů chladicích zařízení, jejich design je docela podobný. Níže je kompletní klasifikace možných kompresorů zařízení moderních chladniček.

Dynamické konstrukce jsou odstředivé a axiální kompresory.

Objemové konstrukce se skládají z kompresorů také dvou typů: píst (progresivní a klikový hřídel) a rotační (jednorotorový a dvojitý).

Pokud je dvojotor jednoduchý, homogenní jsou rozděleny do těchto typů:

• s válcovým motorem;
• lamelární;
• spirála;
• rotační-píst nebo trochoid.

Navzdory různým typům zařízení kompresor moderní chladničky nejčastěji používá píst nebo axiální princip provozu.

Dynamické konstrukce

Zde je hlavní práce provedena ventilátorem a jeho čepelemi. V jednom případě vzniká tlak, který směřuje na pravou stranu. Ve druhém je zapotřebí princip odstředivé síly, díky níž těla mají tendenci opouštět svou oběžnou dráhu a pohybují se ne v kruhu, ale v přímce.

Zařízení dynamických kompresorů chladniček má ve skutečnosti pouze jednu nevýhodu: nejsou schopni vytvářet kompresní poměry velkých rozměrů.Ale jejich nepopiratelnou výhodou je jednoduchost, spolehlivost a trvanlivost konstrukce.

Volumetrické konstrukce pístů

V tomto případě kompresorové zařízení moderní chladničky je založeno na principech, které se používají v jednom válci spalovacích motorů. V jedné variantě se používá klikový hřídel a je poháněn blízkým elektrickým motorem.

Pokud se však vytváří impulzy na invertorovém obvodu, tyč s pístem je umístěna ve středu cívky navinuté kolem drátu.Elektrický proud způsobuje, že tento systém produkuje translační pohyby, díky nimž se provádí fungování chladicího zařízení.

Uspořádání pístových kompresorů chladniček s využitím principu nesměrového uspořádání pístů je v naší době široce využíváno, protože nemá žádné významné nedostatky. To je přínosné jak pro výrobce takových výrobků a pro jejich spotřebitele.

Volumetrické rotační konstrukce

Uspořádání kompresorů moderních chladniček je často založeno na použití principu dvou rotorů. Existují nerovnoměrné spirálovité lopatky, přední rotor má několik výčnělků se zaoblenými špičkami a obě hřídele jsou umístěny ve složeném válcovitém tělese. Konstrukce je uspořádána tak, že se dotýká celé délky a rotace se provádí vzájemně k sobě.

Otvory pro nasávání a stažení freonu jsou umístěny na opačných stranách - diagonálně.Chladivo přichází na začátku umístění rotorů na vrcholu těla a stlačený plyn odejde zespodu - na konci spirál.

Zařízení objemových rotačních kompresorů chladničky je vyrobeno tak, aby mezi spirály rotoru a tělem nebyla žádná mezera. V tomto případě se během otáčení vzduchové části tvořené sací komorou rozkládají v opačných směrech, což vede k jejich snadnému uchopení oběma hřídeli.

Konstrukčním prvkem je, že jeden rotor má o 50% větší zatížení než druhý: 4 proti 6 vzduchovým dílům. Otáčení lopatek nakonec vede ke stlačování (nárazovému tlaku) chladiva a jeho uvolnění ven. Dosáhnout stejných indikátorů v jiných případech je problematické.

Dalším důležitým faktorem, který zvyšuje popularitu rotační technologie, je vysoká účinnost procesu. Vzhledem k tomu, že dutiny rotorů těsně přiléhají k sobě a olej mezi hřídelem snižuje třecí sílu, vzniká korku mezi tělem a spirály v důsledku povrchového napětí.

Po splnění těchto podmínek je ovládání tlaku uvnitř systému poměrně snadné, a proto je možné snížit rychlost otáčení lopatek a snížit spotřebu energie. Kromě toho v takovém případě nebude složité snižovat technologické požadavky na kvalitu výroby jednotlivých dílů a sestavy jako celku.

Výhody rotorových šroubových konstrukcí nad písty

Zařízení šroubového rotoru má dva šroubové rotory, z nichž jeden je připojen k motoru. Rozsah takových jednotek je poměrně široký kvůli vysoké spolehlivosti, hospodárnosti a nenáročné výrobě.

Takže silné stránky rotačních šroubových konstrukcí:

• Konstantní rychlost otáčení hřídelů, bez ohledu na aktuální tlak, vede ke stabilnímu provozu za jakýchkoliv podmínek;
• požadovaný kompresní poměr je dosažen použitím určitých částí a správné kvality sestavování;
• konstrukční vlastnosti robí šroubové otočné kompresory odolné;
• Je možné snížit nebo zvýšit produktivitu kdykoli v důsledku změn rychlosti otáčení rotorů;
• nízká úroveň vibrací;
• provoz s nízkým hlukem;
• kompaktní velikost zařízení.

Při spravedlnosti je třeba poznamenat i nevýhody spojené se šroubovými rotačními kompresory: relativně nízká účinnost, pokud se freon bude pohybovat z jednoho stavu do druhého uvnitř trupu. Problém lze snadno vyřešit zvýšením výkonu, přestože se současně zvyšuje i spotřeba energie.

Zásada moderního kompresoru na videu

.

Vzhledem k tomu, že téměř každý typ kompresoru chladničky má vlastní konstrukční vlastnosti, není možné určit vítěze současně ve všech parametrech. Je třeba znát podmínky, za jakých bude zařízení pracovat, a korelovat výhody získané funkčnosti s náklady na použití vybraného procesu.