Princippet om drift af en injektionsbrænder til små smedjer er baseret på sugning af en gasstrøm ind i brænderlegemet. Du kan købe det i butikken. Men hvis du lavede en gasbrænder til ovnen med dine egne hænder, vil det ikke tjene værre.
Vi vil fortælle dig, hvordan du bygger et værktøj i henhold til alle reglerne. Det vigtigste er at tage hensyn til alle kravene i fremstillingen. Du skal trods alt stadig håndtere en eksplosiv blanding af gas og luft.
Indholdet af artiklen:
-
Egenskaber og typer af injektionsbrændere
- Brænderens funktionsprincip
- Brænderklassificering i henhold til hovedtrækkene
- Hjemmelavet injektionsbrænder
- Fordele og ulemper ved en injektionsbrænder
- Konklusioner og nyttig video om emnet
Egenskaber og typer af injektionsbrændere
Graden af metalaffald ved opvarmning til smedning, intensiteten af skaladannelse på overfladen og det samlede gasforbrug afhænger af ildbrænderens design. I lukkede smedjer bruges korte flammebrændere.
Deres design garanterer hurtig blanding af den brændbare blanding, hvilket sikrer høj effektivitet. Forbrændingsprodukter fra arnets arbejdsområde fjernes jævnt og så effektivt som muligt.
Brænderens funktionsprincip
I brændere af denne type forbrændes propan fra en gasledning eller cylinder. Her dannes en blanding af gas og luft ved udslyngning, dvs. sugning af sidstnævnte inde i brænderen under påvirkning af energien fra en gasstråle under tryk.
I det område, hvor luft optages, vises et vakuum, på grund af hvilket selve luften bevæger sig i en given retning. Blandingen i brænderlegemet trækkes arbejdsblandingen ud af den under tryk, hvilket skaber den nødvendige temperatur.
Arbejdskvalitet gasbrænder afhænger af forholdet mellem mængden af gas og luft. Ændringen i gastæthed påvirker brænderens evne til at suge luft ind.
Brændstofforbrændingsindretningen eller brænderen er hovedkomponenten i gasovnen. Dets funktion afhænger helt af den korrekte fremstilling af dette nøgleelement.
Alle ændringer i forbrændingstemperaturen skal ledsages af lignende ændringer i lufttilførslen, der kræves til forbrænding.
I tilfælde af ubalance mellem indikatorer er det nødvendigt at korrigere injektionskoefficienten for at opnå dens stabilitet. Dette opnås ved at ændre gastrykket eller ved at justere luftspjældet.
Brænderklassificering i henhold til hovedtrækkene
De er klassificeret efter forskellige kriterier. Baseret på mængden af indsuget primærluft skelnes der mellem blandings- og fuldblandebrændere. De førstnævnte egenskaber er injektionskoefficienten og mangfoldigheden.
Injektionsforholdet bestemmes af forholdet mellem de injicerede luftmængder og den nødvendige gas til 100% forbrænding. Udtrykket "injektionshastighed" betyder forholdet mellem det primære luftmængde og gasforbruget i brænderen.
Gasforbrænding i en blanding med luft i en injektionsbrænder finder sted i en speciel dyse - en tunnel lavet af ildfast materiale
Injektionsbrændere brugt i hjemmesmede er lavt (op til 5 kPa) gastryk og medium tryk - fra 5 kPa til 0,3 MPa. Når gassen i brænderen er ved et tryk på 20-90 kPa, forbliver luftsugekraften praktisk talt uændret, selv når gastrykket og vakuumet i ildstedet undergår ændringer.
Når trykket falder under denne bar, stiger injektionskoefficienten, trykket falder, og sjældenheden i ilden øges. Afhængig af tilstedeværelsen af fordelingsmanifolden er der enkelt- og flammebrændere.
Der er en opdeling med antallet af dyser: med en dyse - enkeltdyse, med flere - multidyse. Placer disse elementer i midten eller tilfældigt. På dette grundlag er der brændere med en central dyse og en perifer.
Hjemmelavet injektionsbrænder
Til en hjemmelavet brænder af et standarddesign leveres gas fra en cylinder gennem en speciel slange, som regel er det propan. Der er ikke behov for en reduktionsreducer, da gastilførslen reguleres af en arbejdsventil placeret på cylinderen.
Åbning og lukning af gastilførslen udføres ved hjælp af en afspærringsventil, resten af brænderens justeringer udføres ved hjælp af en arbejdsventil. Gasslange, gennem hvilken gassen strømmer, er forbundet med en speciel dyse med en brystvorte.
Dette giver dig mulighed for at indstille flammens størrelse og hastighed. Brystvorten og røret placeres i et metalglas. Her er propan mættet med ilt fra den indgående luft.
Standard gasbrænder diagram. På grundlag heraf kan du udvikle dit eget design. For nemheds skyld ved reparation og betjening er det bedre at gøre det let sammenklappeligt
Fra en metalkop kommer den brændbare blanding ind i forbrændingszonen gennem en dyse under tryk. For at holde processen kontinuerlig er der særlige huller i dysen, der fungerer som ekstra ventilation.
Til egenproduktion skal du bruge en tegning af en gasbrænder til en ovn samt et sæt værktøjer og materialer:
- stykker af rør, hardware;
- Bulgarsk;
- halvcirkelformet eller rund fil;
- boremaskinen, hvis ikke, kan udskiftes med en boremaskine;
- halvautomatisk svejsning;
- tap, skriver, boremaskine, metalbørste, hammer, tang;
- cirkler - stripping, skæring;
- pladejern med en tykkelse på 1,2, 3 mm;
- beskyttelsesudstyr til svejsning.
Alt arbejde med fremstilling af en brændstofforbrændingsanordning består af fem trin.
Når du opretter en gasbrænder, skal de obligatoriske krav til dem tages i betragtning: sikkerhed ved antændelse af gas, stabil forbrænding, sikkerhed i tilfælde af en ændring i tryk (omvendt slag) og sandsynligheden for et udbrud af en brændbar blanding, ufølsomhed over for fugt inde bugle
På det første trin laves en diffuser. Som udgangsmateriale til det kan du tage et stykke rør med en passende diameter. For eksempel en lydpotte i rustfrit stål eller et vandrør.
Langs røret ved hjælp af en kværn skæres der til den ønskede længde. Et leje bur med en passende diameter er proppet på røret. Det samme gentages på den anden side.
Snittene svejses, derefter tages et klaphjul, og overfladen behandles, indtil den er helt glat. Bryg og rengør alle eksisterende porer og ubehandlede områder. Ved hjælp af en rund eller halvcirkelformet fil fjernes graterne inde i delen.
For at udføre arbejde i en økonomisk tilstand ved relativt lave temperaturer har røret 3 tyndt vægge, hvilket øger gassernes hastighed, fremmer bedre blanding, forhindrer blandingen i at antænde rør
Det næste trin er at fremstille en mixer og en forveksler. Det første ligner et rør. Et vandrør med en diameter på ca. 2 cm og en længde på 9 cm vil klare. Røret er svejset til diffusoren, og til det er konfusoren en kegle til luftindtag.
Et emne til det kan skæres ud af et ark med en tykkelse på 1,2 mm. Derefter bøjes det, sømmen svejses, og den færdige del svejses til røremaskinen. Der laves et fly fra enden til at støde op til justeringsskiven. Ved at reducere / øge afstanden mellem forvirringen og skiven justeres den indgående luftstrøm.
Dernæst begynder de at fremstille mekanismen til fodring af komponenterne i gas-luftblandingen. Dette trin kræver en M10 lang gevindbolt. Hatten skæres af, derefter bores et gennemgående hul på 5 mm i diameter fra enden, M6 -tråden skæres.
For at oprette en dyse kan du bruge et tip til at fodre en svejsetråd fra en halvautomatisk enhed. Da den har en anstændig længde, skal den skæres. I dette tilfælde skal der være ca. 3-4 mm tilbage efter tråden. Resten er nok til at lave endnu et jetfly.
Til yderligere arbejde skal du bruge en skive med en ydre diameter på 43 mm. Du kan købe det eller lave det selv af et metalplade. Et hul med en diameter på 1,2 cm bores i midten af skiven. En M10 møtrik er svejset til den færdige skive.
Ved montering af enheden skrues møtrikken på bolten, monteres justeringsskiven, skrues gasdysen i. Strålen indsættes jævnt med skiven ved at dreje sidstnævnte. Den første skruede møtrik er placeret i midten af gevindet.
Inden installationen fortsættes, skal du lave et beslag til samlingen til kroppen. Det kan skæres af metalplader. Uden at ændre placeringen af enheden, anvender de den på forvirringen, fastgør beslaget og svejser den til møtrikken og kroppen. Svejsestedet er ikke særlig vigtigt, men det er nødvendigt, at strukturen er stiv.
Ved at vride og skrue bolten ud justeres udkastningsgraden. Som praksis viser, opnås det optimale resultat, når dysen kommer ind i forveksleren til en dybde på cirka to mm. Mængden af indgående luft styres af en skive.
Det sidste trin er test. Til dette sættes en slange på bolten. En trykindikator på 0,2 kg / cm² er indstillet på reducatoren. Du kan eksperimentere med denne værdi, men du skal huske på, at med en høj gasstrømningshastighed kan en cylinder, især med en kapacitet på 5 liter, hurtigt fryse op. I dette tilfælde er en 0,6 mm dyse mere egnet.
Inden tænding skal vaskemaskinen lukkes helt, eller der skal efterlades et lille mellemrum. Efter antændelse af gassen øges lufttilførslen gradvist. Flammen vil opnå en stadig mere intens blå farve og gradvist bevæge sig væk fra brænderens næse. Et træk ved brænderoperationen i et åbent ildsted er, at med yderligere intensivering af luftstrømmen adskilles flammen fra brænderen, og dens dæmpning sker.
For at undgå et sådant fænomen placeres en forhindring (skillevæg) langs flammestien, eller en brænder bruges i et lukket rum. I dette tilfælde vil ilden, der forlader dysen, antænde gassen, og forbrændingen opretholdes.
En injektionsbrænder bringes ind i ildstedet gennem et udstyret hul i væggen i en varmeisoleret beholder. En vigtig betingelse for sikkert arbejde er tilstedeværelsen af et tvunget træk
Hvis brænderen kører på hovedgas, skal flammen i ideelle forhold være lyseblå. Når gaskilden er en cylinder fyldt med en propan-butanblanding, ligner den brændbare blanding gule tunger.
En sådan brænder af injektionstype fungerer godt i et lukket rum. Hvis du indstiller det godt, kan du få temperaturer op til 1200⁰. Disse betingelser er velegnede til smedning af emner fra filer, glødningsklinger, smeltning af ikke-jernholdige metaller.
Gas tilføres brænderen fra netværket eller cylinderen, processen styres af regulatoren. For at kontrollere reguleringen og trykket udføres en testkørsel af gassen eller gasblandingmens du overvåger lugten.
Fordele og ulemper ved en injektionsbrænder
Brug af en kvalitetsgasbrænder til smede har en række fordele:
- anvendelse af gasenergi til luftindsprøjtning;
- god blanding af luft med gas;
- evnen til at kontrollere det volumetriske gas / luftforhold ved ændring af brænderens temperaturregime;
- brugervenlighed;
- rentabilitet;
- enkelhed i design.
Backgammon med fordele, der er også nogle ulemper. Enkeltdysebrændere, der tager højde for varmeydelsen, er ret lange. Det er nødvendigt at sikre en streng justering af dysen og brænderens akse. De larmer meget under drift.
Injektionsbrænderens effekt bestemmes af mængden af gas, den forbruger pr. Tidsenhed. Denne parameter er væsentligt forskellig for forskellige brændere.
Væsentlige ulemper ved lavtryksbrændere er den lange brænderlængde samt afhængigheden af den sekundære lufttilførselshastighed af forbrændingsfortyndingen.
Han vil gøre dig bekendt med de typer gasbrændere til badeovne og metoderne til deres installation næste artikel, som er værd at læse for alle ejere af forstæder med egne bade.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Injektionsbrænderen udviklet af Alexander Kuznetsov er især populær. I denne video fortæller han, hvad strukturen består af, og hvordan man samler den:
Et eksempel på driften af en injektionsbrænder:
Korrekt designet og håndlavet i overensstemmelse med kravene, bliver injektionsbrænderen en pålidelig assistent i lang tid. Denne enhed erstatter dyre fabriksfremstillede værktøjer. Med dens hjælp kan du løse mange hverdagsproblemer uden at ty til hjælp fra professionelle.
Vil du tale om, hvordan du samlede dine injektionsbrænder til smedning med egne hænder? Har du nogen nyttig information om emnet i artiklen? Efterlad venligst kommentarer i blokformularen herunder, stil spørgsmål, læg fotos.
