TOP 5 materialer til skorstene, eller Hvilken skorsten at vælge

Indhold

1. Hvad skal man overveje, når man vælger et materiale til skorstenen?
2. №1.Mursten skorstensrør
3. №2.
4. nr. 3 stål skorsten. Keramisk skorsten rør
5. №4.
6. No. 5 Asbest-Cement skorsten. Vermiculitrør til skorsten
7. Andre muligheder

Den primære funktion af skorstenen er fjernelse af forbrændingsprodukter fra ovnen til ydersiden, men man bør ikke undervurdere sin rolle i forbindelse med forbrænding af brændstof og dannelse af trykkraft. Eksperter siger, at med det rette valg af materiale til skorstensrøret og korrekt installation af det, kan varmeoverførslen fra ovnen eller kedlen øges til 10-15%.For en gas- eller fast brændstofskedel, pejs og komfur har du dog brug for en skorsten, ikke kun af forskellige højder og diametre, men også af materiale. Hvis det tidligere var valgt kun mellem en mursten og et ikke-galvaniseret metal, så er rækken af ​​egnede valgmuligheder i dag meget bredere. Vi forstår, hvilke materialer der er til skorstenen, mere præcist skorstensrør, for hvilke forhold de er beregnet til, og hvilken skorsten der skal vælges alt efter hvilken type brændstof der anvendes.

Hvad skal man overveje, når man vælger et materiale til skorstenen?

skorsten er en kompleks struktur bestående af et lodret rør, en paraply til beskyttelse mod nedbør, et vindue til vedligeholdelse, en kondensatopsamlingsbakke og andre elementer. Det vertikale rør anses for at være hoveddelen af ​​skorstenen, og ovnens eller kedlens sikkerhed og effektivitet afhænger af det.

For at vælge det rigtige skorstensmateriale er det nødvendigt at forstå klart, hvilken type brændstof vil bruge: naturgas, diesel, kul, brænde, tørv eller savsmuld. Hver af dem har en anden temperatur af forbrænding, temperatur og sammensætning af udstødningsgasserne. Ved valg af materialet til skorstenen tages følgende parametre i betragtning: :

• røggastemperatur .Naturligvis skal materialet modstå noget højere temperaturer end de karakteristiske for de udgående gasser;
  

  Omtrentlig røggastemperatur( * brændstof med højt svovlindhold)

• korrosionsbestandighed .Under forbrændingen af ​​visse typer dampe dannes svovlsyre og saltsyre dampe, som ikke alle materialer kan modstå.Jo mere svovl i brændstofsammensætningen, desto mere modstandsdygtige over for virkningerne af svovlforbindelser skal materialet være. Ifølge denne parameter er skorstene opdelt i tre -klasser: den første til udstødningsforbrændingsprodukter, den anden til brænde og flydende brændstoffer med svovlindhold op til 0,2%, den tredje for kul, tørv, dieselbrændstof;
• kondensat i skorstenen;
• gastryk i skorstenen .Der er design designet til at arbejde under naturlige tryk, og der er dem, der er designet til at arbejde med kedler med supercharging;
• modstandsdygtighed over for sotantænding .Temperaturen i skorstenen ved antændelsen af ​​sod, hvis den er til stede, kan stige kort til 10000ї - ikke alle materialer kan modstå det.

Det følger heraf, at:

• til brændeovne, brændekedler, brændeovne og pejse skal du vælge et materiale, der kan modstå en driftstemperatur på ca. 7000і og en kortsigtet stigning til 10000і.Disse er mursten og mindre ofte keramiske skorstene;
• til gasskedler kræver en skorsten, der kan modstå temperaturer på 2000 ° C med en kortvarig stigning til 4000 ° C.Normalt anvendes metalrør til dette formål;
• til oliefyrede kedler og savsmuld kræver et materiale til skorstensrøret, der modstandsdygtigt modstår temperaturer op til 2500 ° C med op til 4000 ° C, og hvis vi taler om dieselbrændstof, er det modstandsdygtigt over for det aggressive miljø i udstødningsgasser.

Lad os nu se på egenskaberne af de mest populære materialer, der anvendes til at arrangere skorstensrøret.

№1.Mursten skorstensrør

skorsten mursten bruges i lang tid, og det er allerede blevet traditionelt materiale. I dag kan det ikke kaldes universelt, hvilket dog ikke reducerer dets popularitet. Mursten skorstenen er anbragt inde i bygningens vægge; de ​​områder, der passerer gennem uopvarmede lokaler eller uden for bygningen, er omhyggeligt isolerede, således at røggasserne indeni ikke afkøles. Til opførelsen af ​​en sådan skorsten er en fyldig rød mursten af ​​klasse, der ikke er lavere end M150, velegnet, for mursten anvendes lime- eller kalkcementmørtel.

Hovedfordelene ved mursten til skorsten er deres holdbarhed og fremragende varmebestandighed( keramiske klodser modstår temperaturer op til 8000і), og de ser godt ud udefra, og de har næsten ikke lige i brandsikkerhed. En mursten skorsten passer til ovne og pejse med træ , og ​​ved arbejde med kedler til flydende brændstof, gas, pellet og fast brændstof pyrolyse kedler hurtigt ødelagt. Sagen er, at disse kedler er designet på en sådan måde, at udstødningsgasserne har en lav temperatur. De kondenserer hurtigt og sætter sig på rørets vægge, som sidstnævnte bliver konstant fugtet. I betragtning af det faktum, at aggressive kemikalier er indeholdt i affaldsgassen, herunder svovlsyre, kolliderer mursten hurtigt. Resultatet af en sådan eksponering forekommer våd pletter på rørets ydre overflade.

Sandt, der er altid en vej ud. For at forbinde en moderne gasfyret eller gasfyret kedel til et mursten skorstensrør, er et stål eller keramisk rør installeret i , som har lidt forskellige ydeevneegenskaber.

Da overfladen af ​​mursten er ujævn, sætter sot godt på den, hvilket gradvis fører til et fald i trykkraft. Brick pipe rengøring og reparation er ikke en nem opgave. Desuden vil en stor vægt af strukturen nødvendigvis kræve et fundament. På den anden side er det svært at finde en anstændig modstykke til at arrangere en skorstensovn eller pejs.

№2.

stålrørskorre For gas- og fastbrændselskedler stålrør er bedst egnet, men det skal være rustfrit, varmebestandigt og syrefast , da svovlpartikler, som er til stede i stort set alle typer brændstoffer i en eller anden mængdenår de kombineres med fugt og kulpartikler danner et aggressivt miljø.Rustfrit stål kan modstå temperaturer på op til 5000С . Rør med en vægtykkelse på 0,6 mm anvendes til at arrangere skorstene, men det er bedre at bruge stål med tykkelse 1 mm ved faste brændkedler. Stålrør er et helt system af lige sektioner og forskellige formede elementer, inkl.adaptere, albuer, tees osv. Et sådant system kan monteres uafhængigt eller indbygges i en eksisterende murkanal.

De vigtigste fordele ved stålrør:

• enkelhed og høj hastighed på installationen, fordi konstruktionens vægt er lille, der er ingen grund til at fungere, og af de færdige elementer, ikke engang den største professionelle vil samle hele systemet uden problemer;
• reparationsarbejde er let;
• sodpartikler akkumuleres ikke på glatte vægge, deres overflade er nem at rengøre, så vi kan tale om konsekvent høje aerodynamiske egenskaber til passage af udstødningsgasser;
• høj korrosionsbestandighed;
• evnen til at skabe komplekse strukturer;
• høj stramhed, som følge af, at du kan skabe en tvungen udstødning.

Blandt minuserne af hedder det høj pris, især sammenlignet med mursten eller keramisk modstykke, men hvis enkelhed og hastighed af arrangementet, lav vægt og modstandsdygtighed over for aggressive medier er vigtige, så er valget bedre at stoppe på en stålskorsten. Ulempen er undertiden lav varmebestandighed, men for moderne kedler med et langsomt brændende system er de mere varmebestandige og unødvendige.

Afhængigt af rummets, kedel og klimaets egenskaber skal du bruge en af ​​følgende typer stålskorre:

• enkeltvægsstålrør bestående af et lag af rustfrit stål. Dette er den nemmeste og billigste løsning, de lægger en sådan skorsten i en specielt udlagt vertikal kanal. Ofte er sådanne skorstene anbragt i et bad, og affaldsvarmen fra et stålrør bruges til at opvarme vand;
• enkeltvægge stålrør til genopbygning af murstenskorstenen kan være ovalformet. En sådan restaureringsproces og tilpasningen af ​​en eksisterende skorsten til arbejde med en gaskedel kaldes "liners";
• dobbeltskinnede sandwichpaneler , bestående af to stålrør, i mellemrummet mellem et lag af isolering( basaltuld).Anvendelsen af ​​sidstnævnte gør det muligt at forhindre dannelsen af ​​kondensat inde i røret, mens dens ydre overflade næsten ikke opvarmes. Enkel montering og fremragende operationelle kvaliteter tillader brug af sådanne systemer både indendørs og udendørs på væggen;
• koaksialrør fra stål består også af to rør placeret i hinanden, kun der er ingen isolering mellem dem, og det resulterende rum er beregnet til at give luft til kedlen for at opretholde forbrænding. Forbrændingsprodukter udledes gennem det indre rør. Sådanne skorstene opfører sig ikke særlig godt i de hårde indenlandske vintre. Kold ydre luft, der passerer gennem det ydre rør, kan til tider afkøle det indre rør og gasser, der passerer gennem det. Dette fører til et skarpt kondensat og fryser det på rørets overflade. Skorstenen er gradvis tilstoppet, og automationen som reaktion herpå slukker for kedlen, så i dette tilfælde er det bedre at udstyre skorstene med to separate rør.

Det er værd at bemærke, at nogle gange for skorstenen anvender tyk rør af lavlegeret stål - denne mulighed findes sædvanligvis i saunaovne. Også håndværkere bruger nogle gange støbejernsrør til samme formål.

# 3.Keramisk skorsten rør

Keramisk skorsten rør anses for at være den mest alsidige, og blandt dem vigtigste fordele:

• holdbarhed;
• modstand mod aggressive miljøer og korrosion;
• på den indre glatte overflade linger ikke sod, hvilket gør det lettere at passe på røret;
• høje varmeabsorberende egenskaber;
• modstand mod høje temperaturer. Ved kedler med fast brændsel anvendes keramiske rør, der kan modstå op til 6500C og er modstandsdygtige over for en kraftig stigning i temperaturen, når soden antændes. Til gaskedler kan du bruge rør, der kan klare op til 4500, designet til at arbejde i våd tilstand og have kondensatfælder.

Til installation af en keramisk skorsten kræver installation af en separat kanal. Skallen er udstyret med specielle betonblokke med hulrum. Et lag mineralullisolering placeres rundt om røret for at beskytte tilstødende strukturer mod for høj varme og reducere dannelsen af ​​kondensat. Både rør og varmeisolering kan absorbere vand, så de skal sikre normal ventilation. Det er skabt på grund af tilstedeværelsen af ​​vertikale luftkanaler mellem isolering og betonblokke. Forresten er der i betonblokke også kanaler til at placere forstærkning i dem. Sørg for at styrke, hvis den del af skorstenen, der går ud.

For at udvide anvendelsesområdet for keramiske skorstene fremstilles de i stålbeholder , og ​​også i form af -elementer af rektangulær sektion .De første kræver ikke fundamenteringen og oprettelsen af ​​særlige kanaler, den anden kan bruges til genopbygning af murstenskorre.

№4.Skorsten fra asbestcementrør

For et par årtier siden blev asbestcementrør overalt brugt til at arrangere skorstene. Faktisk var de oprindeligt ikke designet til sådanne formål, som det ses, når de studerer deres præstationer. Af fordelene ved materialet er kun den lave pris , men har 's ulemper mere:

• -materialet modstår temperaturer op til 3000 ° C, og det er ofte ikke nok. Et sådant rør kan kun anvendes i den maksimale afstand fra ildkassen, hvor røgen passerer ved allerede afkølet;
• på en hård overflade akkumulerer hurtigt sod, som har tendens til at antændes. Men hvis en mursten skorsten med en sådan klare let kan skorstenen fra asbestcementrøret bare eksplodere;
• ustabilitet foran kondensat, der indeholder hårde kemikalier. Desuden kan kondensat absorberes i røret, ødelægge det og forringe udseendet;
• tung vægt og kompleks installation;
• lækage af leddene.

Det er kun muligt at anvende et asbestcementcement skorstensrør med sikkerhed for, at installationen skal udføres korrekt, samt med regelmæssig rengøring af skorstenen, men det er bedre at være opmærksom på andre muligheder.

№5.Vermiculit skorstensrør

Ikke så længe siden syntes vermiculit skorstensrør på markedet. Disse er rustfrit stålrør, der er dækket indvendigt med et lag af vermikulitmineral 5 cm tykt. Dette mineral har lav varmeledningsevne, og det er derfor i det væsentlige en naturlig varmeisolator. Desuden er vermiculit absolut inert over for aggressive forbrændingsprodukter.

Blandt andre fordele ved har vermikulitrørene en høj holdbarhed, relativ nem montering og ingen behov for skorstensvarmeisolering. Den største -mangel på er evnen til at akkumulere sod, så det skal ofte rengøres.

Andre muligheder

I øjeblikket er der andre måder at udstyre skorstenen på:

• -glasrør for nogle år siden ville forårsage forvirring, men i dag er deres fordele ubestridelige. Glas samler ikke sod og sod, er nem at rengøre, inert til aggressive medier og modstår høje temperaturer. Men glasskorstenen er dyr, det er svært at udstyre det, der kræves ekstra isolering, og tætningen af ​​leddene er kompliceret. Hidtil har denne ekstravagante metode ikke opnået fordeling;
• Polymerrør - Et andet nyt produkt. Fremstil dem fra sammensætningen, som ifølge de angivne kvaliteter har en lang levetid, men kan kun anvendes ved en temperatur af affaldsgasser på ikke over 2500 ° C, dvs.dets anvendelsesområde er begrænset til gaskolonner og kedler;
• betonblokke og selvhældte beton skorstene i nogle kilder kaldes et alternativ til mursten. Professionelle kritikere denne mulighed og anbefaler ikke at spille med ild: Beton kan ikke modstå alvorlige temperaturbelastninger, og det er umuligt at lave en varmebestandig forbindelse hjemme.

Endelig bemærker vi, at inden du vælger materialet til skorstenen, skal du vælge en kedel eller beslutte dig for ovnenes design. Derudover er det nødvendigt at tage højde for bygningens designfunktioner og bedst af alt, selv før bygningen af ​​huset begynder, overveje alle nuancer af fremtidens opvarmning. Beregninger af skorstenskanalen for deres sikkerhed er bedre at stole på en specialist.