Der Betrieb der Kessel rund um die Uhr führt zu erhöhtem Verschleiß. Stimmen Sie zu, dass der Betrieb von Heizungs- und Wasserheizungsanlagen sicher sein sollte? Führen Sie regelmäßig Inspektionen und Reparaturen von Gasanlagen durch.
Prävention bei der Identifizierung vorhandener Mängel kann das Auftreten von Notfallsituationen verhindern. Wer sollte die Wartung von Gaskesseln durchführen und welche Maßnahmen sind vorgesehen? Dies sind die Fragen, auf die wir im Artikel näher eingehen werden.
Unser Material enthält eine Beschreibung der Hauptphasen der Serviceaktivitäten sowie schrittweise Fotos der Wartung. Zusätzlich haben wir Videoclips zum MOT des Kessels und seiner Komponenten ausgewählt.
Inhalt des Artikels:
- Serviceaufgaben
- Professionelle Lösung
-
Die Hauptschritte des aktuellen Dienstes
- Schritt 1 - Überprüfen Sie die Heizkreise
- Schritt 2 - Reinigen der Systemkomponenten
- Schritt 3 - Überprüfen der Steuerungsautomatisierung
- Überholung
- Betrieb des Kessels bei höherer Gewalt
- Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Serviceaufgaben
Jeder Benutzer des Gaskessels erwartet einen langen Betrieb. Die Lebensdauer der Geräte hängt jedoch von vielen Faktoren ab.
Ein ununterbrochener Betrieb des Kessels führt zu einem raschen Verschleiß seiner Werkstücke und Bauteile und Instabile Versorgung mit Erdgas - und überhaupt zur vorzeitigen Stilllegung von teuren Geräte.
Um die Störung von Gaskesselanlagen zu verhindern, ist nur eine zeitnahe Vorbeugung möglich, die durch Garantie- und Nachgarantieservice umgesetzt wird.
Die erste regelgemäße Wartung sollte sechs Monate nach Ablauf der Gewährleistungsfrist erfolgen.
Die Häufigkeit der technischen Inspektionen und Fehlerbehebung wird auf der Grundlage eines Vertrags festgelegt, der zwischen dem Vertreter der technischen Wirtschaft und dem Eigentümer der Ausrüstung geschlossen wird.
Während der geplanten Inspektion macht der Vertreter der Gasindustrie auf folgende Punkte aufmerksam:
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Eine Routineinspektion von Gasanlagen beginnt mit einer Untersuchung des technischen Zustands von Metallrohrverbindungen.
Lassen Sie die neu installierte oder überholte Anlage beim Austausch der Brennerausrüstung die Übereinstimmung der Düsengröße mit den Druckparametern und der Art des verbrannten Gases überprüfen
Es wird eine Untersuchung der Farbe des verbrannten Gases auf das Vorhandensein von Verunreinigungen in diesem durchgeführt, wobei die Stabilität der Flamme bewertet wird.
Es ist zwingend erforderlich, den Zustand der Rauch- und Lüftungskanäle zu untersuchen und die Stabilität des Schubes mit den einfachsten Methoden zu überprüfen.
Zu den Phasen einer Routineinspektion gehört die Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Gaskessels und der schützenden Automatisierungsgeräte. Gegebenenfalls Einstellung, Reinigung, Justierung
Das Vorhandensein einer in den Ofenbrennern installierten Sicherheitsautomatisierung wird erkannt. Bei Abwesenheit oder Inoperabilität wird ein neues Gerät installiert.
Eine gründliche Untersuchung der Dichtheit der Gashausleitung und der Ausrüstung wird durchgeführt.
Der hygienische Zustand der Gaseinheit und der Brenner wird überwacht. Falls erforderlich, Ruß, Kohlenstoff usw. entfernen.
Inspektion von Metallrohrverbindungen
Überprüfen Sie den Durchmesser der Düsen
Visuelle Beurteilung der Brennerflammenfarbe
Schubkontrolle in den Lüftungskanälen
Überprüfen Sie den Betrieb der Kessel und der Automatisierung
Steuerung der Ofenbrennerautomatisierung
Dichtheitsprüfung
Kontrolle des hygienischen Zustands der Brenner
Gasausfälle, die in der Zeit zwischen den laufenden Wartungsmaßnahmen festgestellt wurden, werden auf Verlangen der Eigentümer von Gaskesseln durch Mitarbeiter der Organisation, mit der sie abgeschlossen wurden, beseitigt Vertrag
Der Kesselservice soll drei Probleme gleichzeitig lösen:
- Geräte überwachen automatische steuerung.
- Überprüfen Sie, ob die Brenner richtig funktionieren.
- Ermitteln Sie den aktuellen Zustand der internen Heizelemente des betriebenen Geräts.
Jeder dieser Aspekte hat Vorrang vor der Aufrechterhaltung der Effizienz auf dem anfänglichen Niveau und der Verlängerung der Lebensdauer des gesamten Kesselsystems.
Darüber hinaus ist ein Mitarbeiter der Gasindustrie, der die Wartung eines Gaskessels durchführt, verpflichtet, den Zustand von Kränen und Metallrohrleitungen zu überprüfen. Es sollte die Leistung der Lüftung bewerten und RauchkanäleEnge Knoten.
Während der laufenden Inspektion wird eine Sichtprüfung der Gasverbrennung durchgeführt und gegebenenfalls die Brenner eingestellt. Die Beurteilung der Dichtheit der Fugen erfolgt mit einer Seifenlösung oder mit Gasdetektoren.
Während der Wartung des Gaskessels ist der technische Zustand des Ganzen Systeme: Überprüfung der Dichtheit von Verbindungen, der Arbeitsleistung von Kränen, des Vorhandenseins von Traktion in den Lüftungskanälen und Schornsteine
Alle festgestellten Verstöße sollten sofort nach ihrer Entdeckung behoben werden. Die Reparatur der Teile und Mechanismen wird durchgeführt, falls die Reparatur nicht möglich ist.
Gegebenenfalls werden die Teile und Komponenten der Gasheizgeräte in der Gasgeräte-Werkstatt repariert, mit der der Wartungsvertrag abgeschlossen wurde.
Professionelle Lösung
Es ist auf den ersten Blick nicht schwer, vorbeugende Maßnahmen für die Wartung von Kesseln durchzuführen. Es lohnt sich jedoch nicht, den Gaskessel selbst einzustellen und zu reinigen. Und die Frage ist nicht nur in der Erfahrung.
Ein solches verantwortungsbewusstes Verfahren sollte nur von einem qualifizierten Techniker durchgeführt werden, der über die genaue Technik zur Fehlerdiagnose verfügt.
Die Qualität der Wartung der Kesselausrüstung hängt direkt von der Professionalität des Meisters ab. Daher sollten solche Arbeiten nur Fachleuten anvertraut werden, die über eine Sondergenehmigung verfügen.
Im Falle einer unvorhergesehenen Situation kann der Kapitän korrekt und schnell reagieren, so dass keine übermäßig schwerwiegenden, manchmal katastrophalen Konsequenzen entstehen.
Gemäß Abschnitt 6.2 des aktuellen SNiP muss die Wartung der Kesselausrüstung von zugelassenen Organisationen durchgeführt werden, die über ihren Notdienst verfügen.
Führende Hersteller von Gaskesseln erteilen Lizenzen an Organisationen, die auf technische Dienstleistungen spezialisiert sind, um nicht in jeder Region des Landes Marken-Servicezentren zu eröffnen.
Möglicherweise interessieren Sie sich für Informationen zur Auswahl eines guten und zuverlässigen Gaskessels, die in erläutert werden unser anderer Artikel.
Zusätzlich zum Zertifikat für die Ausführung eines bestimmten Arbeitsbereichs haben diese Organisationen uneingeschränkten Zugriff auf technische Dokumentation. für Geräte, die vom Hersteller hergestellt wurden, sowie die Möglichkeit, neue Komponenten für den Garantieaustausch zu erhalten Kessel. Die Liste der zertifizierten Unternehmen finden Sie normalerweise auf der Website des Herstellers.
Bei der Auswahl einer Serviceorganisation und der Ausarbeitung einer Vereinbarung sollte man sich an zwei Parametern orientieren:
- Zertifizierung des Kesselherstellers, nachgewiesen durch das Vorhandensein einer Lizenz zur Durchführung der Arbeiten.
- Der Standort des Servicecenters in derselben Stadt oder Region, wodurch die Reaktionszeit des Außendiensttechnikers verkürzt wird.
In den meisten Fällen wird ein Servicevertrag unterzeichnet, bevor der Kessel vollständig in Betrieb genommen wurde. Es enthält eine klare Liste der künftigen Arbeiten und den Zeitpunkt ihrer Umsetzung.
Als Ergänzung zum Vertrag beigefügter Kesselpass, der alles Konstruktive darlegte Merkmale des Systems, eine vollständige Liste seiner Knoten und Elemente sowie das Timing der technischen Service
Die von Dienstleistungsorganisationen angebotenen Arbeiten sind in drei Arten unterteilt:
- Routinewartung - Regelmäßige Wartungsarbeiten, um den technischen Zustand des Geräts zu beurteilen, zu identifizieren und zu beseitigen auftretende Ausfälle, um das Gerät auf die Heizperiode und nach dessen Beendigung vor sommerlicher Inaktivität vorzubereiten.
- Abonnentenservice - Maßnahmen zur Erkennung von Verstößen und Schäden an der Anlage, zur Diagnose des Gasgeräts oder seiner Einzelteile, zur Beseitigung von Störungen und Funktionsstörungen.
- Überholung - eine Reihe von Maßnahmen für den Fall, dass das Gerät in Notfällen ausfällt, die durch äußere Einflüsse oder durch einen Geräteausfall hervorgerufen werden.
Die Regelmäßigkeit der vorbeugenden Wartung von Geräten ist abhängig von Ziel der installierten Einheit und sein Design.
Eine Liste der obligatorischen "Verfahren" für die laufende Wartung und Überholung sowie die Häufigkeit ihrer Ausführung wird vom Hersteller für jedes spezifische Modell bereitgestellt.
Im Durchschnitt werden derzeitige Inspektionen zweimal im Jahr empfohlen. Sie erfolgen sowohl für die im Heizkreis enthaltenen Apparate als auch für Aggregate von Warmwasserversorgungssystemen.
Die Nichteinhaltung der Fristen für ein derart wichtiges Ereignis kann schwerwiegende Folgen haben. Ein Verstopfen der Rohrleitung kann daher zu einem Ausfall des Heizungssystems führen Pipeline-Druckentlastung - Explosions- und Brandursache.
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Bei der Wartung von Durchflusssystemen werden Gasgeräte zunächst anhand der primären äußeren Anzeichen diagnostiziert.
Gegebenenfalls wird die Einstellung des Gasverbrennungsprozesses und die Reinigung der Elektroden gesteuert
Bei der Dichtheitsprüfung der Spule einer strömenden Gasheizungsanlage, dem Vorhandensein oder Nichtvorhandensein einer Undichtigkeit, werden Lücken zwischen Rohrabschnitten durchgeführt.
Der technische und hygienische Zustand der Turbine, die Verbrennungsprodukte entfernt, wird überwacht. Bei Bedarf wird es gereinigt.
Stufe 1: Allgemeine Diagnose des technischen Zustands der Ausrüstung
Stufe 2: Einstellung des Zündprozesses der Säule und des brennenden Gases
Schritt 3: Überprüfen Sie die Dichtheit des Wärmetauschers
Stufe 4: Überwachung des Status und der Leistung der Turbine
Die Hauptschritte des aktuellen Dienstes
Um die Situation vollständig zu beherrschen, ist es notwendig zu verstehen, welche Arbeiten bei der Wartung verschiedener Teile und Baugruppen ausgeführt werden. Die routinemäßige Wartung des Kesselgenerators umfasst drei Hauptaufgaben: Reinigen, Überprüfen und Einstellen.
Vor der Durchführung von Wartungsarbeiten an Gasanlagen müssen das System und die Gasversorgung ausgeschaltet werden. Das abgekoppelte System sollte sich leicht abkühlen.
Schritt 1 - Überprüfen Sie die Heizkreise
Machen Sie sich zu diesem Zeitpunkt eine allgemeine Vorstellung über den aktuellen Zustand des zu betreibenden Systems.
Zunächst führt der Kapitän die Überprüfung der Dokumente und des Garantiesiegels durch und stellt dabei fest, ob das Gasgerät die Anforderungen von zwei Hauptregulierungsdokumenten erfüllt:
- SNiP - Sanitärbauordnung.
- "Regeln für den technischen Betrieb und Sicherheitsanforderungen im Gassektor der Russischen Föderation".
Da der Gaskessel ein Aggregat von Geräten ist, für die sowohl Gas als auch Elektrizität verwendet werden, werden elektrische Komponenten einer Sichtprüfung unterzogen.
Zur externen Inspektion des Gaskessels wird das Schutzgehäuse vom Gerät entfernt und anschließend alle sichtbaren Elemente auf Verschleiß der Teile untersucht
Das Überprüfen des Kesselzustands soll folgende Punkte verdeutlichen:
- Integrität des Gerätedesigns;
- Gasventil Druck;
- gegebenenfalls Zündelektroden;
- den Zustand der Gaswegverbindungen;
- Funktionsfähigkeit der Elektronik;
- Gesundheitsnotrufgeräte.
In diesem Stadium werden die Steuerung und das Pumpen durchgeführt. AusdehnungsgefäßDas soll die Elemente des Systems schützen und den Druck ausgleichen, der beim Ausdehnen des Kühlmittels entsteht.
Während der technischen Inspektion werden visuell und mit Hilfe von Instrumenten der Zustand des Geräts selbst, der Schutzvorrichtungen und der Gaskommunikation geprüft.
Das Druckniveau im Kaltwasserzustand beträgt je nach Kesseltyp 1,1-1,3 bar. Es ist wichtig sicherzustellen, dass der Druck nach dem Erhitzen nicht den im Reisepass des Geräts angegebenen empfohlenen Standard überschreitet.
Schritt 2 - Reinigen der Systemkomponenten
Vor Arbeitsbeginn den Kessel entleeren. Fahren Sie danach mit der Inspektion des Gasbrenners fort und bestimmen Sie die Qualität und Richtung der Flamme.
Entfernen Sie dazu Folgendes und reinigen Sie es regelmäßig:
- Sicherungsscheibe - eine Vorrichtung, die die Position des Brenners relativ zum installierten Wärmetauscher reguliert;
- Luftsensor - Es regelt das Mischungsverhältnis von Luft und Gas.
- Flammenmelder-Sensor - es erzeugt ein Signal, wenn sich die Schubleistung verschlechtert;
- Elektrode der Zündvorrichtung - ist für das Entzünden von Gas-Luft-Gemischen verantwortlich;
Alle Metallstrukturen, die hohen Temperaturen und Kohlenstoffablagerungen ausgesetzt sind, können sich mit der Zeit verformen.
Damit die Waage den Brenner, der das wichtigste Arbeitselement des Kessels ist, nicht verstopft, muss sie rechtzeitig mit Spezialbürsten gereinigt werden.
Im normalen Betrieb des Brenners hat die Flamme eine blau gefärbte Kegelform. Eine gelbliche Farbe weist auf eine Verschmutzung hin.
Überprüfen Sie die Funktion des Hauptarbeitselements des Kessels und beurteilen Sie die Übereinstimmung der Brennereinstellungen mit der Zusammensetzung Der Gasstrom sowie die Vollständigkeit der Verbrennung helfen dabei, die Abgase zu messen und zu analysieren der Kessel.
Der Brennraum der Brennkammer und alle Teile des Kessels, die in direktem Kontakt mit der Fackel stehen, müssen gereinigt werden. Diese Aufgabe kann einfach mit einer weichen Bürste und einem Staubsauger erledigt werden.
Zum Reinigen der Düsen darf keine Metallbürste verwendet werden, deren Borsten die Oberfläche beschädigen können.
Schrauben Sie die Gaskanäle des Kessels separat ab und spülen Sie sie mit Luft aus. Der Gasanschluss zum Brenner wird entfernt, zerlegt und unter Druck abgeblasen.
Die Heizungsanlage ist mit zwei Filterelementen ausgestattet. Der erste befindet sich im Hydraulikaggregat und der zweite am Kaltwasserhahn. Diese Filter müssen auch regelmäßig durch Waschen von Salzablagerungen gereinigt werden.
Mit fortschreitender Wartung werden alle vom Master entdeckten Fehler sofort behoben und die defekten Teile und Komponenten durch neue Elemente ersetzt.
Schritt 3 - Überprüfen der Steuerungsautomatisierung
Die Kessel der modernen Produktion sind mit automatischen Steuersystemen ausgestattet, deren Hauptzweck es ist, den Betrieb der Einheit ohne ständige Beobachtung durch den Menschen sicherzustellen. Je nach Komplexitätsgrad der Automatisierung kann das sehr unterschiedlich sein.
Unabhängig vom Modell sind die Hauptelemente jedoch:
- Thermostat - eine Regeleinrichtung, die für die Einhaltung der festgelegten Parameter der Kühlmitteltemperatur im Kessel verantwortlich ist.
- Gasventile - zum Öffnen und Absperren der Gasversorgung.
- Gasarmaturen - der Stellantrieb, der die Befehle des Kesselregelkreises ausführen soll.
- Controller - ein elektronisches Gerät zur Implementierung eines komplexen Regelungsalgorithmus der Einheit in Abhängigkeit von den sich ändernden Umgebungsbedingungen.
- Minimal- und Maximaldruckschalter - Membranen, die auf Kontaktgruppen einwirken und das Gerät bei einem Druckabfall / -anstieg unter / über dem Einstellwert ausschalten.
Eine solche Technik überträgt „schmerzhaft“ einen regelmäßigen Spannungsabfall. Aufgabe des Assistenten ist es, Probleme in der Elektronik, mögliche Detailprobleme rechtzeitig und richtig zu erkennen Automatik einstellen.
Der an den Gaskessel angeschlossene Kessel, der die Versorgung des Trinkwassersystems sicherstellen soll, sollte ebenfalls jährlich überprüft und regelmäßig eingestellt werden.
Um das Sicherheitssystem des Kessels zu testen und gefährdete Bereiche der Ausrüstung zu identifizieren, simuliert der Master eine Notsituation. Nach dem Start des Systems überwacht es die Betriebsgeschwindigkeit der Melder, die Dichtheit des Absperrventils und anderer Geräte.
Im Falle eines fehlerhaften Betriebs der Automatisierung wird die Einheit zerlegt und die fehlerhaften Membranen werden durch neue ersetzt.
Die Prüfung unterliegt dem einleitenden Teil der Gasleitung. Es wird auf Korrosion und andere Beschädigungen untersucht.
Der Kapitän muss die Unversehrtheit der Versorgungsleitung während des gesamten im Haus verlegten Abschnitts sicherstellen, wobei der Außenfläche der Rohre und ihren Verbindungen besondere Aufmerksamkeit zu widmen ist.
Alle Gaswegeverbindungen, einschließlich angeflanschter, mit Gewinde versehener und montierter Verbindungen, werden auf Dichtheit geprüft. Den Druck in der Rohrleitung messen. Gegebenenfalls Gasventile einstellen. Stellen, an denen sich Farbe von der Rohroberfläche löst, werden erneut gestrichen.
Nachdem alle Komponenten des Kessels eingestellt wurden, stellt der Master die vom Hersteller empfohlenen Parameter ein.
In der Endphase erfolgt die Endkontrolle des Kessels. Der Kapitän füllt die Zertifizierungsdokumente aus und bestätigt mit seiner Unterschrift die persönliche Verantwortung für die Qualität der durchgeführten Prüfung. Zum Schluss wird ein Memo erstellt, das den Zeitraum des nächsten Gottesdienstes angibt.
Überholung
Nach Ablauf der im Produktpass angegebenen Betriebszeit wird der Gaskessel einer technischen Diagnose unterzogen. Die Hauptaufgabe der Ingenieurtätigkeiten besteht darin, die Möglichkeit eines weiteren sicheren Betriebs der Ausrüstung festzustellen.
Die Überholung wird durchgeführt, um die technischen Eigenschaften der Gasheizgeräte wiederherzustellen. Bei Bedarf werden verschlissene Teile und Funktionseinheiten ausgetauscht.
Neben der Diagnose im Rahmen der Kapitaldienstleistung leisten:
- Wärmetauscher spülen.
- Umfassende Übersicht und Reinigung aller geschlossenen Komponenten des Kessels.
Kompetent durchgeführte Maßnahmen gewährleisten die Gebrauchstauglichkeit von Gasanlagen in der Folgezeit.
Bei unzureichender Wartung in der Wärmetauscherspule gebildete Ablagerungen führen zu einer allmählichen Verschlechterung des Wirkungsgrades der Anlage
Die Reinigung des Wärmetauschers vom Zunder erfolgt nach Ablauf der ersten fünf Jahre ab dem Datum der Inbetriebnahme des Kessels. Obwohl die Mehrheit der Serviceorganisationen vorbeugendes Spülen alle zwei Jahre empfiehlt.
Ein einfaches Verfahren zum Spülen des Kesselwärmetauschers beseitigt das Problem in der Phase der Skalierung.
Entfernen Sie zur Hauptreinigung die Geräteabdeckung und bauen Sie alle abnehmbaren Teile des Geräts auseinander. Nehmen Sie den Wärmetauscher separat auseinander und waschen Sie ihn mithilfe einer Pumpstation gründlich mit chemischen Reagenzien.
Mit einer solchen Spülung können Sie den gesamten Schaum entfernen, der sich über mehrere Jahre in Rohrleitungen und Wärmetauscherlamellen gebildet hat. Danach wird der Kessel montiert und das System mit Kühlmittel gefüllt.
Neben der Wartung des Gaskessels selbst und der dazu führenden Gasleitung ist es wichtig, den Zustand der Schornsteine regelmäßig zu überprüfen.
Die Reinigung der Abgaskanäle, die dazu dienen, die Verbrennungsprodukte von Gasgeräten abzuleiten und Heißhungerattacken zu verursachen, ist nicht in der Liste der vom Kapitän durchzuführenden erforderlichen Maßnahmen enthalten.
Er kann diese Arbeit gegen eine zusätzliche Gebühr erledigen. Auf Wunsch kann der Schornstein auch selbst gereinigt werden. Es ist ratsam, es mindestens einmal im Jahr zu waschen.
Betrieb des Kessels bei höherer Gewalt
Im Notfall ist es notwendig, so schnell wie möglich auf das Problem zu reagieren und zu versuchen, den Kessel wieder in einen betriebsbereiten Zustand zu versetzen. Bruch, wenn doch, dann eben in der Heizperiode.
Der Grund dafür ist meist die Tatsache, dass das Gerät über einen langen Zeitraum ohne Unterbrechung mit maximaler Leistung arbeitet.
Das Gerät kann im ungünstigsten Moment ausfallen, wenn eine lange Zeit an der Leistungsgrenze gearbeitet wird, was zu einem raschen Verschleiß der Teile führt
Das gleiche schlechte Ergebnis wird häufig von Kraftstoff geringer Qualität verursacht, der häufig dem Gassystem zugeführt wird.
Mit einem vorliegenden Servicevertrag kann der Eigentümer nur die Organisation anrufen. Nach Erhalt einer Anfrage kommt das Reparaturteam vor Ort an und löst das Problem.
Da die Service-Center immer Aufzeichnungen über die Kessel führen, treffen die Experten der Außendienstmitarbeiter bereits ab vor Ort ein Erforderlicher Satz an Werkzeugen und Ersatzteilen, die dem im Haus installierten Modell entsprechen Gaskessel.
Es gibt jedoch Situationen, in denen die Reparaturmannschaften zu Beginn der Heizperiode "auf der Lücke" sind. Und die Bewerbung kann den Meister nicht so schnell befriedigen, wie wir möchten. Einige Eigentümer greifen in diesem Fall auf die Dienste "privater Händler" zurück.
Es sollte jedoch bedacht werden, dass es nicht die beste Option ist, den ersten „Gaskoch“ zu nennen, der mitgekommen ist. Und es ist nicht einmal eine ordentliche Summe, die der Eigentümer auslegen muss. Schließlich garantiert niemand, dass der Kapitän in einer Notsituation Reparaturen auf hohem fachlichem Niveau ausführen kann.
Um solche Situationen zu vermeiden und zusätzliche Kosten zu sparen, lohnt es sich daher, die Möglichkeit einer laufenden technischen Inspektion vor dem Einsetzen des kalten Wetters nicht zu vernachlässigen.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Video über die Reihenfolge der Maßnahmen bei der Wartung eines Gaskessels:
Brenner-Video-Tutorial:
Durch die regelmäßige Wartung des Gaskessels ist es bereits in der Anfangsphase möglich, aufkommende Probleme zu erkennen und nicht zu bringen die Situation bis zu dem Zeitpunkt, an dem der Betrieb des Geräts eine Gefahr für die Gesundheit und das Leben darstellt Haushaltsmitglieder.
Müssen Sie dringend den Assistenten anrufen, um einen Gaskessel zu diagnostizieren? Oder mussten Sie bei der Wartung zusätzliche Leistungen bezahlen? Erzählen Sie uns von Ihrer Situation - vielleicht sind Ihre Erfahrungen für andere Besitzer von Gasanlagen von Nutzen. Hinterlassen Sie Ihre Kommentare unter dem Artikel.
