Die unterirdische Verlegung von Gasleitungen hat viele Vorteile. Sie verderben nicht das Äußere von Stadtgebäuden und die Vorstadtlandschaft, beeinträchtigen nicht die Bewegung von Fahrzeugen, erzwingen nicht die Verschiebung bestehender Gebäude. Sie haben jedoch einen erheblichen Nachteil - dies ist die Komplexität der Überwachung sowohl des Rohrs selbst als auch des sich darin bewegenden Mediums.
Wir erklären Ihnen, wie ein Kontrollrohr an einer Gaspipeline hilft, den Zustand des Systems zu überwachen. Machen wir uns mit den Designmerkmalen dieses Geräts vertraut. Lassen Sie uns die Standortoptionen und Installationsregeln analysieren.
Aus dem von uns vorgestellten Artikel erfahren Sie, wo und in welcher Reihenfolge Regelrohre am Gasleitungssystem installiert sind. Machen Sie sich mit den Besonderheiten der Befestigung an Gehäusen und halbrunden Gehäusen vertraut. Sie werden verstehen, wie notwendig es ist, den technischen Zustand einer unterirdischen Rohrleitung zu überwachen.
Der Inhalt des Artikels:
- Der Zweck der Überwachung des Zustands einer unterirdischen Gaspipeline
- Was ist bei der Gaspipeline der Fall?
- Reagenzglas-Design
- Regeln für die Installation und Befestigung des Rohres
- Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Der Zweck der Überwachung des Zustands einer unterirdischen Gaspipeline
In Gräben verlegte Gasleitungen müssen ebenso regelmäßig überprüft werden wie oberirdische Trassen. Natürlich drohen ihnen keine rein mechanischen Schäden, wie es bei offen gestalteten Kommunikationen der Fall ist. Die Gasarbeiter haben jedoch keinen geringeren Grund, sich um ihren Zustand Sorgen zu machen.
Wenn die Leitung mit blauem Kraftstoff in den Boden eingetaucht ist:
- Es ist schwierig, den mechanischen Zustand einer Gasleitung zu überwachen, aber ihre Wände werden durch Bodendruck und Gewicht beeinflusst Bauwerke und Fußgänger sowie vorbeifahrende Fahrzeuge, wenn die Autobahn unter einer Autobahn oder Eisenbahn hindurchführt Zweig.
- Korrosion kann nicht rechtzeitig erkannt werden. Verursacht wird sie durch aggressives Grundwasser, den Boden selbst, der Wirkstoffe enthält. Der Verlust der ursprünglichen technischen Eigenschaften wird durch technische Flüssigkeiten begünstigt, die bis in die Tiefe der Trasse eindringen.
- Es ist schwierig, den Dichtigkeitsverlust zu bestimmen, der sich aus dem Versagen der Integrität des Rohrs oder der Schweißverbindung ergibt. Ursache für den Dichtigkeitsverlust sind meist Oxidation und Rosten von Metallrohrleitungen, banaler Verschleiß von Polymerstrukturen oder Verstöße gegen die Montagetechnik.
Trotz der Tatsache, dass die Verlegung von Gasleitungen in Gräben den vollständigen Ersatz von aggressivem Boden durch Boden mit neutralen Eigenschaften ermöglicht, und das Gerät an Stellen, an denen technische Flüssigkeiten verschüttet werden können, ist vollständig verboten, ohne spezielle Geräte können sie nicht als vollständig vor Chemikalien geschützt angesehen werden Aggression.
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Die Untertagebautechnik wird beim Bau von Hoch-, Mittel- und Niederdruckgasleitungen eingesetzt. In Gräben verlegte Rohre beeinträchtigen die Landschaft nicht, beeinträchtigen nicht die Bewegung
In geschlossenen Gräben verlegte Rohre erfordern eine regelmäßige Inspektion und Wartung ebenso wie Oberflächengasleitungen
Trotz des vollständigen Austauschs aggressiver Böden im Graben ist eine Korrosion von Metallrohren und ein allmählicher Verschleiß von Polymerrohrleitungen praktisch vorprogrammiert.
Es ist notwendig, die Schweißnähte, die sowohl Polyethylen- als auch elektrisch geschweißte Rohre, Installationspunkte von Fittings und andere Orte möglicher Gaslecks verbinden, ständig zu überwachen
Niederdruck-Gasleitungsgerät
Bau von Hochdruckgasleitungen
Bau von Gasleitungen
Schweißen von Polyethylenrohren vor dem Verlegen
Durch den Verlust der Dichtigkeit treten Gasleckagen auf, die wie bei allen gasförmigen Stoffen nach oben rauschen. Durch die Poren im Boden eindringend, gelangt der gasförmige Giftstoff an die Oberfläche und bildet über der Gasleitung negative Zonen für den gesamten Wohnbereich.
Ein Gasleck kann leicht zu einer ernsthaften Katastrophe werden, wenn der blaue Kraftstoff, der das Rohr verlassen hat, einen Hohlraum im Boden "findet", um sich anzusammeln. Bei Erwärmung, zum Beispiel durch die elementare Wirkung des Sonnenlichts im schwülen Sommer, ist die Explosion des angesammelten gasförmigen Brennstoffs fast unvermeidlich.
Das Auftreten eines Gaslecks aus der Pipeline droht nicht nur eine Verletzung des ökologischen Gleichgewichts, sondern auch schwerwiegende katastrophale Folgen: Explosionen, Zerstörungen, Brände.
Zudem bringt ein Gasleck erhebliche finanzielle Einbußen für die Gasförderungs- und Gastransportorganisation mit sich. Darüber hinaus kann es zwischen ihnen zu Meinungsverschiedenheiten kommen, mit denen sich ein Gerichtsverfahren nicht einmal lohnt, wenn bei der Gasleitung kein Kontrollrohr zur Überwachung installiert wurde.
Was ist bei der Gaspipeline der Fall?
Im Gerät der unterirdischen Gaskommunikation in der Regel Stahl oder Gasleitungen aus Polyethylenin der Lage, dem Druck des durch sie hindurchtretenden Mediums standzuhalten. Ihre Festigkeitseigenschaften sind für die Belastung durch die Bodendicke bis 2,0-2,2 m ausgelegt Standard-Rohrwalzen ist nicht für eine mögliche Transportlast von oben ausgelegt, d.h. über das Gas Autobahn.
Es wird auch nicht berücksichtigt, dass die Rohrleitungen, durch die das Gas zum Verbraucher fließt, unerwünscht ist, unter anderen Kommunikationsleitungen zu verlaufen. Es gibt auch geologische und hydrogeologische Einschränkungen, nach denen die Gaspipeline über den festgelegten Normen verlegt werden muss.
Wenn kein Verlegeweg gefunden werden kann, der andere Ingenieurbauwerke nicht kreuzt, gem den Anforderungen von SNiP 42-01-2002 zwischen den Rohrleitungen ist es notwendig, einen Sicherheitsabstand entlang zu gewährleisten vertikal. Dies sind 0,2 und mehr Meter, wodurch sich die Tiefe der Gaspipeline ändert.
Auf schwierigen Abschnitten der Gasleitungstrasse, die einen Schutz der Leitung vor Beschädigungen erfordern, wird die Verlegung in Fällen durchgeführt
Die Tiefe der Gasleitung ändert sich auch, wenn felsiges Gestein oder instabiler Grundwasserspiegel die Verlegung an der Standardtiefenmarke stören.
Wie schützt man eine Gasleitung, wenn eine zusätzliche Belastung der Leitung unvermeidbar ist? In all diesen Fällen werden Koffer verwendet, die im Querschnitt ein starres rundes oder halbrundes Gehäuse aus einer Stahllegierung, Polyethylen oder Glasfaser sind. Er ist es, der den Weg des blauen Treibstoffs vor möglichen Schäden schützt.
Es ist zu beachten, dass es beim Schutz einer Gasleitung noch schwieriger ist, den Zustand des im Fall verlegten Rohres zu überwachen. Um die harte Arbeit von Linemen, Mitarbeitern des Bergbaus und Gasversorgungsstrukturen zu erleichtern, wird ein Steuerrohr an der Gasleitung installiert.
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Zweck des Koffers ist der Schutz der Gasleitung vor möglichen mechanischen, biologischen und chemischen negativen Einflüssen
Schützt Bereiche mit mehreren Schweißnähten - potenzielle Leckagebereiche für gasförmigen Brennstoff
Fälle werden verwendet, wenn die Standardtiefe der Pipelineverlegung aufgrund ungünstiger geologischer und hydrogeologischer Bedingungen verringert wird.
Wenn zur Kontrolle des Betriebs des Gasleitungssystems Inspektionsbrunnen auf der Trasse angeordnet sind, werden Gehäuse am Ein- und Ausgang der Überwachungsstelle installiert.
Der Schutz wird verwendet, wenn die Gasleitungstrasse neben einem Wohngebäude, einer Industrie oder einer öffentlichen Einrichtung verläuft
In Bereichen mit unkontrolliertem Verkehr und Fußgängerverkehr wird die Verwendung eines Gehäuses zum Schutz von unterirdischen Gasleitungszweigen empfohlen.
Vor der Entnahme und nach dem Einbringen eines Teils der Gasleitung an die Oberfläche werden 2 m Erdverlegung in einem Gehäuse installiert
Die Verlegung von Gas und anderen Verbindungen unter den Eisenbahn-, Straßenbahn- und Autogleisen erfolgt in Fällen. In diesem Fall kann die Tiefe des Rohres erhöht werden.
Gasleitungsgerät im Schutzkoffer
Potenzieller Rohrdruckentlastungspunkt
Ungünstige hydrogeologische Bedingungen
Checkpoint an der U-Bahn-Autobahn
Nähe zum Wohnhaus
Vorort mit unkontrollierter Bewegung
Ausgang einer unterirdischen Gaspipeline an die Oberfläche
Eine Gruppe von Fällen unter einem Bahndamm
Wir listen alle möglichen Voraussetzungen für die Installation von Gehäusen mit Steuergeräten über Gasleitungen auf:
- Die Nähe der unterirdischen Gasleitung zu einem Wohnhaus oder einem öffentlichen Gebäude.
- Flache Verlegung von Gasleitungen.
- Das Gerät befindet sich unter Verkehrswegen: Auto, Straßenbahn, Bahngleise.
- Das Vorhandensein einer Gewindeverbindung oder Schweißnaht an elektrisch geschweißten Metallrohren und Polyethylenanaloga.
- "Kreuzung", d.h. Durchgang 0,2 m über oder unter dem Heizungsnetz und anderen Kommunikationsleitungen.
- Eingang Gasleitung zum Haus durch die tragende Wand und den vertikalen Schnittpunkt der Platten.
- Bau einer Kontroll- und Messstelle mit Schutzteppich. Sie werden entlang der gesamten Strecke alle 200 m innerhalb von Städten und anderen Siedlungen installiert. Auf einem wohnortfreien Gelände verabreden sie sich nach 500 m.
Alle oben genannten Optionen, außer der Überquerung der Decke durch die Gasleitung sowie der Anordnung des Eingangs und U-Bahn-Ausfahrt auf der Oberfläche sorgen Sie für die Installation eines Steuerrohrs an einer der Kanten des Gehäuses.
Auch bei der Installation über einer problematischen Schweißnaht dürfen nicht die Gehäuse als Basis für die Rohrbefestigung verwendet werden, sondern ein halbkreisförmiges Metallgehäuse.
Bei der Anordnung von unterirdischen Gaspipelines werden Stahl-, Polyethylen- und Glasfasergehäuse verwendet. Konstruktiv handelt es sich um einteilige Rohre, die durch zwei Rohrhälften oder einen halbrunden Mantel verbunden sind
Das Reagenzglas wird an einem Ort platziert, der für die Überwachung geeignet ist. Jene. von der Seite, von der aus die Annäherung des Gasarbeiters zur Überwachung des Betriebs möglich, sicher und genehmigungsfrei ist.
Wenn zwei Gasleitungen in einem Graben verlegt werden, was baurechtlich zulässig ist, sollte die Lage der Gehäuse mit den daran angeschlossenen Leitungen sicherstellen, dass beide Systeme überwacht werden.
An jedem Gehäuse ist ein Kontrollrohr zum Schutz der Gasleitung installiert, erforderlich zur Überwachung des technischen Zustands des unterirdischen Systems und zur Ermittlung des Fallzeitpunktes Druck
Gehäuse werden sowohl an neu verlegten Gasleitungsleitungen als auch an bestehenden Abzweigungen durch Durchstechen oder Durchstoßen des Erdreichs installiert. Sie sollten die Grenzen von Autobahnen, Autobahnen, tragenden Wänden und anderen Bauwerken um 2 m von beiden Rändern überschreiten.
Reagenzglas-Design
Der Mindestabstand von der Oberseite des Koffers zur Tagesoberfläche beträgt laut Norm 0,8 m, der maximale Abstand 3,0 m An Orten, an denen keine Transportlast vorgesehen ist, die Mindestdicke des Bodens über dem Gehäuse kann auf 0,6 m reduziert werden. Oberfläche.
Wenn das Steuerrohr nicht auf einem Gehäuse, sondern auf einem halbrunden Gehäuse montiert ist, das die obere Rohrhälfte, wird nach dem Befüllen der Gasleitung mit einer Sandschicht von mindestens 10 bis 20. befestigt cm
Konstruktiv ist dieses Kontrollgerät buchstäblich ein Rohr, das mit einem Ende am Gehäuse oder halbkreisförmigen Gehäuse der Gasleitung befestigt ist. Der zweite wird an die Oberfläche gebracht und entweder mit einem Klappdeckel oder einer Hülse mit fest verschraubter Verschlussschraube geliefert.
Das obere Ende des Steuergasrohres wird entweder durch einen Klappdeckel oder durch einen Schraubverschluss verschlossen. Alle Geräte, die an der Oberfläche der Absperr- und Regelgeräte der Gasleitung austreten, sind in leuchtendem Gelb lackiert
Der Durchmesser der Steuerrohre, die nach technischen Standards am Gehäuse oder Gehäuse der Gasleitung installiert sind, beträgt 32 und 57 mm. Sie können jedoch nach den vom Kunden gewünschten Größen hergestellt werden. In diesem Fall wird für die Produktion einer Rohrserie ein Projekt entwickelt und technische Spezifikationen mit Qualitätsanforderungen freigegeben.
Regeln für die Installation und Befestigung des Rohres
Die Befestigung des Steuerrohres am Gehäuse oder halbrunden Gehäuse der Gasleitung erfolgt entsprechend dem Rohrmaterial und dem Schutzsystem.
Es gibt drei Hauptmethoden, die bei der Installation verwendet werden:
- Installation eines Steuerrohrs mit einem halbrunden Metallgehäuse, das an seinem Boden angeschweißt ist. Sie werden als gewöhnlicher Kontrollpunkt auf der Gasleitungstrasse ohne Gehäuse platziert, nachdem ein Stahl- oder Polyethylenrohr verlegt und teilweise bis zu 0,2 m mit Sand gefüllt wurde.
- Befestigung an einem Polyethylenkoffer mit einem Sattel und einem Harz-auf-Stahl-Adapter. Vor dem Einbau des Gehäuses wird ein Loch zur Befestigung des Steuerrohrs gebohrt.
- Verschweißen des Rohrbodens mit dem Stahlgehäuse. Die Schweißbaugruppe wird entlang eines vorgebohrten Lochs in der Gasleitung angeordnet.
Wenn das Rohr nicht direkt mit der Gasleitung verschweißt ist, befindet sich zwischen seinem Fuß und dem Rohr immer eine Sandschicht. Das Rohr selbst ist in Plastikfolie eingewickelt oder mit einer wasserfesten Grundierung bedeckt.
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Das Reagenzglas lässt sich am einfachsten auf einem Gehäuse mit einem vorgebohrten Befestigungsloch installieren. Es ist toll, wenn es mit einem Abzweigrohr ausgestattet ist, das die Rolle einer Führung spielt
Nach Abschluss der Montage des Gasleitungsabschnitts im Gehäuse mit der Montagebohrung wird das Steuerrohr einfach in die Bohrung eingebaut. Bei Gewinde oder Schweißung festziehen
Bei Polyethylen-Rohrleitungen werden Steuerrohre hauptsächlich unter Verwendung eines Sattelabzweigs installiert, der die Dichtheit der Baugruppe gewährleistet
In den meisten Fällen werden Steuerrohre an Metallgehäuse und halbrunde Gehäuse geschweißt.
Montage des Vorlochgehäuses
Anbringen des Schlauchs am Gehäuse
Befestigung über Sattelauslauf
Reagenzglas vor Ort schweißen
Bei den Gehäusen der neuen Generation aus Fiberglas wird der Befestigungspunkt des Steuerrohrs während des Herstellungsprozesses verlegt. Diese Lösung erleichtert den Installationsprozess erheblich. Vor der Montage wird das Rohr angeschraubt und die Fuge abgedichtet, danach wird die Baugrube mit der Gasleitung mit Erde verfüllt.
Die Gestaltung und Anordnung der Oberseite des Steuerrohrs erfolgt entsprechend der Art der Entnahmefläche. Bei einem harten Untergrund (Betonplatte, Asphalt) wird eine Schutzkappe, ein Teppich darüber gelegt. Ohne Hartbeschichtung wird das Rohr 0,5 m über dem Boden herausgenommen und glatt um 180 ° gebogen.
Das Schema der Anordnung des Austritts des Steuerrohrs zur Oberfläche hängt von der Art dieser speziellen Oberfläche ab. Geht es durch Asphalt oder Beton, wird ein Teppich verlegt, bei lockerem Boden wird das Rohr gebogen
Durch das Steuerrohr ein Streckenwärter, der verpflichtet ist, den technischen Zustand der Gasleitung zu überwachen und Dichte des transportierten Gases, führt den Gasanalysatorschlauch oder den Manometersensor ein und misst Geräte. Die von ihm erhobenen Daten werden im Erhebungsprotokoll festgehalten.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Das folgende Video macht Sie mit allen Arten von Strukturen und Geräten bekannt, die für die Wartung der Gasleitung und die Überwachung ihres technischen Zustands bestimmt sind:
Informationen über die Nuancen der Verlegung und Anordnung von Gaspipelines sind für Eigentümer von Vororten nützlich, die ihr Eigentum an eine zentrale Gasversorgung anschließen möchten.
Natürlich werden die Informationen für diejenigen äußerst nützlich sein, die beabsichtigen, ein autonomes Netzwerk mit einem Gastank und daraus verlegten Rohren zu organisieren. Mit der Installation einer Kontrollröhre wird es viel einfacher, den Zustand des unterirdischen Systems zu überwachen.
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