Arten von Schweißgeräten: das Funktionsprinzip, das man für zu Hause wählt, manuell, ohne Elektroden, in Form einer Bohrmaschine, eines Haartrockners, einer Pistole

Die Wahl eines guten und preiswerten Geräts ist nicht so einfach, wie es scheinen mag. Der Markt ist mit Angeboten überfüllt, und nicht alle Arten Schweißgeräte sind einander gleichwertig. Jeder hat Eigenschaften, Vor- und Nachteile. Sie sollten nicht der Überzeugung von Vertriebsleitern erliegen - es ist besser, das Gerät und die Parameter der Schweißgeräte selbst herauszufinden, dann ist es einfacher, eine Auswahl zu treffen.

Typen, Unterschiede, Vor- und Nachteile

Bis vor kurzem war die Nachfrage nach kompakten, transformatorlosen Schweißgeräten enorm. Einige Arten von Handschweißmaschinen wurden in Handarbeit hergestellt, sie kauften Umbaumodelle, die von Unternehmen der Verteidigungsindustrie hergestellt wurden.

Heute ist der Markt mit Angeboten übersättigt. Die Ausführungen von Schweißmaschinen sind vielfältiger geworden. Aber das machte die Modelle perfekter. Im Herzen aller modernen Schweißer werden dieselben alten Schemata verwendet, jedoch auf einer neuen Elementbasis.

Je nach Typ können Geräte in mehrere Grundmodelle unterteilt werden:

• Transformatorstrukturen;
• Wechselrichterschaltungen;
• Schweißmaschinen zum Gleichstromschweißen;
• Konstruktionen zum Schweißen in einer Schutzgasumgebung;
• Geräte zum Punktschweißen;
• Gasschweißgeräte.

All dies gilt nur für Geräte, deren Schaltung und Aufbau den Anschluss an ein 220-V-Haushaltsstromnetz zulassen. Dies ist eine grundlegende Einschränkung für alle Haushaltsmodelle.

Bei der Auswahl des Schweißgerätetyps (außer beim Gasschweißen) müssen die Fähigkeiten des Stromnetzes realistisch eingeschätzt werden. Moderne halbleiterbasierte Modelle können in einem Landhaus oder in einer Garage arbeiten, wo die Netzspannung im Bereich von 150-240 V liegen kann. Ältere Geräte mit transformatorischer Spannungswandlung müssen erneuert werden.

Transformer

Die älteste Art von Schweißer. Aktiv genutzt seit über hundert Jahren. Basis des Gerätes ist ein schwerer (bis 20 kg) und leistungsstarker (bis 5 kW) Trafo, der die Netzspannung von 220 V am Eingang in eine Arbeitsgröße von 50-60 V umwandelt.

Für ein qualitativ hochwertiges Schweißen von Metall muss der Transformator eine bestimmte Art von Strom-Spannungs-Charakteristik haben, oft steil abfallend. Ein herkömmlicher Leistungstransformator, der aus Industrieanlagen entfernt wurde, ist nicht zum Schweißen geeignet.

Vor Arbeitsbeginn wird der Schweißtransformator auf bestimmte Eigenschaften abgestimmt - Strom und Intensität des Lichtbogens. Durch manuelles Verschieben des Ballastwiderstands bzw. der Drossel kann eine steil abfallende Spannungs-Strom-Kennlinie erreicht werden. Dies bedeutet, dass ab dem Moment, in dem der Lichtbogen gezündet wird, die Spannung mit zunehmendem Strom stark abnimmt, die Energiemenge gleichmäßig freigesetzt wird, sodass es zu keinen Verbrennungen oder Bindefehlern kommt.

Positive Seiten:

• einfaches Design, einfache Reparatur;
• bezahlbarer Preis;
• hoher Schweißstrom - bis zu 250 A;
• Verlässlichkeit.

Die Lebensdauer eines aus hochwertigem Kupferdraht gewickelten Schweißtransformators beträgt 20-25 Jahre. In der Praxis ist die Lebensdauer bei sorgfältiger Handhabung nur durch die Zuverlässigkeit der Isolierung begrenzt. Der Draht mit proprietärer Gummiisolierung ist in der Lage, 30-40 Jahre störungsfreien Betrieb zu gewährleisten.

Nachteile des Geräts:

• großes Gewicht;
• Komplexität der Einstellung;
• eingeschränkte Nutzung;
• starke Störungen durch den Transformator im Netz.

Es wird nicht empfohlen, Arbeiten mit einem Transformatorschweißgerät in der Nähe von Hochhäusern durchzuführen, um Konflikte mit Anwohnern zu vermeiden.

Gleichrichter

Bestimmte Materialien wie Edelstahl oder Gusseisen werden mit Gleichstrom geschweißt. Dies erfordert einen Gleichrichter. Tatsächlich handelt es sich um denselben Schweißtransformator, der zusätzlich mit Steuersystemen ausgestattet ist, einem Block von Halbleiterventilen, die Strom von Wechselstrom in Gleichstrom umwandeln. Alle Arten von Reglern mit Transformator sind in einem kompakten, aber schweren Gehäuse (10-12 kg) montiert.

Als Modusregler wird eine Thyristorsteuerplatine verwendet. Damit können Sie die Stromstärke einstellen. Der Block gleichrichtender Siliziumdioden ist ungeregelt. Art des Schweißstroms - konstant.

Für bestimmte Arten von Schweißarbeiten mit langer Dauerbelastung wird anstelle eines Thyristorreglers ein magnetischer Shunt verwendet, der an der Sekundärwicklung installiert ist. Das Öffnen oder Schließen erfolgt über den Griff an der Gerätefront.

Das Gerät gilt als zuverlässig im Betrieb, jedoch ist dieser Schweißgerätetyp bei Laien aufgrund der schwierigen Auswahl der Betriebsart nicht beliebt.

Wechselrichter

Diese Art von Schweißausrüstung wird auf elektronischen Komponenten montiert. Bei der Konstruktion des Geräts wird die Spannungsumwandlung durch einen elektronischen Generator basierend auf gesteuerten Schaltern bereitgestellt. Es gibt einen Transformator, aber diese Art von Konverter arbeitet mit Hochfrequenzspannung. Daher sind das Gewicht und die Abmessungen des Geräts gering. Das Gewicht des Wechselrichters übersteigt selten 5 kg.

Inverter-Schweißgeräte werden auf einer Elementbasis von zwei Typen zusammengebaut - MOSFET-Transistoren und neuere IGBT-Elemente. Der erste Halbleitertyp wird seit mehr als 50 Jahren hergestellt und zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und niedrigen Preis aus. Es gibt ungefähr 20 davon in einem Wechselrichter. Sie überhitzen schnell, schon bei 60°C funktioniert der Schutz oft.

Die neuen IGBTs halten Temperaturen bis 90℃ stand, für den Wechselrichter werden bis zu 10 Stück benötigt. Solche Elemente sind teurer und erlauben nicht alle Arten von Reparaturen. Die Größe des Halbleitergehäuses ist klein, es ist schwierig, es von der Platine zu löten.

Alle Arten von Inverter-Schweißgeräten arbeiten nach dem gleichen Schema:

• der aus dem Netz kommende Wechselstrom mit einer Spannung von 220 V wird an einem Block leistungsstarker Dioden gleichgerichtet;
• In der zweiten Stufe eliminiert der Filter Rauschen. Gleichzeitig verhindert diese Art des Schutzes, dass Störungen zurück in das Netzwerk gelangen, sodass Sie auch in einer Wohnung mit einem Wechselrichter kochen können;
• Nach dem Filter wandelt der Generator den Gleichstrom in Wechselstrom mit einer Frequenz von etwa 100 kHz um. Dadurch ist es möglich, kleine kompakte Teile und Elemente zu verwenden;
• Das Signal des Generators wird einem Hochfrequenztransformator zugeführt, wo es auf eine Spannung von 50-60 W reduziert und anschließend an Hochfrequenzventilen gleichgerichtet wird.

Neben der geringen Größe ist das Schweißgerät interessant für die Möglichkeit, den Strom im Lichtbogen fein einzustellen.

Positive Seiten:

• Leicht;
• die Fähigkeit, dünnwandige Teile zu schweißen;
• einfache Einrichtung;
• keine Netzwerkstörung.

Die meisten Wechselrichter verfügen über zusätzliche Optionen, die die Qualität des Schweißens durch ungeschulte Arbeiter verbessern. Beispielsweise verhindert das Einschalten des Anti-Sticks, dass die Elektrode im Moment des Zündens des Lichtbogens festklebt. Das Hot-Start-System erhöht den Strom und die Spannung im Moment der Lichtbogenzündung, was den Arbeitsbeginn erleichtert.

Die negativen Punkte sind, dass der Wechselrichter sorgfältig behandelt werden muss. Bei unsachgemäßem Gebrauch fällt der Hochfrequenzgenerator leicht aus. Die meisten Arten von Schweißerreparaturen erfordern die Qualifikation eines Elektronikfachmanns.

halbautomatisch

Ein grundlegend neuartiges Schweißgerät, das seit Jahrzehnten in der industriellen Fertigung und bei Reparaturarbeiten in Fachwerkstätten weit verbreitet ist. Halbautomatisches Schweißen wurde mit dem Aufkommen kompakter Wechselrichter verfügbar.

Das Gerät kann ein oder zwei Gehäuse haben. Der erste Block enthält einen elektrischen Wandler, ähnlich einem Wechselrichter oder Gleichrichter. Zum anderen ein Haspelsystem zur Zuführung von verkupfertem Schweißdraht durch eine flexible Gummimanschette zur Schweißstelle. Im Inneren befindet sich ein Stromkabel.

Handelt es sich um ein mobiles, tragbares Gerät, werden alle Elemente mit Ausnahme der Hülse in einem Block zusammengebaut. Außerdem wird der Hülse CO-Gas zugeführt₂ aus einer Flasche mit einem Gasminderer.

Am Ende der Hülse befindet sich ein Pistolenbrenner mit einem Schlüssel zum Einschalten der Gas- und Drahtzufuhr. Während des Betriebs beträgt der Überstand der Drahtelektrode nur 4-5 mm, sodass die Schweißzone vollständig in den Schutzgasstrom eingetaucht ist.

Der Vorteil des Halbautomaten liegt in der hohen Nahtqualität. Alle Arten von dünnen Stahlblechen können geschweißt werden.

Trotz der Tatsache, dass laut Statistik 60% der Amateurschweißarbeiten halbautomatisch ausgeführt werden, hat das Gerät viele negative Aspekte:

• Verbrauchsmaterialien - Draht und Gas von guter Qualität, sind nicht billig;
• hohes Gewicht des Schweißsystems;
• schnelles Füllen des Arbeitsplatzes mit Kohlendioxid oder Kohlenmonoxid;
• Der Betrieb des Gasventils und der Drahtvorschubspule muss regelmäßig angepasst werden.

Von allen Arten von Schweißarbeiten rechtfertigt sich ein Halbautomat für Karosseriereparaturen, die Herstellung großvolumiger Metalltanks und kleinere Reparaturen von Metallmöbeln.

Argon-Schweißgerät

Das Argonschweißen unterscheidet sich von anderen Arten dadurch, dass es einen Brenner mit einer Argonzufuhrdüse und einer nicht verbrauchenden Wolframelektrode verwendet. Die restlichen Elemente werden wie beim Halbautomaten hergestellt, jedoch ohne verkupferten Draht.

Die Essenz der Arbeit des Argon-Lichtbogengeräts besteht darin, einen weichen, stabilen Lichtbogen über dem Schweißbad aus geschmolzenem Metall zu erzeugen. Die Schmelzzone beträgt nur wenige Millimeter. Daher ist die Naht im Gegensatz zu anderen Schweißarten dünn und gleichmäßig mit einer kleinen, kaum wahrnehmbaren Welle. Um das "Versagen" der Naht auszugleichen, wird dem Bad Füllmaterial in Form eines Stabes mit Legierungszusätzen hinzugefügt.

Nachteile der Verwendung von Argon:

• die Kosten von Argon sind um eine Größenordnung höher als die von Kohlendioxid;
• Sie benötigen professionelle Fähigkeiten im Umgang mit Argon;
• In die Luft gesprühtes Argon kann zu Erstickung oder Lungenschäden führen.

Normalerweise wird das Gerät als eine der Arten von Schweißgeräten ohne Elektroden klassifiziert, aber das ist nicht ganz richtig. Ein Wolframstab mit einem Durchmesser von 2-3 mm brennt langsam aus, muss aber auch regelmäßig gewechselt werden.

Der Vorteil einer Argon-Lichtbogen-Schweißmaschine ist die Fähigkeit, dünne (<1 mm) Teile ohne Überhitzung oder Verformung des Produkts zu schweißen. Außerdem werden Buntmetalle, insbesondere Aluminium und Kupfer, mit Argon zum Sieden gebracht. Die Festigkeit und Dichtheit der Schweißnaht ist dem Originalmetall nur geringfügig unterlegen.

Punktschweißmaschine

Aufgrund der aus dem Körper herausragenden Zange sieht es nicht wie ein herkömmliches Schweißgerät aus. Die Schweißmaschine wird verwendet, um einen Vorgang auszuführen - das Schweißen von zwei dünnen Stahlblechen an einem Punkt.

Das Funktionsprinzip ist einfach:

• Zuschnitte werden in einem Paket gefaltet und mit einer Klammer mit Dichtungen befestigt;
• ein Ort für den Schweißpunkt wird ausgewählt;
• bringen Sie die Zange auf den Punkt, drücken Sie sie mit der Kraft der Hände, damit ein zuverlässiger elektrischer Kontakt zwischen den Elektroden und dem Stahl hergestellt wird;
• Durch Strom erhitzter Stahl geht in einen plastischen Zustand über und wird geschweißt.

Die Zange muss komprimiert bleiben. Das Gerät wird an einem herkömmlichen 220-V-Netz betrieben und benötigt keine spezielle Schutzkleidung, Masken oder Zusatzstoffe. Schweißgeschwindigkeit erreicht 10 Punkte/min.

Apparate zum Brennschneiden und Schweißen

Die Gasschweißanlage besteht aus zwei Hochdruckzylindern, von denen einer mit Sauerstoff gefüllt ist, der zweite mit Kohlenwasserstoffgas. Früher war es Acetylen, jetzt wird Methylen oder Propan verwendet. Das Gewicht der Zylinder beträgt 10-12 kg. Die Gasauslässe aus den Flaschen werden über Druckminderer durch Schläuche zum Gasbrenner geführt, wo das Gemisch gemischt und verbrannt wird.

Das Gasschweißen gilt als die vielseitigste aller Schweißarten. Es kann angewendet werden auf:

• Brennschneiden und Schweißen von Stahl. Wenn Sie Geschick haben, können Sie sowohl massive Teile als auch dünnwandige Bleche schweißen;
• thermisches Reinigen und Rösten von Metalloberflächen aller Art und Produktarten;
• zum Wärmebehandeln, Erwärmen vor dem Härten, Anlassen, Verbinden von Teilen durch Schrumpfsitz;
• Schweißen und Löten von Kleinteilen mit Hartloten.

Das Gasschweißen erfordert keinen Anschluss an das Stromnetz, aber Gase müssen an einer spezialisierten Station eingepumpt werden. Tanken ist günstig. Flaschen müssen vor dem Befüllen druckgeprüft werden.

Das Gasschweißen ist die einzige Schweißart, die eine vorherige Schulung im Umgang mit Brenner, Getriebe, Ventilen und Zylindern erfordert.

Plasmaschweißen

Modernste Schweißtechnik. Das Gerät besteht aus einem Block, in dem ein Schweißinverter und ein Luftkompressor untergebracht sind. Der gereinigte Luftstrom, teilweise mit Wasserdampf angereichert, wird dem Handbrenner zugeführt. Im Inneren des Brenners befinden sich zwei speziell geformte Elektroden, zwischen denen ein Lichtbogen brennt. Der Luftstrom wird bis zum Plasmazustand erhitzt und durch eine gekühlte Düse auf die zu schweißende Oberfläche geblasen.

Plasma kann alle Arten von Materialien schneiden, alle Metalle und Legierungen schweißen. Die Naht ist dünn und stark, die Qualität hängt vom richtig ausgewählten Füllstab ab.

Plasmaschweißmaschinen werden hauptsächlich zum Schweißen von dünnem Edelstahlblech, Gusseisen, Kupfer und zum präzisen Schneiden von Blechzuschnitten verwendet.

Was sind die Parameter für die Auswahl des einen oder anderen Schweißmaschinentyps?

Die Entscheidung muss aufgrund der Anwendungspraxis getroffen werden. Für eine bestimmte Aufgabenstellung wurde ein bestimmtes Modell der Schweißmaschine entwickelt. Wenn Sie nur ein Werkzeug im Haus haben möchten, mit dem Sie einen Fahrradrahmen schweißen können, Rohr, Halterung, dann reicht ein chinesisches Schweißgerät in Form eines Bohrers. Kocht maximal 5 Minuten, aber es ist durchaus möglich, eine Naht von 3-4 cm zu kochen.

Andererseits ist der chinesische „Bohrer“ kompakt und leicht, sodass er auch in einer Wohnung problemlos einen Platz findet.

Option 1. Ernährung

Das erste, was Sie bei der Auswahl eines Schweißgeräts wissen sollten, ist der Zustand des Stromnetzes. Wenn in einem Privathaus, in einer Garage, in einem Landhaus die Spannung mindestens 210 V stabil ist, können Sie einen Gleichrichter kaufen. Der Transformator wird nur dann empfohlen, wenn Schweißarbeiten ständig an einem Ort mit demselben Material durchgeführt werden.

Wenn die Leistung "springt", reicht ein Wechselrichter oder Plasma aus. Im letzteren Fall müssen Sie möglicherweise einen Stabilisator kaufen. Es ist auch nicht gut, Schweißarbeiten mit einer Invertermaschine mit „springender“ Spannung durchzuführen, da der Wirkungsgrad sinkt und die Elektronik überhitzt. Aber der Wechselrichter ist die einzige Art von Schweißgerät, die mit instabiler Leistung arbeiten kann.

Option 2. Schweißstrombereich

Ist eigentlich egal. Alle Arten moderner Schweißgeräte haben einen Bereich von 20-130A. Das reicht für die Hausarbeit.

Eine Ausnahme kann ein Transformator oder Gleichrichter sein. Ihre Sekundärwicklung besteht aus einem oder zwei Teilwicklungen, durch deren Umschalten der Schweißstrom reduziert oder erhöht werden kann. Außerdem müssen eine Drossel und ein Satz Ballastwiderstände für die Sekundärwicklung gekauft werden. Wenn Sie wissen, wie Sie das richtige Vorschaltgerät für die Sekundärwicklung auswählen, um den Strom zu begrenzen, ist die Qualität der Naht perfekt.

Möglichkeit 3. Elektrodendurchmesser

Eine universelle Lösung wäre die Anschaffung eines Wechselrichters mittlerer Leistung. Ein hochwertiges Gerät mit eingebautem Kühlsystem kann mit jeder Elektrode bis zu einem Durchmesser von 5 mm arbeiten. Sie können Heftzwecken mit einer Zwei, einer Vier oder Fünf machen - der Hauptnaht.

Wenn das Schweißgerät für bestimmte Arbeiten benötigt wird, ist es besser, einen guten Gleichrichter zu verwenden. Wenn Sie beispielsweise Metallrahmen aus einem Stahlprofil oder einer Ecke schweißen, überhitzt sich das Inverter-Schweißgerät schnell und schaltet sich aus.

Es ist unmöglich, mit reduziertem Gleichstrom zu kochen, die Eindringtiefe und dementsprechend die Stärke der Verbindung werden gering ausfallen, obwohl die Naht perfekt aussehen kann. Für Arbeiten mit einer 5-mm-Elektrode wäre ein Schweißtransformator die beste Option.

Möglichkeit 4. Leerlaufspannung

Für Einsteiger sind Wechselrichter empfehlenswert. Sie haben mehrere eingebaute Funktionen, die ein Festkleben der Elektrode verhindern und den Lichtbogen während des Zündens stabilisieren. In diesem Fall erhöht die Elektronik die Leerlaufspannung zu Beginn des Vorgangs künstlich über 60 V, reduziert sie dann sofort auf 45-50 V und erhöht gleichzeitig den Strom.

Der einzige Nachteil ist, dass die eingebauten Systeme „Antihaft“ und „Lichtbogenstabilisator“ oft versagen, dann kann es schwieriger sein, mit einem Wechselrichtergerät zu kochen als mit einem Gleichrichter.

Bei einfachen Trafomodellen beträgt die Leerlaufspannung je nach verwendeter Elektrode 50-60 V. Bei halbautomatischen Maschinen ist die Leerlaufdrehzahl sogar noch niedriger - bis zu 35 V.

Möglichkeit 5. Arbeitszyklus

Typischerweise gibt der Hersteller von Schweißgeräten im Pass die Parameter „Arbeitszeit bei maximalem Strom“ und „Abkühlzeit“ an. Bei einem durchschnittlichen Wechselrichter beträgt die Einschaltdauer 10 Minuten Betrieb und 5-6 Minuten Kühlung mit einem guten Lüfter. Für Amateurarbeiten reicht das aus. Bei Schweißanlagen entspricht die Einschaltdauer der Brenndauer von einer oder zwei Elektroden.

Bei Trafo und Gleichrichter ist der Zyklus abhängig vom Durchmesser der Elektrode und dem Betriebsstrom. Halbautomatische Argon- und Plasmageräte sind durch den Gasdruck am Ausgang des Druckminderers begrenzt.

Möglichkeit 6. Maschinengewicht

Der beste Indikator für tragbare Optionen, Wechselrichtermodelle - 3-5 kg, Gleichrichter und Plasma - bis zu 10 kg. Der Kauf schwererer Schweißgeräte ist sinnvoll, wenn die Geräte im beruflichen Bereich eingesetzt werden.

Das erhöhte Gewicht des Wechselrichters bzw. Gleichrichters deutet darauf hin, dass der Hersteller beim Einbau von Kühlradiatoren nicht gespart hat. Bei einem Transformator weist ein großes Gewicht oft auf eine gute Qualität des Kerns, der Kupferleiter der Primär- und Sekundärwicklungen hin.

Bei anderen Arten von Schweißgeräten spielt das Gewicht keine Rolle, da sie an Gasflaschen gebunden sind und im stationären Modus verwendet werden.

Möglichkeit 7. Die maximale Leistung des Geräts

Der Schweißer muss stark sein. Die optimale Leistung des Schweißgeräts für Haushaltsarbeiten beträgt 3-5 kW für Transformatoren, Gleichrichter, Punktschweißsysteme, 3-4 kW für Wechselrichter. Für halbautomatische, Argon- und Plasmamodelle - 2-2,5 kW.

Es gibt viele Tricks und Möglichkeiten, den Schweißstrom zu reduzieren, den Betrieb des Halbautomaten auf minimale Leistung anzupassen und dünnes Metall zu schweißen. Aber wenn die Leistung der Schweißmaschine, unabhängig von ihrem Typ, nicht ausreicht, um das Metall in voller Tiefe zu schweißen, dann ist dies eine Katastrophe.

Die Idee, eine Naht in mehreren Durchgängen zu kochen, ist gut, aber nichts für den Haushalt, da es eine professionelle Ausbildung, Erfahrung und Kenntnisse erfordert. Je leistungsfähiger das Schweißgerät, desto länger die Lebensdauer.

Möglichkeit 8. Kabellänge und Querschnitt

Bei elektrischen Geräten mit transformatorischer Spannungswandlung ist der Querschnitt und die Länge von Kabeln, also das Verschweißen von „Schläuchen“, ein Problem. Einzige Ausnahmen sind halbautomatisches Schweißen, Plasma-, Argon- und Punktschweißen.

Die meisten produzierenden Unternehmen vervollständigen ihre Produkte mit "Schläuchen" von 2,5 bis 3 m und einem Querschnitt von 30 bis 50 mm². Dies reicht aus, um eine kleine Naht auf einer Werkbank zu schweißen, vorausgesetzt, das Schweißgerät steht auf dem Boden unter Ihren Füßen.

Wenn es sich um komplexere Arbeiten handelt, z. B. das Reparieren von Autos, das Schweißen einer Ecke auf dem Dach eines Vordachs, sollte die Länge der „Schweißschläuche“ 3 bis 5 m bei einem Querschnitt von mindestens 100 mm betragen² in hitzebeständiger Gummiisolierung. Und selbst ein solches Kabel erwärmt sich nach 10-15 Minuten intensiver Arbeit auf 70-100 ℃.

Möglichkeit 9. Art des Stroms

Idealerweise sollte die Konstruktion des Schweißgeräts den Betrieb mit Wechsel- und Gleichstrom ermöglichen. Die Variable wird zum Schweißen von Eisenmetallen verwendet, die Konstante zum Schweißen von Gusseisen, Edelstahl und manchmal dünnwandigen Strukturen.

Wenn es keine Auswahlmöglichkeit gibt, ist es besser, ein Schweißgerät mit Gleichstrom zu nehmen.

Möglichkeit 10. Zusätzliche Indikatoren

Neben den technischen Daten sollten Sie bei der Auswahl eines Schweißgerätes auf Langlebigkeit und Verarbeitung achten. Bei der Auswahl können Sie Bewertungen zu verschiedenen Typen und Modellen sammeln und die Meinung von Fachleuten einsehen. Wenn der Schweißer den Ruf hat, unsterblich zu sein, dann ist dies die beste Empfehlung für die Auswahl.

Die Langlebigkeit einer Schweißmaschine steht in direktem Zusammenhang mit der Verarbeitungsqualität und den verwendeten Teilen. Wenn sich beispielsweise anstelle eines speziellen Lüfters ein 120-mm-Computerkühler im Gehäuse befindet, ist es besser, den Kauf abzulehnen.

Welche Arten von Schweißgeräten sind für zu Hause geeignet?

Ein Wechselrichter mit einer Leistung von 3 kW ist für einen normalen Mann auf der Straße geeignet. Fans der Herstellung hausgemachter Produkte wählen Geräte ähnlichen Typs, jedoch mit ein wenig Raffinesse. Sie wechseln den Ventilator, schalten Schalter um, setzen längere und dickere Schweißschläuche ein.

Für eine Wohnung reicht ein Wechselrichtergerät von 1,8 bis 2,5 kW. Dies reicht aus, um Scharniere an einer Tür oder einem Fahrradrahmen zu schweißen. Für ein Privathaus oder eine Hütte wäre die beste Lösung ein Wechselrichter-Gleichrichter bis 5 kW.

Wenn Sie sich mit technischer Kreativität beschäftigen, ist Plasma die beste Lösung, es ist ein teures und vielseitiges Schweißgerät, das jedoch mit allen Materialien zurechtkommt.

Kombinationen mehrerer Typen von Schweißmaschinen sind möglich. Kühlschränke verwenden Gas- oder Argonschweißen. Um Autos zu reparieren, benötigen Sie einen Satz aus einem halbautomatischen Gerät und einem Gasbrenner. Wenn Sie die Karosserie reparieren, dann auch Punktschweißen.

Argon-Schweißmaschinen werden verwendet, um Automotoren, Aluminiumutensilien und Rahmen von doppelt verglasten Fenstern aller Art zu reparieren.

Beliebte Hersteller

Es gibt viele Modelle von Schweißgeräten, es ist schwierig, sie zu verstehen, daher müssen Sie sich auf den Ruf und die Merkmale der Hersteller von Schweißgeräten konzentrieren.

Schauen wir uns die beliebtesten Hersteller von Schweißgeräten an und erstellen unsere eigene Bewertung.

Aurora PRO

Leicht, kompakt, hält den Lichtbogen gut. Schweißmaschinen werden aus Komponenten aus China und Europa zusammengesetzt. Kommt mit einer Aufbewahrungsbox.

Von den Mängeln, der schlechten Qualität der Schweißkabel, brechen die Griffe. Auf der positiven Seite gibt es eine 2-Jahres-Garantie.

BlueWeld

Italienische Marke, seit langem in Russland bekannt. Schweißmaschinen aller Art werden in Italien montiert. Der Preis ist moderat hoch. Konventionelle Gleichrichter sind gefragt. Wechselrichter kosten fast doppelt so viel wie die Konkurrenz.

Brima

Deutsche Marke, Spezialisierung - Schweißmaschinen aller Art. Komponenten werden in Südostasien, Montage produziert - in Europa. Die Qualität ist nicht schlecht, sie zeichnet sich durch Ausdauer und die Fähigkeit aus, lange mit maximalen Strömen zu arbeiten.

Unter den Mängeln - die Griffe der Steuerungen versagen leicht, die hohen Kosten für Wechselrichter.

Elite

Russische Marke. Aber auch Schweißmaschinen aller Art werden in China produziert. Unterscheiden sich durch das erhöhte Gewicht und die kurzen Kabel. Bedienknebel gehen oft kaputt. Die Qualität des Schweißens ist hoch, die Kosten sind niedriger als bei europäischen Kollegen. Schlecht repariert.

Eurolux

Der Hauptteil der Produktpalette des Unternehmens besteht aus Schweißmaschinen mit Wechselrichter. Tolle Option für eine Wohnung. Schönes Design, gute Nahtqualität. Es gibt viele Fälschungen auf dem Markt.

FoxWeld

Italienisches Warenzeichen für Schweißmaschinen aller Art. Die gesamte Produktion und Montage befindet sich in China. Schweißer zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit der Elektronik, geringe Qualität der Griffe und Schweißschläuche aus. Das Design ist nicht das beste. In Russland gibt es ein Netzwerk von Garantiewerkstätten.

Fubag

Unternehmen mit Registrierung in Deutschland und Produktion in China. Produziert hauptsächlich Wechselrichter. Die Schweißqualität ist durchschnittlich. Das Produkt ist eindeutig überteuert.

Hardware-Studie auf hohem Niveau, Schweißer sind gut montiert. Es gibt ein Netz von Garantiewerkstätten, aber Reparaturen sind teuer.

Kedr

Ein russisches Unternehmen, das alle Arten von Schweißgeräten herstellt, vom Argonschweißen bis hin zu Wechselrichtern und halbautomatischen Geräten. Garantie zwei Jahre. Das Designniveau ist "C-Klasse".

Die meisten Produkte zeichnen sich durch erhöhtes Gewicht und schlechte Qualität der Schweißkabel aus. Die Schweißqualität ist hoch, funktioniert auch bei extremen Wetterbedingungen einwandfrei.

Patriot

Bekannte amerikanische Marke. Es produziert Inverter-Schweißgeräte, halbautomatische Geräte und Argon. Garantie 1 Jahr und 3 Jahre.

Schweißmaschinen sind europäischen Marken in Qualität und Zuverlässigkeit überlegen.

redverg

Amerikanisches Produktionsunternehmen. Es produziert Schweißmaschinen aller Art - Profi- und Amateur-Niveau. Die Produkte auf dem Markt sind hauptsächlich durch hochwertige Wechselrichtermodelle und Kohlendioxid-Halbautomaten vertreten. Es wird zu einem unterdurchschnittlichen Preis verkauft und zeichnet sich durch Zuverlässigkeit und hohe Qualität der Schweißnaht aus.

Resanta

Die Marke ist in Lettland registriert, Elektrogeräte werden in China hergestellt. Der Hauptverkauf aller Arten von Schweißgeräten erfolgt in Moskau. Die Qualität der Geräte ist den europäischen und amerikanischen deutlich unterlegen, aber besser als den chinesischen.

Stavr

Russisches Warenzeichen für Schweißgleichrichter und Wechselrichtergeräte. Die Stavr-Technik zeichnet sich durch ein durchdachtes Layout, aber eine geringe Zuverlässigkeit des mechanischen Drahtvorschubs aus.

Die Schweißnaht ist nicht zufriedenstellend, aber um mit Stavr zu arbeiten, müssen Sie zumindest über die ersten Fähigkeiten eines Schweißers verfügen.

Svarog

Russisches Unternehmen. Produziert Schweißgeräte mit Shenzhen Jasic Technology. SKD wird hauptsächlich aus importierten Komponenten durchgeführt, daher ist die Qualität der Haupttypen von Schweißmaschinen hoch.

Westen

Im Vereinigten Königreich eingetragene Marke. Das gleichnamige Unternehmen fertigt und vertreibt alle Arten von Schweißgeräten, mit einer Garantiereparatur seiner Produkte.

Das Qualitätsniveau wird durch die Tatsache belegt, dass die Geräte eine Garantie von bis zu 5 Jahren haben.

Alle gängigen Typen Schweißgeräte sind seit langem im Design optimiert und immer wieder in der Praxis erprobt. Doch auch namhafte Marken haben Probleme. Daher müssen Sie vor dem Kauf eine Analyse mit einem Vergleich der negativen und positiven Aspekte der ausgewählten Modelle durchführen.

Schweißinverter FUBAG IQ 160. Erster Eindruck nach dem Kauf: Video.

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