Sandstrahlmaschine - Dies ist ein Gerät zum Reinigen von Oberflächen von Farbe, Rost, Zunder und Schmutz, indem die Oberfläche einem gezielten Strahlmittelstrahl ausgesetzt wird. Der Sandstrahler zerstäubt feine Körnchen einer Substanz mit hohem Druck und hoher Geschwindigkeit. Partikel des aufgesprühten Materials – Schleifmittel – treffen so stark auf die Oberfläche, dass sie die Oberflächenschicht davon abschlagen. Eine solche Schicht kann getrockneter Schmutz, Rost, Zunder oder einfach nur Farbe sein. Früher wurde in Sandstrahlgeräten ausschließlich Sand verwendet, weshalb man sie auch Sandstrahlen nannte. Tatsächlich ist die Anzahl der Strahlmittel beim Sandstrahlen jedoch viel größer. Die Geschwindigkeit und Qualität der Oberflächenreinigung hängt vom Material und der Granulatgröße ab.
In diesem Artikel werden wir herausfinden, welche Arten von Strahlmittel es gibt, welches Sandstrahlmittel besser ist, welche Eigenschaften die Arten von Sandstrahlmittel haben und ob die Größe oder Korngröße der Schleifpartikel wichtig ist.
Der Inhalt des Artikels
- Arten von Strahlmitteln zum Sandstrahlen
- Eigenschaften der Schleifmittelarten
- Sind Schleifpartikelgröße und -körnung wichtig?
Arten von Strahlmitteln zum Sandstrahlen
Insgesamt gibt es beim Sandstrahlen 7 Hauptarten von Strahlmitteln:
- Sand.
- Schlacke (Nickel und Kupfer).
- Schuss aus Kunststoff.
- Glasschuss.
- Granat.
- Alund.
- Metallschuss.
Nehmen wir sie der Reihe nach:
- Sand. Wie bereits erwähnt, wurde lange Zeit Sand als einziges Schleifmittel verwendet. Quarzsand ist das beliebteste und günstigste Material zum Sandstrahlen. Bei der Verwendung von Sand als Schleifmittel ist zusätzlicher Schutz erforderlich – eine Gasmaske und ein Overall. Wenn Sandkörner auf die Oberfläche treffen, werden sie zerstört – in noch kleinere Partikel zerbrochen. Dieser Staub setzt sich in der Luft ab und kann in die Lunge gelangen und dem Benutzer schaden. Aus diesem Grund haben einige Länder die Verwendung von Quarzsand in Sandstrahlgeräten verboten. Sand als Schleifmittel ist beim Reinigen von Stein- und Betonoberflächen am effektivsten.
- abrasive Schlacke. Es wird aus Schlacke aus Kupfer, Nickel oder deren Legierungen hergestellt. Das Ergebnis ist ein Pulver mit feiner Körnung, das beim klassischen offenen Sandstrahlen eingesetzt wird. Abrasives Schlackengranulat reinigt die Oberfläche besser von Rost und Farbe als Sand. Dies liegt an ihrer erhöhten Härte. Und aufgrund der relativ hohen Masse bildet pulverförmige Schlacke eine geringe Staubmenge, die sich nicht in der Luft absetzt. Schleifschlacke kann wiederverwendet werden. Die Wiederverwendung von abrasivem Material wird als Rückgewinnung bezeichnet.
- Aus Plastik geschossen. Kunststoff wird mit weichem Granulat zu Pulver verarbeitet. Dieses Material wird für heikle Arbeiten verwendet – zum Reinigen dünner Bleche aus Weichmetall, Kunststoff, Oberflächen aus Glas, Holz, Keramik und anderen Materialien. Oftmals werden Kunststoffkugeln verwendet, um die Karosserie zu reinigen oder Pulverbeschichtungen davon zu entfernen. Schleifmittel aus Kunststoff sind umweltfreundlich. Die Kosten für einen solchen Schuss sind hoch und außerdem ist eine Wiederverwendung nicht möglich.
- Granulatglas. Glas wird in sehr kleine Stücke zerbrochen. Dieses Granulat wird hauptsächlich in der Industrie und in der Produktion eingesetzt. Sie bedecken das Glas, machen es matt, führen die Endbearbeitung von Oberflächen durch und bearbeiten hochpräzise Glaselemente – Linsen. Schleifglas wird bei der Glasbearbeitung im Maschinenbau eingesetzt. Es belastet die Umwelt nicht.
- Granatapfelsand. Auch als Granat bekannt. Speziell formuliertes Mineralpulver. Unterscheidet sich durch die hohe Härte und Masse des Granulats, wodurch eine wiederholte Verwendung möglich ist. Bei der Verwendung eines Granats beim Sandstrahlen entsteht Staub. Granat wird im Ausland hergestellt, die durchschnittlichen Kosten für dieses Material betragen 45 Rubel pro Kilogramm.
- Alund. Alund oder Korund ist ein Aluminiumoxidpulver. Sein Granulat zeichnet sich durch hohe Härte und erhöhte Masse aus. Elektrokorund kann wiederverwendet werden. Elektrokorund hat einen hohen Reinigungsaufwand.
- Metallschuss. Meistens besteht es aus Stahl oder Gusseisen. Kleine Fraktion verschiedener Formen. Es wird zum Sandstrahlen von Oberflächen hoher und mittlerer Härte verwendet. Metallgranulat gibt es in verschiedenen Größen, die Effizienz und Geschwindigkeit der Reinigung mit diesem Strahlmittel hängt davon ab. Kleine Metallkörner werden zum Reinigen dünner Schichten oder weicher Oberflächen verwendet, große – umgekehrt.
Eigenschaften der Schleifmittelarten
In der folgenden Tabelle vergleichen wir für Sie alle sieben Sandstrahlmittel.
Sand | Schlacke | Plastikschrot | abrasives Glas | Granatapfelsand | Alund/Korund | Metallschuss | |
Staub im Einsatz | In großen Mengen produziert | Gebildet | Minimum | kleine Ausbildung | kleine Ausbildung | kleine Ausbildung | Nicht gebildet |
Reiner Quarzgehalt | Bis zu einem Prozentsatz | Bis zu einem Prozentsatz | Enthält keinen Quarz | Hoch (mehr als ein Prozent) | Bis zu einem Prozentsatz | Enthält keinen Quarz | Enthält keinen Quarz |
hartes/sprödes Material | Instabil, spröde | hart, spröde | Nicht hart, nicht spröde | Mittlere Härte und Sprödigkeit | Mittlere Härte und Sprödigkeit | Erhöhte Härte, nicht spröde | Erhöhte Härte, nicht spröde |
Wiederverwendung (Wiederherstellung) | Nein | Ja, bis zu dreimal | Ja, bis zu 10 Mal | Ja, bis zu 30 Mal (abhängig von der Glasart) | Ja, bis zu 6 Mal | Ja, bis zu 6 Mal | Ja, Gusseisen bis 12fach, Stahl bis 100fach (je nach Stahl) |
Wie viel wird pro Quadratmeter ausgegeben? | ±90 Kilogramm | ±45 Kilogramm | 5 Kilogramm | 7 Kilogramm | Von 0,5 (Stahl) bis 7 Kilogramm (Gusseisen) | ||
Materialpreis | 2-5 Rubel/kg | 2-7 Rubel/kg | 5-10 Rubel/kg | 100 Rubel/kg | 45 Rubel/kg | 150-200 Rubel/kg | 100-150 Rubel/kg |
Nutzungsbedingungen | Geschlossener Raum mit Staubunterdrückung oder Außenreinigung | Außenreinigung | Spezialausrüstung mit Kammern, Belüftung oder staubfreiem Sandstrahlen | Spezialausrüstung mit Kammern, Belüftung oder staubfreiem Sandstrahlen | Spezialausrüstung mit Kammern, Belüftung oder staubfreiem Sandstrahlen | Spezialausrüstung mit Kammern, Belüftung oder staubfreiem Sandstrahlen | Spezialausrüstung mit Kammern, Belüftung oder staubfreiem Sandstrahlen |
Wofür wird es verwendet? | Oberflächengrundreinigung | Oberflächengrundreinigung | Entfernen von Farbe, Entfernen von Unebenheiten auf weichen Oberflächen | Fertigstellen, Entfernen der obersten Schicht | Oberflächengrundreinigung | Entfernung einer dichten Deckschicht | Materialverstärkung, Endbearbeitung, Reinigung |
Sind Schleifpartikelgröße und -körnung wichtig?
Ja, sie sind. Die unterschiedliche Größe und Körnung des Granulats beeinflusst die Effizienz, Geschwindigkeit der Oberflächenbehandlung, Relief und Textur. Je größer die Schleifkörner sind, desto tiefer dringen sie in die Schicht ein. Korngrößen von Schleifmitteln:
- Groß.
- Mittel.
- Klein.
Sie können beim Zeichnen mit Pinseln verglichen werden – große Pinsel sind beim Übermalen kleiner Flächen unpraktisch, Sie können das Bild versehentlich verderben. Große Körnchen schlagen die Schicht ab, können aber das Material selbst beschädigen und werden daher zum Reinigen harter Oberflächen – Metalle, Stahl, Beton – verwendet. Kleine Körnchen können aufgrund ihrer Größe nicht mehrere Farbschichten abschlagen – sie dringen nicht in die Tiefe ein. Mit feinem Granulat wird bei Materialien mittlerer Härte eine dünne Deckschicht abgetragen.