Halbautomatisch oder Inverter: Wir ermitteln, was für den Anwender besser und rentabler ist – Setafi

Eine Schweißmaschine dient zum Verbinden von Metallen. Es wird in Produktions-, Industrie-, Reparatur-, Bau- und Haushaltsarbeiten eingesetzt, um Probleme auf verschiedenen Ebenen zu lösen. In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach Schweißgeräten „für den Haushalt“ gestiegen – jeder Handwerker möchte sich ein solches notwendiges Werkzeug anschaffen, um es für seine Zwecke nutzen zu können. Aber welches Schweißgerät soll ein neuer Benutzer wählen, der noch nie mit solchen Geräten zu tun hatte? Es gibt unglaublich viele davon. Was sind ihre Vor- und Nachteile? Welches ist das beste Schweißgerät für zu Hause?

In diesem Artikel analysieren wir, welche Arten von Schweißgeräten es gibt, wie das Funktionsprinzip funktioniert, welche Merkmale bestehen und welche Unterschiede zwischen den Schweißgeräten bestehen. Geräte, das Funktionsprinzip eines Wechselrichters und eines halbautomatischen Geräts, wie unterscheidet sich ein Wechselrichter von einem halbautomatischen Gerät, was besser ist: Wechselrichter oder halbautomatisch

Arten von Schweißmaschinen

Es gibt vier Arten von Schweißgeräten:

• Transformator.
• Korrigieren.
• Wandler.
• Halbautomatisch.

Schweißmaschinen vom Transformatortyp. Sie arbeiten mit einem Transformator. Strom fließt durch ihn hindurch, wandelt ihn im Transformator um und gibt Energie mit niedriger Spannung und hoher Stromstärke aus. Der Transformator selbst fängt an, mehr Spannung zu verbrauchen.

Gleichrichterschweißungen. Tatsächlich ist dies dasselbe wie bei Transformatoren, jedoch mit einer zusätzlichen Einheit. Ein zusätzlicher Block stabilisiert den Strom – er gelangt als Variable zum Transformator, der Gleichrichter macht ihn zu einer Konstanten. Daher der Name.

Inverter-Schweißgeräte. Der beliebteste Schweißmaschinentyp. Unterscheiden sich von den vorherigen Größen. Bei Wechselrichtern gibt es kompakte und kleine Transformatoren, deren Leistung jedoch größer ist als die großer. Der Strom wird ebenfalls stabilisiert und mit Hilfe eines Gleichrichters konstant.

Halbautomatische Maschinen sind die zweitbeliebteste Schweißart. Sie können auf jeder der drei Arten von Stromquellen basieren. Aus diesem Grund variieren ihr Gewicht, ihre Abmessungen und ihr Preis. Ein halbautomatisches Gerät unterscheidet sich von einem Wechselrichter im Funktionsprinzip: Beim Inverterschweißen werden Elektroden verwendet, bei halbautomatischen Geräten wird Draht verwendet.

Vor- und Nachteile des Inverterschweißens

Vorteile:

• Geringe Größe und Gewicht.
• Kleiner Preis.
• Leicht zu transportieren.
• Hohe Energie.
• Geeignet für die meisten Schweißanwendungen.
• Sie leuchten nicht auf.
• Qualität der Arbeit/Nähte.

Nachteile:

• Nicht für alle Metalle geeignet.
• Nicht geeignet für kleine, dekorative, sorgfältige Arbeiten.

Vor- und Nachteile halbautomatischer Schweißmaschinen

Vorteile:

• Nahtqualität.
• Hoher Schutz der internen Elemente.
• Zusatzfunktionen - Materialerwärmung.
• Für alle Metalle geeignet.
• Kann für kleine, dekorative und sorgfältige Arbeiten verwendet werden.

Nachteile:

• Große Größen.
• Hoher Verbrauch.
• Es werden zusätzliche Verbrauchsmaterialien benötigt – eine Gasflasche, Draht.
• Nicht für alle Arbeiten geeignet.

Aufbau und Funktionsprinzip des Wechselrichters zum Schweißen

Der klassische Wechselrichter besteht aus:

• Gleichrichter. Zusammen mit Transistoren stabilisiert es den Strom und macht ihn konstant.
• Filter. Es schützt die internen Elemente des Wechselrichters vor Schmutz und Störungen, die das Gerät beschädigen können.
• Wandler. Der Wechselrichter selbst besteht aus einem Kühlkörper, der die Wärme abführt, Transistoren und einem Transformator.
• Bedienfelder. Ein-/Aus-Taste, Spannungsregler.

Strom aus dem Netz gelangt zum Transformator, wo die Spannung abnimmt und der Strom zunimmt; Beim Durchlaufen des Gleichrichtertransistors wird der Strom konstant, durchläuft dann den Interferenzfilter und fließt zur Elektrode. Vom Metall über die Rück- und Schweißkabel bis zur Elektrode entsteht eine Kette. Wenn die Elektrode in die Nähe des Metalls gebracht wird, wird der Stromkreis geschlossen, ein Hochtemperatur-Stromlichtbogen entsteht, das Metall und die Elektrode schmelzen, die zusammen eine Verbindungsnaht bilden.

Aufbau und Funktionsprinzip der halbautomatischen Schweißmaschine

Halbautomatische Schweißmaschine besteht aus:

• Schutzgasflasche.
• Muffen zur Gasversorgung.
• Draht und sein Vorschubmechanismus. Der Mechanismus verfügt über drei Betriebsarten: Drücken, Ziehen, gemischt.
• Brenner.
• Bedienfelder.

Das Betriebskonzept eines halbautomatischen Geräts ähnelt einem Wechselrichter – Strom aus dem Netzwerk geht an einen Transformator/Gleichrichter/Wechselrichter. Die Spannung sinkt, der Strom steigt, stabilisiert sich und wird konstant. Anschließend passiert es den Filter und wird dem Sieb zugeführt. Vom Metall über die Kabel bis zum Draht entsteht eine Kette. Zwischen Draht und Metall entsteht ein Lichtbogen, die Temperatur steigt, das Metall schmilzt, es verbindet sich / es entsteht eine Naht. Der Drahtvorschubmechanismus führt ihn ständig zu, daher müssen Sie die Spannung des Drahtes überwachen. In dieser Phase wird Schutzgas zugeführt, das eine schützende Umgebung an der Schweißstelle schafft. Er schützt sich halbautomatisch. Das Gas kann Argon und Kohlendioxid sein.

Was ist der Unterschied zwischen einer Halbautomatik und einem Wechselrichter?

Erstens die verwendeten Materialien. Beim Anleger sind dies die Elektroden. Beim halbautomatischen Schweißen ist dies Draht. In einigen halbautomatischen Geräten können jedoch sowohl Elektroden als auch Drähte verwendet werden.

Zweitens Schutzgas. Halbautomatische Maschinen verfügen über ein Gas, das eine schützende Umgebung schafft, damit Störungen und Schmutz nicht in das Netzwerk / in das Gerät gelangen. Dadurch bildet sich keine Feuchtigkeit auf der Arbeitsfläche, wodurch die Lebensdauer der Geräte verlängert und die Schweißqualität verbessert wird.

Dank der automatischen Drahtzuführung ist das Arbeiten mit der Halbautomatik schneller, einfacher und effizienter.

Die Qualität der Nähte – bei halbautomatischen Maschinen sind sie besser und dünner, weil sie eine homogene Verbindung aus dem Draht herstellen, der vom Mechanismus zugeführt wird. Die Geräte können zum Schweißen von Aluminium und anderen komplexen Elementen, Blechen, verwendet werden. Wenn Sie versuchen, sie mit einem Inverter zu schweißen, wird die Naht groß, uneben, unzuverlässig und leicht verformbar.

Aus diesem Grund unterscheidet sich auch der Umfang des Halbautomatik- und Inverterschweißens. Halbautomatische Maschinen werden für die Bearbeitung dünner Bleche / teurer Materialien eingesetzt, beispielsweise zum Schweißen von Karosserieteilen, Aluminium und komplexen Legierungen.

Wechselrichter werden in den meisten Bereichen eingesetzt – Bauwesen, Reparatur, Haushalt.

Wechselrichter sind kompakter und wiegen weniger als Analoga – halbautomatische Geräte benötigen zum Betrieb eine Gasflasche, sie selbst sind größer als die ersten.

Schnelleres Arbeiten mit Inverterschweißungen durch lange Vorarbeit mit der Halbautomatik.

Was ist besser: Wechselrichter oder Halbautomatik?

Falsche Frage. Dies entspricht dem Vergleich eines Schlitz- und eines Kreuzschlitzschraubendrehers – sie scheinen für die gleiche Funktion erforderlich zu sein (drehen/abschrauben), aber niemand stellt die Frage: „Was ist besser: kreuzförmig oder flach.“ Schraubendreher?".

Eine Halbautomatik ist dafür konzipiert, alle Schweißarbeiten zu erledigen, ist jedoch mit hohen Kosten verbunden Arbeit, lange Vorarbeit, mehr Masse, mehr Konsum, dabei Schutz und bessere Nähte. Daher werden sie nur für einige Arbeiten verwendet – das Schweißen einer Karosserie, dünner Bleche, komplexer oder teurer Materialien.

Der Inverter ist ein kompaktes Schweißgerät, das sich bestens für häusliche Aufgaben eignet. Sie haben ein geringeres Gewicht, einen geringeren Arbeitsaufwand, eine höhere Schweißgeschwindigkeit, sind leichter zu transportieren, aber die Qualität der Nähte ist schlechter, sie sind nicht für die Bearbeitung dünner Bleche wie Aluminium, Zinn geeignet.

Für kleine Haushalte, Hausarbeiten, Reparaturen oder Bauarbeiten ist es besser, einen Wechselrichter zu nehmen.

Für Kfz-Werkstätten und Profiwerkstätten - halbautomatisch.