Brunnen werden verwendet, um die Ästhetik von kleinen Zierteichen, Becken und künstlichen Stauseen zu verbessern. Das Hauptbauelement ist eine Wasserpumpe, die Druck einspeist, wodurch ein Wasserstrom bis zu einer bestimmten Höhe gepumpt wird.
Sie können eine vorgefertigte Wassereinheit kaufen oder mit den verfügbaren Materialien eine kleine Pumpe für den Brunnen mit Ihren eigenen Händen bauen.
Der Artikel beschreibt das Prinzip der Pumpe sowie detaillierte Anweisungen zum Zusammenbau eines einfachen Modells. Wenn Sie alle Materialien zur Hand haben, können Sie in wenigen Stunden eine Pumpe herstellen.
Inhalt des Artikels:
- Materialien zur Herstellung einer Wasserpumpe
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Beispiel für die schrittweise Montage einer Mikropumpe
- Schritt 1 - Karosseriedesign
- Schritt # 2 - Spatelradherstellung
- Schritt 3 - Erstellen Sie den Injektionsbereich
- Schritt 4 - Kleben aller Elemente
- Schritt 5 - Anschließen des Netzteils
- Merkmale des Betriebs der Wasserpumpe
- Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Materialien zur Herstellung einer Wasserpumpe
Das Entwerfen einer vollwertigen Pumpe für den Springbrunnen ist recht einfach, aber denken Sie daran, dass das Gerät hergestellt wurde Unabhängig davon hat es eine geringe Leistung, daher ist es manchmal zum Dekorieren kleiner dekorativer Schalen geeignet – Poolausstattung oder Brunnen.
Es ist unmöglich, die Leistung der Pumpe zu erhöhen und ein System zusammenzustellen, das in der Lage ist, zu Hause Wasser mit einem Luftdruck von 1 bar und mehr zu fördern - es ist zweckmäßiger und billiger, eine fertige Struktur zu kaufen.
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Ein kleiner Brunnen mit einer selbstgemachten Pumpe erfrischt die Luft außerhalb der Stadt im Wärme- und Landschaftsbild des Sommerhauses
Künstliches Reservoir mit dynamischen Jets bildet die notwendige Umgebung für die Aktivität feuchtigkeitsliebender Pflanzen
Sogar ein kleiner Springbrunnen mit geringer Leistung beseitigt Wasserblüten, die Wiederansiedlung von Algen und Bakterien
Die Idee, einen Datscha-Brunnen mit einem selbstgebauten Fächer zu bauen, lässt Sie Phantasie zeigen, sich wie ein Designer und Erfinder fühlen
Für das Erholungsgebiet der Villa mit Springbrunnen ist es nicht erforderlich, eine leistungsstarke Pumpe zu konstruieren und zu montieren, mit der Düsen mit einer Länge von jeweils 1 bis 3 m gepumpt werden können
Auf der Basis von vorgefertigten Werkslösungen können Sie am Pumpeneinlass eine Düse konstruieren, die einen Strahl mit der erforderlichen Form erzeugt.
Die Schräglage der Versorgungsleitung führt den Brunnen zur Kategorie der Wasserfälle. Es gibt keinen Unterschied bei der Herstellung der Pumpe für beide Objekte.
Motoren hausgemachte Pumpen sind nicht zu "gefräßig". Die Solarbatterie liefert genug Energie, um den Motor eines kleinen Brunnens anzutreiben.
Minibrunnen in der Datschalandschaft
Brunnen umgeben von feuchtigkeitsliebenden Pflanzen
Die Beseitigung des Blühens von Wasser in einem künstlichen Teich
Einzigartige Konstruktion vor Ihrem Lieblingshaus
Auswahl der optimalen Pumpleistung
Das Design der Düse und die Form des Strahls
Pumpe zum Organisieren eines Teiches mit Wasserfall
Solarbetriebener Motor
Bevor Sie mit der Montage einer Wasserpumpe beginnen, müssen Sie sich mit den Funktionsprinzipien vertraut machen.
Eine typische Springbrunnenpumpe besteht aus einem Gehäuse, das einer Schneckenform ähnelt. Es beherbergt den Motor und die Schaufeln, ähnlich wie die Lüfterblätter. Zwei Rohrleitungen sind an den Rumpf angeschlossen - Wasser wird durch die eine und seine Versorgung durch die andere angesaugt.
Mit Hilfe des Motors drehen sich die Schaufeln, die zum Ansaugen von Wasser von außen, zum Einspritzen von Druck in das System und zum Zuführen von Wasser in die Abflussleitung beitragen.
Aufgrund der kontinuierlichen Kreisdrehung der Lüfterflügel entsteht dadurch eine Fliehkraft dessen Wirkung Wasser umgewälzt wird, das anschließend unter bestimmtem Druck nach außen geliefert wird (+)
Um eine Pumpe für den Brunnen zu erstellen, sind folgende Elemente erforderlich:
- Mikromotor;
- 3 normale Getränkekappen aus Kunststoff;
- 2 Stifte, Filzstifte oder Röhrchen mit unterschiedlichen Durchmessern aus strapazierfähigem und wasserabweisendem Material;
- ein Stück Plastik (Sie können den Deckel unter der Mayonnaise abnehmen, eine unnötige Plastikkarte, eine Diskette usw.);
- Wurm oder Zahnrad;
- Netzteil.
Mikromotor ist das Hauptelement des Systems. Dank ihm drehen sich die Lüfterflügel. Das Gerät kann von einem Spielzeugauto, DVD-Player, einem alten Kassettenrekorder oder auf dem Markt gekauft werden.
Es ist zu beachten, dass Mikromotoren je nach Leistung unterschiedliche Abmessungen und Formen haben. In diesem Beispiel wird ein Gerät verwendet, das von einem Spielzeugauto ausgeliehen wurde.
Mikromotor für die Herstellung einer Wasserpumpe muss Kabel und Welle haben, die anschließend Zahnrad montiert werden
Abhängig von der Größe des Motors müssen Sie die Abmessungen des Gehäuses anpassen. In unserem Fall besteht der Körper aus drei Kunststoffkappen. Wenn der Motor größer ist, können Sie eine Dose Rasierschaum mit einem Deckel nehmen.
Das Gehäuse unter dem Stift oder Filzstift dient als Zu- und Abflussleitung.
Die Rückwand und die Schaufeln der Pumpe bestehen aus Kunststoff, der auf einer Schnecke oder einem Zahnrad montiert wird. Der Mini-Lüfter haftet an der Motorwelle, was während des Betriebs deren Drehung erleichtert.
Als Werkzeuge und Hilfsstoffe benötigen Sie:
- der übliche Sekundenkleber, Heißkleber oder wasserfester Universalkleber;
- Drahtschneider und Abisolierzange;
- Messer, Bohrer oder Ahle;
- ein Stück Sandpapier;
- Lötkolben, Metallfeile, Stichsäge oder Schleifstecher mit speziellen Kreisen zum Schneiden, Abisolieren, Bohren usw.
Sie können einen beliebigen Kleber auswählen. Der Standard-Sekundenkleber zeichnet sich durch eine hohe Klebegeschwindigkeit aus, während wasserfeste Universalsubstanzen länger aushärten.
Schleifpapier, Werkzeuge, die zum Bearbeiten der Kanten und Reinigen der Oberfläche benötigt werden. Das Messer wird benötigt, um Löcher zu erzeugen.
Beispiel für die schrittweise Montage einer Mikropumpe
Für die Herstellung einer kleinen Pumpe mit geringer Leistung, deren Montageprozess im Beispiel dargestellt ist, müssen Sie sich mit Kunststoff eindecken Eine 5-Liter-Flasche, eine Hülle aus einem alten Filzstift und ein Motor, der aus einem alten DVD-Laufwerk entnommen werden kann.
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Schritt 1: Für die Montage der im Beispiel gezeigten Pumpe lagern wir die benötigten Materialien ein.
Schritt 2: Wenn der verfügbare Motor keinen hat, wie auf dem Foto der Halterung, muss er aus einem geeigneten Kunststoffteil herausgeschnitten werden
Schritt 3: Wir füllen uns auch mit einem Kunststoffspender ein, zum Beispiel aus einer Flasche mit Geschirrspülmittel. Sie benötigen eine Plastikkarte, die die CD erfolgreich ersetzt, und das Netzteil
Schritt 4: Schneiden Sie mit einem scharfen Messer oder einer Bügelsäge mit kleinen Zähnen den Hals entlang der Linie in der Nähe des Korkens.
Schritt 5: Bohren Sie mit einem Bohrer oder einem Schraubendreher ein Loch in die Kunststoffabdeckung. Wenn es keine Werkzeuge gibt, kann das Loch mit einer Ahle durchbohrt werden, die mit einem Feuer oder einem Nagel erhitzt wurde.
Schritt 6: Installieren Sie den Motor im Deckel mit dem Loch darin. Freier Platz im Deckel ist mit Leim gefüllt
Schritt 7: Schneiden Sie den Klingenrohling von einer Plastikkarte oder -scheibe aus. Die Größe des Streifens beträgt 3 × 1 cm, wir schneiden eine Nut in die Mitte
Schritt 8: Erwärmen Sie das Werkstück und biegen Sie die Kanten des Kunststoffstreifens in entgegengesetzte Richtungen. Biegen Sie ca. 3 mm
Schwachstrompumpe für den Brunnenbetrieb
Kunststoffhalterung für Schraubmontage
Improvisierte Mittel zum Aufbau der Pumpe
Den Hals einer Plastikflasche abschneiden
Ein Loch im Deckel bilden
Einbau eines Motors in die Abdeckung mit einem Loch
Zuschnitte für Klingen
Die Bildung der Biegekante der Schaufeln
Die Vorbereitungsarbeiten wurden durchgeführt, jetzt können wir sicher mit der Montage unserer Pumpeinheit in Miniatur fortfahren.
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Schritt 9: Das Kunststoffteil des Motors wird sorgfältig in zwei Hälften geschnitten, der Einschnitt wird mit Klebstoff behandelt und die Klinge darin eingesetzt
Schritt 10: In den Kunststoffspender bohren oder stechen wir ein Loch mit einer heißen Ahle in die Seite, erweitern es, um die Größe des Gehäuses von der Markierung anzupassen. Der Körper wird schräg geschnitten und in das Loch geführt, kleben
Schritt 11: Kleben Sie beide Seiten der hausgemachten Pumpe zusammen. Wickeln Sie das Gerät fest mit Klebeband ein, um die Dichtheit zu gewährleisten
Schritt 12: Die Pumpe für den Springbrunnen wird zusammengebaut und muss noch an die Stromversorgung angeschlossen, installiert und entsprechend dekoriert werden
Das Messer mit dem Motorteil verbinden
Installieren der Düse aus dem Stiftgehäuse
Einfügen von zwei Teilen eines Mini-Pomps
Die Organisation des Brunnens in der Datscha
Nachdem Sie alle erforderlichen Teile gesammelt haben, können Sie mit der Montage der Pumpe fortfahren.
Es wird in mehreren Phasen auftreten:
- Plastikkoffer erstellen.
- Herstellung Schaufelrad.
- Entladebereich erstellen.
- Montage aller Elemente.
- Stromversorgung anschließen.
- Installation
Betrachten Sie jede Phase genauer.
Schritt 1 - Karosseriedesign
Zunächst ist es notwendig, die Rumpfstruktur zu bilden. Nehmen Sie dazu einen Plastikdeckel und bohren Sie mit einem Messer, einem Näh- oder Lötkolben oder einem Bohrer zwei Löcher hinein.
Das erste Loch wird in den flachen Teil der Abdeckung gemacht. Dazu müssen Sie die Mitte erkennen (dies wird normalerweise durch eine leichte Ausbuchtung angezeigt). Anschließend können Sie mit einem Messer, einer Ahle oder einem anderen scharfen Werkzeug ein Loch schneiden.
Der Lochdurchmesser muss so bemessen sein, dass die konvexe Seite des Mikromotors, an der die Zunge befestigt ist, dort passen kann
Das zweite Loch ist in der Seite der Kappe gemacht. Seine Größe sollte mit dem Durchmesser des Stiftkörpers oder Filzstifts mit kleinerem Durchmesser übereinstimmen, ihn jedoch nicht überschreiten. In Zukunft wird die gefertigte Karosserie als Hauptkarosserie bezeichnet.
Ein Mikromotor, ein Ausstoßrohr und ein Flügelrad sind an dem Hauptkörper angebracht. In diesem Teil des Geräts wird sich ein Druck aufbauen.
Als nächstes müssen Sie eine zweite Kappe nehmen und den Boden abschneiden. Im dritten müssen Sie ein kleines Loch bohren - die Drähte des Motors werden durch das Loch geführt.
Auch in diesem Stadium ist es notwendig, eine Rückwand zu schaffen, die an der Vorderseite des Hauptkörpers montiert wird. Verwenden Sie dazu ein Stück Plastik. Sie müssen die Kappe auf eine Plastikfolie legen und entlang eines Bleistiftumfangs kreisen.
Die resultierende Kontur muss geschnitten werden, und dann muss in der Mitte ein Loch mit einem Durchmesser gebohrt werden, der dem Durchmesser des größeren Rohrs entspricht.
Ein Versorgungsrohr aus einem Griff mit größerem Durchmesser wird in die Öffnung der Rückwand eingesetzt. Es sollte 2-5 cm lang und in einem Winkel von 90 ° geschnitten sein.
Schritt # 2 - Spatelradherstellung
Die Paddel für die Pumpe können aus Kunststoff, Teilen einer alten Scheibe, einer Karte oder anderen dichten wasserdichten Materialien bestehen. In unserem Beispiel erfolgt die Herstellung von Klingen aus Kunststoff. Es reicht aus, das Blatt zu nehmen, mit dem die Rückwand erstellt wurde.
Daraus müssen Sie ein Rechteck mit den Maßen 1 * 3 cm schneiden. Aus dem resultierenden Rechteck müssen Sie 2 kleine Flügel machen.
Die Schaufeln werden in einem Winkel von 90 ° an das Zahnrad oder die Schnecke geklebt oder greifen in derselben Linie an (in einem Winkel von 45 °), da eine solche Befestigung die Pumpenkapazität um ein Vielfaches erhöht. Die Klingen müssen mit Sekundenkleber verklebt werden.
Beim Schneiden von Messern ist es wichtig, deren Größe zu berücksichtigen. Es ist zu beachten, dass sie an dem Zahnrad haften, das auf der Motorwelle sitzt
Sie müssen sicherstellen, dass die Klingen in den Deckel passen, und visuell beurteilen, dass sie während der Drehung nicht an den Wänden und der Basis des Hauptkörpers reiben.
Schritt 3 - Erstellen Sie den Injektionsbereich
Nehmen Sie einen Griff mit kleinerem Durchmesser und schneiden Sie die Kanten ab. Messen Sie an dem erhaltenen Röhrchen 5 bis 8 cm und schneiden Sie ein Ende in einem Winkel von 45 ° ab.
Die Länge des Rohres ist abhängig von der Leistung des Motors, die Tiefe der Pumpe sollte 15 cm nicht überschreiten
Eine Seite des Entladebereichs muss im rechten Winkel geschnitten werden, die andere im Winkel von 45 °. Das Rohr zum Hauptkörper muss mit dem Seitenschnitt in einem Winkel zusammengeklebt werden.
Nach dem Anlegen der Rohrleitung ist es erforderlich, den Innenbereich von Kunststoffstücken zu reinigen, damit kein Wasser ungehindert austreten kann.
Schritt 4 - Kleben aller Elemente
Vor der Montage aller Elemente müssen einige Vorarbeiten durchgeführt werden.
Zuerst müssen Sie die Löcher im Hauptkörper der Pumpe sorgfältig reinigen. Verwenden Sie dazu eine Schicht Schmirgelpapier und Zangen. Es ist wichtig, Fehler und Beschriftungen an den Verbindungsstellen von der Kappe zu entfernen. Es ist notwendig, eine glatte Oberfläche zu reinigen.
Dies vermeidet strukturelle Störungen und das Auftreten von Löchern, durch die Wasser strömt.
Reinigen Sie die Innenfläche der Abdeckung mit einer Zange. Dies ist normalerweise in Fällen erforderlich, in denen die Löcher mit einem Messer hergestellt werden. Zum Abisolieren müssen Bereiche aus Kunststoff abgedeckt werden, die sich an der Kontur der Löcher gebildet haben, und es muss Kraft aufgewendet werden, um Defekte zu beseitigen.
Nachdem der Hauptkörper gereinigt wurde, können Sie mit dem Kleben fortfahren.
Zum Verbinden der Bauelemente einer selbstgebauten Einheit eignet sich Sekundenkleber. Es ist notwendig, die Teile schnell zu pressen, bis die Zusammensetzung gefroren ist.
Kleben Sie zuerst den Motor auf den Hauptkörper. Es ist notwendig, Klebstoff zu nehmen, die äußere Oberfläche des Deckels damit zu schmieren und dann den Motor so in das Loch zu setzen, dass die Zunge und sein konvexer Teil in das Loch fallen. Fugen können auch mit Sekundenkleber weiter verklebt werden.
Der Motor und die Kappe sollten einige Sekunden lang gut gedrückt werden, um sicherzustellen, dass keine Lücken vorhanden sind. Andernfalls können in Zukunft Wasserspalten auftreten.
Als nächstes wird die Entladeleitung an den Hauptkörper geklebt. Zu diesem Zweck wird eine Seite des Griffs auf die seitliche Öffnung des Deckels aufgebracht, wobei die Seite auf 45 ° geschnitten ist.
Es ist zu beachten, dass es nicht möglich ist, die Rohrleitung im rechten Winkel zu verkleben, da die Pumpenleistung erheblich abnimmt - die Schaufeln nicht Sie treiben Wasser direkt in den Abflussbereich, wodurch Wasser rutscht, nicht in die Rohrleitung fällt, sondern im Gehäuse zirkuliert.
Um das Rohr und den Körper zu verkleben, ist es erforderlich, eine dünne Schicht Sekundenkleber auf die Oberfläche des Deckels im Bereich des Lochs aufzutragen und dann das Rohr an seinem Platz zu befestigen. Die Löcher müssen miteinander übereinstimmen, ein Teil des Rohrlochs darf nicht nach außen ragen.
Das Einkleben des Abflussrohrs ist ein ziemlich komplizierter Vorgang, daher ist es wichtig, das Rohr 5 Minuten lang mit den Händen zu halten. Warten Sie danach ebenfalls 20 bis 30 Minuten, bis es vollständig trocken ist.
Wenn sich jedoch Lücken an den Fugen bilden, müssen diese mit Sekundenkleber gefüllt werden. In diesem Fall werden sie durch die Klebefolie geschlossen, wodurch die Verbindung abgedichtet wird
Das Spatelrad muss am Getriebe montiert sein. Es ist wichtig, vor dem erneuten Verkleben zu überprüfen, dass sich die Klingen nicht berühren und an den Wänden der Schale reiben. Sie müssen auch über die Richtung nachdenken, in die sich die Schaufeln bewegen - sie sollten das Wasser in die Rohrleitung treiben und nicht herausdrücken.
Abhängig von der Position des Auslassrohrs kann die Bewegung der Schaufeln entweder im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn erfolgen.
Als nächstes müssen Sie die Rückwand mit einem Rohr aus einem Kunststoffrohr mit größerem Durchmesser verkleben. Wenn Sie eine Versorgungsleitung mit gleichem oder kleinerem Durchmesser installieren, verringert sich die Produktivität der Pumpe.
Es ist wichtig, dass an der Verbindungsstelle zwischen Rohrleitung und Rückwand keine Löcher vorhanden sind, da dies sonst zu einer Fehlfunktion der Pumpe führen kann. Wenn die Löcher erscheinen, müssen sie mit Klebstoff bedeckt werden
Jetzt ist es notwendig, die Struktur an der Basis der Abdeckung zu kleben. Dazu muss die Basis des Hauptkörpers mit einem feinen Schmirgeltuch gereinigt werden, um Unebenheiten und Rauheiten zu beseitigen.
Nachdem Sie den Staub entlang der Kontur abgeschüttelt und die Innenseite der mechanischen Elemente gereinigt haben, kleben Sie die hintere Abdeckung mit Sekundenkleber auf das Gehäuse.
Die Rückwand sollte genau zentriert sein. Es ist wichtig, dass beim Einkleben der Innenfläche keine Flecken entstehen. Sie sollten auch sicherstellen, dass es keine Lücken gibt. Wenn dies der Fall ist, sollte eine Schicht Klebstoff auf die Stellen ihrer Bildung aufgetragen werden. Warten Sie danach 30 Minuten, bis die Substanz vollständig trocken ist.
Als nächstes bilden wir einen Block, in dem sich der Mikromotor befindet. Dazu setzen wir den Deckel ohne Boden auf einen Mikromotor und kleben ihn mit Silikonkleber, damit sich keine Risse bilden.
Der Mikromotor ist empfindlich gegen eindringendes Wasser. Daher ist es wichtig, die Abdeckung, die auf dem Gerät angebracht ist, sorgfältig mit Klebstoff zu isolieren
Nachdem der Kleber getrocknet ist, müssen die Drähte durch die dritte Abdeckung mit kleinen Löchern geführt werden. Anschließend das Gehäuse zusammenkleben, die Lücken in den Verbindungspunkten und den Bereich, in dem sich die Drähte befinden, abdichten. Dann müssen Sie auf die Trocknungsstruktur warten.
Schritt 5 - Anschließen des Netzteils
Damit der Motor funktioniert, müssen Sie eine Stromversorgung anschließen. Drähte sind isoliert, so dass sie ins Wasser gelegt werden können. Es ist wünschenswert, das Netzteil mit Batterien zu versorgen, wenn sich das Design auf der Straße befindet. Wenn davon ausgegangen wird, dass der Brunnen zu Hause ist, können Sie ein herkömmliches Netzteil verwenden, das mit 220 V betrieben wird.
Die Drähte des Motors müssen mit den Drähten des Netzteils verbunden und dann in Behältern mit heißem Schmelzkleber gefüllt werden
Der Anschlussort der Stromversorgung und der Verkabelung des Mikromotors sollte außerhalb des Wassers liegen. Sie können auch für den Anschluss des Gehäuses sorgen, was dem Design einen ästhetischen Reiz verleiht. Die Verkabelung selbst befindet sich möglicherweise teilweise im Wasser.
Merkmale des Betriebs der Wasserpumpe
Eine selbstgemachte Pumpe ist ausschließlich für künstliche kleine Springbrunnen geeignet, die sich in separaten Schüsseln befinden. Sie werden nicht in offenen Teichen und Becken installiert, da der Mechanismus empfindlich gegen Schmutzwasser ist und schnell verstopft.
Die Klingen sind klein. Wenn sie auf kleine Kieselsteine treffen, können sie zusammenbrechen und versagen. Es ist von Zeit zu Zeit wichtig, das Wasser in der Schüssel zu wechseln, um das Gerät zu reinigen.
Wenn Sie ein selbstgemachtes Gerät tauchen, müssen Sie auch den Ort ausrüsten, an dem es steht. Es reicht aus, einen kleinen Stein auf den Boden der Schüssel zu legen, und die Pumpe kann mit Hilfe mehrerer Kieselsteine gehalten werden.
Beachten Sie dies bei der Installation elektrisches Kabel auch ein sensibles Element. Daher kann es weiter geschützt werden.
Nehmen Sie die Pumpe im Winter aus dem Wasser und lagern Sie sie im Haus.
Für die Anordnung von großen Straßenbrunnen und Wasserfällen muss eine leistungsstarke Pumpe angeschafft werden. Tipps zur Auswahl und Installation solcher Geräte finden Sie in dieser Artikel.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Das Video bietet Informationen zum Erstellen einer Pumpe auf der Basis eines Mikromotors mit großen Abmessungen:
Eine weitere Möglichkeit zur Herstellung von Schwachstrompumpen für den Springbrunnen:
Bei der Herstellung der selbstgebauten Pumpe für den Springbrunnen ist nichts komplizierter. Die für die Montage verwendeten Materialien befinden sich in jedem Haushalt, und die Technologie selbst ist einfach und unkompliziert.
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