Wie man ein Heizsystem für Altöl mit ihren eigenen Händen machen: die Regelung und Anordnung Grundsätze

Jedes Material, das für eine gewöhnliche Person ist nur Trümmer, die notwendig ist, um loszuwerden, ein Master-Hände können greifbaren materiellen Nutzen bringen.

Zum Beispiel Beschnitt von unterschiedlich großen Röhren, alte Gaszylinder und andere Metallabfall wird in den Ofen drehen, und das Altöl - im Kraftstoff. Organisieren Heizung Altöl mit ihren eigenen Händen ist nicht so schwierig.

Gesamtbetriebsprinzip

Wenn wir hochwertige Heizsystem basierend auf Bergbau erhalten möchten, Öl kann nicht einfach in Brand gesetzt werden, weil sie Rauch und Gestank ist. Um von den unangenehmen und gefährlichen Nebenwirkungen nicht zu leiden, ist es notwendig, den Brennstoff zu erwärmen, so dass es zu verdampfen begann.

Verbrennungen werden erhalten, indem die flüchtigen Bestandteile erhitzt wird. Dies ist das Grundprinzip des Betriebes der Heizungseinheit bei der Arbeit aus.

Die Erlaubnis für die Arbeit aus der werkseigenen Produktions sind immer gefragt, sondern weil eine solche Einheit kann mit ihren eigenen Händen machen

Verwendung eines perforierten Rohres

Um dieses Prinzip in Ofenbau zu implementieren bietet zwei Kammern, die mit Löchern miteinander verbundene Rohr sind. In der unteren Kammer durch die Einfüllöffnung wird Kraftstoff zugeführt, die gleich und erhitzt werden. Gebildet in diesen flüchtigen Substanzen steigen nach oben durch die Röhre, durch die Perforationen mit Luftsauerstoff angereichert.

Schematische Darstellung des Zweikammerofens mit perforiertem Rohrverbindungs ​​ermöglicht es uns, zu verstehen, wie eine einfache Maschinenfunktionen auf Ausarbeiten

Die sich ergebende brennbare Gemisch entzündet wird bereits in der Röhre, und deren vollständige Verbrennung erfolgt in der oberen Kammer der Nachverbrennung, die aus dem Rauch spezielle Partition getrennt ist. Wenn die Prozesstechnologie angemessen beobachtet, Ruß und Rauch bei der Verbrennung praktisch nicht gebildet. Aber die Hitze ausreichend sein, um den Raum zu heizen.

Mit Plasma-Schüssel

Um eine möglichst hohe Effizienz des Verfahrens zu erreichen, können Sie zu einer komplexeren Art und Weise gehen. Es sei daran erinnert, dass unser Ziel ist es, den Kraftstoff von flüchtigen Bestandteilen durch Erhitzen zu trennen. Zu diesem Zweck sollte eine einzige Kameraeinheit Tasse Metall platziert werden, möchten Sie nicht nur Wärme und Wärme.

Durch einen speziellen Auslauf des Kraftstofftanks in die Kammer ein dünner Strom oder beim Testen von Tröpfchen ankommen. Erste Schritte auf der Oberfläche der Schale, verdampft die Flüssigkeit sofort, und das resultierende Gas verbrennen würde.

Die Wirksamkeit dieses Modells oben, da Kraftstoff versorgen Tröpfchen, besser verbrannt und das Problem des Belags während des Betriebes des Ofens selbst gibt es keine

Wenn alles richtig gemacht wird, müssen die Verbrennungsgase durch eine bläulich-weiße Flamme begleitet werden. Ähnliche Flamme kann so oft an der Plasmaverbrennung Verbrennung Schüssel gesehen werden Plasma genannt. Aber die Technologie selbst wird Tropf genannt: für Kraftstoff, wenn er ausschließlich mit kleinen Dosen zu tun hat.

Für die ganze Vielfalt von Strukturen, Betrieb aller Heizungen in den Handel ein Kraftstoff basierend auf dem oben beschriebenen Prinzip.

Vorteile und Nachteile

Es scheint, dass die Idee praktisch von Mängeln frei ist, aber es ist nicht. Um eine fundierte Entscheidung über die Verwendung in Ihrem Hause eine solche Erwärmung ist es notwendig, nicht nur die Vorteile der Nutzung zu sehen, aber auch Nachteile.

Lassen Sie uns mit den Vorteilen des Verfahrens beginnen. Also, wenn Sie regelmäßig Zugang zu Junk-Kraftstoff haben, in der Tat, was ist zu arbeiten, dann können Sie effektiv nutzen und zugleich dieses Material zu entsorgen. Die richtige Anwendung der Technologie ermöglicht es Wärme von der vollständigen Verbrennung des Materials ohne Freisetzung in die Atmosphäre von Schadstoffen zu erhalten.

Für andere Vorteile sind:

• unkomplizierte Konstruktion der Heizung;
• niedrige Kraftstoffkosten und Ausrüstung;
• die Möglichkeit, irgendein Öl zu verwenden, die in der Wirtschaft ist: Gemüse, organische, synthetische;
• brennbares Material verwendet werden, auch wenn die Verschmutzung ein Zehntel seines Volumens befindet;
• hohe Effizienz.

Nachteile des Verfahrens sollte sehr ernst genommen werden. Bei Nichtbeachtung der Verfahrenstechnik zu beobachten, kann eine unvollständige Verbrennung auftreten. Seine Dämpfe sind gefährlich für andere.

Wenn Mangel bei der Erwärmung auf Ausarbeiten waren mehr als die Vorteile, würde zeigen, nicht hier auf Verkauf solche Produkte werkseigenen Produktionskontrolle sind schnappen wie warme Semmeln auf, trotz relativ hohen Preise

Kein Wunder, dass die Hauptanforderung in der Regenerationsheizung Ausarbeiten ist das Vorhandensein von Luft in dem Raum, in dem der Kessel betrieben wird.

Wir listen und andere Nachteile:

• wie für eine gute Traktion hochwertigen Schornstein benötigt, muss es richtig sein, und seine Länge - fünf Meter;
• Kamin und Plasma-Cup müssen regelmäßig und gründlich gereinigt werden;
• Komplexität dropping Technik ist problematisch Zündung: Schale sollte bereits sein zum Zeitpunkt des Glühen Zu;
• Kesselbetrieb verursacht Lufttrocknung und Ausbrennen von Sauerstoff;
• unabhängige Erzeugung und Anwendung von Heißwasserstrukturen können zur Senkung der Temperatur in der Verbrennungszone, tragen, die die Wirksamkeit des Gesamtverfahrens gefährden.

Um die letzte der Probleme zu lösen oben erwähnt, ist es möglich, einen Wassermantel zu montieren, wo es nicht die Qualität der Verbrennung beeinflussen können - auf dem Schornstein.

Diese Nachteile haben dazu geführt, dass das Produkt ohne wesentliche Modifikationen fast nie zur Beheizung des Haushalts verwendet.

Wo kann der Antrag und wie zu ändern

Im Hinblick auf die umfangreichen Liste von Mängeln in den Abfallölheizungen sind selten in den Häusern verwendet. Aber sie sind für Heizungstechnik und Fertigungsbereichen weit verbreitet. Autofahrer es ist ihre Verwendung in Garagen, Gärtner - in Gewächshäusern, Tierzüchter - in Nebengebäude. Am Autowäschen an Tankstellen, in Lagerhallen, in denen es keine brennbaren Materialien sind, ist es immer ein Platz.

Wenn der Betrieb des Kessels auf Ausarbeiten für Hausheizung wirft Bedenken in Bezug auf Garagen, Tankstellen und Autowaschanlagen dieses Modell ist immer gefragt

Oft ist das grundlegende Design für alle Arten von Verfeinerungen Thema. Zum Beispiel für diesen Zweck einen Wassermantel oder Warmwasserspulen verwenden. Solche Geräte umfassen Erwärmung des Wassers. Öfen dieses Typs haben mit der Automatisierung arbeiten, sonst müssen sie vigilantly den Betrieb überwachen.

Einige gute hausgemachte

Mit dem grundlegenden Konstruktionsprinzip ist es immer möglich, mit einem Produkt zu entwickeln, die am besten für Ihre eigenen Bedürfnisse erfüllen. Wir werden versuchen, Ihnen einige Optionen zu bieten, nicht nur beachtenswert, sondern auch die Umsetzung.

Option # 1 - mit fertigem Körper

Dieser Entwurf kann wie dieser Heimwerker, der die Fähigkeiten des Schweiß beherrscht. Sein Wesen liegt in der Verwendung als Basis der fertige Produkt Gehäuse - ein Sauerstoff oder einen Gaszylinder, oder tonnenRohre mit dicken Wänden.

Um den Prozess der Umwandlung von Rohlingen in den Ofen zu visualisieren auf ausarbeitet, betrachtet unten sorgfältig das Diagramm.

Die Papierprodukte verwendet Plasma Dickicht und damit Zuführtechnik tropfen. Es ist in der Lage etwa 15 Watt Wärme zu erzeugen, die auf 150 m2 erwärmen werden. Es ist nicht notwendig, um zu versuchen, dieses Modell zu aktualisieren, mit dem Ziel, die Produktivität zu erhöhen, indem den Luftstrom zu erhöhen oder die Abmessungen der Brennkammer zu verändern. Dies kann im Volumen des Ruß und Rauch führen zu einer Erhöhung, die unsicher ist.

stark erwärmt Verbrennungskessel Gehäusewand im Prozess der Arbeit aus, wobei, dünnwandige Artikel einfach eine Feuergefahr sein und brennen

Zuerst müssen wir ein Basismodell bauen - seinen Körper. Dazu benötigen wir ein Rohr von 780 mm in der Höhe, 210 mm im Durchmesser und mit einem dicken (10 mm). Der Boden des Gehäuses wird aus dem Stahlblech ausgeschnitten (5 mm). Grundkreisdurchmesser beträgt 219 mm. Es bleibt nur zu dem Boden einer Seite des Gehäuses verschweißt werden.

Füße, die Sie den Boden verschweißt werden, können aus festen Schrauben hergestellt werden. Um den Verbrennungsvorgang im Innern des Rohrs zu überwachen, und in der Lage sein, die Erwärmung der Schüssel zu starten, ist es notwendig, in 70 mm vom unteren Gehäuse eines Sichtfensters zu machen. Zu diesem Zweck sollte das Gehäuse ein Loch mit einer Größe geschnitten wird, dass es funktionsfähig ist - komfortabel für den Anwender.

Der geschnittene Teil des Rohres geht Toröffnung herzustellen. Wir brauchen nur eine saubere Kragen verschweißt werden, und legen Sie es auf den Umfang des Asbestschnur an die Tür fest verschlossen Loch. Befestigen der Tür an dem Gehäuse mittels Bolzen.

Kaminrohrdurchmesser wird eine 108 mm dicke Wand (4 mm) benötigen. Es sollte gegenüber der, in dem der Schnitt durch das Sichtfenster auf der Seite an den Körper geschweißt werden. Wenden Sie die von oben 7-10 cm.

Um das Deckblech (Dicke 5 mm) wurde machen Rundknüppel von 228 mm Durchmesser geschnitten. Entlang der Kante des Werkstücks verschweißt bead werden. Dies erfordert ein Metallband 3 mm in der Dicke und Breite - 40 mm. In der resultierenden Deckelseite eines weiteres Beobachtungslochdurchmesser von 18 mm machen. Seine Tür wird als Sicherheitsventil dienen.

In der Mitte des Deckels geschnitten ein weiteres Loch mit einem Durchmesser von 89 mm. Es wird in das Luftzufuhrrohr eingesteckt, die der Rohling Länge 76 cm macht, Durchmesser 89 mm und einer Wanddicke von 3 mm.

Werkstück Stanzen. Für diesen Rückzug vom Rand 5 cm und 9 sind um Löcher von 5 mm Durchmesser gebohrt. Nach 5 cm ist notwendig, zwei weitere Reihen von Löchern zu tun - 8 in Anzahl, Durchmesser 4,2 mm. Nach weiteren 5 cm tun vierte Lochreihe - 9 Stück, 3 mm im Durchmesser.

Um die folgenden Arbeiten durchzuführen, brauchen wir eine Bulgarisch. Entlang der Kante des Rohres, aus dem wir zogen 5 cm, geschnitten Spalthöhe von 3 cm, 1,6 mm dick. Der Umfang derartiger Schlitze sollte 9 Einheiten sein.

Vom entgegengesetzten Ende des Rohres ist 5-7 mm von der Kante der geschlitzten Bohrung 10 mm im Durchmesser. Es wird in den Kraftstoffzufuhrrohr mit 10 mm Durchmesser und 1 mm Wanddicke eingebracht werden. Wie aus dem Diagramm ersichtlich ist, tritt es in das Rohr für die Luft und beendet damit gleichzeitig. Die Länge der Kraftstoffleitung und der Biegewinkel hängt von der Lage des Öltanks.

Rohr für Kraftstoff und Luft in der geschweißten Anordnung zu dem Deckel zugeführt wird. Wenn im Gehäuse Produkt installiert sollte es nicht auf dem Boden ruht, und es reicht nicht bis 12 cm.

Erste auf die Herstellung von Plasma-Schüssel. Dadurch wird ein dickwandiges Rohr (4 mm dick) mit einem Durchmesser von 133 mm erforderlich. Schneiden Sie von ihm ein Stück von 3 cm ab. Aus dem Stahlblech von 2 mm Dicke eine Ronde mit einem Durchmesser von 219 mm ausgeschnitten. Der Block wird an das Segment verschweißt und die Schale erhalten.

Eigentlich ist der Ofen fast fertig. Noch benötigt es. Um dies zu tun, im Inneren des Körpers von 7 cm von der Unterseite der Schale Platz. Jetzt sollten sie aus dem Sichtfenster am unteren Rand befindet sich deutlich sichtbar sein. Die Tasse und zünden das Fenster. Wir setzen auf, sofern sie mit Mitteln zur Deckung der Luft und Öl zuzuführen.

Kamin, die mit dem jeweiligen Rohr angebracht werden, wird das Rohr von 4 mm und einem Durchmesser von 114 mm hergestellt. Die Länge des Kamins soll nicht weniger als 4 Meter. Die Besonderheit kann ausschließlich vertikale Anordnung in Betracht gezogen werden. Keine geneigten Abschnitte sollte nicht sein! Der äußere Teil des Schornsteins sollte warm sein.

Dieser Ofen bei Ausarbeiten ist nicht für die Regelung gemacht, die wir oben zitierten, aber es ist auch die Grundlage des Abgaszylinders

Wenn der Öltank installiert ist, können Sie den Betrieb des Gerätes überprüfen. Um dies zu tun in einer Schüssel gelegt Papier mit Kraftstoff befeuchtet und dann zünden sie. Im letzten Schritt kann das Papier brennende fed Haft beginnen.

Die Schaltung dieser Vorrichtung ist bei weitem nicht so gezeigt. Wir wollen Ihnen eine qualitativ hochwertige Maschine zu erhalten, die lange seine Schöpfer reibungslosen und sicheren Betrieb zu gefallen.

Option # 2 - beliebtesten

Dieses Modell ist sehr beliebt mit den Eigentümern von Ferienhäuser und Garagen. Machen Sie es einfach. Es besteht aus zwei Kammern (Kammern). Der Boden gefüllt wird Kraftstoff, der erwärmt wird, flüchtiges Gas zu bilden. Wenn sie durch ein perforiertes Rohr, die zwischen den Kammern angeordnet ist, mit Sauerstoffgas und Entzündung gesättigt.

Bei der Verbrennung des Gasgemisches in der oberen Innenraumtemperatur erreichen kann 800 Grad. Eine solche Erwärmung erfordert eine aktive Luftversorgung. Zu diesem Zweck ist eine Sichtöffnung, durch die, zusätzlich wird der Kraftstoff in das untere Kompartiment gegossen. Um es zu verwenden das Luftzufuhrventil einzustellen benötigt.

Alle Größen der beliebtesten Garage Herd Modell ausarbeitet sind in der Abbildung dargestellt, aber wenn Sie einfacher, die Kamera zu quadrieren, die Optionen im Video aufgeführt verwenden, die wir am Ende platziert haben Artikel

Beim Passieren von Gas aus dem unteren Teil der Struktur in der oberen Sauerstoffsättigung des Gemisches durchläuft die kleinen Löcher (Durchmesser 10 mm) in einem Rohr.

Zur Durchführung der Arbeit sollte darauf vorbereitet sein:

• Mühlen mit Endabschaltung und Schleifscheiben; Das Mindestscheibendurchmesser - 125 mm.
• Bohrhammer mit nicht weniger als 13 mm;
• die Schweißmaschine (200 Ampere) und eine Schutzmaske oder Schutzbrille;
• Vorschlaghammer;
• Hammer, Meissel und Zangen;
• Eckbeine;
• Stahlblech;
• Portabilität;
• Nieten.

Blech ausgeschnitten und gekochte unteres Abteil. Es exzidiert Sichtfenster, durch die in den Kraftstoff und Luft strömt. Ventil für dieses Loch ist fixiert den Nietkörper zu bedecken.

Im Prozess der Montage- und Schweißprodukte müssen für die Qualität aller Nähte sorgfältig geprüft, weil dieses Modell während des Betriebes sehr heiß

In der unteren Kammer verschweißt perforierte Rohrverbindungsrohrleitung, die durch Schweißen der obere Kammer mit einem abnehmbaren Deckel befestigt ist. Es schnitt auch aus Stahlblech und verschweißt. Während des Schweißvorgangs sorgfältig auf mögliche Lücken überprüft werden sollen.

Das fertige Zweikammerofen ist sehr einfach, aber seine Leistung ist nicht in Zweifel: es hat sich bereits bewährt und immer wieder

Metallecken verwendet bessere Stabilität Design zu verleihen. Das Rauch sollte senkrecht zu dem Rohr angebracht werden.

Überprüfen Sie den Betrieb des Kessels kann sein, Lorbeeröl in der unteren Kammer. Dort legte er Feuer, für diesen Zweck Normalpapier.

Der Prozess funktioniert ähnlich, aber leicht modifizierte Öfen können auf einem Video im letzten Teil dieses Artikels betrachtet werden.

Option # 3 - klein, aber udalenky

Für große Flächen benötigen produktiven Herd aus früheren Versionen. Aber es gibt auch Baby-Einheiten, die auch viel zu haben. Hier ist ein hausgemachtes Produkt nur 10 kg wiegt. Bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0,5 Litern Kraftstoff pro Stunde, um es die Bereitstellung von bis zu 6 kW Wärme fähig ist. Es kann raskochegarit und stärker, aber dies zu tun, ist es aus Sicherheitsgründen nicht notwendig: zu explodieren. Eine gute Option für die Garage Heizung.

Wenn Sie ein altes Gastank haben, dann ist es er ein Kraftstofftank für diese hausgemachten werden kann. Kapazität für Öl von der Ober- und Unterseite des Zylinders gesammelt. Es wird empfohlen, die kreisförmige Dichtung mit dem Dichtring zu halten, was die Festigkeit des Produkts erhöhen.

Die linke Seite zeigt einen Herd mit allen Optionen, die im Prozess ihrer Herstellung nützlich sein wird, und auf der rechten Seite das fertige Produkt wird zu einem großen Teil der Wasserheizung

Wenn die Gasflasche nicht vorhanden ist, dann wird der Anzug und andere Behälter von 350 mm und einem Durchmesser von 200 bis 400 mm. Von ihm und dem Kraftstofftank Verbrennung verschweißt werden.

Zu schaffen, die ein Luft-Kraftstoff-Gemisch unter Verwendung eines Röhrenwand nicht weniger als 4 mm dick ist. Der Kegel kann aus massivem Stahl von 4 mm Dicken gegart werden. Das System stellt alle Baugrößen. Sie können in kleineren und in einem großen Weg eingestellt werden, aber nicht mehr als 2 cm.

Besonderes Augenmerk sollte auf die Kegel in den Übergangsbereichen zu den Nähten gegeben werden: dies Verbrennung des Gemisches der aktiven maximalen Heizgase gebührt auftreten können.

Ein Kamin für den Ofen macht diese Länge nicht größer als 3,5 Meter, so dass, wenn Sie zu viel des aktiven Brennstäbe erzeugen nicht in das Rohr gezogen. Solche Strecken Kraftstoffverbrauch erhöhen nicht nur, sondern auch die Hitze reduzieren.

Dies kann in hausgemachtem Warmwasser-Heizungs Ausführungsform verwendet werden. Zu diesem Zweck, wie in der rechten Abbildung Umrundung Nachbrennzone gewickeltes Stahlrohr, durch das Wasser gezeigt passieren. Um eine deutliche Reduzierung der Gastemperatur zu verhindern, ist die Spule geschlossener Stahlmantel reflektierende Wärme. Beheizte auf diese Weise geht das Wasser in das Heizsystem.

Die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften

Für einen sicheren Betrieb des selbstgemachten Erwärmung auf Ausarbeiten müssen Sie besonderes Augenmerk auf die Qualität des Öls zu zahlen. Benzol, Aceton und andere - Es sollte nicht vorhanden Substanzen, die leicht entzündlich sein. Qualität Automobil-Abfälle, in der Regel lässt viel zu wünschen übrig. Ihre Verwendung kann Kohlenstoff-Ablagerungen bilden, die von Zeit zu Zeit zu reinigen hat.

Sehen Sie, so weit wie der Kessel als Brennstoff überhitzen kann, die verwendet wird, Altöl: kann nicht in der Nähe von ihm trockenen Socken, setzt den Kessel mit Wasser oder legen Trockenplatte

Beachten Sie außerdem die folgenden Sicherheitsvorkehrungen aufgeführt.

• Der Durchmesser des Schornsteins darf nicht weniger als 10 cm. Vorzugsweise Sandwich Kamin: weniger Ruß auf seiner Oberfläche abgeschieden.
• In der Nähe des Kessel nicht brennbare Stoffe, einschließlich des Kraftstofftanks. Nur in sicherer Entfernung.
• Beseitigen, um die Kammer mit Öl mit dem heißen Wasser am Eindringen oder ein anderes Fluid. Die Folgen einer solchen Leckage in dem Video im letzten Teil dieses Artikels angezeigt.
• Im Betrieb Heiztemperatur Altöl Kessel viel höher als die durch die Verbrennung von festen Brennstoffen erreicht. Daher ist für diesen Entwurf, und dickwandigen Materialien ausgewählt.
• Es ist wünschenswert, einen Kessel von Zwangsumluftsystem auszustatten.

Das Gerät nicht unbeaufsichtigt laufen lassen. Dies ist wirksam, sondern eine gefährliche Sache.

Nützliche Videos zum Thema

Master-Handwerker machten keinen Hehl aus ihren eigenen Entwicklungen und sind immer bereit, Leistungen zu teilen, zeigen selbst gemachte Arbeit. Achten Sie auf das Video, das den gleichen Ofen wie in Option # zeigt 2, jedoch mit einigen Modifikationen. Sehen Sie, wie es funktioniert, was das Ergebnis seiner Verwendung in den Bedingungen der externen kalt ist relativ geräumige Garage Räumlichkeiten zu wärmen.

Wieder einmal ich Ihre Aufmerksamkeit auf Sicherheitsvorkehrungen ziehen, die beachtet werden sollten, wenn sie auf den Bergbau mit improvisierten Öfen.

Junk Kraftstoff, können Sie erhalten, wenn auch nicht ganz frei, dann für einen bloßen Cent, immer lenkt die Aufmerksamkeit rukastogo Besitzer Garage Werkstätten, Gewächshäusern oder anderen Nicht-Wohngebäuden, erfordern Heizung. Ja, talentierte Menschen können buchstäblich die notwendige Sache in der Wirtschaft Abfall zu tun. Aber die Fähigkeit, kommt nicht von außen: es ist genug, um zu arbeiten. Vielleicht werden unsere Informationen helfen nicht nur für diejenigen, die bereits wissen, wie, sondern auch für diejenigen, die mit ihren eigenen Händen zu tun alles lernen wollen.