Lötstation

Lötstation ist ein Gerät, das den Lötprozess vereinfacht. Und die Bewegungsrichtung wird ganz von den Bedingungen bestimmt. Je genauer die Lötbedingungen eingehalten werden, desto besser wird die Naht erhalten, jedoch ist zusätzliche Ausrüstung erforderlich.

Aus der Geschichte der Löt- und Metallurgie ist bekannt, dass vor 5.000 Jahren in Mesopotamien gelötet wurde. Auf diese Weise wurden ausgewählte sumerische Schwerter, 3.000 Jahre vor Christus, zusammengefügt. Falscher Lötprozess führt zu traurigen Folgen. Die Expedition von Scott an den Südpol starb an der Tatsache, dass die mit Zinn gelöteten Panzer den Treibstoffvorrat verloren hatten. Ein wenig Wissen auf dem Gebiet der Metallurgie könnte den Lauf der Geschichte radikal verändern. Immerhin erreichte Scott die Pole zuerst und kehrte bereits zurück. .. Deshalb ist der wissenschaftliche Ansatz wichtig.

In den USA ist eine Schweißergesellschaft eingetragen. Dies ist die offizielle Organisation, die sich mit den spezifischen Problemen von Metallverbindungen befasst. Jeder kann auf aws.org nachschauen. Die American Society of Welders wurde 1919 als gemeinnützige Organisation gegründet, um die Schweiß- und Lötprozesse zu untersuchen und zu beschreiben. Die Publikationen der genannten Gesellschaft sind voller High-Tech-Definitionen.

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Das Logo der American Society of Welders

AWS umfasst mehr als 73.000 Mitarbeiter und besteht aus 22 Abteilungen, die in 250 Abschnitte unterteilt sind, die auf der ganzen Welt verteilt sind. Dank dieser Organisation wird das Wissen über Schweißen und Löten ständig systematisiert und frisch gehalten. Die ersten Schwierigkeiten des amerikanischen Staates begannen im Ersten Weltkrieg, als die Geschwindigkeit der Herstellung von militärischer Ausrüstung aufgrund fehlender Standards stark beeinträchtigt wurde. Präsident Woodrow Wilson wandte sich an Professor Comfort Adams, um Hilfe bei der Einsetzung eines Ad-hoc-Ausschusses zu erhalten.

28. März 1919 wurde AWS geboren. Im ersten Jahr ihres Bestehens wuchs die Organisation auf 217 Teilnehmer, erwarb eigene Publikationen und einen eigenen Hauptsitz. In den ersten Jahren lebte die Gesellschaft auf Kosten der Gebühren zugunsten einer eigenen Zeitschrift. Heute engagiert sich die Gesellschaft in der Ausbildung von Fachleuten der Welt, führt wissenschaftliche Publikationen fort und leitet die Akkreditierung von Fachleuten.

Lötprozess: Lötmittel, Flussmittel, technologische Modi

Nicht jeder versteht sofort, warum eine Lötstation benötigt wird. Für die meisten ist dies nur ein praktischer Stand. Wir argumentieren, dass das technologische Regime oft den Erfolg oder Misserfolg einer Veranstaltung bestimmt. Als Löten wird das Verbinden von zwei Metallen unter Verwendung von Loten ohne Schmelzen bezeichnet. Der Fluss ist aktiv an dem Prozess beteiligt, dessen Aufgabe darin besteht, den Oxidfilm zu entfernen, die Benetzbarkeitseigenschaften zu verbessern und andere. Für das Lot werden einige Bedingungen angegeben:

1. Die Festigkeit der zukünftigen Verbindung hängt vom Lot ab.
2. Die in dieser Qualität verwendete Legierung ist erforderlich, um das zu fügende Metall gut zu benetzen.
3. An den Kontaktstellen bildet sich zwangsläufig Diffusion, der Prozess sollte die Festigkeit nicht verringern.

Im Detail ist es zweckmäßig, die Eigenschaften des Lots in Form von Temperaturdiagrammen darzustellen, wie sie beispielsweise den Zustand des Stahls darstellen. Es stellt sich heraus, dass das Gemisch zweier Metalle unabhängig von der prozentualen Zusammensetzung der Zusammensetzung den gleichen Erstarrungspunkt aufweist. Das endgültige Schmelzen erfolgt jedoch bei unterschiedlichen Temperaturen. Beim Mischen von Silber und Kupfer wird beispielsweise eine Legierung mit einem Verhältnis von 72: 28-Komponenten gebildet, und der Schmelzpunkt( Liquidus) ist so nahe wie möglich an der Kristallisation( Solidus).Dies gewährleistet die Homogenität des Lots bei der Arbeit. Ansonsten werden seine beweglichen Fraktionen bei relativ niedrigen Temperaturen getrennt.

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, all dies führt zu Heterogenität, was den Lötprozess kompliziert. Lötmittel, bei denen sich der Liquidus und der Solidus zu stark unterscheiden, wird empfohlen, sich vorher etwas mehr aufzuwärmen, als erforderlich. Viele Schwierigkeiten warten auf eine Person, die sich unzulänglich gegen die Technik hält. Liste der Phänomene, die den Lötprozess beeinflussen und die Qualität beeinträchtigen:

• Wasserstoffbrüchigkeit ist bei Stählen, Kupfer und Silber inhärent. Der Kern des Phänomens besteht darin, dass Metalloxide durch Wasserstoffatome reduziert werden, die leicht in das Kristallgitter eindringen. Das dabei entstehende Wasser erzeugt einen riesigen Druck, der die Metalle im Schweißbereich zerstört. Bei anderen Dingen mit Kupfer ist es schwieriger, und Stahl kann vorläufig bei einer Temperatur von bis zu 100 Grad Celsius gehalten werden, um Wasserstoff zu entfernen.
• In chromhaltigen Stählen( und anderen Legierungen) kommt es beim Löten zu einer aktiven Bildung von Metallcarbid. Dadurch wird die Korrosionsbeständigkeit der Naht stark reduziert. Carbid neigt dazu, in einigen Teilen des Kristallgitters abgeschieden zu werden. Es ist möglich, den Prozess durch Erwärmen auf 1000 - 1130 Grad zu begradigen, wodurch sich die Verbindung zwingt, sich wieder aufzulösen. Für die meisten Lötverbindungen ist dies jedoch nicht akzeptabel. Stattdessen wird nur auf 870 Grad erhitzt, gefolgt von Abkühlen im Ofen auf 540 Grad.
• Bei thermischen Belastungen beim Löten treten häufig Metallrisse auf. Um dies zu vermeiden, wird anstelle des Abschreckens häufig ein Tempern verwendet. Versuchen Sie, vorgefertigte Verbindungen ohne mechanische Belastung an den Nahtstellen herzustellen. Das Erhitzen erfolgt schrittweise. Die Rückseite der Münze - massive Details machen sich so schnell wie möglich wieder in Ordnung. In diesem Fall hat die Wärme während des Lötens keine Zeit, um das gesamte Volumen einzufangen, was die Spannung erheblich verringert. Der Schlüssel ist die richtige Technologie. Spielt die Rolle der richtigen Wahl des Lots.
  

  Legierung für

• Nickel bricht bei Erwärmung in Gegenwart von Schwefel. Dies wird durch die Bildung von niedrigschmelzenden Sulfiden verursacht, die an den Korngrenzen des Kristallgitters abgeschieden werden. Dieses Metall unterliegt keiner Erholung. Das Problem wird gelöst, indem der Legierung Chrom zugesetzt wird und das Medium gründlich von jeglichen Substanzen mit Schwefel in der Zusammensetzung( Öl, Farbe, Schmiermittel usw.) gereinigt wird. Aus einem ähnlichen Grund werden beim Löten von Eisen und Nickel keine Verbindungen mit einer Leuchtstoffkomponente verwendet.

Die Aufgabe der Lötstation

Es ist wichtig, den Modus richtig zu behandeln. Besonders gesagt betrifft die Temperatur. Wenn Sie BGA-Chips( Surface Array of Balls) nehmen, ist der Lötkolben in diesem Fall stromlos. Stattdessen wird das Substrat durch den Haartrockner auf die gewünschte Temperatur vorgewärmt, und der Chip wird eingesetzt. Die Technologie basiert auf der Tatsache, dass der untere Kontaktteil auf den zahlreichen Beinen kleine Lötkugeln enthält. Sie werden aus speziellen Zuschnitten mit Metallmustern geformt.

Eine Lötstation dient zur Aufrechterhaltung der gewünschten Temperatur. Es ist wichtig, die Oberfläche nach dem Eingriff mit Alkohol vom Flussmittel zu reinigen. Weiter Korrosion vermeiden. Daher enthalten Lötstationen häufig neben dem traditionellen Stich einen Gebäudetrockner. Darüber hinaus wird das Gerät zur Einstellung der Temperatur geregelt.

Heißluft wird normalerweise verwendet. Es ist möglich, Modelle zu finden, die aufgrund von Infrarotstrahlung oder Induktionserscheinungen funktionieren( wie bei den neuesten Herden).Lötstation ermöglicht die vollständige Kontrolle des Prozesses. Wenn dies ein Arbeitsplatz für die Installation von SMD-Chips ist, wird das Substrat auf 150 Grad Celsius vorgewärmt und manchmal ist es heißer. Damit werden die Komponenten der Hybridschaltung mit einer Pinzette entfernt. Die Temperatur wird speziell so gewählt, dass sie hart auf das Lot wirkt, die empfindliche elektronische Füllung jedoch nicht beschädigt wird.

Home Station zum Löten

Parameter und Merkmale von Lötstationen

Zweck Die

-Lötstation ist für verschiedene Zwecke konzipiert. Bei BGA-Mikroschaltkreisen( die Beine sind unter dem Chipgehäuse versteckt) wird die berührungslose Methode( Haartrockner) verwendet. In einigen Fällen kann sie auch für SMD( seitliche Anordnung der Beine) verwendet werden. Es ist notwendig, klar zu verstehen, was am Ende passiert, da Verbrauchsmaterialien unterschiedlich verwendet werden. Bei kleinen integrierten Mikroschaltkreisen ist es nicht schlecht, spezielle Griffe( üblicherweise Vakuumpinzetten oder Saugnäpfe genannt) zu haben, und die Ausrichtung in einem kleinen Bereich erfolgt mit gewöhnlichen Stahlpinzetten.

Manchmal wird das Lötstation-Kit mit der angegebenen Ausrüstung geliefert. Im Geschäft ist es leicht, ein Auge zu haben, z. B. bei Aliexpress. Wenn es um kontaktloses Löten geht, scheint es sinnvoll, zum Verkauf stehende Geräte mit einer speziellen Kuppel zum Vorwärmen der Platine zu finden. Sie können sich ein Video auf YouTube ansehen, bei dem ein unerfahrener Master beim Demontieren des SMD-Chips ausfällt, weil die Oberfläche des Kristalls groß ist und die Beine weit entfernt sind. Erforderlich, um die gesamte Struktur auf eine Temperatur von 210 - 350 Grad zu erhitzen( abhängig von der Lotmarke).Sofort veröffentlichtes Video, bei dem ein anderer Profi das Brett mit normalen Pinzetten entfernt und alles auf der Kuppel vorheizt. Ziehen Sie Ihre eigenen Schlüsse.

-Temperatur

Indirekt hängt die maximale Lufttemperatur( oder -spitze) vom Stromverbrauch ab. Zum Verkauf stehen Lötstationen mit einer Temperatur von 425 Grad Celsius. Dies reicht aus, um mit niedrigschmelzenden Loten( bis zu 450 Grad Celsius) zu arbeiten. Wenn Sie eine Kupfer-Zink-Legierung anwenden müssen, funktioniert dies unter solchen Bedingungen nicht. Es ist jedoch möglich, Zinn-Blei-oder Silberlote problemlos zu handhaben. Wenn Sie sich den Baumarkt anschauen, ist es leicht, einen Haartrockner mit einer Düsentemperatur von 800 oder sogar 900 Grad Celsius zu finden. Dies macht es leicht, das Kupfer-Zink-Lot zu schmelzen, aber die Steuerung des Erwärmungsprozesses ist nicht so genau.

Temperatureinstellung für den Betrieb des

Unter bestimmten Bedingungen ist dies nicht sehr wichtig und manchmal auch kritisch. Die Erhöhung des Massenanteils an Zink verringert den Schmelzpunkt und die Sprödigkeit nimmt zu. Die Heizungssteuerung erfolgt über potentiometrische Regler( Drehknöpfe).Auf einer guten Lötstation befindet sich ein kleines Display, auf dem die Temperatur in Zahlen angezeigt wird. Es ist praktisch, nur in diesem Fall ist es möglich, den Modus mit einer Genauigkeit von Bruchteilen von Prozent einzustellen. Die Maximaltemperatur hängt indirekt von der Leistung ab, dies beeinflusst auch die Geschwindigkeit beim Verlassen des Modus. Lötstation kann nicht als Hauptverbraucher bezeichnet werden. Selten übersteigt die Leistung des Geräts 100 W( entspricht der Systemeinheit eines PCs).

-Komponenten

Wenn Sie die Kontaktmethode verwenden, können Sie einen Schwamm zum Reinigen der Lötspitze verwenden. Es ist ein nicht brennbarer Lappen mit Polymerursprung, der das Werkzeug sauber hält. In schweren Fällen wird der Stachel mit einer Feile oder einer Feile gereinigt, und es wird auch Flussmittel verwendet, um den Oxidfilm und Lotrückstände zu entfernen. Die Oberfläche ist praktisch spiegelartig zum Löten der Mikroelektronik. Auf YouTube wird empfohlen, das Kupfer-Geflecht, das als Schleifmittel zum Ablösen der Kontaktpads verwendet wird, sehr flexibel zu gestalten.

Ohne Elementarausrüstung schlägt der Reballing-Vorgang fehl.Übliche Geräte sind:

1. Flux zur Reinigung von Kontaktflächen.
2. Metallmasken entsprechend der Form der Kontaktflächen des Mikroschaltkreises.
3. Ein Satz Lotkugeln auf der Größe der Löcher der Schablone.

Professional-Meister verzichten manchmal auf eine Lupe. Für Anfänger ist es jedoch schwierig, einen Chip mit einer Seitenlänge von 2 mm zu löten, wenn keine speziellen Geräte vorhanden sind.