Mortero para enlucir paredes: cómo hacerlo usted mismo, las proporciones correctas, la composición, las características, la preparación de la pared, el número de capas.

click fraud protection


Si prepara adecuadamente una solución para enlucir paredes, forma una capa fuerte en la superficie, capaz de soportar tensiones mecánicas, humedad excesiva en la habitación y cambios de temperatura fuera de.

El contenido del artículo:

  • Composición y características
  • Proporciones para yeso cemento-arena
  • Componentes adicionales para yeso
  • Preparar paredes antes de enlucir
  • Número de capas
    • Salpicar
    • Cebado
    • Nakryvka
  • ¿Cuánto tiempo se seca el yeso de cemento y arena?

Composición y características

Antes de preparar un mortero de cemento para enlucir paredes, debe comprender la receta de la mezcla. Contiene tres componentes: cemento, arena y agua, también son astringentes, de relleno y solventes, respectivamente.

Mortero de yeso

Para que la calidad del material de nivelación cumpla con los estándares, debe prestar atención a lo siguiente:

  1. Para el enlucido de paredes, se utilizan calidades de cemento de M300 a M600. Cuanto más alta sea la marca, más caro será el material. Pero cada una de las opciones se aplica teniendo en cuenta el propósito del yeso. Por ejemplo, se usa cemento M300 si es necesario nivelar las paredes dentro de cuartos secos. M600: para habitaciones húmedas.
    instagram viewer
  2. Se puede utilizar cualquier tipo de arena como relleno, por ejemplo, arena de río o de cantera. Lo principal es que el material esté lo más limpio posible, es decir, con una cantidad mínima de inclusiones de arcilla. La arcilla reduce las características del yeso. Fracción de arena usada 20-40 mm. Antes de agregar a la mezcla, debe tamizarse para eliminar los residuos y los gránulos grandes.
  3. Solo hay un requisito para el agua: debe estar libre de inclusiones sólidas.

El mortero de cemento y arena para enlucir paredes se divide según las características de calidad en tres tipos:

  1. Sencillo. Se utiliza cuando es necesario enlucir paredes en locales tipo oficina donde no se requieren acabados de alta calidad.
  2. Superior: en los objetos de un complejo residencial, de oficinas o industrial.
  3. Alta calidad. Es un acabado, listo, por ejemplo, para pintar. Tal composición es adecuada para cubrir paredes en casas, hoteles, museos y otros edificios similares a ellos.

Hoy en día, se imponen cada vez más requisitos adicionales al mortero de yeso. Se refieren principalmente a las características técnicas y operativas de la mezcla. Por ejemplo, mayor resistencia a la humedad, solidificación rápida, resistencia a microorganismos dañinos (moho, hongos), mayor plasticidad para facilitar la operación.

Brevemente sobre enlucido

Por lo tanto, se agregan diferentes materiales a la solución en la etapa de mezcla:

  1. Alabastro, también conocido como yeso de París. Su finalidad es hacer que la solución fragüe rápidamente, es decir, se reduce el tiempo de solidificación de la masa. Se utiliza para nivelar pendientes, durante la instalación de cableado eléctrico, para sellar grandes defectos en superficies de paredes. Por lo general, se agrega alabastro a una solución de cemento y arena. Cantidad: 25% del volumen o masa total de la mezcla de cemento y arena.
  2. El yeso es el mismo alabastro, solo que en una fracción más pequeña, de ahí su alta calidad. Además, no se seca a la velocidad del rayo, lo que hace que la solución sea más plástica. Utilice esta mezcla para el acabado de esquinas, techos y lugares de difícil acceso. Se agrega a una solución de cemento y arena en forma de suspensión acuosa.
  3. Lima. Con la adición de este material de construcción, el yeso de cemento adquiere una gran cantidad de propiedades positivas: bactericida, resistencia, resistencia a la humedad y otras. Esta mezcla no se agrietará en la pared. No se agrega cal en su forma pura. Se agrega leche de lima a la solución, esto es mezclarla con agua en una proporción de 1: 2.
  4. Pegamento PVA. En primer lugar, se añade muy poco: el 5% del total. En segundo lugar, con su introducción, el yeso adquiere cualidades adicionales: bajo agrietamiento, altas propiedades de adhesión, mayor resistencia de la capa aplicada.
  5. Jabón líquido. Este material tiene un solo propósito: hacer que el plástico de yeso sea plástico. Se agrega en una cantidad del 3% del volumen total de la mezcla.

Proporciones para yeso cemento-arena

Existe una receta clásica en la que la proporción de cemento y arena es de 1: 3. Es decir, una parte de aglutinante, tres partes de relleno. En este caso, se obtiene una determinada marca del mortero de yeso, pero depende precisamente de la marca del cemento:

  • si el aglutinante tiene una marca M300, entonces la marca de la solución será M100;
  • si es M500, entonces la mezcla será M200.

Es decir, cuanto mayor sea el grado de aglutinante, mayor será el grado de yeso.

Pero puede obtener una marca de mortero M100 del cemento M500. Para ello, cambia la receta, es decir, la proporción de los componentes introducidos. Es 1: 5, es decir, una parte de cemento, cinco - arena. De esta manera, se selecciona la marca de mezcla deseada.

Uno tiene la impresión de que al cambiar la receta se puede reducir el costo del producto final. Pero para agregar más arena barata, debe comprar una marca de cemento cara. Entonces es imposible ahorrar en esto.

La receta para la preparación de varias marcas de mortero, según el cemento utilizado.

La receta para la preparación de varias marcas de mortero, según el cemento utilizado.

No es difícil mezclar la solución para enlucir las paredes usted mismo. Lo principal es preparar la cantidad que se consumirá en una hora. Superar este tiempo conduce a la solidificación de la masa, que ya no se puede utilizar.

Procedimiento de preparación del yeso:

  • el cemento y la arena se vierten en el recipiente, se mezclan con una paleta o pala;
  • se vierte agua, el amasado se realiza con un mezclador de construcción;
  • el material resultante se verifica para verificar que esté listo; la consistencia debe ser cremosa. Se realiza una paleta a lo largo de su superficie, de la cual debe quedar una ranura.

En el video se puede ver cómo preparar una solución para enlucir paredes.

Componentes adicionales para yeso

A menudo, se agregan otros materiales de construcción a la solución de yeso, con la ayuda de los cuales se mejoran las características de la superficie y la decoración de la capa exterior. Por ejemplo, agregue:

  1. Arena de cuarzo grueso. El yeso se vuelve impermeable. Resiste bien los efectos negativos de ácidos y álcalis. Se caracteriza por una alta permeabilidad al vapor, es decir, permite que el aire pase a través de sí mismo, lo cual es importante para crear un microclima óptimo dentro de las habitaciones.
  2. Barita fina. La pared se convierte en un escudo contra la penetración de la radiación. Es con este tipo de yeso que adoro las paredes de las salas de rayos X.
  3. Miga de poliestireno expandido. Este tipo de yeso forma una capa aislante en la pared.
  4. Virutas de metal. La pared se vuelve resistente a los impactos y hermosa al mismo tiempo.
  5. Virutas de mármol. Hace que la pared sea fuerte, pero además aporta otras cualidades útiles a la composición del yeso: resistencia a la humedad, la capacidad de soportar bien las temperaturas extremas. Una solución de este tipo aplicada a las paredes externas no teme al estrés natural. La apariencia estética también es una característica del yeso de mármol.
  6. Mica triturada. La capa de yeso protege el edificio de la radiación UV.
  7. Acrílico, resina (epoxi, poliuretano). El yeso adquiere altas cualidades de impermeabilización.
  8. Vidrio líquido, harina de piedra, cuarcita. Haga la solución a prueba de ácidos. Dichos yesos se utilizan en la decoración de las paredes de los edificios en la industria química.

Preparar paredes antes de enlucir

Preparar las paredes lleva mucho tiempo. Esto debe hacerse con cuidado y estrictamente de acuerdo con las siguientes recomendaciones:

  1. Se eliminan todos los acabados antiguos. Para esto, se utilizan métodos bien conocidos con el uso de herramientas de construcción. Por ejemplo, la pintura se limpia con espátulas. Si algunas áreas no se pueden quitar, se usa una amoladora con un cepillo de metal unido a su eje.
  2. Los materiales metálicos que sobresalen de la pared (accesorios, incrustados) se cortan al ras con una amoladora, los extremos restantes se tratan con compuestos anticorrosión.
  3. Toda la superficie de la pared está libre de polvo. A menudo se usa una aspiradora de construcción.
  4. Se aplica una imprimación, que aumenta las propiedades de adherencia de la pared.
Tareas de imprimación de paredes

La imprimación es un material importante en el proceso de preparación de paredes para enlucido. Se presenta en el mercado en tres tipos:

  1. Penetración profunda, también es polímero. Penetra en las capas superiores de las paredes, donde polimeriza, reforzando el material. Se utiliza para tratar paredes de material suelto, exfoliado, si las superficies se cubrieron con yeso de cal.
  2. Imprimación adhesiva. Esta es una composición a la que se agrega arena de cuarzo. Aumenta la adherencia de la pared a otros materiales.
  3. Acrílico, también es universal. Puede manipular cualquier superficie excepto madera y metal. Esta imprimación combate bien los hongos y el moho.

La siguiente etapa de preparación es la instalación de balizas en la pared. Para ello, se utilizan perfiles prefabricados de aluminio o acero galvanizado. Para paredes de madera, se utilizan listones ordinarios.

El proceso de instalación de las balizas es sencillo:

  1. Verifique que no haya desniveles en las paredes usando una plomada.
  2. Un perfil se instala estrictamente verticalmente cerca de la esquina entre dos paredes adyacentes. La fijación se realiza con yeso.
  3. De la misma forma, el segundo perfil se monta en la esquina opuesta.
  4. Se tiran dos líneas de pesca entre los perfiles: una a 20 cm por debajo del techo y la segunda a 20 cm por encima del suelo.
  5. Las balizas intermedias se instalan a lo largo de las líneas estiradas entre los dos perfiles. La distancia entre ellos es menor que la longitud de la regla. Este instrumento debe apoyarse en sus extremos sobre dos balizas adyacentes.

Número de capas

El enlucido de las paredes se lleva a cabo en tres etapas, en cada una de las cuales se usa una solución de cierta consistencia. Y cada una de esas mezclas tiene su propio nombre: aerosol, suelo y cobertura.

Salpicar

Es una solución cremosa, líquida.

Salpicar

Su propósito:

  • para formar una capa con altas características de adherencia en la pared;
  • cierre grandes defectos en la pared, por ejemplo, costuras entre ladrillos, grietas anchas, astillas, ranuras.

Prepare una solución con abundante agua. Se aplica con un espesor de 2-5 mm. El proceso se realiza con esfuerzo. Es decir, la mezcla se recoge en una paleta y se lanza con fuerza sobre el plano procesado. Los movimientos deben ser bruscos para que la velocidad del lanzamiento genere presión sobre los defectos, que quedarían completamente rellenos con el material.

Cebado

Esta es la capa más gruesa, hasta 5 cm. El yeso en sí es una solución densa con un bajo contenido de agua. Fue el alinearse con balizas. Es decir, el espacio entre los perfiles se rellena con la mezcla y se estira con la regla de abajo hacia arriba, haciendo movimientos ondulantes de lado a lado.

Si la diferencia en el plano de la pared es grande, entonces el suelo se aplica en varias capas. Pero la nivelación de la superficie generalmente se lleva a cabo solo después de que todo el espacio esté lleno con el material.

Los faros se retiran después de que el suelo se haya secado. Las ranuras que quedan en su lugar se rellenan con mortero de yeso.

Nakryvka

Esta capa se puede atribuir a la formación final de la pared enlucida. Después de aplicarlo, la superficie se vuelve lo más plana y lisa posible. Por tanto, la mezcla se hace prácticamente líquida.

Revestimiento al enlucir paredes.

Aplicar la solución con llana y con ella nivelar la superficie con movimientos circulares distribuyendo el material de manera uniforme. Lo importante aquí es preparar adecuadamente la mezcla. Espesor de aplicación: no más de 2 mm.

Cada capa anterior debe estar bien seca antes de aplicar la siguiente. La mezcla aplicada debe adquirir una cierta resistencia para soportar el peso de la siguiente capa a aplicar.

¿Cuánto tiempo se seca el yeso de cemento y arena?

Para que la calidad del yeso sea alta, es necesario cumplir con los requisitos de SNiP. Uno de ellos dice: es necesario trabajar con mezclas de yeso a una temperatura de 18-20 ° C y una humedad de no más del 70%. Estas son las condiciones óptimas.

También en las reglas hay estándares para el secado de capas aplicadas con un espesor de 2 mm. Están determinadas por los materiales utilizados para construir el edificio.

Vista de pared Tiempo de secado del revoque de cemento, h
Ladrillo, hormigón 24
Hormigón celular, hormigón de arcilla expandida (seco) 6
Hormigón celular, hormigón de arcilla expandida (húmedo) 24-48
Cartón de yeso 9
De madera 9

Dado que el yeso está hecho a base de cemento, gana su fuerza de marca solo después de 28 días. El proceso de secado se puede acelerar si todo el trabajo se realiza en verano. No use secado artificial con pistolas de calor, deshumidificadores y otros dispositivos. Esto provocará el agrietamiento de la capa aplicada.

La calidad del yeso aplicado no a la pared siempre será alta, si se adhiere estrictamente a todos las reglas anteriores para la preparación de la solución, la instalación de balizas, la preparación de las paredes y la aplicación de la yeso.

Si le gustó el artículo o no está satisfecho con algo, háganoslo saber en los comentarios. Guarde información útil en marcadores, vuelva a publicar en redes sociales.

Mezcla de mortero para yeso en el video.

Artículo relacionado: Yeso decorativo para hormigón.

Fuentes:

  • https://kvartirnyj-remont.com/shtukaturka-iz-cementa-i-peska.html
  • https://dekorshtukaturka.ru/oshtukaturivanie/rastvor-dlya-shtukaturki
  • https://m-strana.ru/articles/kak-prigotovit-rastvor-dlya-shtukaturki-sten-iz-tsementa-i-peska
Mortero para enlucir paredes: cómo hacerlo usted mismo, las proporciones correctas, la composición, las características, la preparación de la pared, el número de capas.

Mortero para enlucir paredes: cómo hacerlo usted mismo, las proporciones correctas, la composición, las características, la preparación de la pared, el número de capas.ArregloParedes Y Techo

Si prepara adecuadamente una solución para enlucir paredes, forma una capa fuerte en la superficie, capaz de soportar tensiones mecánicas, humedad excesiva en la habitación y cambios de temperatura...

Lee Mas
Cómo hacer un techo de cartón yeso con sus propias manos: instrucciones paso a paso, diseño, preparación, montaje, instalación, ventajas y desventajas

Cómo hacer un techo de cartón yeso con sus propias manos: instrucciones paso a paso, diseño, preparación, montaje, instalación, ventajas y desventajasArregloParedes Y Techo

Estructura de techo suspendido resultó ser más fácil de instalar y más barato de fabricar. Se ha utilizado durante mucho tiempo y se ha convertido en una alternativa a la nivelación de superficies ...

Lee Mas
Cómo pintar paneles de yeso: cómo, es posible, pintura, herramientas, preparación, tecnología de aplicación, matices

Cómo pintar paneles de yeso: cómo, es posible, pintura, herramientas, preparación, tecnología de aplicación, maticesArregloParedes Y Techo

paneles de yeso - un material indispensable en la reparación. Se utiliza para implementar ideas de diseño audaces: para hacer un arco, decorar un nicho u otros elementos decorativos. Lo recortan, c...

Lee Mas
Instagram story viewer