¿Qué hace necesario instalar un sistema de suministro de gas a una planta, a una fábrica, a una cosechadora oa una central eléctrica? En primer lugar, la gasificación de las instalaciones industriales les proporciona un calentamiento ininterrumpido.
En segundo lugar, es la posibilidad de suministro continuo de agua caliente. En tercer lugar, el gas se puede utilizar en diversos procesos tecnológicos como combustible y algunas empresas necesitan suministro de vapor.
Hablaremos sobre cómo se lleva a cabo la organización de los sistemas de suministro de agua en las empresas industriales. El artículo presentado por nosotros describe en detalle las opciones para la disposición de los sistemas de suministro de gas y sus variedades demandadas. Se consideran los costos de construcción de los principales circuitos de suministro de gas.
El contenido del artículo:
- Opciones de combustible de gas
- Tipos de sistemas de suministro de gas
- Gasificación centralizada de empresas industriales
- Suministro autónomo de gas de organizaciones
- Costos del servicio de gasificación
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
Opciones de combustible de gas
Los principales consumidores de gas son las fábricas y las centrales eléctricas. Usan gas como combustible eficiente. Las empresas de las industrias química, metalúrgica y de construcción de maquinaria también utilizan gas en la implementación de procesos tecnológicos. En las ciudades, la industria alimentaria está cambiando activamente al gas.
El suministro de gas a una empresa industrial, dependiendo de las fuentes de combustible, se puede realizar de diferentes formas. Las grandes empresas industriales utilizan sus propias fuentes de gas. En la mayoría de los casos, se trata de gas generador, gas de horno de coque o gas de alto horno. Al procesar carbón, se emiten gases artificiales: gas de encendido, gas de horno de coque y otros.
La interacción de elementos químicos en los procesos de producción conduce a la liberación de gas como subproducto. Si se encuentra una insuficiencia y escasez de recursos, las empresas industriales a menudo están conectadas al gasoducto principal, donde se suministra gas natural: gas de petróleo estándar o asociado.
La coquización o pirólisis del carbón se realiza calentándolo a muy altas temperaturas. Los hornos en los que tiene lugar este proceso no permiten que el oxígeno pase al interior. Como resultado, además de una serie de subproductos, también se obtienen compuestos gaseosos
El gas natural se considera la mejor opción de combustible para el suministro de gas.
Esto se debe a las siguientes ventajas:
- precio bajo del gas natural;
- alto poder calorífico;
- la posibilidad de transporte rápido y económico;
- pequeña cantidad de emisiones nocivas al aire durante la combustión;
- Automatización completa de la combustión.
El gas gana en comparación con otros tipos de combustible debido a que se suministra principalmente a través de tuberías.
Esto permite a los propietarios de empresas industriales liberar el territorio destinado a combustibles sólidos y sus residuos. También elimina la necesidad de contar con vehículos para el transporte constante de grandes volúmenes de combustible.
Tipos de sistemas de suministro de gas
Las empresas industriales se pueden gasificar con varios esquemas, que difieren según las condiciones de diseño de cada instalación individual.
El uso de un esquema de suministro de gas específico o una combinación y combinación de varios esquemas está determinado por las condiciones de diseño individuales. La combinación de esquemas generalmente se diseña en casos donde la demanda de gas en los talleres de la empresa varía mucho.
Escenario único sistemas de suministro de gas están diseñados en los casos en que:
- se planea conectar la empresa a la tubería principal de gas de la ciudad con un nivel de presión bajo;
- Se prevé que una empresa industrial se conecte a la red de gas de la ciudad a través de Punto central de control de gas, si es necesario para garantizar baja presión en el gasoducto. objeto;
- Se está desarrollando la conexión de una instalación industrial a las redes urbanas mediante la conexión a un sistema central a través de un punto de distribución de gas con un nivel medio futuro de presión de gas en las tuberías.
La instalación de sistemas de dos etapas se proporciona en los siguientes casos:
- al conectar unidades de distribución de gas de taller de una instalación industrial a la tubería principal de gas ciudad a través de puntos de distribución de media y baja presión en gasoductos de taller;
- cuando se conectan unidades de distribución de gas de taller de una empresa industrial a una red de gas urbano de presión media a un nivel de presión promedio en tuberías de gas de taller;
- al conectar las unidades de distribución de gas del taller al punto central de distribución de gas redes urbanas con un nivel de presión medio en gasoductos entre talleres y un nivel de presión bajo en taller gasoductos;
- al conectar las unidades de distribución de gas de la tienda al punto central de distribución de gas de las redes de la ciudad a un nivel medio presion del gas en gasoductos entre talleres y a un nivel de presión promedio en los gasoductos en taller.
Al diseñar un sistema de suministro de gas para una planta industrial en particular, los ingenieros a menudo enfrentar la necesidad de combinar diagramas esquemáticos para las condiciones específicas del gasificado objeto.
Gasificación centralizada de empresas industriales
Los sistemas de suministro de gas industrial incluyen varios componentes.
Los componentes principales incluyen:
- entradas de gasoductos al territorio de la organización;
- una red de gasoductos entre tiendas;
- sistema de suministro de gas interno;
- elementos y entornos normativos;
- dispositivos que miden el consumo de gas;
- conexión de gasoductos de dispositivos que consumen gas.
La gasificación mediante la conexión al gasoducto principal es típica de las fábricas más grandes, los buques insignia de la producción industrial. La inmensa mayoría de los pequeños y medianos industriales utilizan los servicios de gas urbano.
La tubería se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con la solución técnica en el proyecto. Tiene en cuenta todas las características y condiciones individuales del tendido de tuberías. Los terraplenes o soportes de tierra se utilizan principalmente como elemento de carga para la colocación.
El gas se suministra a las instalaciones industriales desde una red de distribución en bucle. Hay tres niveles de presión: alta, media y baja. La mayoría de las fábricas y fábricas funcionan con sistemas de defensa aérea de alta y media presión. Y solo un pequeño número de pequeñas instalaciones industriales urbanas tienen suficiente presión baja.
Las grandes instalaciones industriales se abastecen de dos tuberías de entrada de diferentes carreteras, que luego se combinan en el área de la instalación. Los gasoductos que transportan el gas a la instalación se realizan sobre el suelo o bajo tierra.
Las tuberías en tierra son más populares ya que son más fáciles de inspeccionar y mantener. En caso de fugas de gas, tales tuberías no son tan peligrosas. Tampoco están sujetos a corrosión constante.
Se instalan sobre soportes o se extienden a lo largo de paredes y estructuras externas resistentes al fuego. La altura de la junta está regulada por documentos reglamentarios.
Los gasoductos terrestres transportan combustible en condiciones de condiciones térmicas variables. Pueden instalarse a lo largo de las paredes exteriores de los edificios en los que hay instalaciones de producción clasificadas en las categorías G y D. También es posible colocar revestimientos resistentes al fuego de las instalaciones del primer y segundo grado de resistencia al fuego.
Se colocan varios grifos o válvulas con un compensador de lente a lo largo de la tubería: uno fuera del territorio edificio industrial y varios, dependiendo de las necesidades de la empresa, directamente en el territorio objeto.
En las grandes fábricas, cada gasoducto entre tiendas tiene su propio esquema desarrollado por separado, que se elabora en función del nivel de consumo de gas. Los esquemas de gasoductos entre tiendas difieren en general en el número, la ubicación y el tipo de puntos de control de gas.
En las pequeñas fábricas que funcionan con una red de distribución en bucle con un nivel de presión bajo, los puntos de control de gas generalmente no están instalados, sin embargo, se debe instalar un punto de medición de flujo de gas.
Si el nivel de presión es más alto de lo necesario, entonces se instala un punto central de distribución de gas en el territorio de la instalación industrial. El dispositivo reduce la presión al nivel requerido en la empresa.
Si es necesario, en algún taller para garantizar un valor de presión diferente, se instala una unidad de distribución de gas, con la que puede ajustar los indicadores de presión.
Los desarrollos de ingeniería modernos permiten la introducción de nuevos equipos. El control y distribución de gas a través de las tuberías del sistema se simplifica enormemente, lo que evita consecuencias adversas en casos de fugas y accidentes imprevistos
Si se necesita un nivel de presión individual en cada taller de la empresa, entonces es posible instalar un gasoducto en cada taller por separado. Para ello, primero se debe instalar una unidad de distribución de gas.
El consumo de gas en varias empresas es desigual y depende de muchos factores. Por lo general, el aumento del consumo del recurso ocurre durante el día, cuando los principales procesos tecnológicos se llevan a cabo en plantas y fábricas.
Los días de semana en la mayoría de las empresas industriales, el consumo de gas es mayor que los fines de semana. Sin embargo, algunas fábricas operan sin tiempo de inactividad tecnológico.
Para calcular el consumo de gas, es importante tener en cuenta la estacionalidad. En invierno, en las regiones frías, el consumo de recursos es varias veces mayor que en verano. Debido a la irregularidad del consumo de gas, surgen varios problemas.
En verano, los gasoductos remotos no funcionan a plena capacidad, y en invierno es necesario reducir o cortar por completo el suministro de gas a las secciones individuales.
Debido a la posibilidad de elegir un tanque de gas de un volumen adecuado, las empresas industriales tienen la oportunidad de organizar un suministro de gas eficiente e ininterrumpido. Al comprar un tanque de gasolina, debe prestar atención a su cumplimiento con los estándares de calidad europeos.
En el dispositivo de redes autónomas de suministro de gas para empresas ubicadas inaccesibles para el tendido. gasoducto de la zona, utilice contenedores especiales - tanques de gas, diseñados para uso industrial objetos. Esta opción también se aplica si la organización de un gasoducto estándar no es rentable.
Para aprovechar al máximo el recurso en verano, se instalan consumidores intermedios, que pueden funcionar con varios tipos de combustible. Están diseñados para una rápida transición de la unidad del consumo de un recurso a otro.
Suministro autónomo de gas de organizaciones
Si un empresario se pregunta cómo gasificar su empresa, una de las posibles soluciones resulta ser la conexión a un suministro de gas centralizado. Sin embargo, la legislación también prevé la posibilidad de utilizar fuentes de gas autónomas.
Las ventajas de la gasificación autónoma incluyen una disminución en el nivel de consumo de gas de la red general. Los costos de establecer un almacenamiento de gas autónomo, así como costo de instalación del tanque de gas en un área suburbana, reduzca significativamente el costo de colocar tuberías y conectarse a una carretera centralizada.
Dichos sistemas se utilizan para los siguientes propósitos:
- dotación de plantas de cogeneración con el combustible necesario para la generación eficiente de energía eléctrica y térmica;
- suministro de combustible a calentadores infrarrojos de gas;
- asegurar el funcionamiento continuo de los generadores de gas;
- suministro de los recursos necesarios para las salas de calderas de gas.
En las empresas industriales, el gas se puede utilizar como principal portador de energía o como recurso para garantizar el funcionamiento de un esquema de suministro de energía de respaldo. En el segundo caso, se compran tanques de gas, que deben instalarse estrictamente de acuerdo con los estándares de GOST y SNiP.
Las carcasas de los depósitos de gas están recubiertas con una capa protectora que evita los procesos de corrosión electroquímica.
La mayoría de los tipos de tanques de gas están diseñados para colocarse bajo tierra. Esta solución rentable le permite ahorrar espacio de producción y utilizar el terreno para otras necesidades. Las instalaciones subterráneas están cubiertas con una capa protectora proporcionada en la etapa de producción
Entre los equipos necesarios para la conducción de un sistema de gas autónomo en la instalación, se encuentran:
- Evaporadores de líquidos o eléctricos, que además están equipados con un grupo regulador. Aumentan la productividad del diseño.
- Mezcladoras instaladas en tuberías de empresas conectadas a la carretera central;
- Unidad de drenaje para eliminar el condensado;
- Gasoductos para diversas fases de mezclas de gases;
- Colectores de condensado que recogen y drenan el condensado de la tubería a los evaporadores o dispositivos para su aprovechamiento;
- Un complejo de control diseñado para automatizar el control sobre la operación del parque de tanques.
Las instalaciones de tanques tienen el siguiente esquema de trabajo:
- Llenado de gas licuado;
- Almacenamiento de combustible líquido a presión en un tanque;
- Suministro de la fase líquida al evaporador;
- Conversión de la fase líquida en vapor;
- Suministro de fase vapor a equipos y quemadores.
El gas se suministra al evaporador mediante bombas. El complejo de tanques debe estar equipado con un sistema de control automático.
Entre las desventajas de los tanques de gas subterráneos se encuentran el alto costo de su instalación y los posibles riesgos. Si no es suficiente para aislar el sistema, puede congelarse. También hay proveedores sin escrúpulos que llenan el gas crudo. Trabajar con gas siempre requiere mucha atención
El procedimiento de gasificación de una empresa industrial no depende de si se utiliza gas como principal portador de energía o como combustible para el suministro de energía de respaldo. Para la gasificación de la organización, es necesario llevar a cabo una serie de medidas sucesivas.
Incluso en la etapa de diseño, se especifica y concretiza el concepto de “gasificación de una empresa”. Así, la documentación indica los gasificados secuencialmente: equipos, sistemas de comunicación, taller y empresa.
En primer lugar, debe enviar una solicitud al instituto de diseño. Allí, se realizan cálculos de ingeniería térmica y se determina la necesidad de combustible de la instalación gasificada, según las condiciones tecnológicas de la empresa.
El siguiente paso es enviar una carta a la organización de distribución de gas de la región. Debe contener una solicitud para la emisión de un certificado que confirme la viabilidad técnica de conectar una instalación industrial a las redes regionales de gas.
Un plan de situación y un cálculo de ingeniería térmica realizados en un instituto de diseño deben adjuntarse al conjunto de documentos enumerados.
Un requisito previo para realizar un sistema de suministro de gas es la instalación de un punto de medición de flujo de gas. El consumo de combustible mostrado no solo le permitirá rastrear y calcular indicadores y costos futuros, sino que también ayudará a determinar la fuga en lugares inaccesibles a la vista.
La organización regional de distribución de gas también recibe un certificado de viabilidad técnica de conectar la empresa a las redes de distribución de gas.
Para obtener condiciones tecnicas para la gasificación en el departamento de diseño y técnico de la organización de diseño que desarrolla el proyecto y el presupuesto, es necesario obtener un permiso para utilizar gas natural como combustible.
Además, se firma un acuerdo trilateral entre el proveedor de gas, el consumidor y la organización de distribución de gas. Después de recibir todos los documentos y permisos, se lleva a cabo la instalación e instalación de todos los sistemas y equipos y se pone en marcha el gas directamente.
Costos del servicio de gasificación
El uso de gas natural es económico, ininterrumpido y muy respetuoso con el medio ambiente. Cuando los propietarios y las personas responsables de las empresas industriales, plantas, fábricas se dan cuenta de los beneficios futuros de la gasificación, se preguntan sobre el costo de los servicios de gasoductos.
Los propietarios de viviendas particulares hacen preguntas similares. costo de conexión preocupa nada menos que a los jefes y al consejo de administración de las empresas. De hecho, los rubros de costo para los consumidores privados y comerciales son similares, la diferencia está principalmente en las tasas arancelarias.
El gasoducto solo es posible si existe una confirmación de la viabilidad técnica de la organización de distribución de gas. Después de que se emita el veredicto sobre la admisibilidad de la conexión a la red de gas, se elabora una estimación para la realización del trabajo.
Por un lado, la documentación necesaria se puede recoger personalmente. En este caso, tendrás que afrontar los problemas de documentar, gastar tiempo personal, dinero y ahondar en todos los procesos. La instalación directa de sistemas de gas debe realizarse de acuerdo con las normas y reglas aprobadas por los organismos estatales.
Solo las empresas especializadas en la disposición de gasoductos podrán realizar dicho trabajo. Puede utilizar los servicios de pequeños equipos, contratistas o equipos de grandes servicios.
Por otro lado, existen varias empresas en el mercado que brindan servicios integrales para la disposición del suministro de gas a empresas industriales y comerciales. Dichas organizaciones, por una cantidad previamente acordada, llevarán a cabo toda la gama de trabajos, incluido el papeleo, la compra de equipos y la instalación de todos los sistemas.
Solo las empresas certificadas brindan servicios integrales de alta calidad para la construcción de un gasoducto con soporte paso a paso desde el diseño hasta el lanzamiento de todos los sistemas. Al contactar a especialistas incompetentes, el progreso del trabajo puede estancarse en la etapa inicial.
Por supuesto, los servicios de estas empresas no son baratos. Sin embargo, garantizan un trabajo de alta calidad y cumplen los pedidos lo antes posible.
El costo de los servicios de empresas especializadas varía en función de una serie de factores:
- potencia del equipo instalado, medida en kW;
- el número de instalaciones en el territorio de la empresa que se abastecerán de gas;
- disponibilidad y número de dispositivos tecnológicos consumidores de gas;
- la longitud proyectada del gasoducto, medida en metros;
- Condiciones geológicas del recorrido por el que se instalará el gasoducto.
Para ahorrar en gasificación, se recomienda seguir los siguientes consejos:
- el aislamiento térmico de las estructuras conductoras de gas reduce la pérdida de calor de los objetos calientes y la potencia requerida del equipo;
- la instalación de sistemas de calefacción modernos se amortiza en poco tiempo debido a su alta eficiencia energética;
- si hay instalaciones industriales en el barrio, vale la pena considerar el diseño conjunto de rutas de suministro de gas;
- Calcule la ruta y el método más óptimos para colocar rutas de gas.
En promedio, se necesitan de 12 a 15 meses para completar todas las etapas desde el diseño hasta el lanzamiento de los sistemas de suministro de gas.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Cómo elegir e instalar un tanque de gasolina:
Tendido del gasoducto bajo tierra:
La conducción de un gasoducto y sistemas de gas adyacentes a instalaciones industriales es un proceso complejo y de múltiples etapas. Para su implementación exitosa, se deben tener en cuenta muchos matices y características. También requerirá importantes inversiones en efectivo para la compra de equipos y el pago de los trabajos de instalación.
Sin embargo, el dinero gastado se amortizará en un futuro próximo. Esto se debe al bajo costo del gas natural, la buena relación calidad-precio y el alto respeto al medio ambiente. La empresa no necesita adquirir costosos equipos de filtrado para no contaminar el medio ambiente.
Hay varios problemas posibles a los que se enfrentará una empresa. Pueden surgir dificultades para obtener acuerdos y licencias. También es necesario obtener el consentimiento de los propietarios del terreno en el que se colocará la tubería. Todos los problemas se resuelven fácilmente con el enfoque correcto.
Dado que trabajar con gas es principalmente una responsabilidad y una calificación, es importante elegir un buen contratista. Se recomienda cooperar con empresas con experiencia positiva en el tendido de comunicaciones de gas. La firma debe conocer todas las sutilezas del trabajo y ser consciente de su responsabilidad.
En situaciones difíciles, hay que cooperar con las autoridades estatales de supervisión y cumplir con sus requisitos y recomendaciones. También es posible realizar ajustes durante el proceso de colocación e instalación.
