Tubería hecha de polipropileno con sus propias manos: instalación de tuberías de plástico

Una vivienda bien equipada, ya sea un apartamento, una casa de campo privada o una pequeña casa de campo, es impensable imaginar sin agua corriente. El suministro de agua fría y caliente ha sido durante mucho tiempo un requisito previo para una estancia confortable. Los propietarios de viviendas están tratando de elegir la opción más práctica para el suministro de agua.

Las estadísticas muestran que la mayoría prefiere una plomería hecha de polipropileno: incluso un plomero sin experiencia podrá equipar un sistema de este tipo con sus propias manos. Para que el resultado de sus esfuerzos sea impecable, le sugerimos que se familiarice con los detalles. tecnología de montaje de sistemas de polímeros.

Presentamos todos los métodos de conexión de tuberías de polipropileno, lideramos los tipos de accesorios utilizados en la construcción de circuitos. Errores típicos indicados. La información que hemos proporcionado se complementa con esquemas, clips de fotos y videos.

¿Por qué elegir el polipropileno?

El acero ha sido considerado durante mucho tiempo el material tradicional para tuberías de agua.

Sin embargo, hoy en día esta opción rara vez se utiliza. Fue reemplazado por varios plásticos, entre ellos el polipropileno.

La popularidad de las tuberías de PP no es accidental, porque el material tiene muchas ventajas:

• Alta estabilidada ambientes agresivos durante mucho tiempo Además, el polipropileno no se corroe.
• Durabilidad. El fabricante garantiza un funcionamiento sin problemas de sus productos durante al menos 50 años, lo que es tres veces más que el de los análogos.
• Buena estanqueidad. Comparado con otros tipos de plásticos, es considerado el mejor.
• Alta absorción de sonido. El ruido del agua que pasa a través de la tubería es completamente absorbido por el material.
• Seguridad ambiental total Polipropileno, se permite usarlo para la disposición de un sistema de suministro de agua potable.
• Baja resistencia hidráulicapor lo tanto, no hay pérdidas de cabeza.
• Bajo peso, lo que facilita enormemente la instalación, reparación y transporte de piezas.
• Facil instalacion. Esto se debe a una amplia gama de componentes, facilidad de corte y ajuste de piezas.
• La posibilidad de un estilo oculto. tubería

El inconveniente más importante de las tuberías de polipropileno se puede atribuir al alto valor de la expansión térmica y resistencia a baja temperatura, que requiere especial atención al elegir un material para la disposición en caliente abastecimiento de agua.

Además, el polipropileno no es plástico, por lo tanto, para cambiar la dirección de la rama principal se requiere el uso de accesorios de conexión.

Otra desventaja de tales tuberías es la necesidad de usar equipo especial. La soldadura se utiliza para conectar las piezas, que se realiza mediante un especial soldador con boquillas.

Para los elementos de corte, es conveniente utilizar tijeras especiales. Es cierto que esta deficiencia se corrige fácilmente. La mayoría de las tiendas que venden tubos de polipropileno ofrecen equipos de soldadura para alquilar.

Características del surtido de tubos de polipropileno.

El polipropileno es un tipo de plástico producido por craqueo de productos derivados del petróleo y gases derivados del petróleo. Su base es gas propileno. Bajo alta presión con la presencia de un catalizador, se lleva a cabo la reacción de polimerización, como resultado de lo cual se obtiene polipropileno. Los tubos se producen posteriormente de él. Para las tuberías de agua se producen dos tipos de productos de este tipo: monocapa y multicapa.

La primera opción está destinada principalmente a varios tipos de tuberías a través de las cuales se transporta agua fría. Las piezas multicapa o reforzadas se utilizan para organizar las líneas de agua caliente, también se utilizan para la instalación de sistemas de calefacción. Su principal diferencia es la presencia de varias capas de polipropileno, entre las cuales se coloca el material de refuerzo.

Puede ser papel de aluminio, polietileno o fibra de vidrio. Los detalles difieren en el grosor de la capa de refuerzo y la base.

En la fabricación de tubos de polipropileno se utiliza el marcado del material utilizado en la fabricación de:

• PP-N. Los productos para agua fría se pueden utilizar para sistemas de ventilación.
• PP-B. Material para la producción de alta resistencia al impacto. Diseñado para disponer de agua fría y calefacción por suelo radiante.
• PP-R. Las tuberías hechas de él se pueden utilizar para organizar el suministro de agua de cualquier tipo.
• PPs. Se utiliza en la fabricación de productos ignífugos destinados a tuberías a través de los cuales se transportan sustancias peligrosas.

La clasificación de los materiales utilizados en la fabricación de productos de tuberías de termoplásticos para la construcción de comunicaciones se encuentra en GOST con el número 52134-2003.

La marcación de los productos terminados es diferente. Para tuberías de polipropileno se utiliza la siguiente nomenclatura:

• PN10. Productos fabricados para el transporte de agua fría con una temperatura de trabajo no superior a + 20º C.
• PN16. Productos universales que pueden ser utilizados para la construcción de tuberías de agua fría y caliente. Sin embargo, la temperatura del líquido no debe superar los + 60º C. Producido raramente, además de lotes limitados.
• PN20. Tuberías que proporcionan transporte normal de fluido tº + 80ºС. Por analogía con el tipo anterior se refiere a lo universal.
• PN25. Resistente a las partes de alta presión puede ser utilizado para el suministro de agua y para la calefacción. Las tuberías están reforzadas con papel de aluminio, se pueden utilizar para transportar agua con una temperatura de hasta + 95ºС.

De acuerdo con el marcado de las tuberías, la presión es determinada por la cual las tuberías de PP pueden resistir cuando el agua se mueve a lo largo de ellas. Por ejemplo, las tuberías PN 10 normalmente funcionan a 1 MPa, PN 20 a 2 MPa, PN 25 a 2.5 MPa.

El polipropileno es sensible al ultravioleta, por lo que se producen tubos de diferentes colores. Las partes negras tienen la mayor resistencia a la radiación UV. La producción de tubos de polipropileno está estandarizada, por lo que están disponibles en ciertos tamaños.

Lo primero a lo que debe prestar atención es el diámetro interior y exterior. Se pueden marcar tanto en pulgadas como en los milímetros habituales. Los valores de los diámetros determinan la selección de las dimensiones del refuerzo que se utilizará para conectar los detalles de la tubería.

El diámetro exterior de los productos varía de 16 a 500 mm. La longitud de las tuberías puede ser de 2 a 5 m, lo que es suficiente para organizar el sistema de suministro de agua dentro de la casa. Además, los productos son fáciles de procesar.

Accesorios para tubos de polipropileno.

Para la instalacion tubería de plástico de tuberías Se utilizan varios componentes. Su surtido es muy extenso y equivale a docenas de artículos en las listas de precios de los fabricantes. Los detalles difieren en forma, tamaño y propósito. Considere los tipos más comunes de tales elementos.

Acoplamientos. La pieza de conexión más sencilla. La forma se asemeja a un pequeño barril, cuyo diámetro interior del orificio corresponde exactamente a la sección transversal de los tubos que se unen. El elemento está destinado a conectar dos piezas de tubería.

Adaptadores Estas piezas están diseñadas para conectar tuberías de diferentes diámetros. En el exterior, recuerdan mucho a los acoplamientos, pero su principal diferencia es que el diámetro interior en los dos extremos opuestos del elemento es diferente.

Los adaptadores se seleccionan de acuerdo con el diámetro de los tubos a conectar y vienen en varios tamaños. Se producen piezas con roscas internas o externas, diseñadas para cambiar a conexiones roscadas.

Las esquinas Como se sabe tubos de polipropileno no se puede doblar Por lo tanto, para realizar los giros requeridos durante la instalación, el fabricante produce accesorios especiales doblados en un ángulo de 90 ° y 45 °.

Las esquinas pueden terminar en orificios para tuberías o tener roscas, tanto internas como externas. Por ejemplo, tales piezas se utilizan para montar el mezclador. Al mismo tiempo pueden ser tanto dobles como simples.

Algunos artesanos caseros argumentan que no es necesario complicar y usar esquinas. Después de todo, el polipropileno es plástico y puede doblarse. Calientan el tubo a una temperatura de reblandecimiento y lo doblan cuando lo necesitan.

De hecho, es muy fácil doblar una parte, pero debe entenderse que en este caso ocurren cambios desagradables en ella: la pared en el lado exterior de la curva se vuelve más delgada. Esto reducirá significativamente la vida útil de la tubería y conducirá a su avance.

Cruces y tees. Los llamados elementos diseñados para conectar tres o cuatro tuberías al mismo tiempo, que a menudo se requieren para la instalación de suministro de agua. Disponible en una amplia variedad de variaciones: con diámetros de orificios de diferentes tamaños, con accesorios Otros tipos de tuberías, por ejemplo, bajo metal-plástico o cobre, con roscas internas y externas de varios tamaños

Los contornos. Las llamadas curvas con forma especial, que se utilizan para trazar la tubería alrededor de un pequeño obstáculo. Es deseable que la distancia desde la tubería hasta la pared sea mínima. El contorno se suelda con autógena en el hueco en la sección de suministro de agua para que las secciones de tubería antes y después sean rectas.

Además de estos componentes, otros artículos también están disponibles. Entre ellos se encuentran los tapones utilizados para bloquear las ramas innecesarias del sistema de suministro de agua, válvulas de bola especiales para tuberías de polipropileno.

Para fijar los tubos a la pared, se utilizan clips especiales, que se ajustan al diámetro de la pieza. Puede ser simple o doble. Los expertos aconsejan elegir tuberías y componentes del mismo fabricante. Por lo tanto, habrá menos problemas con la instalación y el sistema saldrá mejor.

Punto de partida: ¿por dónde empezar?

En primer lugar, necesita hacer un proyecto competente del futuro sistema. Por esto se entiende un plan esquemático basado en la escala de la tubería, en el que se aplican todas las características de diseño y se indican los consumidores.

Para ello, debe realizar mediciones precisas, que posteriormente se construyen planos del edificio. Después de que se ejecutará, se construye el esquema de tubería.

Con creando un proyecto Se consideran diferentes opciones de colocación de tuberías y se elige la óptima. Además, se deben tener en cuenta varios factores durante el proceso de diseño. El primero es el tipo de diseño.

Puede ser triple o colector. En el primer caso, los puntos de bombeo de agua están conectados en serie, uno tras otro. Por un lado, esto es bueno, ya que requiere un número mínimo de tuberías y, en consecuencia, costos bajos.

Sin embargo, la presión en los aparatos que consumen agua será diferente. Cuanto más lejos del comienzo de la tubería, menor es la presión. Esto es extremadamente inconveniente, y en el caso de una gran cantidad de puntos de ingesta de agua e inaceptable.

El cableado del colector asume la presencia de un nodo de distribución especial que separa el flujo de agua y envía una rama individual a cada consumidor.

En este caso, prácticamente no hay pérdida de presión en el sistema, todos los dispositivos funcionan con la misma presión de agua. El principal inconveniente del cableado del colector es el alto consumo de tuberías y, en consecuencia, el mayor costo de toda la estructura.

El segundo punto importante - el método de instalación de la tubería. Esto se puede hacer por un método abierto u oculto. El segundo es más estético e implica colocar tuberías dentro de paredes o particiones.

Además, los expertos recomiendan que al diseñar una tubería para minimizar su longitud tanto como sea posible. El número de curvas y juntas debe ser mínimo. Esto se explica por el hecho de que es en estas áreas donde la amenaza de fugas es más probable.

Girar la tubería en ángulo recto reduce la presión en la línea, esto también debe tenerse en cuenta. De acuerdo con el esquema terminado, se calcula la cantidad requerida de materiales para colocar el sistema de suministro de agua.

¿Cómo conectar tuberías de polipropileno?

Para unir piezas de tubos de polipropileno soldado. Se realiza utilizando un soldador especial. Usar un dispositivo así es fácil. Cualquiera puede aprenderlo rápidamente, incluso el plomero más inexperto.

Proceso Soldadura de tubos de polipropileno. se parece a esto Primero necesita preparar las piezas que deben ser soldadas. Para ello, en la pared se perfilan áreas de montaje de tubería.

Después de eso, con la ayuda del nivel, se verifica la corrección del hilvanado, luego se instalan en la pared los llamados clips o almohadillas de sujeción. Luego, debe medir los trozos de tubería que se deben conectar y luego cortarlos con un cortador o tijeras especiales.

Ahora puedes proceder a soldar. Primero debe elegir una boquilla para un soldador. Incluido con el dispositivo son varios de estos elementos.

Se diferencian en el diámetro de la superficie de trabajo. La boquilla se selecciona de acuerdo con la sección transversal de la tubería y la conexión. La pieza se coloca en su lugar y se enciende el soldador. En el caso del dispositivo, siempre hay un controlador de temperatura con el que puede controlar el calentamiento de las boquillas.

Para trabajos con polipropileno, se recomienda elegir un rango de 250-270ºС.

Se colocan un accesorio y un tubo en las puntas de hierro de soldadura calentadas correspondientes y se calientan durante unos 5-10 segundos. Depende del diámetro de los elementos. Cuanto más es, el tiempo de calentamiento, respectivamente, es más largo.

Despues partes de calentamiento, se retiran de las boquillas y se presionan inmediatamente unas contra otras. Al mismo tiempo es imposible realizar el movimiento de torsión. Los elementos no giran y presionan uno contra otro.

En esta posición, se mantienen durante aproximadamente medio minuto. Durante este tiempo, el plástico tendrá tiempo de endurecerse y podrá quitarse las manos. Después de completar el enfriamiento del polipropileno, se forma una conexión monolítica sólida de dos nodos.

Un signo de un trabajo de calidad es un hombro uniforme, que es visible alrededor de toda la circunferencia de la tubería. Él está dentro de la conexión, justo allí no puede ver.

El collar se forma cuando la parte se calienta. Si es uniforme, entonces el calentamiento fue normal. Con un calentamiento desigual de las piezas, la altura del collar será diferente. Donde es menos, es probable que siga una fuga.

El punto importante es la calidad de las boquillas para el soldador. Están cubiertos con teflón para evitar que el plástico se adhiera a ellos. En el proceso, la capa de teflón se vuelve más delgada e incluso desaparece.

Los expertos no recomiendan el uso de boquillas, parcialmente recubiertas con un revestimiento antiadherente. Esto se debe al hecho de que durante el calentamiento, el plástico se adhiere a las áreas de las boquillas que no están cubiertas con teflón.

Esto no significa que el artículo no se pueda quitar de la boquilla. Ella estará perfectamente apagada, pero la conexión será mala. Es muy probable que donde el elemento esté pegado a la boquilla, posteriormente aparezca una fuga.

Características generales de instalación

Puede parecer novato que el proceso de instalación de una tubería de polipropileno es complicado, pero no lo es. Antes del trabajo habrá que preparar todos los materiales necesarios. Su tipo y cantidad se determinan fácilmente por la estructura preliminar del proyecto.

Si dicho trabajo se realiza por primera vez y la experiencia de soldadura es muy pequeña, debe comprar todo "con reserva" en caso de posibles daños.

Es necesario comenzar a instalar el sistema de suministro de agua no desde su inicio, como puede parecer, sino desde los puntos de descarga de agua. La fijación a los dispositivos de los consumidores de agua se realiza mediante adaptadores adecuados con una conexión roscada.

Se recomienda encarecidamente instalar antes de cada dispositivo sanitario. válvula de bola, lo que permitirá, si es necesario, apagar rápidamente el suministro de agua.

Desde la rama del consumidor va al colector o al siguiente punto de bombeo de agua. Depende del tipo de diseño. En cualquier caso, la tubería está dispuesta de modo que pueda repararse sin problemas. Para ello, se fija de modo que la distancia entre la pared y la pieza sea de al menos 20 mm.

Los clips de fijación se colocan a una distancia de no más de 1,5 m entre sí, así como en cada junta de esquina y en las curvas.

Es importante tratar de minimizar el número de pasadas de tuberías a través de particiones o paredes. Cada uno de estos pasajes debe estar equipado con una funda o un vidrio, dentro del cual se colocan los tubos.

Si hay válvulas de drenaje en el sistema, las tuberías deben tenderse con una ligera inclinación hacia ellas. Todas las rondas y esquinas se realizan solo con accesorios especiales.

Cuando la rama se tira al colector, se conecta. Debe recordarse que antes de conectar a la salida del colector, las válvulas de cierre deben colocarse lo más cerca posible.

Cada rama del sistema de suministro de agua está conectada a su salida de colector "propia". Esto es cierto tanto para tuberías de agua fría como caliente.

Si el número de salidas en el peine colector es más de lo necesario, se puede cortar el exceso. Después de eso, el tapón se suelda a la parte abierta. En el caso de que las salidas, por el contrario, no sean suficientes, se puede soldar adicionalmente la manga cuadrada.

Lo mejor es tenerlo con la transición al diámetro deseado en el trabajo. Si lo desea, puede hacer un colector casero con el número deseado de salidas, soldándolo desde varios accesorios.

En la última etapa de la instalación de plomería plástica, las ramas preparadas y conectadas a los colectores se ensamblan en un solo sistema. Considere una versión típica de este diseño. Su inicio cae en la sección de la conexión a la carretera centralizada.

Si se trata de sistema autónomoentonces se considerará el comienzo de la conexión al pozo, pozo u otra fuente de agua. En el primer caso, los medidores de agua se instalan inmediatamente después del área de conexión.

Si el suministro de agua se suministra a una casa privada, entonces parte del mismo se colocará a lo largo de la calle. Esta es la llamada sección exterior de la carretera.

En áreas con clima frío, el suministro de agua externo se coloca en una zanja, cuya profundidad supera el nivel de congelación del suelo. Al mismo tiempo, también es recomendable calentar la línea principal para que el agua no se congele en el frío más fuerte.

El sistema se lleva a la casa, se ingresa al edificio y luego se lleva a cabo la instalación del suministro interno de agua de plástico. En el sitio de la tubería de entrada en la casa o apartamento debe instalarse un filtro grueso.

Será suficiente para deshacerse de las partículas más grandes de contaminación presentes en el agua. Además, antes de cada hogar y aparatos sanitarios, es conveniente instalar más filtros.

La cocina se suele instalar equipo de limpieza adecuado a las condiciones específicas del tipo de agua potable. Si planea organizar el calentamiento del agua, luego del filtro basto se debe colocar el tee. Dividirá el flujo entrante de agua en dos ramas. El primero será frío, el segundo caliente.

La tubería de agua fría inmediatamente después de la T debe conectarse al colector correspondiente. Él, a su vez, está conectado al cableado que atraviesa el edificio. La rama a lo largo de la cual se moverá el agua caliente se conecta primero al aparato de calefacción. Esto debe hacerse exactamente de acuerdo con las instrucciones.

Además se monta el colector para agua caliente. Todo lo demás es similar a la tubería "fría".

Errores comunes y cómo evitarlos.

Los errores en el trabajo son bastante posibles. Para evitar una situación desagradable, vale la pena saber cuáles son los errores más comunes para tratar de prevenirlos. Todas las ramas de tuberías cercanas a los puntos de desmontaje deben terminar con acoplamientos con rosca externa, que se utiliza para conectar tuberías. Esto es cierto para todos los dispositivos excepto el grifo del baño.

Aquí necesitarás accesorios femeninos. Esto a menudo se olvida, y usted tiene que comprar nuevos embragues o instalar una funda. Muchos errores asociados con las tuberías de soldadura.

Si la tubería no se inserta completamente en el accesorio durante el proceso de alineación, habrá un pequeño espacio entre su interior y el final de la pieza. Es una sección con un espesor de pared más pequeño y un diámetro interno más grande que el tubo en sí.

Por este motivo, la presión de operación en esta sección será menor que en el resto del sistema. Otro problema puede surgir cuando se aplica una fuerza excesiva al unir dos partes.

En este caso, el collar formado durante el proceso de compresión será demasiado alto. Se convertirá en un obstáculo para el movimiento del agua a través de la tubería. Un efecto similar da elementos de sobrecalentamiento.

La sección interna de las partes se reduce, y por fuera es completamente imperceptible. El calentamiento insuficiente de los elementos también es peligroso.

La conexión se verá absolutamente normal, pero al mismo tiempo será extremadamente poco confiable y fluirá rápidamente. Para evitar esto, es importante prestar siempre atención a la temperatura del soldador y retirar las partes calentadas solo cuando se apague la luz de control.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Película # 1. Todo sobre los tipos de tubos de polipropileno:

Película # 2. Plomeros profesionales descubren los secretos de trabajar con tuberías de polipropileno:

Película # 3. Ejemplo de soldadura inadecuada de tubería:

Fontanería de tuberías de polipropileno: una gran alternativa al sistema tradicional de metal. Las muchas ventajas hacen que su uso sea muy atractivo para los propietarios de viviendas y para los familiares. La facilidad de instalación le permite hacer frente a la instalación de un sistema de este tipo ni siquiera es el hogar con más experiencia al maestro.

Sin embargo, el consejo de los profesionales no debe ser descuidado. Entonces la nueva plomería hará las delicias de un funcionamiento largo y suave.

¿Le gustaría saber cómo ensamblar de manera independiente la tubería de polipropileno? ¿Conoce los matices que serán interesantes y útiles para los visitantes del sitio? Por favor escriba sus comentarios en la casilla debajo del texto del artículo.