No siempre es recomendable comprar equipos costosos para organizar la calefacción en una casa de campo, una casa de baños o una casa pequeña poco visitada. Es especialmente irrazonable si la propiedad suburbana no se supervisa constantemente y no se instala una alarma antirrobo. ¿Qué pasa si todavía se requiere calefacción de vez en cuando?
Una caldera de gas casera ensamblada con materiales improvisados o electrodomésticos usados hará frente con bastante éxito a la calefacción. Un dispositivo hecho con las propias manos puede convertirse en el orgullo del propietario. La construcción de una estructura a gas ayudará a mostrar habilidad.
El artículo que hemos propuesto describe en detalle los pasos para ensamblar y mejorar las unidades de gas que pueden calentar adecuadamente los edificios privados. Hemos dado como ejemplos las opciones caseras más populares y probadas. Nuestro asesoramiento asegurará el éxito en una tarea difícil para los artesanos del hogar.
El contenido del artículo:
- ¿Vale la pena diseñar una caldera de gas usted mismo?
- Proceso de fabricación del quemador de gas atmosférico
- Instalación de un quemador de gas en una caldera de combustible sólido.
-
Opciones para calderas de gas caseras.
- #1: Casero a base de columna de gas
- #2: Dispositivo de estufa de gas
- #3: Hacer una caldera de pirólisis
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
¿Vale la pena diseñar una caldera de gas usted mismo?
Comencemos el análisis de las opciones para hacer una caldera de gas con nuestras propias manos con el hecho de que el combustible que procesan pertenece a la categoría de sustancias tóxicas y explosivas. El gas es altamente inflamable. Los más mínimos errores de cálculo en el diseño e implementación de productos caseros pueden provocar daños graves, daños a la salud, pérdida de propiedad.
Por lo tanto, no recomendamos desarrollar un modelo de caldera de gas para personas que no tienen una educación técnica con especialización en el diseño de equipos de gas. Sí, a menudo los trabajadores de gas con experiencia no aceptarán un proyecto de este tipo.
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El gas es un tipo de combustible popular, que atrae por su disponibilidad, tarifas económicas y daños mínimos al medio ambiente. Sin embargo, con la operación analfabeta y la violación de las reglas de seguridad, este es el tipo de combustible más peligroso para las calderas.
Si exagera al imaginar el diseño de una caldera de gas, este es un quemador de gas instalado en una caja de acero o ladrillo. Está ubicado debajo del intercambiador de calor a través del cual pasa el refrigerante, generalmente agua.
En el esquema más simple, se coloca un tanque de metal sobre un quemador de gas o en su zona de acción. Las tuberías para suministrar el refrigerante a los dispositivos de calefacción y retorno están conectadas a él.
El cuerpo de una caldera de gas casera puede ser un cilindro de gas usado, un barril de metal de paredes gruesas, una estufa de ladrillo o metal liberada del cenicero y la rejilla.
Llama del quemador de gas atmosférico
Instalación de un quemador de gas en una caja de acero.
Calentar agua en un tanque de metal
Caldera de gas de un cilindro de gas usado
La solución óptima se considera razonablemente:
- Convertir un modelo de combustible sólido en una caldera de gas instalando un quemador de gas en la cámara de combustión;
- Mejora de una unidad obsoleta pero operable con un enfoque en el uso en un circuito de calefacción. Complementando el modelo de fábrica con dispositivos para calentar y estimular el movimiento. refrigerante;
- Producción de una caldera de pirólisis: equipo que genera combustible gaseoso como resultado del procesamiento de combustibles sólidos en la etapa inicial. En la etapa secundaria, el gas liberado durante la combustión de la leña se quema en una cámara de combustión adicional.
Si todavía tiene el deseo de estudiar a fondo el tema e inventar una versión de un caldera de gas para un dispositivo de calefacción autónomo en una casa privada, prepárese para un "caminar" literal En agonia." Tendrá que obtener permisos y confirmación de la seguridad de la invención en varias autoridades estatales de supervisión.
Un artesano popular independiente necesitará:
- Verifique que la caldera cumpla con los requisitos de seguridad.y luego recibir un documento de confirmación o refutación.
- Obtenga permisos de GosTekhNadzor, Inspección de Incendios del Ministerio de Situaciones de Emergencia y GorGas.
- Solicitar una patente y un certificado, permitiendo la fabricación en una sola ejecución o en línea.
Esta lista, aunque no numerosa, pero bastante impresionante, puede desalentar el deseo de inventar desde cualquier muelle nacional. Sin embargo, no podrá extinguir el deseo de modernizar la unidad existente instalando módulos de quemadores ensamblados en fábrica. La mejora combina fácilmente la seguridad operativa con una mayor eficiencia.
El cuerpo de trabajo más importante en los equipos de gas es el quemador. Instalarlo convertirá cualquier caldera en el tipo de refrigerante y calentador de agua que necesitamos para fines sanitarios.
Un encendedor encendido calienta la parte de trabajo del termopar, que eventualmente comienza a generar corriente. La carga ingresa a la bobina de la válvula de gas, actúa como un electroimán y magnetiza la arandela, bloqueando el paso del gas.
Según el método de suministro del aire comburente necesario para la combustión, los quemadores se dividen en dos grupos principales:
- Atmosférico. Se instalan en cámaras de combustión abiertas. calderas atmosféricas. En ellos, el aire se extrae libremente de la habitación en la que se encuentra la caldera.
- Ventilador (están reventados). Dichos modelos están equipados con cámaras de combustión cerradas, en las que se inyecta aire a la fuerza con su captura en la calle. Requieren una chimenea coaxial y un ventilador para eliminar los gases de combustión.
Los diseños de soplado son demasiado complicados para la creatividad del hogar. Son más fáciles y baratos de comprar. Después de todo, comprar todos los dispositivos de ajuste y seguridad para el funcionamiento de un quemador ventilador puede ser más costoso que comprar un módulo listo para instalar.
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Según el tipo de funcionamiento, los quemadores de gas se dividen en atmosféricos y de ventilador. Se comercializan en forma de bloques preparados para su instalación con sistemas de control y seguridad.
En los bloques de quemadores atmosféricos para calderas de gas, existen de 1 a 4 (o más) colectores de quemadores. El poder de combustión depende de cuántos colectores están involucrados actualmente
En el panel frontal de la unidad del quemador atmosférico, debe haber orificios para que el aire ingrese a la cámara de combustión.
Los quemadores altos equipan cámaras de combustión cerradas de calderas turboalimentadas. Son más seguros de operar, pero mucho más difíciles de implementar.
Puede adaptar un quemador de estilo antiguo para instalarlo en una caldera de gas casera, si no está dañado, no está obstruido y los canales de suministro de gas están apretados.
Por supuesto, es mejor instalar un nuevo quemador de gas con sistemas de ajuste y seguridad en una unidad de gas casera.
Una versión simplificada del bloque quemador implica el suministro de gas a la cámara de combustión a través de boquillas ranuradas. Allí se mezcla con el aire, por lo que quema y calienta el intercambiador de calor.
En los quemadores atmosféricos con boquillas redondas y ranuradas, la presión del gas suministrado prácticamente no está regulada de ninguna manera. sin embargo, esta es la opción más fácil para hacer tu propio quemador.
Lado frontal del bloque de quemadores
Bloque para una caldera de gas con dos quemadores.
Unidad atmosférica instalada en el horno
Quemador de gas de explosión para cámara cerrada
Quemador de hierro fundido procedente de equipos al final de su vida útil
Quemador de gas redondo con chorros de cobre
Bloque de gas con boquillas ranuradas
Boquillas redondas del bloque quemador de gas.
También es deseable comprar un quemador atmosférico, pero puede hacer la variedad más simple con sus propias manos. A continuación, consideraremos cómo y de qué se puede ensamblar.
Proceso de fabricación del quemador de gas atmosférico
Un quemador de tipo atmosférico es más fácil de construir, ya que es estructuralmente mucho más simple que una contraparte de ventilador. El ejemplo más característico y conocido para la mayoría de los rusos es el bloque de quemadores en los calentadores de agua a gas de estilo antiguo. No hay elementos dependientes de la energía en su diseño que obliguen al gas y al aire a mezclarse en las proporciones requeridas.
El aire se introduce automáticamente en la cámara con el módulo del quemador atmosférico según sea necesario. Los productos de procesamiento de combustible azul se excretan naturalmente a través de chimenea estándar debido a la tracción. Todo el trabajo consiste en la construcción de un colector con boquillas de gas a través del cual fluirá el gas a la velocidad deseada.
Si desea construir un quemador de gas con sus propias manos, es mejor tomar como base los productos de fábrica. producción, más precisamente, el dibujo en su hoja de datos con dimensiones y designación de estructural elementos
Para hacer un quemador para equipar una caldera de gas con sus propias manos, necesitará:
- Válvula serie VK-74. Suele utilizarse en cilindros de oxígeno, diseñados para una presión máxima de 20 MPa. El kit debe incluir una tuerca de unión de 3/4″, con la que se puede conectar firmemente a la tubería o manguera de suministro de gas. La válvula servirá como base de apoyo para la fijación de la boquilla.
- Tapa de boquilla. El dispositivo sostendrá el dispensador de suministro de gas y formará un chorro estrecho. En la parte superior de la tapa, se perfora un orificio en el que se colocará la boquilla. La base se atornilla a la válvula.
- Boquilla. Es mejor comprarlo listo para usar con la expectativa de suministrar gas principal o una mezcla de gas licuado. Las boquillas tienen diferentes diámetros de salida. En lugar de boquillas para calderas, puede usar un chorro de un quemador de gas.
- inyector casero. Está construido a partir de un tubo de acero con un espesor de pared de hasta 2 mm. Necesitarás un trozo de tubo de unos 10 cm de largo.
- Elemento piezoeléctrico. Instalado a voluntad, aunque puedes prescindir de él. Hecho en casa se puede prender fuego con fósforos.
Todos los elementos anteriores se ensamblan principalmente mediante soldadura. Porque la iniciativa habilidades "caseras" y conocimientos mínimos en soldadura son muy útiles. Sin embargo, cuando sea posible utilizar un hilo, debe seguir siendo una prioridad.
El canal de suministro de gas debe estar impecable y estanco, pues de su estado depende la seguridad. Entre la entrada de gas al aparato y la boquilla se debe mantener una distancia de 10 cm, necesaria para mezclar el combustible con el aire.
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Tiene sentido hacer incluso el quemador atmosférico más simple con sus propias manos si es necesario equipar una caldera de tamaños no estándar
En los quemadores de gas caseros, el proceso de combustión en realidad no está controlado de ninguna manera, no hay dispositivos de interrupción de llama en caso de una situación de riesgo.
Además de la necesidad de monitorear constantemente una caldera de gas casera durante el funcionamiento, todavía es difícil ajustar el flujo de gas. Hasta cierto punto, este problema será resuelto por la caja de cambios en la salida del cilindro de gas.
Una desventaja significativa de los quemadores atmosféricos es la combustión de oxígeno en la habitación donde se encuentra el equipo. Dado que el trabajo de los productos caseros debe ser monitoreado constantemente, esto no es seguro para la salud del propietario.
Quemador de gas grande
El proceso de combustión de un quemador de gas.
Encendido del bloque quemador atmosférico
Oxígeno ardiente en la habitación.
Queda para el maestro de la casa descubrir cómo arreglar un quemador de gas casero en la cámara de combustión de una columna vieja o en la caja de fuego de una antigua caldera de leña. Cabe señalar que para el flujo de aire debe dejar la oportunidad. El aire debe entrar regularmente en la cámara, para lo cual se deben cortar agujeros redondos o longitudinales en la puerta.
No olvide que la opción anterior difícilmente puede llamarse un dispositivo de suministro de gas seguro. No hay automatización en el diseño que interrumpa el funcionamiento de la caldera en caso de explosión o llama inestable. Los propietarios no tendrán la oportunidad de ajustar la presión y el flujo de gas, por lo tanto, no se puede hablar de conveniencia o ahorro.
Instalación de un quemador de gas en una caldera de combustible sólido.
Después del sentido común y una evaluación real de sus capacidades, la mayoría de los artesanos del hogar aún prefieren la modernización. calderas de combustible solido, procesando previamente leña o carbón. Simplemente colocan un quemador de gas fabricado en fábrica en su cámara de combustión.
Para la disposición de la propiedad suburbana, puede comprar una unidad de combustible sólido, que se puede convertir en una de gas. Por ejemplo, la estufa Teplodar, en la que se monta un quemador de gas
Considere los pasos de instalación de la marca de quemadores Teplodar AGG:
- Desmontar la puerta de la cámara de combustión, el amortiguador del cenicero (o el cenicero mismo, si está hecho en forma de caja de celosía retráctil con puerta monolítica), una astilladora y una rejilla. En resumen, debe quitar todas las piezas estructurales ubicadas dentro de la cámara de combustión y el cenicero.
- Arreglando el quemador. Un bloque de quemadores está montado en el canal de la cámara de combustión libre de los elementos anteriores. Si la estufa Teplodar está diseñada para cambiar de combustible, entonces el módulo del quemador se fija en el canal a través de orejas estándar con tornillos y tuercas roscadas.
- Conexión del automatismo al mando a distancia. Los dispositivos disponibles en el diseño del bloque de quemadores que aseguran el funcionamiento automático de la caldera están conectados al panel de control.
- Montaje del sensor del termostato. Se instala en la tubería de suministro, envuelto en aislamiento para proteger contra influencias mecánicas y térmicas externas, y en la parte superior con lazos.
- Empezar a trabajar. Se lleva a cabo después de verificar el tiro y la ventilación de volea de la habitación con una caldera modernizada. Con la ayuda de un mango simple, se selecciona el modo más adecuado.
Le recordamos que de acuerdo con los requisitos especificados en las “Normas de Seguridad para Sistemas de Distribución y Consumo de Gas”, todos los trabajos de instalación debe realizarse la sustitución de los quemadores, el mantenimiento de los equipos y la conexión a la red de suministro de combustible azul gasistas
La documentación técnica adjunta a la estufa Teplodar contiene una descripción detallada del proceso de instalación de un quemador de gas para convertir una unidad de combustible sólido en una de gas.
De acuerdo con los reglamentos y normas federales con los representantes de los servicios de gas, debe entrar en un contrato para el suministro de gas y servicios relacionados. Está claro que no todos los asentamientos remotos podrán ser atendidos por empleados de organizaciones de gas. Sin embargo, es deseable cumplir con los requisitos para evitar consecuencias catastróficas.
Con una disminución y una extinción brusca, la corriente que proviene del elemento eléctrico se debilita, como resultado de lo cual se bloquea el canal de suministro de gas. El sobrecalentamiento del agua en la caldera se soluciona mediante un sensor de temperatura, que transmite una señal para abrir el par de contactos que bloquea el quemador.
¿Arriesgar o valorar y proteger la salud con el bienestar de tus seres queridos? Depende de ti decidir. Es más sabio rechazar las medidas amenazantes, pero es muy útil conocer el proceso de su implementación para monitorear qué tan bien y honestamente trabajan los trabajadores del gas.
Opciones para calderas de gas caseras.
De hecho, todos los productos caseros que presentamos son la modernización de equipos de gas para operarlos como calentadores de refrigerante. Solo damos ideas, recomendamos encarecidamente no correr riesgos, sino colocar un quemador atmosférico o de ventilador en una unidad de combustible sólido.
#1: Casero a base de columna de gas
Si ha cambiado un géiser obsoleto por una caldera de nueva generación con automatización y un quemador cerrado, no se apresure a separarse del equipo viejo. También servirá perfectamente en una casa de baños o garaje de campo. La mejora no requerirá mucho dinero y esfuerzo.
Toda la alteración en este caso consiste en cambiar las boquillas o un bloque quemador completo, si se planea quemar una mezcla de gas licuado fuera de la ciudad. Será necesario comprar un bloque quemador atmosférico de las dimensiones correspondientes a la cámara de combustión. Entonces tendrá que ser fijado dentro de la cámara.
Si el propietario decide instalar un quemador de ventilador en una caldera de gas casera, el circuito de calefacción deberá complementarse con sistemas funcionales obligatorios. Este es un grupo de seguridad, bomba de circulación, tanque de expansión, ventilación de aire automática o grifos Mayevsky
Aquellos que quieran instalar un quemador de ventilación tendrán más gastos. También necesitarán comprar un grupo de seguridad que incluye válvula de seguridad, manómetro y dispositivo para purga automática de aire. Necesitará un pequeño tanque de membrana, una bomba de circulación y chimenea coaxial para suministrar aire fresco al quemador y eliminar los productos de la combustión.
#2: Dispositivo de estufa de gas
La vieja estufa de gas no requiere transformaciones especiales, porque. convertirlo en una caldera de gas es simplemente poco realista. Solo puede colocar un tanque de metal en uno de los quemadores, cuyo volumen se selecciona según la capacidad de carga de la placa y el volumen del refrigerante en el sistema de calefacción casero. Por lo general, es de 100-150 litros.
En el tercio inferior del tanque de metal, se suelda una tubería para conectar la tubería de retorno, en el tercio superior, una tubería para conectar el suministro. Cuando se calienta, el agua se elevará espontáneamente y fluirá hacia la tubería, que mueve el refrigerante calentado a los dispositivos de calefacción.
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Una base excelente para un dispositivo de calefacción basado en una estufa de gas será una fuente de fuego de combustible múltiple: un modelo móvil con un quemador de gas eficiente
El diseño de una estufa portátil de un solo quemador tiene dispositivos de control y seguridad. El vuelco accidental elimina el gran peso del quemador y la carcasa de hierro fundido.
Las estufas de gas móviles funcionan con gas envasado, pero también se pueden conectar a un sistema centralizado. Su poder de combustión es regulable.
Los modelos portátiles con quemador de gas se utilizan principalmente para preparar platos simples en el garaje o en el campo. Son demasiado potentes para calentar el refrigerante, por lo que no pueden considerarse una solución económica.
Fuente de fuego multicombustible
Quemador y carcasa de hierro fundido pesado
Ajuste de la potencia de combustión del aparato
Dispositivo para calentamiento rápido de agua.
Tal sistema casero no necesitará una válvula de seguridad o una ventilación de aire. El exceso de agua calentada se evaporará de forma natural y las burbujas saldrán a través de una tapa suelta del tanque.
#3: Hacer una caldera de pirólisis
Las calderas de pirólisis se cargan primero a través de la puerta superior con madera o carbón. En este caso, el acelerador en el canal de la chimenea se abre completamente y el ventilador se enciende para estimular la combustión. El proceso en esta etapa se lleva a cabo en el modo tradicional para una unidad de combustible sólido.
Después de esperar a que el carbón y la leña se enciendan por completo, se cierra el estrangulador de la chimenea para limitar el acceso de oxígeno al lugar de procesamiento del combustible sólido. Debido al suministro de aire débil, comienza a arder lentamente, es decir, comienza la etapa de pirólisis: la descomposición del combustible en carbones y gases de pirólisis.
La ventaja razonable de la caldera de pirólisis es el consumo económico de combustible. La unidad, además del tipo principal, también procesa gases generados durante la combustión de leña o carbón.
Los gases de pirólisis a través de la boquilla se mueven hacia la cámara de combustión. También se le inyecta aire secundario calentado, que se requiere para la oxidación de los gases de pirólisis. En tales condiciones, los gases de pirólisis se encienden rápidamente y se queman a una temperatura de 1100º C.
intercambiador de calor caldera de pirólisis se colocan encima de la cámara de combustión de los mismos gases, que calientan rápidamente el refrigerante que circula por los tubos. Para aquellos que quieren averiguar cuál es la mejor manera de hacer una caldera de gas eficiente y económica, ofrecemos un diseño de pirólisis probado.
Para la construcción de una caldera de pirólisis casera, es deseable encontrar un esquema de diseño probado en la práctica. Los experimentos en esta área no siempre tienen un resultado positivo.
Lo principal es comprender el principio del diseño y funcionamiento de las calderas que utilizan los gases obtenidos durante la combustión. En cada diseño de este tipo se repiten elementos estructurales. Bueno, el cuerpo puede estar soldado o hecho de un barril de metal, un tubo de gran diámetro o un cilindro de gas vacío.
Para la fabricación de una caldera de tipo pirólisis, es mejor utilizar un desarrollo ya probado. Necesitará las habilidades de un soldador y una máquina de soldar, un inversor, un taladro con un conjunto de varias boquillas y un taladro para perforar agujeros grandes. También debe preparar las herramientas y abrazaderas de cerrajería habituales.
Necesitarás abastecerte del material, cuya lista te damos a continuación:
Para construir una caldera de pirólisis, debe abastecerse de material, una lista aproximada de la cual proporcionamos para ayudar a los artesanos independientes del hogar.
Si no tiene todas las herramientas necesarias para cortar piezas, es mejor ordenar este negocio en el taller. Sin experiencia, e incluso utilizando una amoladora angular, no se puede lograr un corte uniforme. La precisión de corte también puede ser un problema.
Comenzamos la construcción de la caldera de pirólisis con el montaje del cuerpo:
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El corte de materiales se realiza mejor en máquinas especializadas. Es recomendable pedir el corte de chapa de acero en el momento de la compra
En primer lugar, montamos el interior: cámaras de procesamiento de leña o carbón y cámaras de combustión de gas con aire secundario
En la cámara de gasificación, soldamos conductos de aire hechos de un canal perforado. Soldamos el panel posterior de la caldera de pirólisis.
Introducimos un tubo en el orificio precortado en la cámara de combustión, diseñado para suministrar aire secundario. El tubo con el frente de la caldera se conecta con un perfil 20×20
Paso 1: Cortar el material a las dimensiones de la caldera
Paso 2: Montaje de las paredes de las cámaras superior e inferior
Paso 3: Instalación de conductos de aire en la cámara de gasificación
Paso 4: Entrada del canal de suministro de aire en la cámara de combustión
Ahora necesita hacer un intercambiador de calor, luego instalarlo y una válvula de mariposa en el cuerpo:
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Para fijar de forma correcta y segura los tubos del intercambiador de calor, perforamos agujeros de 57 mm de diámetro en placas de metal. Este trabajo también es mejor pedirlo en una cerrajería.
Montamos el intercambiador de calor a partir de tubos cortados según el tamaño. Los soldamos a los agujeros primero mediante soldadura por puntos. Luego, después de verificar la posición correcta, escaldamos los extremos en los agujeros.
Colocamos el intercambiador de calor en el lugar destinado para ello y lo fijamos soldando
A la pared trasera de la caldera de pirólisis soldamos un estrangulador y un tubo necesario para conectar la chimenea.
Paso 5: Realización de la placa guía del intercambiador de calor
Paso 6: Montaje del intercambiador de calor de la caldera de pirólisis
Paso 7: Soldadura del intercambiador de calor al sitio del proyecto
Paso 8: Montaje del acelerador
La parte interna del cuerpo de la caldera está ensamblada, el dispositivo de aceleración está soldado. Verifiquemos qué tan bien se realiza la soldadura por el método más simple: encendemos una linterna dentro de la caldera y vemos si la luz penetra a través de algún segmento.
El interior de la caldera de pirólisis está listo. Ahora necesita ser enfundado. En el dispositivo de revestimiento en el modelo presentado, por ejemplo, el maestro utilizó chapa de acero de 4 mm de espesor.
La carcasa exterior de una caldera casera se produce en todos los planos, excepto en el panel superior. Se suelda después de la instalación de túneles de control, con la ayuda de los cuales se controlará el estado de los conductos de aire.
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Para instalar la piel exterior, primero soldamos piezas de una esquina con estantes de 25 mm a la parte interior ensamblada del cuerpo.
En las ubicaciones de las esquinas en el interior del cuerpo de la caldera, marcamos y perforamos agujeros.
Soldamos las láminas de revestimiento a través de los agujeros a las esquinas remotas previamente fijadas en el casco interior.
De manera similar, los paneles de revestimiento de acero de la caldera se instalan en todas las paredes. Luego se limpia la soldadura
Paso 9: soldadura de la esquina remota
Paso 10: Marcar agujeros para unir la piel
Paso 11: soldar las láminas de piel a las esquinas del espaciador
Paso 12: Limpieza de las soldaduras
Ahora, antes de continuar con el trabajo, verificamos la calidad de las soldaduras de la manera más simple: vertiendo agua en los "tanques" formados. Después de eso, seque la estructura y limpie ligeramente las uniones soldadas con papel de lija grueso o un disco abrasivo.
Y ahora puede proceder al dispositivo de sistemas de control para el flujo y movimiento de aire:
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Antes de instalar el panel superior de la carcasa en el cuerpo, soldamos los tubos, estos son túneles para revisar los conductos de aire de la caldera. Solo después de su instalación montamos y arreglamos el panel desde arriba.
Para regular el volumen de aire que entra en la caldera cambiando la posición de las compuertas, instalamos espárragos roscados
Para cerrar las cámaras hacemos puertas. Los soldamos a ellos y a los agujeros correspondientes del bucle. Colgamos las puertas
Las puertas de las cámaras de la caldera de pirólisis, así como las propias cámaras, requieren revestimiento y sellado. Para ello, utilizamos ladrillos aserrados de arcilla refractaria y cordón cerámico.
Instalación de túneles para revisión de conductos de aire
Instalación de varillas roscadas.
Fabricación y colgado de puertas para cámaras.
Revestimiento y sellado de puertas.
Solo queda completar el revestimiento de las cámaras con ladrillos aserrados de arcilla refractaria. El corte se realiza mediante una amoladora con disco para cortar piedra. Refinamos los cortes con una piedra de moler.
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Producimos el revestimiento del fondo y 2/3 de las paredes desde abajo en la cámara de gasificación. En el medio, asegúrese de cortar un agujero de acuerdo con las dimensiones del diseño. Determina la potencia de la caldera
Soldamos una brida al tubo de perfil ubicado en la fachada, con la ayuda de la cual se sujeta el ventilador centrífugo.
Con un ladrillo macizo, hacemos el revestimiento de la cámara con un canal de suministro de aire introducido en ella. Esto mejorará la ingeniería térmica de la unidad.
Se recomienda instalar los llamados turbuladores en los conductos de gas de la caldera: remolinos que ralentizan el movimiento de los gases y evitan la obstrucción de las tuberías.
Revestimiento de la cámara de gasificación
Instalación de un ventilador centrífugo
Revestimiento de cámara para combustible sólido
Swirlers para una transferencia de calor optimizada
Antes de poner en funcionamiento una caldera casera, es imprescindible verificar la estanqueidad de todos los sistemas que conducen combustible azul y gases de combustión. Para ello se prueba la presión de la caldera colocando tapones estancos en los conductos de retorno con la impulsión. La unidad debe soportar libremente una presión de 3 bar.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
El siguiente video lo familiarizará con un desarrollo interesante de un calentador de gas:
Dispositivo quemador de gas para instalación en una unidad de combustible sólido:
Las características de diseño y el proceso de fabricación de la caldera de pirólisis se presentan claramente en el video:
Los productos caseros útiles en el hogar son una excelente opción para resolver los problemas de organización de la propiedad suburbana. Proporcionarán calor a los edificios que necesitan calefacción, sin tener casi ningún efecto sobre el presupuesto familiar. Un propietario magistral tendrá una casa de campo, un garaje, una casa de baños en perfecto orden.
Es importante recordar que el equipo de calefacción de gas es un peligro potencial en caso de asamblea analfabeta y violación de las reglas de operación.
Cuéntenos cómo se hizo la caldera para arreglar la propiedad suburbana. Comparta opciones de fabricación y soluciones de diseño interesantes. Deje comentarios en el bloque a continuación, publique fotos sobre el tema del artículo, haga preguntas.
