Klaaskiuga tugevdatud polüpropüleentoru: tüübid, omadused, kütte paigaldamise reeglid, kuidas valida

Süsteemide torutoorikute valutehnoloogia tulek küte andis tõuke uut tüüpi polüpropüleenil põhinevate materjalide otsimiseks. Selle tulemusena oli üks edukamaid lahendusi klaaskiuga tugevdatud polüpropüleenist toru. Arendajatel õnnestus säilitada polüpropüleeni kasutamise eelised ja osaliselt kompenseerida polümeermaatriksile omased puudused.

Milliseid eeliseid annab

Tavaliselt püüab heaperemees kütte- või veevarustussüsteemi planeerides kalkulatsiooni miinimumini “pigistada”. Sellest ka soov säästa raha asjatundjate soovitatud torude vahetamisel odavama variandi vastu.

Näiteks klaaskiuga tugevdatud polüpropüleentorude kütmiseks (ja veevarustuseks) kasutamise standardskeemi asemel panevad nad tavalise PN30 töörõhule 30 baari. Selle otsuse ajendiks on see, et 30. toru seinad on paksemad, mis tähendab suuremat ohutusvaru. Kuid see on mõeldud ainult külma ja kuuma veevarustuseks. Sel juhul ei ületa kuuma vee temperatuur 60 ℃, seega piisab ka tavalisest, PN25, ilma tugevdatud aluskihita.

Kütte puhul võib selline lähenemine muutuda tõsisteks probleemideks. Seetõttu kasutatakse küttekontuuris ainult tugevdatud polüpropüleenist torusid, mis sisaldavad klaaskiudu. Seda tehakse tehnilistel põhjustel:

1. Polüpropüleenil on 120-160 ℃ kuumutamisel kõrge mehaaniline tugevus. Isegi väikese siserõhu korral polüpropüleenist toru paisub ja "voolab". Klaaskiuga tugevdatud on võimeline taluma 100 ℃ mitu tuhat tundi (GOST R 52134-2003).
2. Tavalise polüpropüleentoru soojuspaisumistegur on 0,15 mm / m * K, klaaskiuga tugevdatud toru puhul - 0,03 mm / m * K. Jooteühenduste purunemise oht kuumutamisel on mitu korda väiksem.

Võite leida palju väiteid, et klaaskiuga tugevdatud torud on paremini kaitstud hapniku ja ultraviolettkiirguse eest. Kuid see on reklaamitrikk. Kui tänaval on vaja paigaldada sooja veevarustuse või küttetorustiku osa, võib polüpropüleenist toru päästa ainult vahtpolüetüleenist kaitsekate.

Seda tuleb teha igal juhul, et mitte kaotada soojust ja samal ajal kaitsta pinda hävitava sekundaarse polümerisatsiooni eest. Kui jäetakse niisama, kaetakse polüpropüleen väikseima mikropragude võrgustikuga ja veel paari aasta pärast hakkab liin veega higistama, olenemata sellest, kas toru on tugevdatud või mitte.

Miks klaaskiuga tugevdatud toorikud paremad kui alumiiniumfooliumist toorikud

Klaaskiuga tugevdatud torude valmistamise tehnoloogia on mõnevõrra lihtsam kui alumiiniumfooliumiga tugevdatud versioonis, kuigi valmistoote maksumus on mõnevõrra kallim. Peaasi, et alumiiniumi liimimise etapid polüpropüleenist torukujulise toorikuga ja sellele järgnev metallservade keevitamine on välistatud. Selles etapis sõlmitakse kõige rohkem abielusid.

Klaaskiust armatuuri puhul pressitakse sulatis lihtsalt esmalt läbi kruvipressi. Pärast veidi jahutamist, et moodustada torukujuline, välispinnale kuum meetodil liimitakse polüpropüleeni ja klaaskiudude segu kiht, mille sisaldus ulatub kuni 30%. Viimane kiht valmistatakse PPR-polüpropüleenist kaitsva massi kuumkattega.

Selgub, et tootmiskulude maht on suurem, kuid klaaskiuga tugevdatud toru kvaliteet on kõrgem.

Mis on iseloomulik klaaskiuga tugevdatud polüpropüleenist torule

Kui võrrelda polüpropüleenist valmistatud torusid tugevdatud alumiiniumi ja klaaskiuga, siis esmapilgul pole erinevusi nii palju. Neil on peaaegu samad jõudlusomadused. Kõige populaarsem alumiiniumfooliumist aluskihiga PN25 toru töötab samadel temperatuuridel ja rõhul kui klaaskiuga tugevdatud toru. Soojuspaisumise koefitsient on 0,035 mm/m*K ja 0,031 mm/m*K. Kasutusiga on umbes sama.

Kuid on erinevusi, mida tuleb küttesüsteemide projekteerimisel ja kasutamisel arvestada. Alumiiniumfooliumiga tugevdatud torukujuline toorik on märgatavalt vähem vastupidav termilisele šokile ja ülekuumenemisele. Näiteks kui vesi keeb või küttekontuuri eraldub ülekuumenenud auru. Alumiiniumi soojuspaisumistegur on 0,022 mm/m*K, PPR polüpropüleenmaatriksi puhul 0,15 mm/m*K. Vahe on peaaegu seitsmekordne. Seetõttu võib metall aluselt lahti tulla.

Klaaskiuga tugevdatud detailidel seda probleemi ei ole. Kiust hakitud klaaskiud on 500 mikroni pikkused ja 13 mikronit läbimõõduga mikrokiud. Materjal - inertne kvartsklaas. Termilise šoki või mehaanilise pinge all ei toimu delaminatsiooni.

Ohutus

Klaaskiu kasutamine polüpropüleentorude tootmisel võib tekitada kahtlusi või muret. Tootjad tunnistavad tooted ohutuks, sobilikuks kasutamiseks nii küttekontuurides kui ka joogiveetorustikus.

See tõesti on. Klaaskiuga tugevdatud torudel on tugev ja paks, 1,2-3 mm sisekiht, mis kaitseb veevoolu klaaskiuga kokkupuute eest.

Paljud tootjad viitavad kinnituseks liiva-vee segu pumpamisel läbi standardse klaaskiust aluskihiga polüpropüleenist tooriku. Tuhande tunni jooksul ulatus seina sisepinna abrasiivne kulumine mitme protsendini. Kui arvutada ümber kasutusiga, siis sisemise polüpropüleenkihi täielik kulumine kuni klaastugevdatud kihi avanemiseni toimub 50 tööaasta jooksul.

Jootmise töökindlus

Polüpropüleenist torutoorikute kasutamine klaaskiuga on huvitav selle poolest, et kaob metalli sisemise korrosiooni oht, nagu ka alumiiniumist alamkihi puhul. Enne jootmist tuleb alumiinium lõigata, et tagada sisemise kihi usaldusväärne jooteühendus liitmiku või liitmiku materjaliga. Serv jääb keevisõmblusest väljapoole ja võib veega suhelda. Selle tulemusena korrodeerub metall halliks alumiiniumoksiidi pulbriks.

Ühenduse jootmine klaaskiuga tugevdatud toruga toimub samamoodi nagu tavaliste polüpropüleenist toorikute puhul. Kui järgite tehnoloogiat, on kiukiht polüpropüleenist liitmiku paksuses tihedalt suletud.

Kuidas valida kütte jaoks

Esimene asi, millele peate tähelepanu pöörama, on valmistoodete sertifikaadi ja tehnilise passi olemasolu. Nendest kahest dokumendist peate hankima teavet polüpropüleentorude struktuuri ja omaduste kohta.

Kaks parameetrit on olulised:

• klaaskiu protsent tugevduskihis;
• keskmise kihi paksus.

Tavaliselt varieerub klaaskiudude sisaldus polüpropüleenmaatriksis erinevatel tootjatel 15% kuni 30%. Optimaalseks peetakse 20-25%.

Arvatakse, et mida kõrgem on tugevduse tase, seda madalam on soojuspaisumistegur, seda jäigemad ja tugevamad on polüpropüleenist toru seinad. Mida paremini materjal talub kuumust ja halvemini – jahtumist alla vee külmumispunkti. Kui tavaline polüpropüleenliin oma kõrge plastilisuse tõttu säilitab oma omadused pärast külmumis- / sulamistsüklit, võib klaaskiuga tugevdatud joon praguneda.

Tugevduskihi paksus peaks olema vähemalt 1/3 seina paksusest. Seda parameetrit on töödeldava detaili ristlõike järgi lihtne juhtida, tugevduskiht on alati värvitud punase, rohelise või sinisega.

Märgistus

Teave kaubamärgi kohta kantakse välispinnale termotrüki abil piki toru tooriku telge. Kõigepealt otsime nimest sõna Fiber. Kõige tavalisem variant on "PPR Fiber PN25", mis tähendab klaaskiuga tugevdatud toru.

Sageli tehakse märgistus ladina tähestiku tähtede jada kujul. Tähekood võib olla sama lihtne nagu PPR/PPR-FB/PPR – kiud tugevdatud polüpropüleentoru. Või kompleksne - PP-RCT / PP-RCT-GFHKF / PP-RCT. Sel juhul on välimine ja sisemine kiht valmistatud kuumstabiliseeritud polüpropüleenist, sisemine kiht juba klaaskiudu (GF) lisamisega teatud kujuga kiududega.

Etiketil peab olema valmistamise kuupäev. Polüpropüleentorude säilivusaeg on 2 aastat.

Lisaks teabele polüpropüleenmaatriksi ja tugevdusmaterjali kohta sisaldab märgistus teavet läbimõõdu, seina paksuse ja maksimaalse rõhu kohta.

Tootjad ja värv

Esimene asi, millele nad tähelepanu pööravad, on torude toorikute värv. Tegelikult pole see määrava tähtsusega – see on üks võltsimise eest kaitsmise viise.

Parima kvaliteediga on Itaalia tugevdatud torud Valtek valged. Valides peate tähelepanu pöörama tooriku lõikele. Seal ei tohiks olla sära ega klaasiläike. Enne kasutamist läbib klaaskiud spetsiaalse töötluse – matistamise, et eemaldada läige ja suurendada pinna karedust.

Kvaliteetseteks peetakse ka FAZER kaubamärgi firma FV Plast Tšehhi torusid. Toorikud on valged või hallid rohelise pikisuunalise triibu ja tugevduskihiga.

Türgi kaubamärkidest eristab kõrge kvaliteet Kalde kaubamärki. Kui otsite tõelist kvaliteeti, siis Banningeri Waterteci ja Climateci kaubamärkide rohelised torud võivad olla parim lahendus.

Venemaa tootjatest võib märkida ettevõtte Metak polüpropüleentorusid. Klaaskiuga tugevdatud torutoorikud PN25, valged, toodetakse ühise kaubamärgi "METAK FIBER" all. Arvustused on erinevad, kuid enamasti positiivsed.

Populaarsed on firma Tekhstroy klaaskiuga tugevdatud torud. Brändi tooteid reklaamitakse aktiivselt kui Euroopa standarditele vastavat sertifikaati. Selle eeliseks on taskukohane hind ja suhteliselt väike arv negatiivseid ülevaateid.

Lisaks rohelistele, hallidele ja klassikalistele valgetele torudele võib turult leida musta värvi polüpropüleenist tooteid. Tootmisettevõtted selgitavad ebatavalist valikut sooviga kaitsta polüpropüleeni ultraviolettkiirguse eest, lisades sulatisele kuni 2% tahma.

Arvatakse, et must pind neelab kuni 98% päikesevalgusest. Kuid polüpropüleenmassi jaoks on ohtlik ainult ultraviolettkiirgus ja seda neelavad kõige paremini läbikumavad rohelised plastid. Noh, see peegeldab valget värvi pinda läikega. Seetõttu tuleks igasugustesse spekulatsioonidesse värvimise teemal suhtuda kriitiliselt.

Paigaldusfunktsioonid

Klaaskiuga tugevdatud torutoorikute jootmise tehnoloogia on praktiliselt sama, mis tavaliste polüpropüleentorude puhul. Kuna tugevdatud detaili põhi on 70% polüpropüleenist, ei ole vaja pealmist kihti maha lõigata, nagu seda tehakse alumiiniumfooliumiga torude jootmisel. Toorik ja liitmik kuumutatakse elektrilise jootekolvi otsikutel, misjärel need ühendatakse väikese survejõuga.

Ainus asi, millele tähelepanu pöörata:

1. Toorikute lõikamine toimub kinnaste ja spetsiaalsete kääride või lõikuriga. Mida vähem saepuru ja jääke, seda väiksem on klaaskiu kätenahale sattumise oht.
2. Veetorude jootmiseks peate ostma sama tootja liitmikud ja armeeritud torud, eelistatavalt isegi ühe partii.

Sellised hiiglased nagu "Valtek" või "Banninger”, toote kvaliteet on püsivalt kõrge, klaaskiuga tugevdatud kihi koostis suurte tootmismahtude tõttu praktiliselt ei muutu. Väiketootjate puhul võib soojuspaisumise koefitsient partiist partii "ujuda". Parim õmbluskvaliteet saavutatakse samade omadustega polüpropüleenist osade keevitamisel.

Klaaskiuga tugevdatud torud võivad tulevikus polüpropüleeni asendada alumiiniumfooliumiga. Klaaskiuga sulatatud polüpropüleenmaatriks osutus mugavamaks kasutada, vastupidav kuumale veele ja termilisele šokile.

Klaaskiuga tugevdatud polüpropüleentorude keevitamine: video.

Jagage kommentaarides oma kogemusi klaasiga täidetud polüpropüleeniga. Kui palju mõjutab armeerimiskihi olemasolu jootmist ja tööd? Lisage see artikkel järjehoidjatesse, et saaksite selle hõlpsalt leida.