Vaatamata sellele, et tänapäeval on palju külmikuteleid, on neil kõigil monotoonne struktuur ja neil on sama funktsionaalsus. Lõviosa töödest teeb kompressor: surub ja liigub külmutusagensi (freoon) aur kuni kondensaator, kus nad muutuvad vedelaks ja seejärel - aurustis - see vedelik keeb ja muutub gaasiks.

Sel moel ümbritsev ruum jahutatakse ja see tsükkel ei lõpe kunagi ja ei lõpe, kui toide on tarnitud. Lähemalt tutvume külma tekkimisega, tänapäevaste külmikute kompressoriseadmete välja selgitamisega.

Seadmete liigid

Kuigi täna pakub turg mitmeid erinevaid külmutusseadmete mudeleid, on nende disain üsna sarnane. Allpool on kaasaegsete külmikute võimalike seadmekompressorite täielik klassifikatsioon.

Dünaamilised disainid on tsentrifugaal- ja aksiaalsed kompressorid.

Mõõdetud disainilahendused koosnevad ka kahte tüüpi kompressoritest: kolvi (progressiivne ja väntvõlliga) ja pöörleva (ühe- ja kahe-rootoriga).

Kui kaherootor on lihtne, siis jagunevad homogeensed need tüübid:

• veeremootoriga;
• lamellar;
• spiraal;
• pöörleva kolvi või trochoidiga.

Vaatamata mitmesugustele seadmetele, kasutab tänapäevase külmiku kompressor kõige sagedamini kolvi- või aksiaalset tööpõhimõtet.

Dünaamilised konstruktsioonid

Siin tehakse peamist tööd ventilaator ja selle terad. Ühel juhul tekib surve, mis on suunatud paremale küljele. Teises on seotud tsentrifugaaljõu põhimõte, mille tõttu keha kaldub oma orbiidist lahkuma, liikudes mitte ringi, vaid sirgjooneliselt.

Dünaamiliste kompressorite külmikute seadmel on tegelikult ainult üks puudus: nad ei suuda toota suuri mõõtmeid.Kuid nende vaieldamatu eelis on struktuuri lihtsus, usaldusväärsus ja vastupidavus.

Tõmbekolvid

Sellisel juhul põhineb kaasaegse külmutusseadme kompressoril põhinev põhimõte, mida rakendatakse ühe silindrilise sisepõlemismootoriga. Ühes variandis kasutatakse väntvõlli ja seda juhitakse lähimas elektrimootoris.

Kuid kui impulsside moodustumine toimub muunduri vooluahelal, paikneb kolvi varras traadi ümbritseva mähise keskel.Elektriline vool tekitab selle süsteemi, et tekitada translatsioonilisi liikumisi, mille tõttu toimub külmutusseadmete toimimine.

Kolb-külgplokkide kompressorite paigutus, kasutades kolbide mittesuunalise paigutuse põhimõtet, on meie aja jooksul laialt kasutusel, kuna sellel pole olulisi puudusi. See on kasulik nii selliste toodete tootjatele kui ka nende tarbijatele.

Ruumikonstruktsioonid

Kaasaegsete külmikute kompressorite paigutus põhineb sageli kahe rootori põhimõtte kasutamisel. Seal on ebavõrdsed spiraalsed spiraalsed labad, juhtivatel rootoritel on mitu eendit ümarate tippudega ja mõlemad võllid asuvad ühendussilindrilises korpuses. Struktuur on paigutatud nii, et need puutuvad kokku kogu pikkusega ja pöörlemine toimub üksteise suunas.

Freooni sisselaskmise ja vabastamise avad paiknevad vastaskülgedel - diagonaalselt.Külmutusagens asub korpuse ülaosas paiknevate rootorite asukoha alguses ja surugaasi lehed allapoole - spiraalide otsas.

Külmiku mahtuv-pöörlemiskompressorite seade on valmistatud nii, et rootori spiraal ja keha ei jääks tühjaks. Sellisel juhul pöörlevad sisselaskekambrist moodustunud õhupartiid vastupidistes suundades, mis viib nende mõlema võlli hõlpsa haardeni.

Disainifunktsiooniks on see, et ühel rootoril on 50% suurem koormus kui teisel: 4 vastu 6 õhuosa. Terade pöörlemine toob endaga kaasa jahutusvedeliku kokkusurumise (löökrõhu) ja selle väljalaskmise. Muude juhtudel samade näitajate saavutamine on problemaatiline.

Veel üks tähtis tegur, mis suurendab pöörlemistehnoloogia populaarsust, on protsessi kõrge efektiivsus. Kuna rootorite õõnsused on tihedalt teineteise kõrval ja õli vahel olevate võllide vahel vähendab hõõrdejõudu, tekib keha ja spiraalide vahel pindpinevuse tõttu kork.

Kui need tingimused on täidetud, muutub süsteemi rõhu kontrollimine üsna lihtsaks ja seetõttu on võimalik vähendada terade pöörlemiskiirust ja vähendada energiatarvet. Lisaks sellele ei ole sellises olukorras keeruline vähendada tehnoloogilisi nõudeid üksikute osade ja komplekteerimise tootmise kvaliteedi suhtes tervikuna.

Rootori kruvistruktuuri eelised kolvi all

Kruviga rootorseadmel on kaks kruvirootori, millest üks on mootoriga ühendatud. Selliste seadmete ulatus on suhteliselt lai, kuna sellel on kõrge töökindlus, ökonoomne ja tootmismaterjalidele mittevastav mõju.

Nii pöörleva kruviprojekti tugevused:

• Konstantne kiirus, millega võllid pöörlevad, olenemata praegusest rõhust, tagavad stabiilse töötamise mis tahes tingimustel;
• nõutav tihendusaste saavutatakse teatud osade ja nõuetekohase ehituse kvaliteedi abil;
• konstrueerimisomadused muudavad kruvikompressorid vastupidavaks;
• Rootorite pöörlemiskiiruse muutuste tõttu on igal ajal võimalik tootlikkust vähendada või tõsta;
• madal vibratsioon;
• madal müra;
• seadme kompaktne suurus.

Õigluses tuleb märkida, et kruvikeerajates kompressorite puhul on tagajärg: suhteliselt vähene efektiivsus, kui freoon liigub ühest seisundist teise kere sisse. Probleemi saab hõlpsalt lahendada võimsuse suurendamisega, kuigi samal ajal suureneb ka energiatarbimine.

Kaasaegse kompressori põhimõte video kohta

.

Kuna peaaegu igast külmikkompressori tüübist on oma disainifunktsioonid, pole parajasti võimalik määrata võitja kõikides parameetrites üheaegselt. On vaja teada, millistel tingimustel seade töötab, ja seostada saadud funktsionaalsuse eelised ja valitud protsessi kasutamise kulud.