Les taches de marbre sont fascinantes. Mais le marbre est doux, ce qui explique sa rareté dans la cuisine. Granit dur, mais difficile à traiter. Le béton est une pierre artificielle, il est plus léger, plus divers en couleurs et en motifs. Un comptoir en conglomérat acrylique ou époxy compenserait les défauts des dalles de pierre, sinon le prix. Jetez-vous du béton, sentez-vous comme un sculpteur - qu'est-ce qui n'est pas une idée? Immergé dans les astuces technologiques, il s'avère que le béton ne cache aucune difficulté particulière.
Caractéristiques du béton dans la fabrication de meubles de cuisine
Les propriétés nécessaires du béton de meubles:
- ne se fissure pas avec une faible épaisseur, c’est-à-dire qu’il a une viscosité suffisante,
- ne crée pas une charge extrêmement élevée sur les supports de meubles,
- absorbe un minimum de chaleur
- la plaque doit être très décorative, s'intégrer à l'intérieur,
- se prête au meulage, au polissage et, par conséquent, les granulés de remplissage sont sélectionnés avec une dureté identique à celle du béton,
- la masse est créée avec une consistance homogène, mais épaisse, en plastique - pour pouvoir être remplie manuellement, sans remplissage (le terme de construction «coulée» utilisé ici n'est pas tout à fait correct),
- par conséquent, une plaque solide atteignant 40 mm d'épaisseur est la principale exigence.
Les propriétés énumérées sont obtenues en ajoutant au ciment du sable de quartz lavé, des copeaux de marbre, des plastifiants, du verre brisé et des colorants stables (secs / pâteux) (grades non inférieurs à 400).
Intéressant: coulis blanc pour joints de carrelage - il s'agit du ciment blanc M500, qui présente toutes les propriétés du matériau de moulage.
La mosaïque chaotique est intéressante. Des morceaux d'onyx et de marbre polis sont placés au bas du moule, les vides sont remplis d'un mélange de sable, de ciment et de miettes. Les fragments au bas ne doivent pas être polis - pour un tas. Plus les éléments de la mosaïque sont fins, plus le monolithe est fort.
Conception et dessin
Un produit de plus de 4 m doit être renforcé. En fonction de la méthode de renforcement, les plans de travail en béton sont divisés en:
- avec remplissage en aggloméré
- renforcé de métal,
- fibre de verre.
Les méthodes de renforcement sont les suivantes:
- Des supports triangulaires allant jusqu’à 60 cm sont soudés à partir des canaux et des angles (la largeur peut être plus grande), ils sont fixés au niveau du mur à l’aide de goujons de 0,5 m. Cela donne accès à un étage non fini. Le niveau de la chape en béton est h = 25 (plancher) +850 (armoires de cuisine) - 30 - 30 = 815 (mm), le premier 30 mm correspond à l’épaisseur du plan de travail en béton, le second 30 mm en contreplaqué résistant à l’humidité de la base. Le mur sera ébréché pour former un sillon. La rainure est remplie de bandes de mousse (la plaque «jouera» en taille, chauffera puis refroidira). Sur la feuille de contreplaqué, le côté du comptoir est monté. Verser po Remplacement du contreplaqué - deux feuilles de fibres agglomérées.
- Un réseau de renforcement soudé constitué d'une barre métallique est placé entre les couches de béton dans le plateau de coulée, après traitement préliminaire de la construction de l'insert avec une composition anticorrosion. Les tiges n'atteignent pas le contour de la plaque 5 cm.
- Avec une hauteur totale de plateau de 35 mm, la première couche de fibre de verre est posée après avoir coulé 15 mm de béton, la seconde après 20 mm, par pressage. La troisième couche est superposée sur le dessus.
Mais le remplissage en aggloméré est considéré comme le renforcement le plus avancé: avec lui, le comptoir pèse moins lourd, la plaque est percée, il devient possible de réduire l'épaisseur et les coûts. Un point important: le panneau de fibres lui-même est utilisé une seconde fois après la fabrication du gabarit. Paradoxalement, il faut éviter la combinaison de panneaux de fibres avec le béton (le coefficient d’étirement des matériaux est différent). La feuille en retrait a la signification de substrat, même avant le contact avec le ciment, elle est imprégnée d'huile siccative.
Un «sandwich» des deux couches est plus sûr à monter, à transporter. Pour que les panneaux de fibres ne tombent pas du nid, ils sont enveloppés de ruban adhésif. La dernière étape est collée avec de la colle de montage.
La combinaison de différentes méthodes de renforcement est toujours autorisée. Les contours soudés se renforcent autour des grands trous. Il est important de préparer les inserts de renforcement à l'avance, car le processus de coulée ne dure que 50 minutes. Après le premier réglage, le béton ne peut pas être déplacé et déplacé: la structure sera brisée. Le durcissement complet se produit après 2 semaines.
Modèle de dessin
Lorsque vous travaillez avec le plan, vous devez décider où la table de cuisson sera, où se trouve l'évier. Il est important d’utiliser au maximum les possibilités des comptoirs en fonte: une configuration arbitraire permet placez l’évier dans la "crête" saillante de la vague, la table de cuisson peut rester en travers et pas le long les murs. Peut-être devrez-vous abandonner la falaise semi-circulaire de la table et donner aux bords une forme avant-gardiste.
Original, rappelez-vous la modularité des armoires, armoires supérieures. Après avoir mesuré le mur, ils recherchent des options dans la grille avec un pas de 20, 30 cm (échelle 1:10), en inscrivant la plaque de cuisson, le four et la hotte et en tenant compte du fait que tous les meubles seront recouverts du même type de portes, de brides - il devrait sembler complet, rythmiquement.
Deux bandes de fibres de bois fixent la valeur de chaque angle spécifique, fixez les feuilles avec un pistolet à colle. Ensuite, ils placent la feuille contre le mur, marquent les futures fentes, les rebords sous les niches, les retournements des murs, les circuits de lavage, les plaques électriques, etc. sur le panneau de fibres de bois. Les points de référence de départ et d'arrivée ne sont pas définis sur le plâtre - à 18 mm des angles (taille de l'épaisseur du tablier en céramique). Vous devez également tenir compte du fait que les angles réels des pièces diffèrent de 90 degrés.
Expériences de couleur
- Sont-ils déterminés si le comptoir doit être clair ou foncé, peut-être gris?
- Rougeâtre, beige, jaunâtre ou avec une teinte froide.
- Taches entrantes - sombres sur blanc. Alors de quoi? Même chose pour l'effet inverse.
Couper la boîte de lait, mélanger l'échantillon, en ajoutant du verre brisé brun, vert, clair, du mica, de l'ambre et du colorant. Le résultat est ajusté.
Indépendamment des additifs, la base en béton est classique:
- pour la coulée - ciment + sable de rivière (de préférence au quartz), rapport 1: 4;
- pour la modélisation - un ratio de 1: 3.
L'eau est ajoutée progressivement. La densité de la première solution est grasse. La densité de la seconde est de la pâte à modeler. La première remplit le formulaire. La seconde est malaxée pour le béton de cadre.
Lors de la création de l'échantillon, le rapport des ingrédients est enregistré. Les composants principaux sont ordinaires. Pour améliorer la ductilité de la masse, il est recommandé d’ajouter 150 g de lessive en poudre (solution) à 25 kg de ciment. Il existe en vente un plastifiant de béton universel qui améliore la viscosité et la ductilité.
Préparation du formulaire
Un panneau de particules est placé sur une table durable, dépassant de 20 cm les contours du produit. La surface est recouverte de PVC, une feuille d'épaisseurs. 2 mm (options - polystyrène, panneaux de fibres de bois). Des bandes d'aggloméré (poutres planes) sur les contours dessinés forment un panneau graissé avec du silicone, fixez-le avec des vis autotaraudeuses, fixez-le de sorte que le silicone dépasse l'espace. Effacer plus. Pour former une facette, un tuyau de 1 cm de diamètre est fixé à la jonction du substrat et du cordon, remplissant ainsi l’espace du tuyau et les surfaces planes avec du mastic de fenêtre.
Vous pouvez définir vous-même la configuration de la facette. Pour cela, la planche de bois est amincie sur le bord «sous l'omoplate», le profil est coupé avec une scie sauteuse. Il est fabriqué à partir de bois dur. Ses propriétés hydrofuges sont obtenues par imprégnation à l’huile de tournesol. Un tel mastic de fenêtre abaque est distribué avec des broches.
Afin d'éviter de quitter le côté de la perpendiculaire, il est renforcé avec des nervures de renfort à partir de morceaux de contreplaqué, aggloméré.
Les cercles sont disposés avec du plastique épais, en les fixant également sur les "nervures", les forages "à l'aveugle". Les virages serrés forment des bandes de plastique épais de la même hauteur que la perle, chauffées à 160 degrés. Le travail est effectué en protégeant les mains avec des gants thermiques. Une spirale de filament de tungstène derrière une boîte en métal recouverte d’une boîte encore plus grande: une conception de chauffage simplifiée. Les plastiques choisissent les produits réfractaires.
Les emplacements des entrées de tuyaux, les découpes sont posés avec des bouchons en plastique pour shampooings, provenant d'anciens bassins, de tuyaux en polypropylène, etc., fixés à l'aide d'un pistolet adhésif. Les côtés contrôlés par niveau sont pulvérisés avec de la cire liquide (savon var, en option) provenant d'un spray domestique. Les surfaces sèches sont empêchées de coller au béton 2-3 fois.
Remplissage de table
La bétonnière est remplie de ciment - 60% du volume, de sable - 10%, de fractions solides - 29,5%. L'eau n'est que de 0,5%. Vérifiez la viscosité, déplacez-vous manuellement ou en vrac à partir de seaux. Le béton mobile est distribué à la truelle. La pâte à modeler est piétinée par des paumes, de petits morceaux de bois. Alignez le bord supérieur avec une barre (ou un niveau de construction de type «couteau»). Aligné, couvrir sans lacunes avec un film plastique.
Une masse épaisse (pour les tables en "stuc") est posée par une équipe de fabricants: en 50 minutes, vous devez avoir le temps de disposer, de condenser.
Pose d'éléments décoratifs et insertion de fixations
L'emplacement des évidements pour les chevilles, les coins métalliques, le cas échéant, sont définis à l'avance et marqués sur le gabarit. Ensuite, le gabarit est monté sur un cadre en bois qui coïncide avec le côté du contour. Une feuille de gabarit est percée (coupée) sur les marques.
Les évidements sous les chevilles sont formés par les chevilles elles-mêmes et les angles sont soudés en morceaux d'un treillis de renforcement. En déplaçant les coins le long de la masse non congelée, ils trouvent une correspondance avec le gabarit et la versent par-dessus.
Des consoles pré-moulées avec un renfort en saillie sont soudées au treillis de renfort. Les inserts faisant saillie au-delà du plateau sont alignés avec des carrés et mis à niveau conformément aux repères indiqués sur le gabarit.
Meulage, polissage
Après 2 semaines, le comptoir est ouvert, humidifié plusieurs fois, séché pour garantir la fin des processus chimiques. Une plaque sèche est d'abord broyée. Ensuite, ils le retournent, le mouillent, le sèchent et le polissent avec un moulin à grain P 80. Augmentez la taille des grains de 50 valeurs, continuez à moudre jusqu'à obtenir une surface «miroir». Le processus est complété par l’émeri P 500 additionné d’eau. Le moulin doit avoir une protection garantie contre l'humidité. Dans les endroits inaccessibles, un bâton rond est utilisé avec un papier de verre, un bloc de bois.
Restauration d'un vieux comptoir en béton
Le sol pour béton est appliqué sur le vieux plan de travail en béton, séché. Distribuer une spatule similaire à la composition précédente. Avec un couteau, poinçon, truelle combler les fissures. Ils meulent la surface séchée, lui confèrent des propriétés hydrofuges avec de la cire liquide et polissent les surfaces en bois (comme le Pronto).
Vidéo: comment fabriquer soi-même un comptoir en béton, un évier de cuisine - Instructions
Ci-dessus, nous avons examiné comment fabriquer un comptoir en béton. Ci-dessous, les instructions pour fabriquer un évier de vos propres mains.
Les plans larges sont pratiques, élargissez visuellement l'espace. Il est possible d’équiper la cuisine de plans de travail rectangulaires ordinaires en découpant des panneaux de particules, MDF. Est-ce que cela vaut la peine de se préoccuper du processus de moulage si seules des formes rectangulaires sont prévues? Reste que dans une petite cuisine, il est impossible d'évaluer une ligne en forme de vague spectaculaire. Vous avez besoin d'au moins 4 à 5 mètres de mur libre.
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