Pendant le travail de tous les mécanismes, utilisez des huiles techniques. Lors de l'utilisation pour l'usage auquel ils sont destinés, ils ne sont pas brûlés et conservent leur inflammabilité.
Au lieu de recycler, une autre option pour leur réutilisation consiste à utiliser un poêle avec de l'huile usée que vous pouvez fabriquer vous-même.
Contenu de l'article:
- Le principe de fonctionnement du poêle
- Faire un simple réchaud
- Cuve de fabrication pour tests
- Comment faire un injecteur
- Version de base de l'échangeur de chaleur
- Quoi faire une cheminée
- Créer une cuisinière à partir d'une bouteille de gaz
- Réchaud potbelly plus circuit d'eau
- Gouttes poêle pour les tests
- Modification d'un réchaud à combustible solide pour l'exploitation minière
- Les secrets du bon fonctionnement du poêle
- Vidéo utile sur le sujet
Le principe de fonctionnement du poêle
Le travail du poêle est basé sur le phénomène de pyrolyse. Dans un tel four, où le combustible est du raffinage du pétrole, il y a 2 sections principales: le réservoir et la chambre de combustion, qui sont à des niveaux différents. Le premier est conçu pour remplir les mines et leur combustion. Dans un autre compartiment situé au-dessus, se produit la combustion des produits de combustion de l'exploitation minière, mélangés à l'air. Au premier stade, la température est relativement modérée et au deuxième stade, elle est beaucoup plus élevée - jusqu’à 800⁰.
Dans la fabrication d'un tel four, la tâche principale est de s'assurer que l'air pénètre dans les deux compartiments. Il entre dans la première chambre par une ouverture destinée au chargement de combustible liquide. Le trou est équipé d'un registre spécial, à travers lequel réguler la quantité d'air fourni.
L'accès à l'air au deuxième réservoir est assuré par des trous d'environ 9 mm de diamètre. L'efficacité des foyers correctement collectés atteint 90%. Différents foyers visuellement peuvent différer par leur forme et leur taille, mais le principe de fonctionnement est le même.
La puissance du poêle est proportionnelle au volume du réservoir inférieur. Plus elle est volumineuse, moins il sera nécessaire d’ajouter de la formation. Parfois, ce réservoir est très massif, contenant environ 30 litres d’huile usée.
Faire un simple réchaud
La conception de base du réchaud fait à la main se compose de 4 parties:
- Réservoir de carburant de forme quelconque avec un trou au centre dont le diamètre est égal à la taille correspondante du tuyau. Ici commence le brûlage des mines. Le métal utilisé pour la fabrication de cet élément de structure doit avoir une épaisseur d'au moins 3 mm.
- Chambre de combustion (injecteur), qui est un réservoir cylindrique vertical avec une série de trous, reliés par une ouverture au réservoir. En conséquence, l'air est amené à travers les parois perforées de l'injecteur, le carburant qui est entré dans la chambre brûle complètement.
- L'échangeur de chaleur se présente sous la forme d'un réservoir situé au-dessus de la chambre de combustion. Il entre dans le mélange de gaz chauffé. La conception peut être de n'importe quelle taille et forme. Idéalement, il s’agit d’un réservoir avec un coussin creux où les aliments peuvent être chauffés.
- Conduits de fumée pour une traction efficace.
Pour fabriquer le poêle vous-même, vous devez avoir de bonnes compétences du soudeur. Les coutures de soudure doivent assurer l'étanchéité.
Cuve de fabrication pour tests
Une bouteille de gaz inappropriée ou un bidon à parois épaisses peut constituer une alternative au réservoir soudé, mais dans tous les cas, 3 exigences de base sont obligatoires:
- La conception doit être au moins partiellement pliable pour que son nettoyage périodique soit possible.
- Le trou pour connecter l'injecteur doit être situé au centre.
- La trappe de remplissage doit être équipée d'un volet de réglage sur le raccord boulonné. Avec son aide, réglez l'intensité de la combustion.
Il est plus facile de fabriquer le réservoir à partir de tuyaux de grand diamètre. Le fond et les pieds sont soudés à un morceau de tuyau d'environ 35 cm de diamètre. Afin de fermer le réservoir, prenez un petit morceau de tuyau d'un diamètre légèrement plus grand, souder à celui-ci le couvercle, puis faites 2 trous dedans - un contrôle avec un diamètre d'environ 60 mm et l'autre sous injecteur.
La hauteur des parties latérales 2 doit correspondre à 1/3 de la hauteur du récipient inférieur. La hauteur totale du réservoir, mesurée du bas à l'ouverture centrale du couvercle, est comprise entre 10 et 15 cm. Allumer le carburant dans le réservoir avec du papier ou un chiffon imbibé de kérosène. Ils sont incendiés et descendus dans le conteneur à travers le trou de contrôle. Les travaux devront être constamment complétés afin de maintenir le niveau aux 2/3 de la hauteur de la citerne.
Comment faire un injecteur
Le diamètre optimal du tuyau pour la fabrication de l'injecteur est de 10 cm, l'épaisseur minimale de la paroi est de 0,8 cm. Pour calculer sa hauteur, prenez la longueur de la cheminée, divisez-la par 10. Cinq pour cent soustraire du résultat et obtenir la valeur souhaitée. Il devrait être compris entre 36 et 38 cm. C'est une condition de poussée normale.
Les trous pratiqués dans les parois du tuyau dans un ordre décalé ou simplement réparti uniformément sur la surface ont un diamètre de 0,9 à 0,95 cm. En bas et en haut du tuyau, on obtient 2 - 2,5 cm et 5,5 - 6 cm, respectivement.
Version de base de l'échangeur de chaleur
L'épaisseur minimale des parois de la capacité d'échange thermique est de 0,3 cm. Faites-le sur la même technologie que le réservoir de carburant. Le sommet est préférable de le faire à plat et le trou de la cheminée doit être déplacé, alors il sera possible, si nécessaire, de mettre une plaque chauffante ou une bouilloire sur le poêle.
À l'intérieur du vase creux, créez la cloison, créant ainsi un labyrinthe pour un meilleur transfert de chaleur. En outre, plus cette partie est épaisse, plus la surface du poêle sera chaude. Afin de nettoyer l'échangeur de chaleur de la suie, ils réalisent une trappe spéciale sur le côté et la ferment avec un couvercle. Un conduit est soudé au trou destiné à la cheminée - un tuyau d’une hauteur de 5 à 10 cm et d’un diamètre de 10 cm.
Quoi faire une cheminée
Pour que les produits de combustion sortant de la conduite aient la température la plus basse possible, la partie de la conduite qui se trouve dans la pièce doit être en acier. De ce fait, la fumée donne sa température aux parois de la cheminée, se refroidit, augmentant ainsi le transfert de chaleur résiduel.
Un tuyau ordinaire en étain peut servir de prolongement de la cheminée de l'extérieur, mais il devra être isolé pour éviter l'accumulation de suie pendant la période froide. Tuyau isolé - la meilleure option, mais plus chère. Les joints des sections de tuyau ne sont pas nécessaires pour sceller. Les tuyaux eux-mêmes peuvent être de diamètres différents, mais connectent directement celui avec un diamètre inférieur au four.
Créer une cuisinière à partir d'une bouteille de gaz
Une autre version de la conception de la fournaise est un réchaud fabriqué à partir d’une bouteille de gaz de 50 litres. En plus de cet élément de base, vous devez préparer 2 tuyaux en acier avec une paroi d'environ 4 mm et un diamètre de 10 cm. L’un d’eux éliminera les gaz en combustion et le second un échangeur de chaleur.
A cela, il faut ajouter une tôle d'acier de 4 mm pour la visière au-dessus de l'échangeur de chaleur et de la cloison séparant l'évaporateur de la chambre de combustion. Pour la chambre d'évaporation elle-même, vous aurez besoin d'un disque de frein provenant d'une voiture d'un diamètre tel qu'elle pénètre facilement dans le ballon. Un morceau de tuyau de 0,5 pouce est nécessaire pour transporter l'huile dans la chambre de combustion.
De plus, vous devez garder en stock un angle en acier équilatéral avec une étagère de 50 mm et une longueur de plus de 1 m. Soupape de 0,5 pouce, pinces pour l’étanchéité - 2 pièces, tuyau, tout cylindre équipé d’une aiguille la valve.
Le travail sur la création du poêle se fait dans un certain ordre. Tout d'abord, le ballon est retourné et un petit trou y est percé. Une mesure telle que le mouillage du foret et du lieu de forage avec de l'huile empêchera la formation d'étincelles.
Libérer le conteneur du condensat de gaz. Soigneusement drainer loin de l'abri, parce que son odeur désagréable persiste longtemps. Ensuite, la pièce est remplie d'eau, après quoi elle est à nouveau drainée, éliminant ainsi le gaz résiduel. Étant donné que le mélange est explosif, il ne devrait pas y avoir de source de flammes nues à proximité.
Découpez dans le corps du cylindre 2 rectangles de même largeur, égaux à 1/3 du diamètre de la pièce. La hauteur du rectangle inférieur est de 20 cm, la seconde, située à 5 cm au dessus du premier, est de 40 cm. Pour séparer les chambres, un cercle de diamètre égal au diamètre intérieur du récipient est découpé dans la feuille. Au milieu se trouve un trou pour un tuyau de 10 cm de diamètre. Cette partie séparera la chambre de combustion de l'échangeur de chaleur.
Le brûleur est constitué d’un tuyau d’une longueur de 20 cm et d’un diamètre de 10 cm. Sa partie inférieure est perforée en faisant des trous d'environ 2 cm de diamètre. Bavent l'intérieur de la bavure, sinon ils collecteront de la suie sur eux-mêmes, ce qui réduira considérablement le trou plus tard. Placez le brûleur sur le cercle préalablement coupé, en le soudant exactement au centre. La conception est placée à l'intérieur du poêle et effectue un joint de soudure autour de la circonférence du cylindre.
Bas du bas et couvercle sur le disque de frein. Ce sera un évaporateur à casserole ou à bol. Pour alimenter le couvercle en combustible, il reste une ouverture par laquelle l’air circulera dans le poêle. L'ouverture est assez large, sinon la poussée diminuera et l'huile ne tombera pas dans le bol. Pile pipe sur le dessus du couvercle. Un tuyau de 10 cm de diamètre forme un raccord qui relie la cuvette au brûleur. Assemblez le système d'alimentation en carburant, pour lequel:
- faire dans le trou de réception de la palette;
- insérer dans celui-ci à un angle d'environ 40 под section de la conduite d'eau 0,5 pouces;
- souder le tuyau au corps du four;
- vissez le tuyau de secours au tuyau, dont le rôle est joué par un robinet ordinaire.
L'échangeur de chaleur est constitué d'un tuyau d'une section de 10 cm. Il est coupé horizontalement dans le corps du poêle et à l'extrémité du réflecteur. Organisez le gonflage en installant un ventilateur à conduit à l'extrémité de l'échangeur thermique. L’air entraîné par l’échangeur thermique avec son aide a une grande vitesse.
À l'intérieur de l'échangeur de chaleur est placé un tourbillon d'air constitué de dents triangulaires reliées entre elles par soudage. Une cheminée est fabriquée à partir d'un tuyau de 10 cm. Il est soudé dans le trou situé dans la partie supérieure du corps du four et conduit à travers le mur jusqu'au toit du bâtiment.
En outre engagé dans la fabrication d'un réservoir d'huile. S'il existe un cylindre sans fréon avec une vanne à pointeau utilisable, il convient parfaitement. La cuve et la fournaise connectent un tuyau connecté à la vanne. Pour remplir l’huile usée dans le corps du réservoir, faire un trou.
Pour assurer un accès d'air au brûleur et à la coupelle d'évaporateur dans la porte du compartiment inférieur, sélectionnez une rainure. Des plaques d'arrêt sont fixées à l'ouverture de la porte de la chambre supérieure, ce qui garantit une étanchéité fiable de la chambre de combustion. Dans le même but, la porte est en outre équipée d'une serrure. Maintenant, même avec la déformation du corps du poêle à la suite d'un fort chauffage, l'étanchéité de la chambre de combustion ne sera pas brisée.
Il reste à souder les pieds des pièces d’angle au corps et à placer le four à la verticale. En plus des poêles dans une version verticale, les poêles placés horizontalement sont également constitués d'un ballon. Leur appareil est similaire.
Réchaud potbelly plus circuit d'eau
Toute maison n'empêchera pas la présence d'une source de chaleur d'urgence. Un poêle ordinaire, mais légèrement modernisé, peut jouer son rôle. Il est possible d'améliorer le four de deux manières: mettez une chemise d'eau sur le tuyau du brûleur ou enveloppez son corps avec un serpentin en cuivre.
Les serpentins du serpentin sont placés à une distance d'environ 5 cm du corps perforé du poêle et raccordés à un système de chauffage commun. Un écran réfléchissant est installé autour de la bobine. Pour sa fabrication utiliser tôle d'aluminium, acier galvanisé, étain.
La chemise d'eau est un réservoir sur la chambre supérieure du poêle. Dans son cas devrait être 2 raccords - un pour la fourniture, et l'autre pour le drainage de l'eau. En général, le design ressemble à un samovar. Le volume de la chemise d’eau dépend de la longueur du système de chauffage et de la méthode de circulation du liquide de refroidissement.
Si une pompe est installée dans le système, le volume du réservoir est petit et ses dimensions sont impressionnantes avec la circulation naturelle. Pour contrôler les paramètres de l'eau, un manomètre et un thermomètre sont installés sur le réservoir.
Gouttes poêle pour les tests
Indépendamment, vous pouvez faire et modèle économique cuisinière goutte à goutte. Dans ce cas, un fût métallique de petit volume ou d'une autre capacité disponible dans l'exploitation convient. Un trou est ménagé dans le logement à travers lequel l'huile s'écoulera. Ensuite, prenez une torche d’une capacité d’environ 2 litres, connectez un tube en cuivre d’une longueur de 1 m à son tuyau, puis pliez-le en deux.
Un trou est fait dans le récipient le long du diamètre du tube. Le tube lui-même a la forme de la lettre «G» et le brûleur est suspendu.
Modification d'un réchaud à combustible solide pour l'exploitation minière
Lorsque le foyer a déjà un poêle, mais que le fait qu'il fonctionne au combustible solide ne convient pas, vous pouvez le mettre à niveau et il deviendra universel. Pour ce faire, faites de la console, ressemblant à sa conception, le poêle en traitement dans sa partie inférieure.
Ici aussi, il y a un tube perforé, mais pas droit, mais plié à angle droit. Il est relié à la paroi latérale du four, qui sert de chambre de combustion finale. Si la porte du poêle est préparée et que le tuyau y est percé, le four ne fonctionnera que pendant le travail.
Pour pouvoir utiliser non seulement de l'huile technique, mais également du bois de chauffage, fabriquez deux portes interchangeables. Le modèle standard est suspendu lorsque la pose de bois de chauffage est planifiée et le système modernisé avec le trou correspondant - lorsque le four fonctionnera à l’huile usée.
Les secrets du bon fonctionnement du poêle
Travailler sur un brûleur, en travaillant sur les huiles usées, était efficace et sûr, vous devez suivre quelques conseils. L'huile doit être laissée au repos avant utilisation. Versez-le dans le réservoir pour les besoins en huile aux 2/3 du volume de ce dernier.
Pour des raisons de sécurité, tous les éléments du poêle doivent être nettoyés régulièrement. Pour simplifier cette tâche, son module supérieur doit être amovible. Cela donnera accès à la chambre où le mélange brûle. Pour enlever la suie des murs de la cheminée, il faut la cogner.
Pour prolonger la durée de vie de la chambre de combustion et du four dans son ensemble, il est nécessaire de la peindre avec des peintures résistantes aux températures élevées. Installez le poêle doit être sur une base incombustible. Il ne peut pas être placé sur le tirant d'eau, sous l'influence duquel la flamme peut s'échapper.
Vidéo utile sur le sujet
L'auteur de ce document raconte son expérience dans la fabrication de coléoptères et en a travaillé. Certaines de ses déclarations sont peut-être controversées, mais en général, il y a beaucoup de choses utiles:
La conception améliorée du poêle-poêle. Les détails de sa création sont divisés par l'auteur de cette vidéo:
Son invention est partagée par cet auteur vidéo:
Le poêle est un modèle simple, mais pour le fabriquer vous-même, vous avez besoin de dessins aux dimensions exactes. La conception, faite sur le "œil", non seulement ne fournit pas de chaleur, mais devient également une source de divers problèmes sous forme de suie, d’huile saupoudrée et de nombreuses modifications. Le démarrage de la fabrication d’une telle unité n’a de sens que s’il est possible de l’alimenter en carburant. Sinon, son fonctionnement sera économiquement désavantageux.
