8 conseils pour choisir du polycarbonate pour la serre

Sommaire

1. №1.Les principaux avantages du polycarbonate
2. №2.Choisissez l'épaisseur du polycarbonate
3. №3.La géométrie du nid d'abeille et la résistance du polycarbonate
4. №4.Couleur polycarbonate
5. №5.Protection du polycarbonate contre les rayons ultraviolets
6. №6.Que signifie le préfixe "lumière" dans le marquage du polycarbonate?
7. №7.La taille des plaques de polycarbonate et leurs caractéristiques fonctionnent avec le matériau
8. №8.Fabricants de polycarbonate: à qui pouvez-vous faire confiance?

L'émergence du polycarbonate a grandement simplifié la vie des résidents d'été et des propriétaires de grandes entreprises agricoles. Ce matériau dépasse à bien des égards ses concurrents les plus proches, le film de polyéthylène et le verre, mais l’extension de sa gamme a rendu difficile le choix et l’augmentation du risque d’achat de produits de qualité médiocre. Aujourd'hui, ceux qui construisent une serre de leurs propres mains et ceux qui préfèrent acheter une structure finie sont également préoccupés par la manière de choisir le polycarbonate pour la serre, afin que le matériau dure plus d'un an et offre des conditions normales à l'intérieur du bâtiment.À l’avenir, nous notons que le

devrait prendre en compte les nombreuses nuances du , mais une approche prudente sera récompensée par la durabilité élevée de la serre et des frais de réparation minimes.

№1.Les principaux avantages du polycarbonate

Pourquoi ce matériau relativement nouveau a-t-il instantanément maîtrisé les résidents estivaux de tout le pays et a permis de déplacer à grands pas le film et le verre des zones? Les caractéristiques de la popularité doivent être recherchées dans les caractéristiques de la structure du matériau .Le polycarbonate a commencé à être produit à l’échelle industrielle dans les années 60 du siècle dernier, il était utilisé dans de nombreux domaines de la construction et de l’industrie, et des matériaux adaptés aux serres sont apparus un peu plus tard avec le dépôt de scientifiques israéliens.

Pour l’arrangement des serres, l’ n’utilise que du polycarbonate cellulaire. est un analogue monolithique plus lourd, qui n’a pas une résistance suffisante ni des propriétés isolantes thermiques. Le matériau est constitué de deux ou trois plaques parallèles, reliées par des ponts. Ces derniers jouent le rôle de raidisseurs et l'espace entre eux, rempli d'air, augmente les propriétés isolantes du matériau. La structure en feuille peut être à chambre unique, à deux chambres, etc.

Les principaux avantages du polycarbonate cellulaire pour les serres:

• : excellente transparence et capacité de diffuser les rayons du soleil .Jusqu'à 92% des rayons du soleil passent à travers le polycarbonate incolore, ce qui a un effet positif sur les cultures. De plus, le matériau avec un film protecteur spécial vous permet de protéger les plantes contre les rayons ultraviolets nocifs;
• léger. Ce paramètre dépend de l'épaisseur de la tôle, mais même le matériau le plus épais pèsera plusieurs fois moins que l'analogue du verre, ce qui réduit la charge sur le cadre de la serre.
• flexibilité et ductilité .Polycarbonate cellulaire lors de l'installation peut être plié, créant des serres en forme d'arche;
• assez bonne résistance mécanique .L'impact du matériau ne se cassera pas, pas comme un film, ni ne se cassera en morceaux, comme le verre. Plus le polycarbonate choisi sera épais, plus il sera difficile de casser son intégrité;
• Excellentes qualités d'isolation thermique , en raison de la structure en nid d'abeille du matériau. Les coûts de chauffage peuvent être minimisés. Les qualités d’isolation acoustique du matériau sont également élevées - en moyenne, il peut réduire le bruit de 22 dB;
• résistance aux variations de température , vents, moisissures, feu.

La durabilité du polycarbonate de qualité dépasse 10 ans et les fabricants de bonne foi donnent une garantie allant jusqu'à 15 ans. Parmi les inconvénients du matériau selon , l'instabilité des rayons du soleil, comme tout plastique, mais grâce à un revêtement spécial, nous avons réussi à nous en débarrasser. Le polycarbonate cellulaire ne présente aucun autre inconvénient majeur, en particulier par rapport aux autres matériaux de revêtement pour les serres; l’essentiel est d’acheter un matériau de qualité et non un produit artisanal.

Généralement, le polycarbonate cellulaire est produit en feuilles de 2,1 x 6 m et de 2,1 x 12 m, moins souvent de 2,1 x 2 m, mais l'épaisseur peut varier sur des limites plus larges( 3,5-16 mm).la plupart des paramètres de base du matériau en dépendent.

№2.Choisissez l'épaisseur du polycarbonate cellulaire

L'épaisseur est le facteur déterminant lors du choix d'un polycarbonate pour la serre. Dans ce domaine, il est important que prenne en compte la masse de facteurs et choisisse un matériau qui ne soit ni trop fin, ni trop épais: dans le premier cas, la résistance diminue, dans le second, la transmission de la lumière se détériore.

Les principaux facteurs qui influencent le choix de l'épaisseur de polycarbonate sont les suivants:

• Le climat de la région est , en particulier l'épaisseur de la couverture de neige et son poids, qui déterminent la charge maximale exercée sur le matériau;Charge de vent
• dans la région;Matériau de cadre
• .Le cadre en métal a une meilleure capacité portante et est capable de supporter une charge plus élevée que le bois;Pas
• avec .Plus les éléments du cadre de la serre sont proches les uns des autres, plus la construction sera durable et moins il faudra de polycarbonate épais;
• saisonnalité d'utilisation .Si la serre ne sera exploitée qu’au cours de la période automne-printemps, le polycarbonate peut être choisi plus fin. Pour les serres ouvertes toute l’année, le matériau choisi est nettement plus épais, car il doit non seulement résister à la neige et au vent, mais également conserver la chaleur;
• type de construction .Si vous envisagez de construire une serre cintrée, en forme de dôme ou en forme de goutte, vous devez prévoir à l’avance s’il sera possible de plier le polycarbonate d’une certaine manière. Plus le matériau est fin, plus le rayon de courbure est élevé.

Comment choisir l'épaisseur optimale en tenant compte de tous ces facteurs? Pour obtenir la valeur la plus précise possible, vous pouvez contacter les professionnels. La deuxième option consiste à acheter une serre prête à l'emploi. Le paquet contient déjà du polycarbonate d'épaisseur optimale( le type de design et les caractéristiques climatiques sont pris en compte).Une autre solution consiste à essayer de choisir vous-même le polycarbonate souhaité: des calculs complexes ne seront pas nécessaires, car vous pouvez être guidé par la pratique consistant à utiliser le matériau, les principaux paramètres des feuilles de polycarbonate de différentes épaisseurs( dans le tableau ci-dessous) et des données sur le climat de la région, également faciles à intégrer au réseau.

Considérant différentes options d'épaisseur du polycarbonate pour sa serre, n'interfère pas avec les recommandations suivantes:

• est considéré comme le polycarbonate le plus populaire avec de 4 mm d'épaisseur, mais il devrait néanmoins être attribué à la version économique. Il est logique de l’utiliser uniquement dans les serres saisonnières, faute de quoi, même une petite marche de la latte( 0,5 m) n’économise pas les déformations sous le poids de la neige. En essayant d’économiser du polycarbonate, vous devez dépenser de l’argent pour renforcer le cadre, mais dans ce cas, la conception ne devient que plus coûteuse. N'oubliez pas que le cadre ne transmet pas la lumière et que plus la caisse est fréquente, plus l'ombre sur les plantes est grande. Que cela ne soit pas si grave pour les petites serres domestiques, mais au niveau de la production, c'est déjà un sérieux inconvénient, car réduire de 1% l'éclairage réduit le rendement de la même quantité;
• Dans la plupart des régions du pays, l'épaisseur optimale de polycarbonate pour la construction de serres de printemps et d'automne est l' 6 mm et, pour les serres d'hiver, une feuille simple chambre de 10 mm d'épaisseur ;Les serres arquées et en dôme
• ne retardent pas autant la couverture neigeuse, ce qui signifie qu'une charge plus faible est appliquée au polycarbonate. Néanmoins, il est déraisonnable de choisir un matériau trop mince pour les serres arquées - lors de la vague de froid après le dégel, une couche de glace se forme à la surface de la serre, sur laquelle la neige tiendra bien;
• est trop épais, il est également déconseillé d’utiliser du polycarbonate , car parallèlement à l’augmentation de la résistance et des qualités isolantes, la capacité de transmission de la lumière diminue, de même que le poids augmente, ce qui nécessite un renforcement de la structure.25-50% des rayons du soleil traversent du polycarbonate d'une épaisseur supérieure à 10 mm. Il s'agit d'une perte de récolte et de dépenses en éclairage artificiel. Par conséquent, dans les serres privées ne recommande pas l'utilisation de matériau d'une épaisseur supérieure à 10 mm.

Si la serre est construite seule, il est préférable de déterminer l'épaisseur du polycarbonate au stade de la conception.

№3.La géométrie du nid d'abeille et la résistance du polycarbonate

Les séparations à l'intérieur du polycarbonate forment des nids d'abeilles, dont la forme affecte grandement la résistance du matériau et sa capacité de charge. Les options les plus courantes sont les suivantes: Nid d'abeilles rectangulaires

• est le matériau le plus courant. La capacité de charge n'est pas très élevée, mais la transmission de la lumière est maintenue à un niveau élevé.Il est recommandé d’utiliser ce type de polycarbonate pour les serres où aucun éclairage artificiel n’est fourni;Les cellules carrées
• rendent le matériau plus durable et plus adapté à la construction de serres à charge moyenne;Les nids d'abeilles hexagonaux
• peut atteindre la plus haute résistance, mais réduit considérablement le niveau de transmission de la lumière. Par conséquent, pour la construction de serres, ce polycarbonate est rarement utilisé et, le cas échéant, un éclairage artificiel obligatoire.

№4.La couleur du polycarbonate

Après avoir choisi l'épaisseur de matériau requise et pénétré dans le magasin, vous constaterez que le polycarbonate est disponible dans toute une gamme de couleurs. Lequel est le meilleur? Bien sûr, il est transparent, car il permet aux plantes de fournir le plus près possible de la lumière naturelle et permet également à la lumière du soleil de passer à travers. Les résidents d’été qui souhaitent obtenir un rendement maximal et ne dépensent pas d’argent pour un éclairage supplémentaire, choisissent le polycarbonate transparent .

Le polycarbonate peint ne permet pas de fournir aux plantes un niveau de lumière suffisant: les feuilles de bronze, opale, jaune et verte n'offrent que 40 à 60% de la lumière; il est donc difficile de parler de rendements normaux. Certains résidents d'été choisissent le polycarbonate d'une teinte rouge et orange, en le motivant par le fait que la portée orange et rouge du rayonnement solaire est le plus utile pour la croissance des plantes. Il est difficile de contester cette affirmation si nous rappelons un cours théorique en biologie et physique, mais il existe un «mais»: moins de rayons utiles passeront et leur nombre ne suffira pas à la croissance normale de la plupart des cultures. est donc le meilleur choix: polycarbonate transparent .

№5.Protéger le polycarbonate des rayons ultraviolets

En ce qui concerne les propriétés positives du polycarbonate, on pourrait penser qu’il s’agit d’un matériau idéal, qui ne présente pas de défauts. Naturellement ce n'est pas le cas. Le principal inconvénient est la tendance des à être détruits par les rayons ultraviolets , qui démarrent le processus de destruction photoélectrique à la surface, ce qui conduit à la formation de petites fissures. Peu à peu, ils se développent, ce qui provoque la fragilité des panneaux et leur destruction. C'est pourquoi le matériau nécessite une protection supplémentaire. Les ultraviolets durs( dans le spectre allant jusqu'à 280 nm) sont nocifs pour les plantes. Un revêtement de protection protège donc non seulement le polycarbonate, mais également les cultures.

Les fabricants responsables utilisent le film spécial pour protéger le matériau , qui est appliqué par selon la méthode de coextrusion . Par conséquent, il ne s’efface pas en cours de fonctionnement. Un tel polycarbonate de haute qualité peut facilement servir pendant environ 10 ans. Il existe un matériau en vente sur lequel un film protecteur est appliqué des deux côtés, mais son utilisation n’a pas de sens pour les serres. Lors de l'installation des plaques, il est important de faire attention aux étiquettes et d'installer du polycarbonate avec une couche protectrice vers l'extérieur.

Des fabricants peu scrupuleux( souvent chinois) produisent du polycarbonate sans aucun revêtement protecteur ou ne le rendent symbolique. Cela signifie qu'au lieu d'utiliser un film, de simples additifs sont introduits dans la masse, ce qui devrait protéger le matériau du rayonnement solaire. Un tel polycarbonate "vit" pendant 2 à 3 ans au maximum, puis il faudra le changer, ce qui est encore une perte. En achetant initialement du matériel bon marché, il convient de réfléchir à trois fois aux conséquences. Les informations sur la présence d'un revêtement de protection doivent être indiquées sur le de l'emballage du et dans la documentation jointe, car elles ne sont pas considérées de manière externe( l'épaisseur est de 0,0035 à 0,006 mm).

№6.Qu'est-ce que le préfixe "light" dans le marquage du polycarbonate?

Les fabricants et les vendeurs Sly induisent parfois les acheteurs en erreur en utilisant la désignation "lumière" dans le marquage. Choisir un tel polycarbonate pour une serre signifie surpayer et obtenir un matériau de résistance réduite. Un polycarbonate plus fin est souvent vendu dans la version allégée, mais le prix reste standard. Au lieu de 4 mm, il est possible d’alimenter des matériaux d’une épaisseur de 3,5 mm au lieu de 6 mm - 5,5 mm, 8 mm - 7,5 mm, etc. Cela semble être une petite différence, mais avec une diminution de l'épaisseur( et donc de la résistance et de la durabilité), le prix ne baisse pas - pas le meilleur achat. En outre, il n'est pas recommandé de prendre du polycarbonate pour une serre d'épaisseur inférieure à 4 mm.

№7.La taille des plaques de polycarbonate et les particularités du travail avec le matériau

Avec une largeur de 2,1 m, les plaques de polycarbonate sont principalement vendues dans des longueurs de 6 et 12 mètres, un écart de 3 mm et une longueur de 10 mm est autorisé.L'expérience accumulée par de nombreux jardiniers nous permet de former plusieurs astuces sur l'utilisation la plus rationnelle du matériau:

• si la serre a une forme arquée, la longueur des arcs des structures de puissance est recommandée de 6 à 12 m pour éviter les joints transversaux;
• , il est préférable de faire la distance entre les éléments de support de l'ossature de telle sorte que les joints des feuilles tombent sur le profil, ce qui augmente la résistance de la structure;
• dans la construction de serres à double inclinaison est préférable de faire les murs et le toit de telle sorte que les feuilles de polycarbonate sont divisées sans résidus.

Le polycarbonate augmente de taille sous l'effet de la chaleur et diminue par le froid. En augmentant la température de chaque degré, le matériau se dilate de 0,065 mm / m. Ceci doit être pris en compte lors de la fixation du polycarbonate au cadre, en laissant de petits espaces entre la feuille de matériau et la structure de support. Le traitement du polycarbonate

est aussi simple que possible: il doit être nettoyé plusieurs fois par an, vous pouvez utiliser une solution de savon doux, mais pas une solution agressive. L'objectif principal de ces soins est de maintenir un haut niveau de transparence.

№8.Fabricants de polycarbonate: à qui pouvez-vous faire confiance?

Pour choisir le bon polycarbonate et continuer à compter sur sa durabilité, il est important de faire attention au fabricant: la popularité de son nom et la durée de la garantie de la garantie ( idéalement 10-10 ans).Lors de l'achat, cela n'interfère pas avec l'attention portée aux certificats et , et il n'est pas recommandé de se procurer du polycarbonate sur le marché - il est peu probable qu'ils adhèrent aux conditions de stockage nécessaires.

Les meilleurs produits de telles entreprises ont fait leurs preuves:

• Bayer Matériau Science est une grande entreprise allemande opérant dans les domaines de la santé, de l’agriculture et des matériaux de haute technologie. Le polycarbonate est produit sous la marque Makrolon et est de la plus haute qualité, car l’essentiel pour la société est l’innovation et sa propre réputation.
• Sabic Innovative Plastics , une société située en Arabie saoudite, produit du polycarbonate de plusieurs séries sous la marque Lexan. La société a toujours joué un rôle crucial dans le développement et la production de nouveaux types de polymères. Aujourd'hui, les bureaux de représentation et les entreprises de la société sont implantés dans 40 pays du monde. La gamme de produits ne cesse de croître.
• Samyang est une société coréenne qui produit suffisamment de matériaux de qualité sous la marque Trirex. En termes de prix et de qualité, il s'agit d'une bonne option. Les produits sont donc très demandés par les acheteurs nationaux.
• Teijin Limited est une société japonaise qui effectue en permanence de nouveaux développements et propose des polymères toujours plus avancés. Le polycarbonate de la société est de très haute qualité et durable, mais son marché est peu représenté.
• Dow Chemical est un fabricant américain de polycarbonate de calibre et de magnum ABC.Les produits sont de la plus haute qualité, avec une géométrie excellente, une bonne durabilité, mais ils sont chers et sont un peu représentés sur le marché.
• Poligal est une société russo-israélienne qui produit du polycarbonate sous la même marque. Il s’agit d’un matériau relativement peu coûteux ayant une longue durée de vie;
• Carboglass est un important fabricant national qui offre une garantie de produit de 15 ans, ce qui inspire confiance. Dans le même temps, le coût du matériau est inférieur à celui des échantillons étrangers, ce qui garantit la popularité des produits.
• Safplast Innovative est une autre entreprise nationale. Elle fabrique du polycarbonate sous la marque Novattro, ce qui lui donne une garantie de 14 ans, alors que ses produits sont légèrement moins chers que Carboglass;
• Plastilux est un fabricant chinois de polycarbonate Sunnex. Il ne faut regarder dans sa direction que si le critère de sélection principal est un prix bas. Garantie du produit 8 ans;
• Vizor .Le polycarbonate de cette marque était auparavant fabriqué en Chine. Il existe aujourd'hui des usines en République tchèque. La qualité est moyenne, le prix est bas, la garantie est de 5 ans;
• ITALON est une société chinoise dont les produits peuvent être recommandés à ceux qui souhaitent économiser autant que possible car leur qualité est médiocre et leur prix est supérieur à votre budget, avec une garantie de 5 ans.

Il n'est pas recommandé d'acquérir du matériel auprès d'une société sans nom - les conséquences d'un tel acte sont claires et sans explication. Compte tenu de toutes les nuances décrites dans le choix du polycarbonate, vous pouvez trouver exactement le matériau qui sera la solution parfaite dans chaque cas. Tags