A háztartási kézművesek előtt felmerül a kérdés, hogyan állítson össze egy táblázatot egy háztartási marógéphez. Ez nagyon logikus. Ez az a berendezés, amelyre a marógépet álló helyzetben rögzítik, és a munkadarabot egy speciálisan készített asztalon mozgatják.
Szerkezetek és típusok
Cikk tartalma
-
Szerkezetek és típusok
- Táblázat típusa
-
Lépésről lépésre algoritmus
- Határozza meg a rajzot, a rajzot
- Szükséges anyagok
- Készítsen egy munkalapot
- Megalapozott alapot építünk
- Vágjuk a munkaállványt
A gyakorlatban sokféle lehetőség van a marókarok végrehajtására. A háztartási kézművesek egyedi terveket készítenek saját kezükben igényeikhez. De minden opciónak van egy finomsága, amely egyesíti őket - az asztal mérete. Például 900 * 480 * 300 mm méretű asztal használható.
Táblázat típusa
A munka elvégzése előtt meg kell értenie, hogy milyen asztalra van szükség. A gyakorlatban a következő típusú táblákat használják:
- állandó;
- hordozható;
- aggregátum.
Ha az otthoni mester tervei otthonon kívüli munkavégzés, akkor a hordozható termék nagyon alkalmas neki. Megengedett az alvázra szerelése, és elég nyugodtan mozogni a műhelyben. Egy kis helyiségben található műhely esetében az összesített opció jó, amely a fűrészasztal asztallapjának kiterjesztése vagy annak forgó kialakítása. Az asztalra szerelt marógép gyakorlati felhasználása a famegmunkálás javításában és megbízhatóságában, és természetesen az alkatrészek gyártásának sebességében fejeződik ki.
Ennek az eszköznek a működési elve a következő: a marógépet szilárdan kell felszerelni, és a munkadarab hozzá viszonyítva mozog. Ez a kialakítás nagyszerű lehetőségeket kínál a munkadarabok feldolgozására. Ennek eredményeként a takarókat legalább olyan minőségben állítják elő, mint egy megfelelő berendezéssel felszerelt gyártóműhelyben. Maróasztal készítésekor tanácsos mérlegelni annak modernizálásának lehetőségét. Nem fáj a kiegészítő dobozok tervezésére gondolkodni, amelyek csak további kényelmet nyújtanak a munka számára.Lépésről lépésre algoritmus
Az otthoni maróberendezések használata jelentősen kibővíti a házi kézműves lehetőségeit a fa és a puha anyagok feldolgozása terén. Mindenekelőtt alapokra van szükség, amelyre a munkalapot fel kell szerelni. A keret összeállításához a maróasztal alatt négyzet vagy téglalap alakú fémprofilt kell használni. Egy ilyen profil használata további merevséget és megbízhatóságot nyújt az építkezéshez. Az ágy összeszereléséhez tanácsos elektromos ívhegesztést használni. A szerelt lemezt a kijelölt helyre kell felszerelni. Ennek az eljárásnak a fő követelménye a kvalitatív munkalap biztosítása.
A lemez ülését le kell kerekíteni. Ezt meg lehet tenni egy rendes fájl használatával. A rögzítőlemez felszerelése után egy útválasztó segítségével lyukakat készítünk benne, amelybe maga a router kerül. A munkalap alján mintákat kell készíteni, utána porgyűjtő burkolatot kell felszerelni bennük. Ha a mester azt tervezi, hogy további eszközöket fog használni, akkor itt az ideje, hogy rögzítő lyukakat vagy hornyokat készítsen rájuk. Az elvégzett munka után elkezdheti az asztal összeszerelését. A műveletek sorrendje a következő: a maróegységet az alulról indítják és rögzítik a munkalapon. Meg kell jegyezni, hogy a csavarfejeket be kell mélyíteni. A marószerszám telepítése után rögzítheti a munkalapot a csontvázhoz. A munkalapok kialakításakor a befogókészülék jelenléte nem árt. Hasznos nagy munkadarabok feldolgozásakor. Egy ilyen eszköz összeszereléséhez görgők vagy golyóscsapágyak szükségesek. Megerősíti egy tartómechanizmusban, amelyet bizonyos távolságra rögzítenek a munkalaptól. Egy ilyen eszköz használata szorosan megtartja a nagy méretű félkész terméket, amikor azt a feldolgozás során átadják. Ez nem csak növeli a feldolgozás pontosságát, hanem növeli a biztonság szintjét is.
Határozza meg a rajzot, a rajzot
A házi készítésű marógép egyszerű, de technikai eszköz, és kívánatos gyártani készítsen rajzokat, ha bármilyen nehézsége van ezzel, akkor a munka rajzok megtalálhatók a megfelelő forrásokban a az internet.
HÁTTÉR. Sokkal könnyebb dolgozni a kész rajzokkal.
Ha kívánja, egy maróasztalot készíthet egy szokásos munkapadról. De amint a gyakorlat azt mutatja, érdemes külön struktúrát készíteni. Ez egyébként könnyen megmagyarázható. Működés közben az elektromos router komoly rezgésterhelést okoz. Ezért a munkalap ellenálló a külső hatásokkal és a tartóssággal. Emlékeztetni kell arra, hogy ez az eszköz alulról van felszerelve, és ezért bizonyos szabad helynek kell lennie alatta. A maróberendezés újonnan létrehozott asztalra történő felszerelésekor a szükséges megbízhatósággal és merevséggel rendelkező telepítőlemezt kell használni. A szerelõlemez elõállításához kívánatos acéllemez, lemezek, MDF, rétegelt lemez vagy textolit használata.
Strukturálisan a marógép egy csontváz, amelyen munkalap található. A gyakorlatban sok otthoni kézműves szerszámdobozokkal felszerelte ezt a mintát, hogy megőrizze a produktív munkához szükséges technológiai eszközöket.
Nem szabad elfelejteni a helyi világítást. Ehhez megengedett a világítóberendezés felszerelése a szerszámtábla síkjába, amely a maróhelyen megfelelő láthatóságot biztosít.
A legtöbb modern eszköz alapján barázdákat már elkészítettek, amelyeket a szerszám rögzítéséhez használnak a szerelőlaphoz. Ha nincsenek ilyen lyukak, akkor ezeket el kell készítenie és be kell fonni. A készülék felszerelésekor a gépen minden biztonsági intézkedést be kell tartani.
Szükséges anyagok
A munkalapok önálló gyártásához a következő anyagok használata szükséges - hengerelt fém vagy fából készült rudak. Feldolgozásukhoz sarokcsiszolót kell használni. A fémfűrész jelenléte természetesen nem sérti, minden munkát mérőeszközzel - mérőszalaggal, acélszöggel és szinttel - kell elvégezni.
A munkalap alatti csontváz fából készült rudakból vagy fém profilból készül. Meg kell jegyezni, hogy a faszerkezet kevesebb merevséggel és szilárdsággal rendelkezik, sajnos a fa kiszáradhat. Nem szabad elfelejteni a vibrációt, amely az útválasztó működése közben jelentkezik.
Az alaplap rögzítéséhez menetes rögzítőelemeket kell használni, amikor a helyükre telepítik, a fejeket be kell mélyíteni a munkalap testébe.
Készítsen egy munkalapot
A maróasztal egyik legfontosabb jellemzője a padló feletti magasság. A modern ergonómia azt sugallja, hogy az asztallap optimális magassága a padlótól 800 és 900 mm közé esik. Az állítható támaszokat az asztaltartókhoz lehet rögzíteni. Ezek lehetővé teszik, hogy beállítsa a munkalapok magasságát.
Az asztali marókészülék beszerzéséhez vegye le a felesleges konyhaasztal felső részét. Forgácslapból készülnek, vastagsága 26 vagy 36 mm. Az ilyen lemez felületét kopásálló műanyag borítja. Ez a bevonat biztosítja a félkész termék normál csúszását a feldolgozás során. Az asztalhoz megengedett legalább 16 mm vastag MDF vagy forgácslap használata.
A maró kijáratához szükséges lyukat kerek vágószerszámmal nehéz elkészíteni, ezért a szükséges méretekhez finomítását reszelő segítségével kell elvégezni.
Megalapozott alapot építünk
A csontváz alsó részét úgy kell megtervezni és gyártani, hogy semmi ne zavarja a munkavállalót. Az ágy mérete általában a következő: 900x500x1500 mm. A marófej alapjának ellenállónak kell lennie a külső hatásokkal, különösen a rezgéssel. A maró egység ez az alkotóeleme adja a teher legnagyobb részét. Alap - hengerelt fém vagy fa tömbből készült csontváz. Ezen a kereten, és állítsa be az asztalon.
A többcélú táblát elkezdi felszerelni, amikor a munkalapokat egy már összeszerelt csontvázra telepítik. Telepítőlemez arra a helyre, ahol azt fel kell szerelni, a munkadokumentáció követelményeinek megfelelően, és körvonalazza annak sziluettjét. Ezután a vázlatot követve ki kell választania egy anyagréteget. Ehhez kézi marógépet használnak, amelynek markolata 6-10 mm. Az üreg méretének olyannak kell lennie, hogy a szerelőlemez egyenesen legyen az asztal síkjával.
Vágjuk a munkaállványt
Mivel az asztallap jelentős vastagsága 16 mm, a szerelőlapnak kissé kisebbnek kell lennie. Ennek ellenére tartósnak kell lennie, annak ellenére, hogy manuálisan készít egy táblát. A lemez gyártásához acél vagy textolit lemezeket használnak, amelyek vastagsága 4-8 mm. A szerelőlemez méretének meg kell egyeznie a maróberendezés aljának méretével. Maga a maróberendezés és a szerelőlemez dokkolása a marógép aljában már létező lyukakon keresztül történik. Ha nincsenek ott, akkor fúrni kell őket, és szálakba kell vágni.
A szerelőlemez és a ház csatlakoztatására szolgáló szemek méreteinek és elhelyezésének arányosnak kell lennie egymással. A szerelőlap gyártásával kapcsolatos hibák elkerülése érdekében tanácsos előre készíteni egy vázlatot, amelyen feltüntetik annak méreteit, a lyukak helyét és a menet méretét is.