Üvegszállal megerősített polipropilén cső: típusok, jellemzők, fűtési beépítési szabályok, hogyan válasszunk

Az öntési technológia megjelenése rendszerek cső alakú nyersdarabjaihoz fűtés lendületet adott az új típusú polipropilén alapú anyagok felkutatásához. Ennek eredményeként az egyik legsikeresebb megoldás az üvegszállal megerősített polipropilén cső volt. A fejlesztőknek sikerült megőrizniük a polipropilén használatának előnyeit, és részben kompenzálniuk a polimer mátrixban rejlő hátrányokat.

Milyen előnyökkel jár

Általában a fűtési vagy vízellátó rendszer tervezésekor a körültekintő tulajdonos megpróbálja a becslést minimálisra szorítani. Innen ered az a vágy, hogy pénzt takarítsanak meg a szakértők által javasolt csövek olcsóbb megoldással történő cseréjével.

Például az üvegszállal megerősített polipropilén csövek fűtésre (és vízellátásra) használatára vonatkozó szabványos rendszer helyett a szokásos PN30-at 30 bar üzemi nyomásra helyezik. Ezt a döntést az indokolja, hogy a 30. cső vastagabb falakkal rendelkezik, ami nagyobb biztonsági sávot jelent. De ez csak hideg- és melegvízellátásra vonatkozik. Ebben az esetben a meleg víz hőmérséklete nem haladja meg a 60 ℃-ot, így a szokásos, PN25-ös is elegendő megerősített alátét nélkül.

A fűtésnél ez a megközelítés komoly problémákat okozhat. Ezért a fűtési körben csak megerősített, üvegszálas polipropilén csöveket használnak. Ez technikai okokból történik:

1. A polipropilén nagy mechanikai szilárdságú, ha 120-160 ℃-on melegítik. A polipropilén cső enyhe belső nyomás hatására is megduzzad és "folyik". Az üvegszállal megerősített több ezer órán keresztül képes ellenállni a 100 ℃ hőmérsékletnek (GOST R 52134-2003).
2. A hagyományos polipropilén cső hőtágulási együtthatója 0,15 mm / m * K, az üvegszál erősítésű cső esetében - 0,03 mm / m * K. A forrasztási kötések melegítés közbeni eltörésének kockázata többszöröse.

Nagyon sok olyan kijelentést találhat, hogy az üvegszállal megerősített csövek jobban védettek az oxigéntől és az ultraibolya sugárzástól. De ez egy reklámfogás. Ha az utcán melegvízellátáshoz vagy fűtéshez csővezeték egy szakaszát kell lefektetni, akkor csak a polietilén habból készült védőburkolat mentheti meg a polipropilén csövet.

Ezt minden esetben meg kell tenni annak érdekében, hogy ne veszítsen hőt, és ugyanakkor megvédje a felületet a pusztító másodlagos polimerizációtól. Ha úgy hagyjuk, a polipropilént a legkisebb mikrorepedések hálózata borítja, és további néhány év múlva a vezeték izzadni kezd a víztől, függetlenül attól, hogy a cső meg van-e erősítve vagy sem.

Miért jobbak az üvegszállal megerősített nyersanyagok, mint az alumíniumfólia nyersanyagok?

Az üvegszállal erősített csövek gyártásának technológiája valamivel egyszerűbb, mint az alumíniumfólia-erősítésű változatnál, bár a késztermék költsége valamivel drágább. A lényeg az, hogy az alumínium polipropilén cső alakú nyersdarabbal történő ragasztásának és a fémélek ezt követő hegesztésének szakaszai kizárva legyenek. A legtöbb házasságkötés ebben a szakaszban történik.

Üvegszál-erősítés esetén az olvadékot egyszerűen egy kezdeti extrudálásnak vetik alá egy csavarprésen keresztül. Kis hűtés után cső alakúra formázzuk a külső felületre a forró módszerrel polipropilén és üvegszál keverékéből egy réteget ragasztanak, melynek tartalma eléri a 30%. Az utolsó réteg PPR-polipropilén védőmassza forró felületkezelésével készül.

Kiderült, hogy a gyártási költségek volumene magasabb, de az üvegszállal megerősített cső minősége magasabb.

Mi jellemző az üvegszállal erősített polipropilén csőre

Ha összehasonlítjuk a polipropilén csöveket megerősített alumíniummal és üvegszállal, akkor első pillantásra nincs sok különbség. Szinte azonos teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek. A legnépszerűbb alumíniumfólia alátéttel ellátott PN25 cső ugyanazon a hőmérsékleten és nyomáson működik, mint az üvegszál erősítésű. A hőtágulási együttható 0,035 mm/m*K és 0,031 mm/m*K. Az élettartam kb.

De vannak különbségek, amelyeket figyelembe kell venni a fűtési rendszerek tervezése és üzemeltetése során. Az alumíniumfóliával megerősített cső alakú tuskó észrevehetően kevésbé ellenáll a hősokkoknak és a túlmelegedésnek. Például, amikor a víz felforr vagy túlhevített gőz szabadul fel a fűtőkörbe. Az alumínium hőtágulási együtthatója 0,022 mm/m*K, a PPR polipropilén mátrixé 0,15 mm/m*K. A különbség majdnem hétszeres. Ezért a fém leválik az alapról.

Az üvegszállal erősített munkadaraboknál ez a probléma nem jelentkezik. A rostból vágott üvegszálak 500 mikron hosszú és 13 mikron átmérőjű mikroszálak. Anyaga - inert kvarcüveg. Hősokk vagy mechanikai igénybevétel hatására nem történik rétegvesztés.

Biztonság

Az a tény, hogy üvegszálat használnak a polipropilén csövek gyártása során, kétségeket vagy aggályokat vethet fel. A gyártók a termékeket biztonságosnak minősítik, fűtőkörben és ivóvízvezetékben egyaránt használhatók.

Valóban az. Az üvegszállal megerősített csövek erős és vastag, 1,2-3 mm-es belső réteggel rendelkeznek, amely megvédi a vízáramlást az üvegszállal való érintkezéstől.

Sok gyártó megerősítésként hivatkozik a homok-víz keverék szivattyúzásának eredményeire egy szabványos polipropilén üres üvegszálas alátéttel. Ezer órán keresztül a fal belső felületének koptatókopása több százalékot tett ki. Ha újraszámolja az élettartamot, akkor a belső polipropilén réteg teljes kopása az üvegerősítésű réteg felnyílásáig 50 év üzemidő alatt következik be.

Forrasztási megbízhatóság

Az üvegszálas polipropilén csődarabok használata azért érdekes, mert megszűnik a fém belső korróziójának veszélye, ahogy az alumínium alréteg esetében is. Forrasztás előtt az alumíniumot le kell vágni, hogy biztosítva legyen a belső réteg megbízható forrasztása a tengelykapcsoló vagy idom anyagával. Az él a hegesztési varraton kívül marad, és kölcsönhatásba léphet a vízzel. Ennek eredményeként a fém szürke alumínium-oxid porrá korrodálódik.

A tengelykapcsoló üvegszálas csővel történő forrasztása ugyanúgy történik, mint a hagyományos polipropilén nyersdarabok esetében. Ha követi a technológiát, akkor a szálréteg szorosan lezáródik a polipropilén idom vastagságában.

Hogyan válasszunk fűtésre

Az első dolog, amire figyelni kell, a késztermékekhez tartozó tanúsítvány és műszaki útlevél rendelkezésre állása. Ebből a két dokumentumból kell információkat szereznie a polipropilén csövek szerkezetéről és jellemzőiről.

Két paraméter fontos:

• az üvegszál százalékos aránya az erősítőrétegben;
• a középső réteg vastagsága.

A polipropilén mátrix üvegszál-tartalma jellemzően 15% és 30% között változik a különböző gyártóknál. 20-25% tekinthető optimálisnak.

Úgy gondolják, hogy minél magasabb a megerősítés szintje, annál alacsonyabb a hőtágulási együttható, annál merevebbek és erősebbek a polipropilén cső falai. Minél jobban tolerálja az anyag a hőt és rosszabbul - a víz fagypontja alá hűtést. Ha a szokásos polipropilén zsinór nagy plaszticitása miatt a fagyasztási/olvadási ciklus után is megőrzi jellemzőit, akkor az üvegszállal megerősített zsinór megrepedhet.

Az erősítőréteg vastagsága legalább a falvastagság 1/3-a legyen. Ez a paraméter könnyen szabályozható a munkadarab keresztmetszete alapján, az erősítőréteg mindig pirosra, zöldre vagy kékre van festve.

Jelzés

A márkára vonatkozó információkat a csőtuskó tengelye mentén termikus nyomtatással visszük fel a külső felületre. Először is a Fiber szót keressük a névben. A legelterjedtebb változat a "PPR Fibre PN25", azaz üvegszál erősítésű cső.

A jelölést gyakran a latin ábécé betűsorozataként végzik. A betűkód lehet olyan egyszerű, mint a PPR/PPR-FB/PPR - szálerősítésű polipropilén cső. Vagy összetett - PP-RCT / PP-RCT-GFHKF / PP-RCT. Ebben az esetben a külső és a belső réteg hőstabilizált polipropilénből készül, a belső réteg már üvegszál (GF) hozzáadásával bizonyos alakú szálakkal.

A címkén fel kell tüntetni a gyártás dátumát. A polipropilén csövek eltarthatósága 2 év.

A polipropilén mátrixra és az erősítőanyagra vonatkozó információkon kívül a jelölés az átmérőre, a falvastagságra és a maximális nyomásra vonatkozó információkat is tartalmaz.

Gyártók és színek

Az első dolog, amire figyelnek, az a csődarabok színe. Valójában ez nem döntő jelentőségű - ez az egyik módja a hamisítás elleni védelemnek.

A legjobb minőségű olasz Valtek fehér csövek. Kiválasztáskor ügyelni kell a munkadarab vágására. Nem szabad, hogy csillogjon vagy fényes legyen az üveg. Használat előtt az üvegszálat speciális kezelésnek vetik alá - mattításon, hogy eltávolítsák a fényt és növeljék a felület érdességét.

A FAZER márkájú FV Plast cég cseh csövek szintén kiváló minőségűek. Az üres lapok fehér vagy szürke színűek, zöld hosszanti csíkkal és megerősített réteggel.

A török ​​márkák közül a Kalde márkát kiváló minőség jellemzi. Ha valódi minőséget keres, akkor a Banninger Watertec és Climatec márkájú zöldpipái jelenthetik a legjobb megoldást.

Az orosz gyártók közül a Metak cég polipropilén csövei említhetők meg. Az üvegszállal megerősített PN25 fehér csődarabokat a "METAK FIBER" közös márkanév alatt gyártják. A vélemények eltérőek, de többnyire pozitívak.

A Tekhstroy cég üvegszálas megerősített csövek népszerűek. A márka termékeit aktívan hirdetik az európai szabványok szerinti tanúsítvánnyal. Előnye a megfizethető ár és a viszonylag kevés negatív vélemény.

A piacon a zöld, szürke és klasszikus fehér csövek mellett fekete polipropilén termékek is megtalálhatók. A gyártó cégek a szokatlan választást azzal magyarázzák, hogy a polipropilént meg akarják védeni az ultraibolya sugárzástól úgy, hogy legfeljebb 2% kormot adnak az olvadékhoz.

Úgy tartják, hogy a fekete felület a napfény 98%-át elnyeli. De csak az ultraibolya sugárzás veszélyes a polipropilén tömegére, és ezt a legjobban az áttetsző zöld műanyagok szívják fel. Nos, fehér színű, fényes felületet tükröz. Ezért a színezés témájával kapcsolatos minden spekulációt kritikusan kell kezelni.

Szerelési jellemzők

Az üvegszállal erősített csődarabok forrasztásának technológiája gyakorlatilag megegyezik a hagyományos polipropilén csöveknél alkalmazott technikával. Mivel a megerősített rész alapja 70% polipropilén, nem kell levágni a felső réteget, ahogy az alufóliával történő csövek forrasztásakor történik. A munkadarabot és az idomot egy elektromos forrasztópáka fúvókáin hevítik, majd enyhe nyomóerővel összekapcsolják.

Az egyetlen dolog, amire figyelni kell:

1. A nyersdarabok vágása kesztyűvel és speciális ollóval vagy vágóval történik. Minél kevesebb fűrészpor és törmelék, annál kisebb a kockázata annak, hogy üvegszál kerül a kéz bőrére.
2. A vízcsövek forrasztásához ugyanattól a gyártótól kell megvásárolnia a szerelvényeket és a megerősített csöveket, lehetőleg akár egy tételt is.

Olyan óriások, mint "Valtek"vagy"Banninger”, a termék minősége folyamatosan magas, az üvegszál erősítésű réteg összetétele gyakorlatilag nem változik a nagy gyártási volumen miatt. Kis gyártóknál a hőtágulási együttható tételről tételre "lebeghet". A legjobb varratminőség azonos jellemzőkkel rendelkező polipropilén alkatrészek hegesztésekor érhető el.

Az üvegszállal megerősített csövek a jövőben a polipropilént alumíniumfóliára cserélhetik. Az üvegszállal olvasztott polipropilén mátrix kényelmesebbnek bizonyult, ellenáll a forró víznek és a hősokknak.

Üvegszállal erősített polipropilén csövek hegesztése: videó.

Ossza meg saját tapasztalatait az üveggel töltött polipropilénnel a megjegyzésekben. Mennyire befolyásolja a forrasztást és a működést az erősítőréteg jelenléte? Jegyezze fel ezt a cikket a könyvjelzők közé, hogy könnyen megtalálhassa.