Cos'è la soletta di vetro e a cosa serve?

Durante la costruzione, è spesso necessario produrre isolamento, vapore e impermeabilizzazione degli elementi dell'edificio e del tetto. Allo stesso tempo, vengono utilizzati vari materiali, compresi quelli laminati. Il materiale in rotolo morbido più comunemente usato è l'isolamento in vetro.

Stekloizol

Contenuto:

  • Specifiche
  • Tecnologia di produzione
  • Tipi e sua marcatura
  • Area di applicazione
  • Vantaggi, svantaggi e costi
  • Messa in piega

Questo è un materiale multistrato prodotto utilizzando una tecnologia speciale. La versatilità del vetro isolante ne consente un utilizzo molto ampio - da impermeabilizzazione seminterrato al dispositivo tetto morbido.

La pratica dell'uso di questo materiale ha mostrato la sua superiorità rispetto ad altri materiali da tre a quattro volte. EL'utilizzo della fibra di vetro come base aumenta la durata dell'isolamento in vetro fino a 20 anni.

Il materiale è prodotto in rotoli, il che è molto conveniente per il trasporto e l'uso nei cantieri. L'utilizzo di fibra di vetro e poliesteri come base conferisce elevate qualità tecniche all'isolamento del vetro.

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Specifiche

A seconda del campo di applicazione, glass-insol viene prodotto in due tipi:

  1. Liner - entrambi i lati del materiale sono protetti con pellicola trasparente.
  2. copertura - lo strato inferiore e interno è protetto con un involucro di plastica. Lo strato superiore ed esterno è costituito da una polvere minerale.

Indicatori fisici e meccanici:

  1. Resistenza al calore -80C0.
  2. Forza di rottura N / 50 mm, non inferiore - quando utilizzato nella base:
    • poliestere -400 N;
    • panno di vetro - 294 n.;
    • fibra di vetro - 800 N;
  3. Peso legante kg/m. mq. −1.5.
  4. Punto di congelamento del legante - С0 meno 15.
  5. Peso 1 mq. - da 2,5 a 4,5 kg.
  6. Impermeabilità a pressioni da 0,001 a 0,2 MPa - impermeabilità assoluta.

Tecnologia di produzione

Attrezzature per la produzione di isolamento in vetro.
Attrezzature per la produzione di isolamento in vetro.

Stekloizol ha una struttura multistrato:

  1. Strato protettivo inferiore.
  2. Strato astringente.
  3. La Fondazione.
  4. Strato astringente.
  5. Strato protettivo esterno.

Il materiale degli strati di protezione è polietilene per l'isolamento del vetro di rivestimento e spolvero con scaglie minerali - per lo strato superiore del materiale di copertura.

Lo schema di produzione include una serie di attrezzature speciali:

  • tavolo svolgitore base;
  • cucine per bitume;
  • miscelatore di bitume;
  • stazione di pompaggio con impianto di riscaldamento;
  • linea automatica o semiautomatica per la fusione della miscela;
  • sistema di raffreddamento;
  • tavola di avvolgimento del materiale finito;

Il bitume modificato o ossidato viene fuso sul materiale di base: fibra di vetro, fibra di vetro o poliestere. La fibra di vetro conferisce al materiale una maggiore rigidità, ma lo lascia elastico.

Consumo di miscela bituminosa da due a quattro chilogrammi per metro quadrato. Al bitume vengono aggiunti riempitivi, plastificanti e modificatori di polimeri.

I riempitivi sono costituiti da minerali macinati: dolomite, sabbia, argilla, gesso, calcare. Questi tre strati conferiscono al materiale resistenza ed elasticità. Nella produzione del materiale di rivestimento, gli strati protettivi esterni sono costituiti da un film polimerico.

Per lo strato superiore dell'isolamento del vetro del tetto vengono utilizzati trucioli minerali a grana fine o grossolana. Protegge la tela da danni meccanici, radiazioni ultraviolette. Gli strati protettivi impediscono ai rotoli di attaccarsi tra loro.

Tipi e sua marcatura

Isolamento in vetro HPP

Le designazioni alfanumeriche vengono utilizzate per contrassegnare i rotoli di isolamento in vetro. Le lettere indicano il materiale del nastro e il tipo di rivestimento protettivo.

I numeri indicano lo spessore del nastro in millimetri:

  1. HPP 3 - tela, pellicola, fodera. La fibra di vetro è usata come base. Lo spessore della lama è di 3 mm.
  2. CCI - tessuto, pellicola, fodera. La base è in fibra di vetro.
  3. TCH - tessuto, polvere grossolana sullo strato esterno, pellicola sullo strato interno. La base è in fibra di vetro. Progettato per l'impermeabilizzazione dei tetti.
  4. HKP - tela, polvere, pellicola. La base è in fibra di vetro. Il materiale è elastico, resistente e durevole. Usato come copertura del tetto.

A seconda del campo di applicazione e della tecnologia di produzione, il peso della tela potrebbe essere diverso.

Con un pari numero di mq -10 mq. il peso di un rotolo è:

  1. HPP-2 - spessore 2 mm. Peso del rotolo -18,5 kg.
  2. HPP-2.5. - spessore 2,5 mm. Peso −23kg.
  3. HPP-3. - spessore 3 mm. Peso - 30 kg.
  4. HKP-3.5. - spessore 3,5 mm. Peso -35kg.
  5. HKP-4. - spessore 4 mm. Peso - 40 kg.
  6. CCI-2-2.5. - spessore 2-2,5 mm. Peso rotolo -25 kg.
  7. CCI-3. - spessore 3 mm. Peso -30kg.
  8. TKP-3.5. - spessore 3,5 mm. Peso - 35 kg.
  9. TKP-4. - spessore 4 mm. Peso -40kg.

Area di applicazione

Applicazione della soletta di vetro
Applicazione della soletta di vetro

Affidabilità e facilità d'uso, prezzo accessibile hanno reso questo rivestimento il più comune nella costruzione.

Gli indicatori tecnici di questo materiale consentono di utilizzarlo nei seguenti lavori:

  1. Impermeabilizzazione di fondazioni, strutture interrate.
  2. Impermeabilizzazione di bacini artificiali.
  3. Impermeabilizzazione di comunicazioni ingegneristiche di qualsiasi complessità.
  4. Nella produzione di tetti morbidi.
  5. Posa dell'impermeabilizzazione del tetto sopra il rivestimento esistente.
  6. Realizzazione di manti di copertura sfruttati.
  7. Copertura per tetti con pendenze.

Vantaggi, svantaggi e costi

Il prezzo per l'isolamento in vetro non è il più basso sul mercato dei materiali di copertura.

Il vantaggio dell'isolamento del vetro rispetto ad altri materiali di questo tipo è fornito dalle sue proprietà:

  1. Resistenza all'umidità - ha un doppio rivestimento impermeabile.
  2. Resistenza biologica - non soggetto a decadimento e distruzione da luce ultravioletta.
  3. Durata - l'uso di polimeri aumenta la durata dei materiali di copertura e rivestimento fino a 30 anni.
  4. Peso leggero - un rotolo di isolante in vetro pesa da 18,5 a 45 chilogrammi.
  5. Molta forza con peso ridotto.
  6. Flessibilità ed elasticità - la capacità di eseguire lavori su oggetti con qualsiasi profilo di superficie.
  7. Buon assorbimento acustico.
  8. Bassa conducibilità termica.
  9. Può essere posato praticamente su qualsiasi superficie.
  10. Tecnica di styling semplice.

Gli svantaggi dell'isolamento del vetro includono:

  1. Quando si eseguono lavori all'aperto, la temperatura dell'aria deve essere di almeno meno 10 gradi. A temperature sotto lo zero, è necessario resistere all'isolamento del vetro in una stanza calda per 24 ore.
  2. Le istruzioni vietano il lavoro in caso di pioggia e vento forte.

Ma la qualità del prodotto lo giustifica:

  1. Da 45 rubli a 66 rubli per 1 metro quadrato - è a base di fibra di vetro.
  2. Da 37 rubli a 60 rubli per 1 metro quadrato - a base di fibra di vetro.

Messa in piega

Posa dell'isolamento in vetroMateriali e strumenti necessari:

  • rullo e pennello;
  • coltello da tetto;
  • riscaldatore per tetti o fiamma ossidrica;
  • rullo di pressione: in assenza di un rullo fabbricato in fabbrica, puoi farlo da solo da un tubo a pareti spesse con un diametro di 20 mm;
  • isolamento del vetro in rotoli;
  • primer o primer;
  • miscela da costruzione - per sigillare buche e grandi cuciture;

Il lavoro deve essere eseguito con indumenti protettivi, osservando tutte le precauzioni di sicurezza.

Una guida passo passo per installare l'isolamento in vetro:

  1. Posa dell'isolamento in vetroPreparazione della superficie - tutta la spazzatura viene rimossa. L'area deve essere spazzata con una scopa o una spazzola. Buche, schegge, crepe sono sigillate con una miscela di cemento e sabbia. Le perline sporgenti vengono tagliate. Le parti scrostate della vecchia superficie vengono rimosse.
  2. Trattamento primer. Un primer viene applicato sulla superficie del calcestruzzo - con un rullo o un pennello. Sulla superficie in legno deve essere applicato uno strato di mastice bituminoso.
  3. Taglia le tele. Prodotto in loco. È necessario tenere conto della sovrapposizione lungo la lunghezza - fino a 20 cm. Viene presa in considerazione anche la dimensione della sovrapposizione della tela: 10 cm. C'è una striscia speciale sulla tela.
  4. Stendere il primo strato. Il primo strato è il tessuto di rivestimento - TPP o HPP. Se la superficie ha una pendenza, è necessario iniziare a posare dal basso e posizionare la tela lungo il bordo inferiore. Il bordo del nastro viene riscaldato da un bruciatore e incollato alla superficie. Srotolando gradualmente il rotolo e riscaldandolo, l'intera tela viene incollata. Allo stesso tempo, il nastro viene arrotolato con un rullo. Le bolle d'aria vengono espulse. Le successive strisce di tela sono sovrapposte alla precedente. Le giunture e le sovrapposizioni vengono riscaldate e arrotolate con particolare attenzione. Puoi rinforzarli con ulteriori strisce di materiale.
  5. Stendere il secondo strato. Marchio di vetro isolato usato HKP o TKP. Si adatta secondo la tecnologia del primo.

Il raggiungimento di buoni risultati e la durata del rivestimento dipende da:

  1. Materiale correttamente selezionato.
  2. Rigorosa aderenza alla tecnologia di posa.
  3. La professionalità e la coscienziosità degli interpreti.

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