Esternamente, il forno Buleryan ricorda una stufa dal design elegante. Ma l'efficacia di questo dispositivo è molto più alta e lo scopo dell'applicazione è più ampio.
I modelli di produzione industriale sono piuttosto popolari, ma facendo un forno con le mani del bulile, puoi fornire calore al garage, alla struttura ausiliaria e persino a una piccola casa.
Contenuto dell'articolo:
- Come fa una simile fornace
- Come funziona
- Processo di auto-produzione
- Consigli utili per l'uso
- Video utile sull'argomento
Come fa una simile fornace
Il principio del lavoro di Buleryana è brillante a modo suo. Qui combina le caratteristiche del funzionamento di un forno a combustione lunga e la convezione di masse d'aria attraverso tubi speciali. Questi elementi consentono di distinguere visivamente il forno Buleryan da altri dispositivi di questo tipo. La camera di combustione è progettata in modo tale che il carburante bruci lentamente.
Di solito il caricamento è calcolato su 12 ore di lavoro continuo. Ciò consente di garantire il funzionamento ininterrotto del dispositivo con solo due carichi di carburante: al mattino e alla sera. Il clou del design - tube for air. Sono integrati nel corpo della camera di combustione e ne fanno parte. Le sezioni superiore e inferiore di questi tubi rimangono aperte.
Dal basso l'aria fredda entra nei condotti dell'aria, che si riscalda rapidamente e esce attraverso le aperture superiori nella stanza. La convezione viene effettuata continuamente, quindi gradualmente tutta l'aria nella stanza è bene e rapidamente riscaldata a un livello confortevole. L'uso di tubi come custodia per un dispositivo ha un altro indubbio vantaggio: la costante circolazione d'aria non consente alla superficie di riscaldarsi fino a un livello pericoloso.
Di conseguenza, è molto più difficile bruciarsi toccando la stufa Buleryan che a contatto con la superficie della stufa. È possibile riscaldare in questo modo non solo l'aria, ma anche l'acqua. Per fare questo, è necessario collegare la stufa Buleryan con uno scambiatore di calore attraverso il quale passerà il circuito di riscaldamento dell'acqua.
Vale la pena notare che, al fine di garantire il processo di combustione del carburante in un tale dispositivo, in primo luogo accensione, durante la quale la legna viene chiusa gradualmente in piccole porzioni fino a quando la camera è è pieno Dopo di ciò, rimane solo per caricare la legna nel forno ogni 12 ore.
Nel forno, viene eseguito il processo di combustione lenta del legno, che avviene in due fasi, come in altre caldaie di questo tipo. Innanzitutto, il carburante brucia lentamente con una piccola quantità di ossigeno. Come risultato di questo processo si forma un gas infiammabile. Quindi si connette con l'aria. Il secondo stadio consiste nella combustione di questa miscela gas-aria, che emette una grande quantità di energia termica.
Le ramaglie di bruciato lungo sono caratterizzate da efficienza alta siccome permettono di ricevere molto più calore, che all'atto di usuale combustione di legno. L'efficienza della fornace Buleryan dovuta all'implementazione di questa tecnologia è di circa l'80%. Le prestazioni anche di piccoli modelli possono superare i cinque metri cubi di aria calda all'ora, il che è abbastanza anche per le stanze spaziose.
Come funziona
Il forno Buleryan è costituito da elementi come:
- camera del forno formata da tubi piegati e strisce di metallo;
- camera di combustione secondaria;
- parete posteriore;
- parete frontale;
- porta di carico del carburante;
- canna fumaria;
- cassetto cenere;
- iniettore;
- cancelletto;
- regolatore di potenza;
- soffiò, ecc.
La parete posteriore è composta da due fogli di metallo, separati da un piccolo spazio. Ciò protegge parte del corpo del dispositivo dal riscaldamento alle alte temperature e aumenta anche l'efficienza complessiva del forno. Nella camera di combustione secondaria, avviene la combustione dei gas combustibili formatisi durante la combustione di carburante nella sezione primaria della camera di combustione.
Oltre alla porta, c'è una maniglia sulla parete frontale con la quale viene regolata la quantità di aria che entra nella camera. Il cancelletto svolge funzioni simili. È possibile utilizzare solo uno di questi elementi per controllare il processo di combustione o usarli contemporaneamente.
Dimensioni di Ashpit, ad es. I serbatoi di raccolta delle ceneri sono piccoli e questo è giustificato. Se la fornace Buleryan è correttamente avviata, allora nel processo di lavoro la legna ardere brucerà quasi completamente, quindi la cenere sarà la quantità minima o non lo sarà affatto. Nella porta d'ingresso sono montati diversi elementi importanti. Viene raccolto separatamente e poi appeso con anelli metallici saldati.
Per aumentare l'efficienza del dispositivo, alcuni produttori chiudono il forno Buleryan con un doppio astuccio. Questo non è un elemento necessario ma desiderabile nel design. Se è disponibile abbastanza lamiera, il forno può essere saldato alla fine dell'assemblaggio principale. elementi curvi in cima ai tubi che nascondono le "costole" tubolari e rendono il dispositivo più sicura.
Processo di auto-produzione
Dato il non il più semplice design del dispositivo, ha senso fare un disegno del forno Buleryan in anticipo o per trovare un progetto finito, per esempio, su Internet. Dovremo tagliare e cucinare un sacco di lamiera, che richiede una saldatrice e competenze per lavorare con tali attrezzature. Per tagliare con successo il metallo, gli esperti consigliano di utilizzare i modelli.
Il materiale principale per la produzione della stufa Buleryan è una lamiera di 5-6 mm di spessore e tubi metallici con lo stesso spessore della parete e un diametro esterno di 50-60 mm. Sarà necessario utilizzare una curvatubi per dare agli elementi tubolari la configurazione desiderata. Per verificare la posizione dei singoli elementi l'uno rispetto all'altro, utilizzare la costruzione del livello idraulico.
Per il normale svolgimento del flusso di lavoro sarà necessario un numero di strumenti e materiali. Ad esempio, è necessario un numero sufficiente di elettrodi per la saldatrice, tagliatubi, metro a nastro, pennarello, morsetti, quadrato, righello, smerigliatrice, ecc. Di solito iniziano con il taglio del metallo e il taglio tubi. Quindi i resti del metallo vengono rimossi e i singoli elementi vengono saldati insieme, raccogliendo gradualmente la fornace.
Il modo più facile per iniziare è con i tubi, è necessario tagliare il numero di tubi richiesto (ad esempio, otto pezzi, a seconda delle caratteristiche del progetto) con una lunghezza di 120 cm. Utilizzando una piegatrice, sono piegati a un raggio di 225 mm. Elementi della parete posteriore e frontale, porte, regolatori e listelli per il corpo vengono tagliati in successione dalla lamiera.
Il metallo rimanente viene utilizzato per la produzione di elementi della porta, della cenere, delle diramazioni, ecc. Separare separatamente gli spazi vuoti per una camera a forma di V. Le bande metalliche per il corpo sono tagliate un po 'più larghe del diametro esterno dei tubi. I tagli ovali sono realizzati alle estremità in modo che possano essere saldati vicino ai tubi.
Le connessioni di ingresso e uscita possono anche essere fatte da strisce di lamiera, piegandole in un anello. In alternativa, tagliare semplicemente pezzi di lunghezza adeguata dal tubo di metallo. Ma il suo diametro dovrebbe essere più grande del design, che viene utilizzato per il corpo del dispositivo.
L'assemblaggio del dispositivo inizia con i tubi. Gli elementi piegati correttamente devono essere disposti in uno schema sfalsato in modo che il lato posteriore della struttura sia sul lato inferiore e quello anteriore sia rivolto verso l'alto. Per mantenere i tubi nella posizione corretta, vengono utilizzate barre di legno con uno spessore uguale al diametro esterno degli elementi metallici.
Se i tubi sono tagliati e piegati correttamente, sarà possibile disporre una tale "piramide" su una base uniforme senza particolari problemi. Successivamente, i tubi dovrebbero essere saldati tra loro nei punti di contatto.
La struttura risultante può ora essere ribaltata e saldata nello spazio tra le "nervature" del piatto a forma di V. Separerà la camera di combustione primaria da quella secondaria. In uno dei tubi della parete frontale dovrebbe essere un iniettore per fornire aria alla camera di combustione secondaria.
Successivamente, è possibile continuare a formare il corpo della stufa, saldando le strisce di metallo precedentemente tagliate ai bordi. L'opzione migliore è quando circa due terzi del diametro del tubo viene affondato nel corpo e un terzo di questi elementi rimane all'esterno. Con la fabbricazione della parete anteriore della stufa dovrà armeggiare.
Nello spazio vuoto della porta, prima crea un foro per il soffiatore. Un tubo di derivazione è saldato ad esso, in cui verrà installato un ammortizzatore, che regola il flusso di aria che entra nella camera di combustione primaria. Per l'aletta è necessario tagliare una parte rotonda, il cui diametro corrisponde esattamente alle dimensioni dell'ugello. La valvola è saldata alla valvola. Dopodiché, viene creata un'apertura nell'incavo lungo l'asse, in cui è inserito questo perno.
Nello spazio vuoto per la parete frontale fare un buco sotto la porta. Una sottile striscia di metallo è saldata ad essa attorno alla circonferenza. Due di tali strisce di metallo dovrebbero essere saldate alla porta stessa, una lungo il bordo stesso, l'altra dovrebbe trovarsi all'interno ad una certa distanza dal primo. Se tutto è fatto in accordo con i disegni, il "colletto" sulla parete frontale inserirà con precisione lo spazio tra i bordi della porta.
Si consiglia di posare una corda di amianto in questo spazio per garantire la massima tenuta durante la chiusura della porta. Ora abbiamo bisogno di saldare l'interno della porta, così come le cerniere su un lato e il fermo eccentrico sull'altro. La serratura eccentrica fornisce un accoppiamento stretto della porta alla parete anteriore del forno per la massima tenuta, che è importante nel processo di legno a combustione lunga.
Maestro inesperto ordina meglio questo oggetto da un tornitore professionista. Anche le cerniere e un perno metallico per il chiavistello sono montati sul corpo del forno. Ora doppia parete posteriore saldata con un foro sotto il tubo per il camino. Questo elemento viene prima applicato alla struttura finita per assicurarsi che i suoi contorni coincidano esattamente con i contorni dei tubi fissati insieme.
A questo punto, è possibile interrompere inutili senza problemi. Questo vale anche per altri elementi: prima della saldatura, vengono controllati per coincidenza e corretti se necessario. Ora il forno è quasi pronto. È necessario saldare quattro gambe al corpo. Possono essere realizzati con segmenti piegati di filo spesso.
Le gambe sono saldate sul davanti e sul retro del case. Il dispositivo finito è installato su una base solida e uniforme, rivestita con materiali ignifughi: amianto, ardesia piatta, piastrelle di ceramica, ecc. Anche le pareti intorno alla stufa non fanno male a proteggere dall'alto temperature.
Ora, un tubo è collegato al tubo del camino e fissato con un giunto a manicotto. In questo caso, i tubi sono installati in una posizione contraria alla direzione di movimento dei gas, anche se il produttore consiglia di fare diversamente. Si consiglia di riscaldare la canna fumaria, ad esempio usando lana minerale.
Consigli utili per l'uso
L'installazione "sbagliata" delle canne fumarie è dovuta alla necessità di proteggere la struttura dalla resina che si forma a causa della combustione del legno. Se questo momento non è previsto, il catrame uscirà dalla stufa e, con tale installazione, rimarrà nel camino e gradualmente brucerà.
La contaminazione con catrame per la fornace Buleryan è quasi inevitabile. Nel tempo, gli strati resinosi si accumulano e intasano il dispositivo. Ciò si riflette in una notevole riduzione dell'efficienza del suo lavoro, riduzione della spinta, problemi con la libera circolazione del cancello. Quindi è il momento di pulire la stufa.
Una versione leggera di questa pulizia consiste nel riscaldare il dispositivo con legno di pioppo. Sfortunatamente, l'uso pratico di tale misura è piccolo e di breve durata. Il modo migliore per eliminare l'inquinamento da catrame sta bruciando. Per fare questo, il forno è fortemente fuso quando il cassetto della cenere è aperto, bruciando effettivamente tutti i canali. Di conseguenza, i depositi di catrame si bruciano.
Alcuni artigiani usano l'ossigeno per bruciare la fornace, portando l'ugello del cilindro al foro del cassetto cenere. Questa è un'operazione estremamente pericolosa che viola le regole della sicurezza antincendio. La manipolazione incauta di un palloncino di ossigeno vicino a una fiamma aperta può causare un'esplosione.
Il combustibile per la fornace Buleryan può essere utilizzato non solo per la legna da ardere, ma anche per la produzione di legna da ardere (trucioli) o bricchette speciali. Una condizione importante è l'umidità del carburante bassa. Minore è l'umidità, minore è la resina che si forma all'interno della stufa e meno sarà necessario pulirla.
Durante il funzionamento del forno, è necessario scegliere una tale modalità operativa per ottenere il massimo calore con la minima formazione della resina. Se viene trovata l'opzione migliore, la pulizia dovrà essere eseguita solo un paio di volte durante la stagione di riscaldamento.
Video utile sull'argomento
La vera esperienza di fare il forno Buleryan da materiali di scarto può essere trovata qui:
Produzione indipendente di un dispositivo del genere - non il compito più semplice. Ma il risultato è un dispositivo di riscaldamento ad alte prestazioni e conveniente. Gli esperti sottolineano che con la corretta installazione e il rispetto delle condizioni operative, la durata del forno Buleryan è pressoché illimitata.
