Naturalmente, il rispetto degli standard ambientali è una condizione importante per il successo e la sicurezza di qualsiasi produzione. La purificazione dell'aria inquinata dai prodotti trasformati è un requisito fondamentale per l'industria mineraria, cementizia, chimica, fresatura, metallurgica e altre aree, nel processo di cui una grande quantità di polvere, fuliggine e altri microscopici inquinanti.
Ma i moderni design di pulizia possono risolvere efficacemente il problema della polvere eccessiva. aria: il design e il funzionamento del filtro a maniche è finalizzato proprio alla rimozione delle più piccole particelle di sostanze nocive sospensioni. Dopo aver installato questa unità, tutta la polvere e lo sporco si depositano sulle pareti del filtro e l'aria più leggera e libera viene rilasciata nell'atmosfera.
In questo materiale considereremo la struttura e i principi di funzionamento del filtro a maniche, conosceremo i metodi della loro autorigenerazione e sostituzione e riveleremo anche i vantaggi e gli svantaggi di questo progetto di purificazione.
Il contenuto dell'articolo:
- La necessità di purificare l'aria in produzione
- Come funziona un filtro a maniche e come funziona?
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Le principali tipologie di maniche filtranti
- # 1: Differenza nelle prestazioni dell'attrezzatura
- N. 2: Classificazione in base al tipo di installazione dei tubi flessibili
- N. 3: Varietà per materiale di fabbricazione
- N. 4: Classificazione per metodo di rigenerazione
- Caratteristiche della sostituzione del filtro a maniche
- Vantaggi e svantaggi dei dispositivi
- Conclusioni e video utili sull'argomento
La necessità di purificare l'aria in produzione
La crisi ecologica del pianeta peggiora ogni giorno. Le imprese manifatturiere svolgono un ruolo importante in questo: fuoriuscita di sostanze chimiche, inquinamento dei corpi idrici le emissioni di acque reflue e polveri hanno un effetto estremamente negativo sia sullo stato della natura che sulla salute delle persone.
Oltre al danno diretto ai lavoratori e ai residenti che vivono vicino alla produzione, la polvere danneggia anche l'impresa stessa. I depositi di polvere hanno un effetto dannoso sul funzionamento dell'apparecchiatura, peggiorano le condizioni sistema di ventilazione e scambiatori di calore. Questi fattori possono portare a una diminuzione della qualità dei prodotti fabbricati e persino aumentare il suo costo a causa di guasti e usura più rapida delle attrezzature utilizzate.
La soppressione della polvere nelle imprese è organizzata con metodi diversi. Oltre ad intrappolare le sostanze in sospensione con appositi filtri, è possibile utilizzare un sistema di nebulizzazione, grazie al quale le particelle di sporco si depositano insieme a microgoccioline d'acqua
Ecco perché la raccolta e la neutralizzazione di alta qualità delle polveri è parte integrante dell'intero processo tecnologico di produzione. Il filtro a maniche affronta efficacemente i compiti e protegge non solo la natura e le persone, ma anche le attrezzature dell'impresa.
Come funziona un filtro a maniche e come funziona?
L'attrezzatura per la pulizia del filtro a maniche può essere utilizzata come parte della ventilazione interna, fornendo ritorno dell'aria depurata nell'ambiente, nonché un sistema di completa purificazione dell'aria prima che venga scaricata nell'ambiente circostante Mercoledì.
Il filtro a maniche è una struttura abbastanza semplice, che consiste negli elementi principali:
- alloggiamenti per unità filtranti;
- camere per aria pulita e sporca;
- bunker e supporti;
- una valvola di aspirazione attraverso la quale passa la miscela d'aria;
- maniche di pulizia o una serie di maniche che si trovano nel percorso di passaggio dell'aria;
- una valvola di uscita con regolatore di pressione che consente il passaggio del flusso depurato;
- sistema di rigenerazione del filtro, che permette di pulire periodicamente il sacco dalla polvere.
Il design del dispositivo è progettato per consentire il passaggio di una quantità sufficientemente grande di aria o gas. I flussi trascinati dalla valvola di ingresso passano attraverso il sistema, lasciando particelle di polvere o contaminazione da fuliggine sulla superficie del filtro su una base tessuta o non tessuta.
Lo schema sopra mostra chiaramente la struttura del filtro a maniche e la direzione del flusso di aria inquinata e purificata attraverso il sistema di purificazione dell'aria
Il filtro può essere singolo, tuttavia, i complessi con una batteria di maniche, che purificano più efficacemente l'aria, rimangono più efficaci. Dopo il manicotto, l'aria trattata viene scaricata attraverso una valvola di uscita dotata di controllo automatico della pressione.
La struttura, infatti, svolge tre compiti principali:
- pulisce qualitativamente la miscela aria-gas dagli inquinanti;
- garantisce l'uniformità del carico di polvere;
- regola la quantità di aria fornita per la filtrazione.
La separazione delle particelle fini nell'aria di scarico consente di garantire la corretta purezza del flusso scaricato. I solidi sospesi indesiderati vengono trattenuti saldamente all'interno del manicotto, che si autopulisce durante la fase di rigenerazione.
Le principali tipologie di maniche filtranti
La scelta di un filtro a maniche adatto si basa sul processo di fabbricazione e sulla natura della polvere prodotta nel processo. I criteri principali su cui fare affidamento nella scelta di questa apparecchiatura sono le prestazioni dell'impianto e la profondità di pulizia dell'aria in ingresso. Il resto dei parametri sono individuali: il grado della loro importanza dipende dalle condizioni di produzione.
Ad esempio, la scelta del materiale con cui è realizzato un filtro dipende interamente dalle caratteristiche dei contaminanti da polvere che si presentano durante la produzione.
# 1: Differenza nelle prestazioni dell'attrezzatura
I filtri a maniche si dividono in due tipologie principali: il giro e piatto. Il primo tipo è progettato per il funzionamento in aziende con un elevato carico di polvere ed è in grado di passare e purificare volumi d'aria piuttosto importanti: oltre 100 mila. m3 in un'ora.
Tuttavia, il funzionamento di apparecchiature così potenti richiede un'ulteriore fornitura di aria compressa al sistema. I volumi di flusso possono arrivare fino a 4000 litri al minuto
Le maniche piatte hanno prestazioni più modeste, ma hanno anche un design più compatto. Tali sistemi di pulizia sono adatti per officine con un basso carico di polvere.
N. 2: Classificazione in base al tipo di installazione dei tubi flessibili
A seconda del tipo di installazione, i sistemi con filtri a maniche possono essere verticale o orizzontale. Questi ultimi rimangono più efficienti in quanto consentono il passaggio di più aria o gas.
Il percorso del flusso stesso lungo il manicotto è piuttosto lungo, quindi i pori del materiale filtrante intrappolano più contaminanti.
Le maniche si distinguono anche per forma: ellissoidale, cilindrica, rettangolare.
N. 3: Varietà per materiale di fabbricazione
La classificazione e il principio di funzionamento del filtro a maniche è influenzato anche dal materiale di cui è composto l'elemento filtrante. È spesso realizzato in tessuto.
Il materiale con cui è realizzato il filtro a maniche influisce direttamente sulla resistenza all'usura dell'attrezzatura. Alcuni tessuti sono meno soggetti a strappi e perdite, con conseguente sostituzione del filtro meno frequente
Può essere cotone naturale o lana o materiali sintetici:
- poliestere;
- fibra di vetro;
- poliammide;
- meta-aramide;
- politetrafluoroetilene;
- poliacrilonitrile, ecc.
La scelta del materiale del tubo si basa sul tipo di produzione, caratteristiche della miscela filtrata, dispersione e proprietà delle polveri, aggressività del mezzo.
Recentemente, i filtri in tessuto non tessuto con una struttura più omogenea ea pori fini, che, a causa della superficie fibrosa, trattengono più contaminanti, sono diventati particolarmente popolari.
N. 4: Classificazione per metodo di rigenerazione
Il metodo di recupero del filtro può essere considerato un'altra categoria di classificazione di questi dispositivi. La rigenerazione dell'assieme del manicotto è una fase importante nel funzionamento della struttura, quindi dovrebbe essere prestata particolare attenzione.
Il modo più diffuso per rigenerare i filtri a maniche è il soffiaggio a impulsi, come mostrato nel diagramma sopra. Tuttavia, questo metodo di purificazione non è adatto a tutti i tipi di industrie.
In effetti, la rigenerazione è il processo di pulizia della borsa dallo sporco accumulato.
La procedura può essere eseguita con diversi metodi, la cui scelta dipende dalla natura della polvere:
- Pulizia delle vibrazioni, nel corso del quale la manica o la batteria di maniche viene agitata intensamente, dopo di che le particelle di sporco cadono in una tramoggia speciale per la successiva rimozione. La polvere viene rimossa utilizzando un sistema di trasporto della polvere: una coclea o un trasportatore pneumatico, un vestibolo rotante, una catena raschiante, una saracinesca o una valvola.
- Spurgo a impulsi o spurgo ad aria. Il filtro è sottoposto a soffiaggio ad impulsi o pulizia pneumatica mediante un riflusso d'aria, che espelle le microparticelle dai pori.
- Pulizia combinata. Una batteria o un singolo manicotto viene sottoposto a pulizia combinata, durante la quale il filtro viene scosso e soffiato da correnti d'aria pulita.
La pulizia a vibrazione può avvenire non solo automaticamente: il processo di rigenerazione a volte viene effettuato manualmente grazie ad un'apposita impugnatura e si chiama pulizia meccanica della manica.
Ma il più delle volte il processo di rigenerazione viene eseguito automaticamente a causa del lavoro dei sensori di inquinamento, che reagiscono alla quantità di lettiera raccolta e determinano la pressione e la capacità del manicotto. Se la pressione all'uscita della struttura diminuisce, il sensore avvia il processo di spurgo o il meccanismo di scuotimento.
La rigenerazione è sistematica e può prolungare notevolmente la vita del filtro a maniche. In media, l'elemento filtrante può essere utilizzato fino a tre anni.
Con un basso carico di polvere in un ambiente non aggressivo in una piccola area di produzione, un completo il funzionamento del filtro a maniche può durare fino a cinque anni, dopodiché ne richiederà la prevista sostituzione.
Caratteristiche della sostituzione del filtro a maniche
Come l'installazione, la sostituzione dei filtri usurati viene effettuata sulla base della documentazione di progetto e delle condizioni in cui opera il dispositivo di pulizia.
Vengono presi in considerazione molti fattori chiave:
- carico di polvere;
- dispersione della polvere e sua qualità;
- caratteristiche dell'ambiente di lavoro;
- le prestazioni del filtro stesso;
- luogo di installazione;
- profondità di pulizia della miscela, ecc.
Se un solo tubo è fuori servizio nella batteria, è possibile interromperne il funzionamento senza sostituirlo. Per questo, il filtro è intasato a livello della piastra tubiera. Non è necessario rimuovere il tubo di spurgo o il telaio.
Il filtro a maniche viene sostituito dopo che è completamente usurato o l'efficienza di rigenerazione è diminuita. Se si formano fori passanti nel materiale, la sostituzione può essere eseguita molto prima della data di scadenza.
Se l'unità richiede una sostituzione completa, è necessario eseguire le seguenti operazioni:
- Chiudere le serrande all'ingresso e all'uscita del vano, se le caratteristiche progettuali dell'impianto lo prevedono.
- Attraverso il vetro spia, rimuovere il tubo di spurgo che porta alla sostituzione del tubo o della batteria.
- Rimuovere il telaio della manica.
- Rimuovere il manicotto dalla struttura. Può essere sollevato dalla piastra tubiera o lasciato cadere in un bidone della polvere. In quest'ultimo caso, il filtro dovrà essere rimosso dal vano attraverso la finestra di visualizzazione.
- Installare il nuovo manicotto capovolto. Dopo il collegamento, fissare il telaio, eseguire il tubo di spurgo.
Dopo le misure di sostituzione, è necessario eseguire una prova di funzionamento dell'apparecchiatura per assicurarsi che funzioni correttamente.
È meglio affidare un sostituto a un'azienda specializzata i cui dipendenti hanno le competenze e l'esperienza nella rimozione e nell'installazione di filtri a maniche.
Abbiamo anche un articolo sul nostro sito Web con istruzioni dettagliate su sostituzione del filtro nella ventilazione di mandata.
Vantaggi e svantaggi dei dispositivi
Come qualsiasi altra attrezzatura e sistema di pulizia, ad esempio, aspirazione, il filtro a maniche ha le sue peculiarità di funzionamento, durante le quali si rivelano i vantaggi e gli svantaggi caratteristici del sistema.
I vantaggi di un tale complesso sono molto più che i difetti, pertanto i filtri a maniche sono ampiamente utilizzati in vari campi di produzione.
La disposizione di un sistema di ventilazione con un filtro a maniche è adatta non solo per la produzione su larga scala e complessa, ad esempio nell'industria metallurgica. Un simile sistema di filtrazione dell'aria è appropriato in piccole officine per la produzione di mobili, lastre per pavimentazione e altre cose.
I vantaggi indiscutibili dei filtri a maniche includono le seguenti caratteristiche:
- Il design è universale, quindi può essere facilmente integrato in sistemi di ventilazione e depurazione di vari settori industriali.
- Il complesso di filtri a maniche può essere facilmente integrato nella linea di produzione e non è molto impegnativo in termini di area richiesta per la sua costruzione.
- Il grado di purificazione della miscela gas-aria raggiunge il 90-99%, che è un indicatore estremamente alto per un sistema di purificazione a secco.
- La filtrazione avviene in modo altrettanto efficace sia a temperature dell'aria estremamente basse che in una stanza riscaldata.
- La gestione complessa è molto semplice e può essere completamente automatizzata.
- La sostituzione pianificata dei filtri a maniche usati viene effettuata ogni due o tre anni.
Oltre ai vantaggi, il filtro a maniche presenta anche piccoli svantaggi. La principale è la necessità di fornire aria compressa in condizioni di filtrazione di volumi d'aria superiori a 150 m3 in un'ora.
I filtri possono essere necessari per determinati tipi di produzione o condizioni operative aggressive materiali costosi come fibra di vetro o meta-aramide, che sono più resistenti a usura.
Altri tipi di filtri sono utilizzati anche nel sistema di ventilazione. Abbiamo parlato di più dei sistemi di filtrazione dell'aria e del carbone nel prossimo articolo.
Conclusioni e video utili sull'argomento
La struttura e il principio di funzionamento del sistema di purificazione con filtro a maniche sono chiaramente mostrati nel video qui sotto:
Il processo di test del sacchetto e il meccanismo di pulizia del filtro sono stati dimostrati dal produttore dell'attrezzatura per la pulizia:
Un filtro a maniche è uno dei metodi più semplici ed efficaci per purificare l'aria secca da polveri di varia origine. Il sistema universale può essere integrato con successo in quasi tutti i processi tecnologici, durante di cui si formano grandi volumi di mezzo di filtrazione, che richiedono la massima rimozione di indesiderati sospensioni. I manicotti sono abbastanza facili da sostituire e non richiedono una manutenzione complessa o costosa. Pertanto, i proprietari degli impianti di produzione dovrebbero assolutamente dare un'occhiata più da vicino a questo tipo di purificazione dell'aria di scarico.
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