Hai notato quanti modi diversi possono offrire artigiani esperti per risolvere lo stesso problema? Il dispositivo del gasdotto non fa eccezione. Pertanto, il collegamento dei tubi del gas da parte di lavoratori del gas professionisti viene effettuato utilizzando materiali e metodi diversi. L'arsenale dei maestri comprende intaglio e saldatura, brasatura e flange. Usano attivamente le tecniche che sono state provate per decenni e sono apparse di recente.
Conoscendo i metodi di base, comprendendo gli strumenti e i materiali moderni, è più facile monitorare la correttezza del lavoro, controllare le azioni degli specialisti invitati.
In questo articolo, abbiamo fornito una descrizione delle principali opzioni per il collegamento di tubi del gas, metodi di sigillatura dei giunti. Dopo averlo letto, capirai i tipi di tubi, le caratteristiche dei materiali, le tecnologie per lavorare con loro. Abbiamo prestato particolare attenzione ai metodi di controllo dei collegamenti già effettuati, poiché la sicurezza del funzionamento delle apparecchiature a gas domestiche dipende dalla loro correttezza.
Il contenuto dell'articolo:
- Caratteristiche del collegamento dei tubi del gas
-
Opzioni di collegamento del tubo del gas
- Opzione numero 1 - cucitura saldata
- Opzione numero 2 - saldatura del tubo
- Opzione numero 3: collegamento al tubo
- Opzione numero 4 - utilizzo di una connessione filettata
- Opzione n. 5 - connessioni flangiate
-
Materiali per sigillare i giunti
- Pro e contro del nastro di lino
- Paste a base di olio e resina
- Sigillanti in pasta essiccanti
- Adesivi anaerobici
- Filo di tenuta in nylon
- Nastro PTFE
- Metodi per controllare la tenuta dei collegamenti
- Conclusioni e video utili sull'argomento
Caratteristiche del collegamento dei tubi del gas
Per molto tempo, il gasdotto era costituito esclusivamente da tubi metallici di diverso diametro. Il materiale è stato apprezzato per la sua capacità di creare una linea senza cuciture in grado di mantenere una tenuta assoluta ad alta pressione.
I giunti dei tubi metallici arrugginiti sono una fonte di maggiore pericolo, poiché è proprio nei giunti che la lega di acciaio collassa in modo particolarmente rapido
La ricerca di altre opzioni è stata forzata da una significativa mancanza di una lega metallica - sotto l'influenza umidità, dopo diversi anni di funzionamento, ha iniziato ad arrugginire, compromettendone l'integrità tubatura.
Quindi iniziarono ad apparire tubi di altri materiali:
- Rame, il cui vantaggio è la resistenza alla corrosione, lo svantaggio è la capacità di mantenere l'integrità a bassa pressione, non superiore a 5 kPa.
- Acciaio a basso tenore di carbonionon suscettibile alla ruggine. Il suo svantaggio è la complessità dell'elaborazione e l'alto costo. Pertanto, per la disposizione dei gasdotti, vengono utilizzati tubi in PVC con una treccia esterna in acciaio.
- polietilene. Elastico e leggero, questo materiale non conduce elettricità, è più economico di altri analoghi e resiste a forti trasformazioni senza perdere la sua integrità.
Maggiori informazioni sui vari tipi di tubi del gas e le caratteristiche della loro scelta possono essere trovate in questo materiale.
Gli elementi che collegano la conduttura e il ramo che porta al consumatore iniziarono ad essere realizzati in gomma. Per tali connessioni, viene selezionata la gomma resistente al calore, che non è soggetta ad asciugarsi in caso di eccessiva insolazione.
Quando si installano collegamenti in gomma, vengono utilizzati prodotti di fabbrica finiti. Le fodere flessibili realizzate a mano non sono conformi alle norme di sicurezza
La scelta del materiale è dovuta a pressione del gasdotto, la larghezza di banda richiesta ed è calcolata da specialisti.
Lo stesso vale per le connessioni. Solo un professionista può determinare il tipo di fissaggio appropriato, correlarlo correttamente con il materiale del tubo, le condizioni operative tecniche.
Opzioni di collegamento del tubo del gas
Oggi, i maestri identificano 5 tipi di connessioni durante l'installazione di un gasdotto. Si tratta di saldature utilizzate per tubi metallici, brasature utilizzate per rame e PVC, connessioni maschiate, filettate e flangiate.
Opzione numero 1 - cucitura saldata
I tubi in acciaio vengono lavorati utilizzando una macchina inverter o un'apparecchiatura di saldatura a gas. Le estremità da collegare sono poste a una distanza di 1,5-2 mm l'una dall'altra, accuratamente fissate.
Nel processo di fusione del metallo, il saldatore applica due cuciture: quella principale e quella di sicurezza aggiuntiva.
Artigiani esperti raffreddano il metallo riscaldato e solo dopo eliminano la bilancia. Ciò consente di evitare la comparsa di crepe.
Gli elementi in polietilene sono uniti da un dispositivo che controlla la temperatura raggiunta durante il riscaldamento. Per il collegamento, utilizzare un raccordo con un elemento di consumo. Riscaldando il materiale circostante, trasforma la miscela in una massa omogenea. Il risultato è una cucitura aderente e resistente.
Opzione numero 2 - saldatura del tubo
La saldatura di testa è adatta sia per tubi metallici che per prodotti in polimero termoplastico. Il lavoro viene eseguito su un'unità modulare che comprende un'unità idraulica, un centralizzatore, un saldatore e una taglierina incorporata.
L'algoritmo è il seguente:
- Le estremità degli elementi da saldare vengono pulite da trucioli, polvere e particelle estranee. Sgrassare.
- Con aiuto saldatore per tubi in polipropilene le parti vengono riscaldate e si avvicinano fino a far apparire sulla superficie del giunto un cordone dello spessore di 1 mm.
Al termine del lavoro, la connessione viene lasciata nell'unità fino a quando non si raffredda completamente. Qualsiasi movimento durante un periodo di diminuzione della temperatura può causare fistole.
Opzione numero 3: collegamento al tubo
L'inset è una tecnica che richiede abilità speciali. Può essere eseguito a caldo, in cui viene utilizzata la saldatrice ad arco, ea freddo, quando l'attrezzatura di perforazione è lo strumento principale.
Il punto della manipolazione è organizzare un ramo sigillato da un tubo solido.
Alcuni proprietari di abitazioni private, quando collegati alla strada statale centrale, effettuano autonomamente la spillatura a freddo, senza avvisare i vicini o l'azienda fornitrice. È vietato farlo. Solo le organizzazioni autorizzate possono collegare la nuova sezione al gas
L'inserimento con il primo metodo è consentito solo quando la pressione nel gasdotto è ridotta a un valore di 40-50 kg per mq. cm. Il secondo può essere realizzato senza abbassare la pressione. In entrambi i casi è necessaria l'autorizzazione delle autorità di controllo.
Leggi di più su come schiantarsi contro un gasdotto. Ulteriore.
Opzione numero 4 - utilizzo di una connessione filettata
Le connessioni filettate vengono utilizzate lungo l'intera lunghezza del gasdotto: dalle estremità alle varie tipologie di diramazioni. Se i tubi flessibili in gomma sono già dotati di ugelli appropriati, spesso è necessario tagliare i tubi metallici.
Viene eseguito nel modo seguente: la superficie del filo futuro viene pulita, lavorata con un file, lubrificata con olio per macchine. Quindi, utilizzando una fustella per tubi, viene eseguito il taglio.
Se si prevede di attraccare due sezioni fisse del gasdotto, il collegamento dei tubi del gas viene eseguito mediante un giunto. È un elemento metallico separato con una filettatura femmina. Applicandolo alla filettatura esterna delle estremità del tubo è possibile garantire una perfetta aderenza.
Artigiani esperti controllano sempre la posizione del klupp: deve essere posizionato rigorosamente perpendicolare al tubo. Inoltre, eseguono il taglio alternando un giro completo in avanti e un mezzo indietro. Questo viene fatto per eliminare tempestivamente i trucioli che impediscono un taglio regolare.
Anche una filettatura perfettamente eseguita non fornisce una perfetta integrità del giunto. Pertanto, vengono sempre utilizzati materiali aggiuntivi per sigillare le connessioni filettate del gas.
Opzione n. 5 - connessioni flangiate
Questo metodo è adatto per tubi in rame, acciaio, polietilene. Utilizzato solo in aree a bassa pressione.
Una flangia è un pezzo piatto con fori praticati attraverso di esso. La parte stessa funge da elemento di collegamento. I fori in esso sono per borchie e bulloni.
È necessario selezionare una flangia tenendo conto dei parametri prescritti in GOST 12820-80. Il documento tiene conto della conformità della pressione nominale del gasdotto e della dimensione standard della parte
Per tubi in PVC, speciale raccordoche sono collegati mediante saldatura. Nel caso di elementi metallici, si può fare a meno del riscaldamento. I bulloni sono usati su di essi per fissare le flange.
Materiali per sigillare i giunti
Le connessioni filettate e flangiate richiedono una tenuta aggiuntiva.
La scelta del materiale per la guarnizione viene effettuata tenendo conto del fatto che dovrebbe:
- sopportare i carichi previsti dal progetto, comprese le perdite di carico;
- livellare i difetti della superficie sigillata;
- riempire lo spazio tra gli elementi collegati.
Cioè, il pad deve essere elastico, forte e stretto. Il materiale più famoso che soddisfa questi requisiti è il lino. Un filo di lino viene utilizzato attivamente per sigillare i giunti delle condutture del gas e dell'acqua.
I materiali più moderni: paste, fili, sigillanti, nastro FUM vengono utilizzati un po 'meno spesso: a causa del costo più elevato e di un certo conservatorismo di specialisti esperti.
Pro e contro del nastro di lino
Il nastro di lino è strettamente avvolto attorno al filo, creando uno strato denso. I vantaggi del metodo sono basso costo, alto livello di adesione, resistenza del giunto fisso.
In precedenza, le fibre di lino venivano utilizzate con piombo rosso impregnato di olio essiccante. Oggigiorno vengono sempre più utilizzate paste sigillanti speciali.
Contro: la distruzione del lino nel tempo, la complessità dello smantellamento, i requisiti elevati per l'esperienza di uno specialista.
Se il collegamento dei tubi del gas sul filo di lino posato viene effettuato con troppa forza, la guarnizione potrebbe rompersi. Tale giunto non sarà ermetico. Pertanto, è meglio se la manipolazione è affidata a un maestro esperto.
Paste a base di olio e resina
Le formulazioni di olio e resina non induriscono. La sostanza applicata al giunto rimane viscosa per lungo tempo, resiste efficacemente alla penetrazione di gas nell'ambiente esterno.
Con un piccolo spazio, uno specialista esperto sceglierà un metodo diverso, poiché una pasta non indurente sarà efficace solo su una filettatura estesa
Un grande vantaggio è la facile applicazione, che anche un fabbro alle prime armi può gestire. Contro: mancanza di fissazione fissa, resistenza alla bassa pressione.
All'aumentare della pressione nel gasdotto, la pasta viene gradualmente spremuta fuori dal giunto.
Sigillanti in pasta essiccanti
Queste formulazioni sono a base di solventi. Dopo l'applicazione, la sostanza si asciuga, fornisce una forte presa. Può essere utilizzato da solo o abbinato al rotolo di biancheria per gli allacciamenti del gas.
Sapendo che la connessione filettata è sigillata con un sigillante essiccante, vale la pena controllarla periodicamente, serrandola con una chiave inglese. Questo vale per tutti i tipi di tubi
Gli esperti attribuiscono la forza dei composti risultanti ai vantaggi dell'essiccazione delle paste sigillanti. Inoltre, la composizione è facile da applicare: durante la lavorazione, funge da lubrificante e inizia ad asciugarsi, già trovandosi nell'intercapedine filettata. Tra le carenze si distingue la tendenza al restringimento.
Adesivi anaerobici
Un adesivo viscoso che polimerizza senza restringersi è il miglior sigillante per connessioni gas filettate e flangiate. Riempiendo lo spazio alle giunture, si solidifica solo lì, rimanendo liquido e viscoso dall'esterno.
La colla in eccesso può essere facilmente rimossa dalla superficie e la dose che entra rimarrà nel posto giusto e polimerizzerà rapidamente.
Per facilitare l'installazione, i produttori offrono adesivi con tempi di asciugatura diversi. Varia da 3 minuti a diverse ore. Questo dovrebbe essere preso in considerazione quando si sceglie una composizione.
L'unico inconveniente della colla anaerobica è che non può essere utilizzata a basse temperature. Con un forte meno, il tempo di polimerizzazione aumenta bruscamente. E in alcune situazioni, potrebbe non venire affatto.
Filo di tenuta in nylon
Il principio dell'utilizzo del filo di nylon è simile al metodo di utilizzo della fibra di lino: il materiale viene avvolto sul filo esterno di un elemento e quindi premuto contro il filo interno dell'altro.
I vantaggi includono:
- basso costo;
- ampio intervallo di temperatura, il cui limite superiore è fissato intorno ai 130 gradi;
- la capacità di utilizzare in condizioni di elevata umidità;
- affidabilità della connessione elaborata.
Tra gli svantaggi si distingue la necessità di irruvidire il filo: è estremamente difficile trattenere il materiale su un metallo liscio. Inoltre, il filo di nylon non è adatto per sigillare giunti di tubi con un diametro superiore a 80 mm.
Nastro PTFE
Il nastro FUM è un tipo di sigillante relativamente nuovo, ma piuttosto popolare. I suoi principali vantaggi sono l'elasticità, la resistenza chimica e la resistenza al calore.
Il nastro è facile da avvolgere, ha una lunga durata ed è adatto per tubi metallici e in polietilene.
È importante applicare correttamente il nastro FUM: su una superficie precedentemente sgrassata, osservando la direzione del filo. Se il controllo mostra una perdita di gas attraverso la connessione elaborata, per la correzione è necessario rimuovere completamente il vecchio avvolgimento.
Tuttavia, ci sono anche degli svantaggi. Questo è un basso livello di sigillatura di giunti di grande diametro e sensibilità alle irregolarità: rugosità, tacche, trucioli di metallo possono facilmente rompere l'integrità del nastro.
Metodi per controllare la tenuta dei collegamenti
La tenuta del gasdotto viene verificata in sezioni. In una situazione con condomini, viene selezionato un segmento dal luogo in cui il carburante viene introdotto nell'edificio ai rubinetti delle apparecchiature domestiche.
Alla fine del sito sono posti spine. I tubi sono pressurizzati, superando i valori standard del 25%. Un calo di pressione è il motivo per il controllo delle connessioni.
È vietato controllare le fughe di gas a fuoco aperto: mediante fiammiferi, candele. Accendini e accendini piezoelettrici non sono adatti a questo scopo. Il carburante intrappolato vicino alla connessione può esplodere
L'integrità dei giunti, delle diramazioni e dei punti di connessione delle apparecchiature viene verificata in due modi:
- Con un indicatore di perdita di gas.
- Applicando una soluzione di sapone, emulsione.
Nel primo caso, un segnale digitale, sonoro o a colori del dispositivo avviserà del pericolo. Nel secondo, è necessario osservare la comparsa di bolle. La loro presenza indica una violazione dell'integrità della connessione.
Conclusioni e video utili sull'argomento
Il video mostra tre modi per sigillare le connessioni filettate standard:
Avendo avuto un'idea dei materiali con cui sono realizzati i tubi per un gasdotto, dei tipi di connessioni e dei metodi di sigillatura, diventa chiaro che è meglio affidare tutto il lavoro ai professionisti. Un artigiano esperto sarà in grado di scegliere il metodo di giunzione ottimale, un sigillante adatto e controllare con competenza l'integrità della connessione.
Se hai esperienza nella sigillatura di giunti, sei a conoscenza di nuovi prodotti sul mercato dei composti sigillanti, scrivi. Il nostro sito è visitato sia dai neofiti che da coloro che hanno qualcosa da condividere. Scambia esperienze, conoscenze, fai domande. Il modulo sottostante permette di accompagnare il commento con foto, schemi, schizzi.