La professione di fabbro strumentale: concetto, principali responsabilità per le categorie di qualificazione

Le moderne tecnologie di qualsiasi attività produttiva di una persona sono inconcepibili senza l'uso di vari strumenti di controllo e misurazione, sensori di vari scopi, relè e altri. dispositivi per sistemi di controllo automatizzati processi di produzione. Per la manutenzione, la regolazione e la riparazione di questa attrezzatura, esiste un servizio speciale, il cui collegamento di lavoro principale include una posizione chiamata fabbro della strumentazione. Le grandi imprese hanno diversi specialisti di questo tipo con diversi livelli di competenza.

Requisiti per gli specialisti

Sono finiti i giorni in cui una persona "dalla strada" veniva portata nella posizione di un fabbro per manometri, termometri e altri semplici dispositivi di imprese che non disponevano di tecnologie particolarmente sofisticate. L'operaio dello strumento era chiamato il fabbro della strumentazione, e talvolta solo "l'operatore dello strumento".

Ora i requisiti per gli specialisti in questa professione sono aumentati, poiché anche molte piccole imprese sono dotate non solo dei normali dispositivi di diretta azioni, ma anche da strumenti di misura automatici, a tecnologia digitale, che hanno funzioni regolatorie e protettive nell'ambito dell'intero complesso tecnologico processi. Chiamare la professione di fabbro con l'abbreviazione "KIP" (fabbro di strumenti) non è più rilevante.

Uno specialista moderno deve comprendere l'automazione ed essere in grado di risolvere i problemi. La lettera "A" è apparsa nell'abbreviazione della posizione di un fabbro: strumentazione e automazione. La posizione corretta cominciò a suonare così: meccanico per strumentazione e automazione.

Pertanto, i candidati formati che si sono diplomati in un istituto professionale secondario sono accettati per la posizione di fabbro nel servizio che si occupa di dispositivi e processi automatici. livello primario (scuola professionale) o avanzato (università) da specialità o anche persone con un'istruzione tecnica superiore.

Ma vale la pena capire più in dettaglio chi sono i Kipovet, che tipo di professione è.

Livelli di qualificazione

A seconda della conoscenza e dell'esperienza dei lavoratori, ci sono 8 categorie per i fabbri Kipov. Il grado più basso è il primo e il più alto è l'ottavo. Per passare da un livello inferiore a un livello superiore, è necessario acquisire una buona esperienza lavorativa al livello precedente e superare gli esami necessari della commissione di qualificazione dell'impresa.

Tutti i fabbri, indipendentemente dalle qualifiche, appartengono alla categoria dei lavoratori e sono esecutori. Differiscono solo nei loro compiti in base alle descrizioni del lavoro. Per una professione del genere, è difficile stilare una descrizione tipica del lavoro, dal momento che l'area la conoscenza di Kipovites dipende direttamente su quale azienda lavorano. Ma in ogni caso devono avere conoscenze di fisica, elettrotecnica, metallurgia, disegno, principi di struttura e funzionamento di strumenti di misura e sistemi di automazione di vario tipo.

La quantità approssimativa di conoscenze e responsabilità di un fabbro di strumentazione per categoria può essere rappresentata da un elenco. Ma va ricordato che ogni azienda può apportare le proprie modifiche specifiche.

L'elenco inizia con le caratteristiche di un dipendente di seconda classe, poiché i candidati che si diplomano in istituti di istruzione vengono immediatamente accettati per la posizione di un fabbro di seconda classe. Ma tale qualifica verrà assegnata solo dopo che il dipendente ha superato l'obbligatorietà la durata del tirocinio, superamento degli esami completi per la posizione e duplicazione responsabile sul posto di lavoro Posizione. Solo dopo aver superato positivamente tutte le fasi della formazione, un nuovo specialista può lavorare in modo indipendente.

Tutto questo vale per qualsiasi certificazione di un dipendente per una qualifica lavorativa superiore. In alcuni settori, dopo la duplicazione responsabile dell'installatore della strumentazione e dell'automazione, viene introdotto un altro esame nella formazione di uno specialista: la formazione di emergenza. Cioè, il candidato alla posizione è sottoposto a un test per l'applicazione pratica delle conoscenze acquisite in determinate situazioni industriali di emergenza nell'ambito di una nuova qualifica.

Requisiti di qualificazione:

• Il fabbro di seconda categoria deve conoscere l'elenco delle attrezzature del sito produttivo che serve, il dispositivo, il principio di funzionamento, nonché i metodi di riparazione dei dispositivi su questa apparecchiatura e comprendere gli strumenti utilizzati per questo. I compiti di un fabbro di questa qualifica includono la riparazione e la regolazione di dispositivi di misurazione semplici, magnetoelettrici, elettromagnetici e di calore. E affidato anche a semplici lavori elettrici e idraulici di alcune parti. Al fine di migliorare le qualifiche, è possibile eseguire lavori di riparazione su apparecchiature più complesse sotto la supervisione di un lavoratore con qualifiche superiori.
• La strumentazione di terza classe e il meccanico di controllo conoscono gli standard statali utilizzati nei test e nella consegna di dispositivi e alcune apparecchiature, metodi di termica elaborazione di parti, tabelle dell'influenza di vari fattori sull'accuratezza dei valori misurati dai dispositivi, comprende le designazioni di meccanica elettrica e termica schemi. Svolge le seguenti mansioni:

1. tutto è uguale alla precedente qualifica (la conoscenza dei doveri dei fabbri di tutti i ranghi inferiori è la regola per gli specialisti di tutti i livelli);
2. attività di controllo, regolazione e riparazione di dispositivi elettrodinamici, di conteggio, ottico-meccanici, pirometrici, autoregistranti e automatici; conduce test con questi dispositivi, la loro installazione e regolazione (regolazione);
3. esecuzione della lavorazione del fabbro delle parti con la loro regolazione e messa a punto;
4. saldatura con rame, argento e altre saldature;
5. verniciatura di dispositivi;
6. determinazione della durezza dei metalli mediante lime tarate;
7. installazione di circuiti di media complessità;
8. assistenza a uno specialista con una qualificazione superiore in lavori di riparazione con attrezzature complesse (sotto la guida di questo specialista).

• La quarta categoria implica i seguenti compiti per i fabbri: installazione, riparazione, collaudo e regolazione di dispositivi complessi con regolazione e messa a punto dei loro assemblaggi e parti. E anche gli specialisti di questa qualifica sono autorizzati a installare e configurare sistemi di protezione relè, telemeccanica e automatismi elettrici. Dovrebbe essere in grado di assemblare schemi elettrici più complessi. A la conoscenza si aggiunge alle basi dell'elettronica, meccanica termica, regole per il calcolo degli errori dei dispositivi e calcolo delle resistenze.
• Un dipendente con la quinta elementare deve essere in grado di lavorare con dispositivi complessi di vari principi operativi. Ciò include: installazione, riparazione, regolazione, regolazione di questi dispositivi con l'installazione di dispositivi e meccanismi sommatori e automatici. Può essere impegnato nella regolazione, identificazione ed eliminazione dei difetti su quasi tutti i dispositivi di principio di funzionamento termico ed elettrico e persino creare dispositivi per esigenze di laboratorio.

• La sesta categoria conferisce al fabbro il diritto di riparare apparecchiature sperimentali e uniche, anche nel campo dei sistemi di proiezione, dell'ottica, della ricerca della direzione. Tali specialisti sono richiesti nell'ingegneria nucleare e termica, nell'automazione termica, poiché hanno familiarità con i dispositivi radioattivi, con installazioni di radar, cercatori di direzione e stazioni radio complesse. Hanno conoscenze a livello di capisquadra e capiturno e possono adempiere ai propri doveri.
• Specialisti dei ranghi più alti - il settimo e l'ottavo - hanno conoscenza dei sistemi tecnologici a microprocessore, conoscono e sono in grado di costruire su questa base, vari sistemi di controllo, comprendono la telemeccanica, i controllori programmabili e l'informatica elettronica tecnica. E, naturalmente, non solo possono diagnosticare problemi in complessi sistemi strumentali e hardware di questo livello, ma anche eliminarli utilizzando programmi tecnologici di test e correttivi. Gli esperti dell'ottava categoria dovrebbero essere in grado di comporre in modo indipendente tali programmi di test.

Ulteriori Qualifiche

Durante la preparazione per qualsiasi categoria, un Kipovets apprende non solo la sua attività futura secondo i suoi doveri, ma studia anche in modo rigoroso la protezione del lavoro intersettoriale - regole di sicurezza - durante il funzionamento degli impianti elettrici, le regole per il funzionamento degli impianti elettrici dei consumatori a livello dei gruppi II-IV di sicurezza elettrica (fino a 1 mille. volt), regole, norme e istruzioni di sicurezza industriale, regole per lavorare con l'utensile, nonché istruzioni di lavoro e produzione.

Per tutte queste discipline viene effettuata la certificazione e i risultati vengono registrati nei protocolli delle prove di conoscenza e negli attestati di qualificazione.

La professione di fabbro strumentale non è così semplice come potrebbe sembrare basandosi sul nome "fabbro". Una grande quantità di conoscenze necessarie (ingegneria elettrica, elettronica, fisica, ottica, metrologia, radiotecnica, fondamenti di strumentazione, scienza dei metalli) deve essere confermato da un'istruzione adeguata, intelligenza e buona capacità di apprendimento dipendente.