Brasatura del rame: selezione di utensili per pezzi grandi e piccoli, utilizzo di varie saldature e disossidanti

Brasatura del ramePer ottenere cuciture su prodotti in rame, di solito non usano la saldatura, ma la saldatura. Ciò è dovuto al fatto che quando riscaldato, il metallo si combina con l'ossigeno e l'idrogeno, di conseguenza si forma ossido di rame, che porta alla comparsa di numerose crepe e al deterioramento della resistenza della cucitura connessioni. La saldatura del rame non richiede apparecchiature di elevata complessità, poiché questo processo può essere eseguito a casa da solo.

Contenuto

  • Tipi di saldatura
  • Scelta di saldatura e flusso
  • Sequenziamento

Tipi di saldatura

Per scegliere gli strumenti e i materiali giusti, è necessario determinare quale lavoro verrà svolto. Possono essere i seguenti:

  1. Saldatura per brasatura del rameSaldatura di circuiti elettronici. Qui la superficie di collegamento è piccola, è necessario poco calore per riscaldarla. Il collegamento può essere effettuato con un saldatore utilizzando stagno-piombo e colofonia come flusso.
  2. Se hai bisogno di collegare parti di grande peso e spessore, avrai bisogno di altri strumenti. Il rame è un materiale con un'elevata conduttività termica, quindi i prodotti che ne derivano assorbono molto calore e si raffreddano in breve tempo. La saldatura viene eseguita utilizzando torce e cannello ossidrico e vengono utilizzati anche flussi attivi. Il rame, che ha una buona resistenza alla corrosione, viene spesso utilizzato per la produzione di tubi. Sono utilizzati per la disposizione dei tubi dell'acqua e nell'industria alimentare. I tubi di rame sono collegati e riparati mediante saldatura.
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Per prodotti di grandi dimensioni, è meglio utilizzare bruciatori a gas, poiché le lampade non fanno bene questo lavoro.

Sono scelti tenendo conto dei seguenti fattori:

  1. Torcia di saldatura Temperatura. Per il lavoro a casa sono sufficienti strumenti con una temperatura della fiamma di 1000-1500 ° C. Per il lavoro professionale, avrai bisogno di un bruciatore che crei temperature fino a 2000ºC e saldi parti di grandi dimensioni. Per lavorare con esso, puoi usare saldature e flussi ad alta temperatura.
  2. Forma e dimensione. Se si esegue la saldatura a punti, la fiamma del bruciatore deve essere compatta ea forma di matita. Un'ampia fiamma vorticosa è adatta per la saldatura di prodotti di grandi volumi. È meglio lavorare con un bruciatore a gas con ugelli sostituibili e un sistema di controllo della fiamma.

Scegli uno strumento che viene fornito con una varietà di lame intercambiabili. Devono essere forniti con staffa di fissaggio. Alcuni artigiani cercano di realizzare un tale bruciatore da soli, ma richiede molto lavoro e tempo. È più facile acquistare un kit già pronto.

Scelta di saldatura e flusso

Esistono 3 tipi di leghe brasanti adatte alla lavorazione di prodotti in rame. Sono i seguenti:

  1. Tipi di saldaturaBassa temperatura. Vengono utilizzati se il bruciatore non riesce a riscaldare bene il materiale. La connessione formata con il loro aiuto non è durevole e non è adatta per prodotti che operano sotto carichi elevati.
  2. Temperatura media. Sono adatti se il bruciatore ha una potenza sufficiente. Le saldature creano giunti di forza sufficiente, ma vengono utilizzate raramente.
  3. Alta temperatura. Creano le cuciture più resistenti, ma sono adatte solo per quelle leghe che possono resistere a temperature elevate. La cucitura formata è progettata per carichi pesanti.
Saldatura ad alta temperatura

Le saldature differiscono non solo per la temperatura di fusione, ma anche per la composizione. In genere, la saldatura utilizza tipi solidi, costituiti da diversi elementi. Sono divisi nei seguenti gruppi:

  1. Rame stagno e rame argento. Leghe a basso punto di fusione di facile utilizzo.
  2. Flusso di saldatura in rameRame-fosforo. Formulazioni ad alta temperatura che possono essere maneggiate senza flusso. Ma sono inefficaci quando si lavora al freddo e la cucitura creata con il loro aiuto ha poca forza.
  3. Rame con argento e zinco. Saldature refrattarie che formano cuciture flessibili con elevate proprietà anticorrosive.
  4. D'argento. Sono sostanze ad alta temperatura con eccellenti proprietà meccaniche. La saldatura richiede flusso. Gli svantaggi includono l'alto costo dell'argento.

Esistono molti tipi di saldature sul mercato, quindi non ha senso creare la composizione da soli. Se stai saldando tubi dell'acqua o parti che entreranno in contatto con cibo o acqua potabile, non puoi usare la saldatura al piombo per saldare il rame, poiché questo metallo è velenoso.

La saldatura di acciaio inossidabile e rame è difficile, ma il lavoro può essere svolto utilizzando la saldatura e il flusso corretti.

Come flusso per la saldatura del rame, i composti attivi, ad esempio ZIL-2 o F-38N, sono i più adatti. Il grasso per brasatura e l'acido fosforico hanno un'eccellente efficienza. Queste sostanze tendono ad essere corrosive, quindi è meglio risciacquare i punti di saldatura dopo il lavoro. La forza di adesione di rame e acciaio inossidabile o alluminio dipende in gran parte dal flusso selezionato.

Sequenziamento

La condizione principale per una saldatura di successo è l'aderenza alla sequenza delle operazioni. Il lavoro viene svolto in questo ordine:

  1. La superficie di lavoro viene pulita con spazzole metalliche e abrasivi. Produrre sgrassaggio con solventi o alcool.
  2. Tubo di rame saldatoI dettagli sono saldamente fissati. I tubi sono fissati con fascette. La fissazione viene eseguita non solo quando si unisce il calcio, ma anche quando i tubi vengono inseriti l'uno nell'altro.
  3. Il metallo viene fortemente riscaldato, quindi, se necessario, viene applicato un flusso. È conveniente farlo con un pennello.
  4. La saldatura viene applicata alla parte in piccole porzioni. Si distribuisce uniformemente sulla superficie, si aumenta la massa e si fa in modo che non si attacchi al pungiglione. Lo strumento viene pulito regolarmente. Non devi consentire la comparsa di spazi vuoti, altrimenti la cucitura risulterà che perde.

Se viene seguita la tecnologia del lavoro, la connessione risultante durerà a lungo e sarà in grado di sopportare carichi elevati. Per le parti di saldatura nell'elettronica, viene spesso utilizzata la pasta saldante. Ha un basso punto di fusione e contiene saldatura e flusso. Le saldature risultanti non differiscono in forza, ma conducono bene la corrente. Molti collegamenti puntuali possono essere realizzati rapidamente con un saldatore elettrico usando la pasta.

Saldare il rame con le tue mani è un processo che richiede pazienza e perseveranza. Per rendere le articolazioni forti, devi scegliere lo strumento e i materiali giusti. Una torcia a gas viene utilizzata per collegare tubi e altre parti di grandi dimensioni e per i radioelementi viene utilizzato un saldatore elettrico, una pasta saldante o una saldatura a bassa temperatura.

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