Le macchie di marmo sono affascinanti. Ma il marmo è morbido, motivo per cui è raro in cucina. Granito duro, ma difficile da lavorare. Il calcestruzzo è una pietra artificiale, è più leggero, più vario nel colore e nel disegno. Un controsoffitto in conglomerato acrilico o epossidico compenserebbe gli svantaggi delle lastre di pietra se non fosse per il prezzo. Lanciarsi dal cemento, sentirsi uno scultore - perché non un'idea? Dopo essersi tuffato in trucchi tecnologici, si scopre che il cemento non nasconde particolari difficoltà.
Caratteristiche del cemento nella produzione di mobili da cucina
Proprietà desiderate del calcestruzzo per mobili:
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- non si fessura a basso spessore, cioè ha una tenacità sufficiente,
- non sovraccarica i supporti dei mobili,
- assorbe un minimo di calore,
- il piatto deve essere altamente decorativo, adattarsi all'interno,
- suscettibili di molatura, lucidatura e quindi riempimento sono selezionati granuli con una durezza identica al calcestruzzo,
- la massa viene creata con una consistenza omogenea, ma densa, plastica - in modo tale da riempire lo stampo manualmente, senza riempimento (il termine costruttivo usato "colata" qui non è del tutto corretto),
- di conseguenza - una piastra solida fino a 40 mm di spessore, questo è il requisito principale.
Le proprietà elencate si ottengono aggiungendo al cemento sabbia di quarzo lavata, scaglie di marmo, plastificanti, vetri rotti, coloranti stabili (secchi / pastosi) (grado non inferiore a 400).
Interessante: la malta bianca per fughe è il cemento bianco M500, che ha tutte le proprietà di un materiale da modellare.
Il mosaico caotico è interessante. Pezzi di onice levigato, marmo sono posti sul fondo dello stampo, gli spazi vuoti sono riempiti con una miscela di sabbia, cemento e briciole. I frammenti nella parte inferiore non devono essere lucidati - per l'incollaggio. Più sottili sono gli elementi del mosaico, più forte è il monolite.
Progettazione e realizzazione di un disegno
Un prodotto più lungo di 4 m deve essere rinforzato. A seconda del metodo di rinforzo, i controsoffitti in calcestruzzo sono suddivisi in:
- con ripieno di truciolare,
- rinforzato con metallo,
- fibra di vetro.
I metodi di rinforzo sono i seguenti:
- Da canali, angoli, vengono saldate staffe triangolari fino a 60 cm (la larghezza può essere maggiore), vengono fissate con un gradino di 0,5 m alla parete lungo il livello con l'aiuto di tasselli. Questo fornisce l'accesso al piano che non è stato ancora attrezzato. Il livello dal massetto del pavimento in cemento è h = 25 (pavimento) +850 (mobili da cucina) - 30 - 30 = 815 (mm), i primi 30 mm è lo spessore del piano di lavoro in cemento, il secondo 30 mm è l'umidità- compensato resistente della base. La parete è scanalata fino a formare una scanalatura. La scanalatura è riempita con strisce di polistirolo (la piastra "giocherà" di dimensioni, riscaldandosi e poi raffreddandosi). La tavola del piano di lavoro è montata su un foglio di compensato. Versare. Sostituzione del compensato: due fogli di fibra di legno fissati insieme.
- Una griglia di rinforzo saldata costituita da una barra metallica è posizionata nella vasca di colata tra gli strati di calcestruzzo, dopo aver preventivamente trattato la struttura dell'inserto con un composto anticorrosivo. Le aste non raggiungono il contorno della lastra di 5 cm.
- Con un'altezza totale del piano di 35 mm, il primo strato di fibra di vetro viene posato dopo aver versato 15 mm di calcestruzzo, il secondo dopo 20 mm, mediante pressatura. Il terzo strato viene applicato sopra.
Ma il rinforzo più avanzato è il riempimento in truciolare: con esso il piano del tavolo pesa meno, la piastra viene forata, diventa possibile ridurre lo spessore e ridurre il costo. Un punto importante: il foglio di fibra di legno stesso viene riutilizzato come inserto dopo aver realizzato il modello. Paradossalmente, va evitata la combinazione di fibra di legno con calcestruzzo (il coefficiente di trazione dei materiali è diverso). La lastra incassata ha il valore di un supporto, viene impregnata di olio di lino ancor prima che venga a contatto con il cemento.
È più sicuro montare e trasportare un "sandwich" di entrambi gli strati. In modo che il pannello di fibra non cada dal nido, viene avvolto con del nastro adesivo, l'ultimo stadio viene incollato con la colla di montaggio.
È sempre ammessa una combinazione di diversi metodi di rinforzo. Le linee saldate vengono utilizzate per rinforzare attorno a grandi fori. È importante preparare in anticipo gli inserti di rinforzo poiché il processo di colata richiede solo 50 minuti. Dopo la prima presa, il calcestruzzo non può essere spostato e spostato: la struttura sarà rotta. L'indurimento completo avviene dopo 2 settimane.
Disegno, modello
Lavorando con il piano, devi decidere dove sarà il piano cottura, dov'è il lavandino. È importante sfruttare al massimo le possibilità del piano colato: qualsiasi configurazione lo consente posizionare il lavello nella "cresta" sporgente dell'onda, il piano cottura può stare di traverso, non lungo muri. Forse è necessario abbandonare la rottura semicircolare del tavolo e dare ai bordi una sorta di forma d'avanguardia.
Originale, ricorda la modularità delle madie, pensili. Dopo aver misurato il muro, stanno cercando le opzioni in una griglia con un passo di 20, 30 cm (scala 1:10), inscrivendo il piano cottura, il forno, la cappa e tenendo conto che tutti i mobili saranno coperti con lo stesso tipo di porte, flange - dovrebbe sembrare completo, ritmicamente.
Due strisce di fibra di legno fissano il valore di ogni angolo specifico, fissano i fogli con una pistola per colla. Quindi portano il foglio al muro, segnano le fessure future sul pannello di fibra, le sporgenze per nicchie, le curve delle pareti, i contorni del lavandino, la stufa elettrica, ecc. I punti di inizio / fine delle letture non sono impostati sull'intonaco - a una distanza di 18 mm dagli angoli (la dimensione dello spessore del grembiule di ceramica). È inoltre necessario tenere conto del fatto che gli angoli reali dei locali differiscono da 90 gradi.
Sperimentare con il colore
- Determina se il piano del tavolo deve essere chiaro o scuro, forse grigio?
- Rossastro, beige, giallastro o freddo.
- Le macchie in arrivo sono scure su bianco. Allora da cosa? Idem per l'effetto opposto.
Tagliare il cartone del latte, mescolare il campione aggiungendo marrone, verde, vetro trasparente rotto, mica, ambra insieme al colorante. Il risultato è corretto.
Indipendentemente dagli additivi, la base di cemento è classica:
- per colata - cemento + sabbia di fiume (preferibilmente quarzo), rapporto 1: 4;
- per la modellazione: il rapporto è 1: 3.
L'acqua viene aggiunta gradualmente. La densità della prima soluzione è olio. La densità del secondo è la plastilina. Lo stampo viene versato per primo. Il secondo è impastato per il calcestruzzo del telaio.
Durante la creazione del campione, viene registrato il rapporto tra gli ingredienti. I componenti principali sono comuni. Per migliorare la plasticità della massa, si consiglia di aggiungere 150 g di detersivo (soluzione) a 25 kg di cemento. Sul mercato è disponibile un plastificante universale per calcestruzzo che migliora la tenacità e la plasticità.
Preparazione del modulo
Il truciolato viene posizionato su un tavolo solido, superando i contorni del prodotto di 20 cm. La superficie è rivestita in PVC, con un foglio di spessori. 2 mm (opzioni: polistirolo, fibra di legno). Con strisce di truciolare (travi piallate) sui contorni disegnati, stendere il pannello lubrificato con silicone, fissarlo con viti autofilettanti, bloccandolo in modo che il silicone oltrepassi lo spazio. L'eccesso viene cancellato. Per formare una sfaccettatura alla giunzione del substrato e del tallone, viene fissato un tubo con un diametro di 1 cm, riempiendo lo spazio tra il tubo e le superfici piane con stucco per finestre.
Puoi impostare tu stesso la configurazione dei facet. Per fare ciò, una tavola di legno viene assottigliata sul bordo "sotto la scapola", il profilo viene tagliato con un seghetto alternativo. Realizzato in legno duro, le proprietà idrorepellenti sono ottenute dall'impregnazione con olio di girasole. Con un tale abaco, lo stucco per finestre viene distribuito con spille.
Per evitare di lasciare la tavola dalla perpendicolare, è rinforzata con nervature di irrigidimento da pezzi di compensato, truciolare.
I cerchi sono disposti con plastica spessa, fissandoli anche sulle "nervature", perforando "nella spazzata". Le curve strette sono fatte di strisce di plastica spessa della stessa altezza del lato, riscaldate a 160 gradi. Il lavoro viene svolto proteggendo le mani con guanti termici. Un filamento di tungsteno dietro una scatola di metallo, coperto da una scatola ancora più grande: un design semplificato del riscaldatore. La plastica sceglie il refrattario.
I punti di ingresso dei tubi, i ritagli sono posati con tappi di plastica di shampoo, vecchie lattine, tubi in polipropilene, ecc., Fissati con una pistola per colla. I lati controllati dal livello vengono spruzzati con cera liquida (saponetta, come opzione) da uno spray per la casa. Le superfici essiccate sono protette dall'adesione al calcestruzzo 2-3 volte.
Riempi la tabella
La betoniera è riempita con cemento - 60% del volume, sabbia - 10%, frazioni solide - 29,5%. L'acqua è solo lo 0,5%. Controllare la viscosità, trasferire a mano o alla rinfusa dai secchi. Il calcestruzzo mobile viene steso con cazzuola. La plastilina viene calpestata con palme, piccoli blocchi di legno. Allineare sul bordo superiore con una barra (o un livello di costruzione del tipo "coltello"). Allineato, copertina senza spazi con pellicola trasparente.
La massa spessa (per i tavoli "a stucco") viene posata da un team di produttori: in 50 minuti devi avere il tempo di stendere, compatto.
Posa di elementi decorativi e inserimento di elementi di fissaggio
La posizione delle scanalature per i tasselli, gli angoli di metallo, se presenti, sono impostati in anticipo, contrassegnati sul modello. Quindi il modello viene fissato a una cornice di legno che coincide con la tavola di contorno. Il foglio modello viene forato (tagliato) in corrispondenza dei segni.
Le scanalature per i tasselli sono formate dai tasselli stessi e gli angoli sono saldati su pezzi di rete di rinforzo. Spostando gli angoli lungo la massa non congelata, trovano una corrispondenza con il modello, lo versano sopra.
Alla rete di rinforzo vengono saldate le mensole sagomate prefabbricate con rinforzo sporgente. Gli inserti sporgenti oltre il piano di lavoro sono allineati con angoli e livellati secondo i segni indicati sulla dima.
Smerigliatura, lucidatura
Dopo 2 settimane, il piano di lavoro viene aperto, inumidito più volte, asciugato, per garantire la fine dei processi chimici. Una lastra asciutta viene prima macinata dal basso. Quindi viene capovolto, inumidito, asciugato e lucidato con una smerigliatrice P 80. Aumentare la granulometria di 50 valori, continuare a macinare fino ad ottenere una superficie “a specchio”. La fine del processo è la smerigliatura P 500 con l'aggiunta di acqua. Il macinino deve avere una protezione dall'umidità garantita. In luoghi inaccessibili, viene utilizzato un bastone rotondo con una pelle fissata su di esso, un blocco di legno.
Restauro di un vecchio piano di lavoro in cemento
Il primer per calcestruzzo viene applicato sul vecchio piano di lavoro in cemento e asciugato. Distribuire con una spatola una composizione simile alla precedente. Le crepe sono riempite con un coltello, un punteruolo, una cazzuola. La superficie essiccata viene carteggiata e idrorepellente con cera liquida che lucida le superfici in legno (tipo Pronto).
Video: come realizzare un piano di lavoro in cemento, un lavello da cucina con le tue mani - istruzioni
Sopra, abbiamo visto come realizzare un piano di lavoro in cemento, di seguito: le istruzioni per realizzare un lavandino con le tue mani.
Gli aerei larghi sono comodi, espandendo visivamente lo spazio. La disposizione della cucina con normali controsoffitti rettangolari può essere ottenuta ritagliando truciolare, lastre in MDF. Vale la pena preoccuparsi del processo di fusione se sono previste solo forme rettangolari? Inoltre, in una piccola cucina è impossibile apprezzare una spettacolare linea ondulata. Hai bisogno di almeno 4-5 metri di muro libero.
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