8 consigli per la scelta di un tubo per un gasdotto: diametro, materiale

Contenuto

  1. №1.Classificazione e diametro dei gasdotti
  2. №2.Metodo di posa dei tubi del gas
  3. № 3.Gasdotto del tubo del materiale
  4. №4.Tubi di gas in acciaio
  5. №5.Tubi per il gasdotto dal polietilene di bassa pressione( PND)
  6. n. 6.Tubi di rame per il gasdotto
  7. №7.Tubi metallici per gasdotto
  8. №8.Requisiti di sicurezza durante la posa del gasdotto

L'organizzazione del gasdotto è un passo importante per garantire il comfort della propria casa, ma allo stesso tempo si tratta di lavori tecnici complessi associati a un grande pericolo.È meglio affidare la progettazione, la selezione e l'installazione di tubi di un determinato materiale e diametro a professionisti, ma tutti hanno bisogno di conoscere i principi e le sfumature di base della fornitura di gas. Comprendiamo quali tubi per un gasdotto sono più adatti da scegliere, che possono essere utilizzati ovunque e quali sono adatti solo per l'installazione sotterranea.

№1.Classificazione e diametro dei gasdotti

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Nella scelta delle tubazioni del gas, prima di tutto è necessario tenere conto della pressione del gas .A seconda di questo indicatore, i gasdotti sono suddivisi nei seguenti tipi di :

  • I-A - una rete con una pressione superiore a 1,2 MPa. Per tali sezioni vengono scelti tubi con un diametro di 1000-1200 mm, solitamente utilizzati per il collegamento di impianti a vapore, centrali termoelettriche e turbine;
  • I - Condotte per gas ad alta pressione 0.6-1.2 MPa, tali sistemi funzionano nei luoghi di distribuzione del gas e del suo trasporto;
  • II - Condotte per gas ad alta pressione , ma le sue prestazioni sono leggermente inferiori rispetto al caso precedente, 300-600 kPa. Il diametro del tubo è di 500-1000 mm, sono utilizzati per fornire gas dagli impianti di distribuzione del gas a case, impianti industriali, sociali e altri;
  • III - I gasdotti di media pressione , 5-300 kPa, sono utilizzati tubi con un diametro di 300-500 mm. Tali reti sono utilizzate per pompare gas dalla pipeline a un gasdotto di ingresso vicino a edifici residenziali;
  • IV - Condotte per gas a bassa pressione , fino a 5 kPa. Diametro del tubo fino a 300 mm. Tali tubi sono utilizzati per trasportare gas dalla condotta di ingresso alle case e direttamente attraverso la casa ai punti di consumo del gas.È con questo tipo di tubo che i consumatori devono affrontare quando organizzano un gasdotto all'interno di una casa o di un appartamento privati.

№2.Metodo di installazione del tubo di gas

La pressione del gas è, ovviamente, il fattore fondamentale di scelta, ma non l'unico.È inoltre necessario tenere conto delle condizioni operative del gasdotto, ad es.caratteristiche della sua posa.

Secondo il metodo di installazione, il gasdotto è suddiviso nei seguenti tipi di :

  • sottoterra .È considerato il più sicuro, soprattutto quando si tratta di gasdotti ad alta pressione. Tuttavia, con questo metodo di posa è necessario tener conto di fattori come la profondità del congelamento del suolo, la sua densità e la probabilità di processi di corrosione. Per il trasporto di gas secco, la profondità della condotta deve essere di circa 0,8 m L'installazione di tubi per il trasporto di gas umido viene effettuata al di sotto del livello di congelamento a terra. I tubi in acciaio e polietilene sono adatti per l'installazione sotterranea. Questi ultimi sono usati più frequentemente oggi;
  • fuori terra .In termini di affidabilità, è inferiore al sottosuolo e viene utilizzato solo quando è impossibile posare i tubi sottoterra. Questi sono fiumi, canali, burroni e altre aree difficili in termini di sollievo. L'installazione aerea può essere eseguita sul territorio delle imprese. I tubi in acciaio sono i più adatti per questo scopo;Il gasdotto domestico
  • nella casa e nell'appartamento è aperto. Per non attirare l'attenzione sui tubi, è permesso loro di essere montati in solchi prestabiliti, ma è necessario nascondere il gasdotto solo dietro pannelli facilmente rimovibili - ci deve sempre essere accesso ai tubi. Il gasdotto interno è organizzato con l'aiuto dell'acciaio , meno spesso i tubi di rame.

# 3.Pipeline Material Pipeline

Non molto tempo fa non c'era molta scelta, e solo i tubi d'acciaio erano usati in tutte le sezioni della pipeline, dai grandi nodi ai punti di consumo nelle case. Oggi è apparsa un'alternativa sotto forma di tubi in polietilene a bassa pressione. Vengono anche utilizzati tubi di rame.È improbabile che l'agonia scelta risenta, poiché ciascuno di questi materiali ha condizioni operative rigorosamente definite: i tubi in acciaio

  • possono avere diversi spessori di parete. I prodotti a pareti spesse vengono utilizzati per equipaggiare i gasdotti ad alta pressione .Se stiamo parlando di un'installazione fuori terra, allora non c'è alternativa ai tubi di acciaio. Questi sono tubi durevoli, resistenti e affidabili che faranno fronte a un carico serio. I tubi a parete sottile sono adatti per l'organizzazione di gasdotti a bassa pressione, tra cuiper sistemare il sistema di alimentazione del gas all'interno della casa ;I tubi in polietilene
  • sono utilizzati per l'installazione in sotterraneo del gasdotto con diversa pressione. Esistono prodotti in grado di sopportare il funzionamento a una pressione di 1,2 MPa. Vincono l'equivalente in acciaio in termini di peso, prezzo e facilità di installazione. Non adatto per installazioni fuori terra o interne;I tubi in rame
  • sono superiori a quelli in acciaio in molti modi, ma il loro uso di massa è impossibile a causa del prezzo elevato. L'installazione aerea che utilizza tali tubi non viene effettuata, ma questo è un'opzione eccellente per l'organizzazione di un gasdotto all'interno dell'appartamento.

La rete ha informazioni sull'uso di prodotti in plastica e in polipropilene come tubi per il gasdotto , ma queste non sono le opzioni più adatte.

№4.Tubi di acciaio in acciaio

I tubi di acciaio erano in precedenza l'unico modo per organizzare l'approvvigionamento di gas. Oggi, quando ci sono soluzioni alternative, l'acciaio rimane ancora in testa, vincendo in termini di universalità e ampiezza dell'ambito di utilizzo. Per i gasdotti, le strutture in acciaio sono realizzate in modo diverso. Sono adatti tubi senza saldatura a freddo ea caldo, così come tubi saldati con una spirale. L'uso di uno o un altro tipo di tubo dipende dalla pressione nel gasdotto, dalla temperatura e dalle peculiarità del gas trasportato.

In ogni caso, utilizza acciaio di alta qualità con basso contenuto di carbonio( fino allo 0,25%), zolfo( non più di 0,056%) e fosforo( fino allo 0,046%) per creare tubi del gas.È ancora meglio se l'acciaio supera il trattamento anticorrosione , che può aumentare significativamente la vita della condotta.

I principali vantaggi del gasdotto in acciaio sono :

  • è ad alta resistenza, ma affinché la struttura sia a tenuta d'aria, le saldature devono essere della massima qualità possibile;Versatilità
  • .I tubi d'acciaio possono essere posati fuori terra e interrati, all'interno e all'esterno dei locali;
  • funzionante su un ampio intervallo di temperature;
  • capacità di resistere ad alta pressione;
  • vita relativamente lunga. Al rispetto di tutte le regole di installazione e funzionamento è possibile contare sul periodo di lavoro ininterrotto di circa 40 anni.

Tra le carenze dell' vale la pena notare:

  • la complessità del lavoro di installazione;
  • alto costo;
  • scarsa flessibilità;
  • incline alla corrosione e alla condensa;
  • pesante.

La versatilità dei tubi in acciaio è raggiunta da un'ampia varietà di prodotti: sul mercato si possono trovare prodotti con diversi spessori e diametri delle pareti. I tubi possono differire in altre proprietà, con tutte le informazioni di base sul prodotto in grado di indicare il marchio.

Il parametro principale del tubo di acciaio - diametro nominale , è contrassegnato come un telecomando. Questo è, infatti, il diametro interno del tubo, che ne determina il rendimento. Può variare da 6 a 150 mm. Per un gasdotto interno, ad esempio, vengono scelti tubi con un diametro di 25 mm, per i sistemi di distribuzione del gas sono necessari tubi con un diametro minimo di 50 mm.

Il diametro esterno dell' dipende dallo spessore della parete dell'.L'ultimo parametro varia da 1,8 a 5,5 mm e talvolta anche di più.Per le guarnizioni fuori terra vengono utilizzate tubazioni con uno spessore della parete di almeno 2 mm, per tubi interrati - almeno 3 mm. In alcuni casi( in condizioni operative difficili), potrebbero essere necessari tubi rinforzati con uno spessore di parete di 5,5 mm o superiore.

Tenere presente che i tubi a pareti sottili sono utilizzati solo in sistemi a bassa pressione. Tali prodotti sono caratterizzati da peso ridotto, flessibilità sufficiente, quindi possono essere utilizzati per installare reti di configurazione complessa. La connessione è dovuta alla saldatura o tramite la creazione di connessioni filettate. D'altra parte, tali tubi hanno un'elevata conduttività termica: possono accumulare condensa, che influisce negativamente sul materiale stesso, causando la corrosione. Ecco perché i tubi del gas proteggono diversi strati di pittura ad olio.

Nelle aree ad alta pressione, utilizzare i tubi con pareti spesse .Si tratta di strutture durevoli, ma la funzionalità dell'intero sistema dipenderà in gran parte dalla qualità della connessione delle singole sezioni. Dopo la saldatura, è necessario il controllo.

Sui tubi con un telecomando più di 159 mm e uno spessore della parete superiore a 3,5 mm viene applicato direttamente sul prodotto. In altri casi, tutte le informazioni sui tubi sono riportate sull'etichetta, che deve essere presente sulla confezione. Se la lettera contiene la lettera H, allora stiamo parlando di tubi con filettatura zigrinata, la lettera P è filettata, D è una filettatura allungata e M è la presenza di un giunto.

I certificati di qualità per l'acciaio devono contenere informazioni sul produttore, sulla marca, sulla categoria e sul gruppo di acciaio, sul numero di fusione e sul lotto, sulla conferma della conformità con GOST.Il produttore deve condurre test e verificare se il prodotto sta affrontando la pressione normativa. Non ci dovrebbero essere difetti sul tubo.

Se si approfondisce la teoria, vale la pena evidenziare un punto molto importante - , a seconda delle condizioni di produzione, l'acciaio può essere:

  • bollente .Nel processo di fabbricazione, non è completamente disossidato, pertanto contiene una quantità maggiore di impurità inutili. Questo è un acciaio più fragile e corrosivo, non molto buona saldabilità.Può essere utilizzato per gasdotti domestici e in condizioni sismicamente stabili;L'acciaio
  • silenzioso
  • ha una struttura più uniforme ed è caratterizzato da un contenuto minimo di impurità.Questo è un materiale durevole che è ben saldato e sopporta carichi decenti. Tali tubi possono essere usati anche dove c'è un carico di vibrazioni;
  • Semi-Quiet Steel - in composizione e prestazioni, qualcosa tra un punto di ebollizione e uno calmo.È abbastanza forte e spesso usato al posto della calma.

n. 5.I tubi per un gasdotto in polietilene a bassa densità( HDPE) I tubi in HDPE

hanno avuto recentemente meno bisogno di quelli in acciaio. Va notato immediatamente che la frase "bassa pressione", che appare nel nome del materiale, fa riferimento alle peculiarità della produzione di tubi e non alle condizioni operative della condotta. Ci sono tubi in polietilene che può sopportare pressioni fino a 1,2 MPa. Cosa ci fa abbandonare la versione collaudata con tubi in acciaio e utilizzare il polimero? La risposta a questa domanda sta nei benefici del materiale.

I principali vantaggi delle tubazioni del gas in polietilene:

Peso leggero
  • ;
  • installazione facile e veloce senza l'uso di sofisticate apparecchiature costose che richiedono competenze speciali;La forza, la duttilità e la flessibilità di
  • consentono di aggirare semplicemente eventuali ostacoli nel percorso della condotta. Il raggio di curvatura massimo consentito è di 25 raggi di tubo. La flessibilità consente alla pipeline di rimanere completa con piccoli movimenti del terreno;
  • la capacità di resistere a pressioni fino a 1,2 MPa, in modo che tali tubi possano essere utilizzati praticamente su tutte le sezioni della pipeline;
  • resistenza alla corrosione, capacità di resistere all'esposizione a sostanze aggressive;Elevata produttività di
  • , poiché la superficie interna del tubo è liscia. Allo stesso diametro del tubo di acciaio, il polietilene avrà una capacità di circa il 30% in più;I tubi
  • di HDPE producono una grande lunghezza, che consente di fare con meno connessioni, ottenendo così l'integrità e l'affidabilità della struttura;I materiali polimerici
  • non conducono corrente vagante;
  • a basso costo, se confrontato con controparti in acciaio o rame;Durata dell'
  • di almeno 50 anni e in tutte le condizioni fino a 80-90 anni.

Vi sono anche svantaggi: i tubi in polietilene

  • non possono essere utilizzati in aree in cui la temperatura scende al di sotto di -450 ° C.Tale gasdotto si trova a una profondità non inferiore a 1 m, a temperature invernali di -400С la profondità sale a 1,4 m, e in alcuni casi, la posa di tubi in HDPE è completamente impossibile. A basse temperature, le prestazioni potrebbero deteriorarsi e la durata potrebbe diminuire;
  • non si adatta alle tubazioni anche per aree sismicamente attive;La pressione di
  • a più di 1,2 tubi MPa dal PND non reggerà - solo l'acciaio a pareti spesse aiuterà qui;La sensibilità dell'
  • ai raggi ultravioletti non consente la posa dall'alto - i tubi in polietilene sono adatti solo per l'installazione sotterranea;
  • a causa del maggiore livello di infiammabilità del polietilene tali tubi non sono raccomandati per l'uso in ambienti chiusi. Già a + 800 ° C, il materiale tende a deformarsi e collassare;I tubi in HDPE
  • non sono adatti per la posa di gasdotti nelle fogne e nelle gallerie. In tali luoghi utilizzare l'analogo in acciaio;
  • all'intersezione della condotta con strade e altre tubazioni di comunicazione deve essere nascosto in una custodia metallica.

È meglio non utilizzare tubi in polietilene per l'installazione di un gasdotto all'interno dell'edificio, ma vengono sempre più utilizzati per l'installazione sotterranea.

Per la produzione di tubi, utilizza marche speciali di tubi in polietilene :

  • PE 80 - tubi neri con inserti gialli, resistono a pressioni fino a 0,3-0,6 MPa;
  • PE 100 - tubi con una striscia blu, resistono a pressioni fino a 1,2 MPa. Durante l'installazione, vengono fatti sforzi più seri, poiché il materiale deve essere riscaldato a temperature più elevate, ma in questo caso la qualità della connessione è all'altezza.

Il diametro dei tubi HDPE può variare da 20 a 630 mm e oltre, anche tubi con un diametro di 1200 mm. Quando si sceglie, vale anche la pena considerare questo indicatore come SDR - questo è il rapporto tra il diametro e lo spessore della parete. Più piccolo è questo valore, più spesse sono le pareti e più forte è il prodotto. SDR va da 9 a 26.

Unire tubi in polietilene è fatto in uno dei seguenti modi:

  • testa-saldatura .I bordi dei singoli elementi vengono riscaldati da uno speciale saldatore fino a raggiungere una consistenza viscosa, che consente di collegare facilmente due tubi in uno;La saldatura per elettrofusione
  • prevede l'installazione dei bordi del tubo in un accoppiamento speciale, a cui viene applicata la tensione, grazie alla quale il riscaldamento e il collegamento di due segmenti. Tale connessione è più duratura del tubo stesso e resiste ad una pressione di 16 MPa.

Quando si collegano individualmente alla rete, ci sarà sufficiente saldatura end-to-end e se, per esempio, la gassificazione dell'intera area passa, è meglio usare la saldatura per elettrofusione - è più affidabile ed ermetica.

Gli elementi speciali

sono utilizzati per collegare le tubazioni in acciaio e polietilene, un lato del quale è saldato all'acciaio e l'altro al polietilene.

№6.Tubi di rame per il gasdotto

I tubi di rame sono utilizzati nell'organizzazione del sistema di gasdotti relativamente di recente. Possono essere utilizzati solo per la posa di tubi all'interno della casa a pressioni fino a 0,005 MPa. A tale scopo vengono utilizzati tubi tirati o laminati a freddo con uno spessore della parete di almeno 1 mm.

Vantaggi : aspetto attraente

  • .I tubi del gas non possono essere nascosti nelle pareti o nelle scatole: dovrebbero essere facilmente accessibili. I tubi di acciaio difficilmente possono essere chiamati decorazione d'interni, in contrasto con la controparte di rame. Non è necessario nascondere tali tubi: sembrano puliti e attraenti, si adatteranno perfettamente a molti stili interni;
  • è un'installazione relativamente semplice, che viene eseguita utilizzando raccordi a pressare o saldature. Inoltre, i tubi di rame sono facilmente tagliati;Plasticità
  • e capacità di creare una rete di configurazione complessa;
  • sufficiente resistenza meccanica;Resistenza
  • alle sostanze aggressive;Durata
  • fino a 100 anni.

Tra contro è un prezzo elevato, una piccola gamma sul mercato e alta conducibilità termica, che può portare alla condensa. La resistenza dei tubi di rame è inferiore all'acciaio, ma se parliamo di cablaggio interno, non causerà problemi particolari.

№7.Tubi in metallo-plastica per gasdotto

Questa non è l'opzione più popolare, ma, comunque, trovata. Con tali tubi, è possibile creare solo un gasdotto all'interno di un appartamento , per collegare dispositivi a flusso di gas. SNiP 42-01-2002 consente l'uso di tali tubi in edifici con altezza non superiore a 3 piani. Per mezzo di un raccordo è possibile effettuare il collegamento con tubi in acciaio e polietilene.

Il tubo di metallo-plastica è una costruzione multistrato. Lo strato esterno ed interno è di plastica, tra di loro c'è un sottile strato di alluminio. Grazie a questo design, vengono forniti numerosi vantaggi : :

  • è facile da installare, quindi è possibile far fronte anche senza l'ausilio di strumenti professionali e speciali;Flessibilità
  • , è possibile eseguire un numero minimo di raccordi;
  • buona tenuta;
  • prezzo basso.

Tra i limiti limitato. I tubi di metallo-plastica sono adatti solo per la posa all'interno di edifici, temono un'esposizione prolungata ai raggi ultravioletti e, quando riscaldati sopra i +40 ° C, si perde la tenuta della tubazione, come quando si raffredda ad una temperatura di -150 ° C.

№8.Requisiti di sicurezza durante la posa del gasdotto

La posa e il funzionamento del gasdotto sono carichi di grandi rischi. Per garantire la completa sicurezza, è necessario seguire una serie di regole. Prima di iniziare i lavori per il collegamento di una casa privata a un gasdotto centralizzato, è necessario informare il servizio di gas locale. Deve informare sui parametri di pressione nel gasdotto a cui viene effettuata la connessione ed eseguire un accordo tecnico, al termine del quale viene redatto un lavoro di progettazione.

I codici edilizi e le norme di sicurezza antincendio pertinenti indicano come e dove devono passare le tubazioni del gas al fine di garantire la massima sicurezza del loro funzionamento.

Il gasdotto aereo viene utilizzato nelle imprese, nonché nei casi in cui il suolo ha una corrosività maggiore. In questo caso, tali sono guidati dalle norme :

  • l'altezza del tubo nell'area affollata deve essere di almeno 2,2 m, sopra la carreggiata superiore a 5 m;
  • in luoghi in cui non vi è movimento di persone e veicoli, è consentita l'installazione a un'altezza di 0,35 m;
  • in luoghi di intersezione con i sistemi di alimentazione elettrica è necessario organizzare la protezione elettrica.

Le seguenti regole dovrebbero essere seguite quando la metropolitana posa tubi di gas in una casa:

La posizione del tubo
  • dipende dalla profondità del congelamento del suolo, ma in ogni caso non meno di 0,8 m Nelle aree in cui si effettuano lavori di aratura o irrigazione abbondante, è meglio posare i tubi ad una profondità di almeno 1,2 m;Distanza del gasdotto
  • dalla strada - almeno 3 m;
  • distanza della pipeline di bassa pressione verso la parete della casa - non meno di 10 cm, l'ingresso nell'abitazione viene effettuato per mezzo di un manicotto.

Ora la cosa più interessante è l' della norma per l'installazione di tubi del gas all'interno di appartamenti e case :

  • in condotte di gas locali non possono essere collocati;
  • ha proibito l'installazione di tubi del gas in luoghi difficili da raggiungere, non possono essere nascosti dietro l'involucro decorativo. Le eccezioni sono quei casi in cui l'arredamento esterno può essere facilmente rimosso, se necessario, al fine di fornire l'accesso all'intero tubo;
  • l'altezza del tubo del gas dal pavimento - non meno di 200 cm;L'installazione di tubi del gas
  • è possibile in ambienti con altezza del soffitto di almeno 220 cm e ventilazione normale;
  • quando il gasdotto si trova in cucina, la ventilazione di questa stanza non può essere adiacente ai salotti;Il tubo del gas
  • non deve sovrapporsi alle aperture di finestre e porte;
  • la lunghezza della sezione flessibile della condotta non deve essere superiore a 300 cm;
  • il soffitto sopra la condotta deve essere finito con intonaco non infiammabile;
  • richiede un tubo di scarico in acciaio o zincato per il montaggio della colonna di gas, ma in nessun caso è corrugato in alluminio. Naturalmente, è necessario prevedere nella progettazione della colonna la presenza di un fusibile che interrompa l'alimentazione del gas, se la fiamma si spegne;
  • la distanza dal tubo metallico a parete sottile al cavo elettrico deve essere di almeno 25 cm, allo scudo - 50 cm;
  • è meglio escludere il vicinato di tubi del gas e dispositivi di raffreddamento;
  • è vietata la posa di tubi del gas in cucina sul pavimento, sotto il lavello o vicino alla lavastoviglie;Il tubo
  • deve essere fissato saldamente alla parete con morsetti e staffe.

Come per , il diametro dei tubi , il calcolo richiede l'uso di parametri come la lunghezza della tubazione, la temperatura del gas, la caduta di pressione ammissibile, la capacità termica dell'apparecchiatura e il flusso di gas. Per calcolare correttamente il diametro dei gasdotti, è necessario utilizzare formule complesse: è meglio affidare questo compito ai progettisti. La rete dispone di calcolatori online in grado di calcolare rapidamente il diametro richiesto in base ai dati immessi. Tavoli speciali possono anche venire in soccorso. Tag

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