7 suggerimenti per la scelta dei blocchi di arbolite: pro, contro, contro, produzione

contenuto

1. №1. Composizione di arbolite
2. №2. Produzione di arboliti
3. №3. Arbolit: i pro e i contro
4. №4. Arbolit Density
5. №5. Forza di blocchi arbolici
6. №6. Cosa prendere in considerazione quando si sceglie un arbolite?
7. №7. Blocchi arbolitici con le proprie mani

L'arbolit, che a causa delle peculiarità della composizione è anche chiamato calcestruzzo di legno, era piuttosto popolare sulle distese domestiche nella metà del secolo scorso. La tecnologia di produzione ci è arrivata dall'Olanda, e già negli anni '60 c'erano un centinaio di fabbriche che producevano arbolite sul territorio dell'Unione. È stato utilizzato per costruire edifici nelle regioni più fredde del paese, poiché il materiale ha eccellenti qualità di isolamento termico. Negli anni '90 molte piante andarono in bancarotta, dimenticarono l'arbolite, ma gli edifici costruiti decenni fa sono ancora in condizioni eccellenti. Oggi, il materiale sta subendo un nuovo ciclo di popolarità, pubblicizzare attivamente, ma pochi sanno che cosa consiste arbolit, quali sono i pro ei contro sono caratteristici e quali tipi è per lui. Ci affrettiamo a correggere la situazione e chiarire.

№1. Composizione di arbolite

Arbolit è una delle varietà di calcestruzzo leggero. Nel nome del materiale, le radici francesi possono essere rintracciate: arbre c del francese si traduce come "albero". Se conosci questo fatto da solo, puoi indovinare qualei materiali principali sono parte dell'arbolite. Quindi, questo è:

• trucioli di legno (fino all'80-90% del volume);
• cemento;
• acqua;
• additivi chimici per migliorare la resistenza e migliorare l'adesione dei trucioli al cemento.

È chiaro che la qualità delle materie prime dipende dalle caratteristiche del materiale finito. Poiché i chip nel blocco di arbolite sono i più importanti, viene data la massima importanza. La composizione dovrebbe andare esattamentestecca- non segatura, fieno, tirsa o trucioli (altrimenti sarà già segatura di cemento). La forza del materiale dipende dalla dimensione dei chip. Secondo gli standard, la lunghezza del truciolo può essere fino a 40 mm, larghezza - 5-10 mm, spessore - 3-5 mm. È auspicabile che la struttura del blocco includa solo trucioli senza impurità, sebbene una piccola quantità di corteccia (fino al 10%) non influenzi praticamente la resistenza dei prodotti.Varietà di legnonon è così importante, ma di solito si usa pino o abete rosso, e il larice viene usato molto meno spesso, dal momento che sarà necessario utilizzare più additivi a causa delle caratteristiche del legno.

cementonon utilizzato sotto il grado M400, ma dal momento che ha una caratteristica di perdono rapidamente proprietà di resistenza durante lo stoccaggio, nella fabbricazione di unità strutturali legno-calcestruzzo è meglio usare marca cemento M500.

senzaadditivi chimicinella produzione di arbolite non si può fare - tutta la colpa è contenuta nello zucchero di legno, che interferisce con la normale adesione. Pertanto, nella produzione di legno pre-essiccato viene utilizzato, ma questo non aiuta. La superficie dei trucioli di legno viene mineralizzata con calce, cloruro di calcio, vetro liquido o allumina di acido solforico.

Il rapporto tra componenti è regolato da GOST. Se, ad esempio, si supera il contenuto di acqua, all'uscita si può ottenere un blocco di forza insufficiente e ci saranno più problemi con la sua fabbricazione.

L'arbolite è prodotta in diverse forme:

• blocchi di muratura;
• blocchi vuoti;
• piastre termoisolanti;
• pannello;
• malta per la creazione di strutture monolitiche e colatura in opera (come argilla espansa e calcestruzzo di polistirene).

Dal momento che i blocchi dell'arbolite hanno trovato la più grande applicazione, oggi si intendono per arbolit. Di norma, vengono prodotti con dimensioni di 500 * 250 * 200 mm, ma possono verificarsi prodotti con altri parametri.

№2. Produzione di arboliti

La produzione di blocchi arbolici è una questione semplice, ma richiede l'osservanza esatta della tecnologia. In breve,il processo sembra così. Tutti i prodotti chimici necessari vengono aggiunti all'acqua. Nel frattempo i chip si addormentano nel mixer, aggiungono acqua e si mescolano brevemente, quindi aggiungono cemento e si mescolano per altri 3 minuti. La formazione viene eseguita per 15 minuti in uno dei seguenti modi:

• stampaggio manuale senza vibrazioni;
• Stampaggio manuale con vibrazione;
• fabbricare su un tavolo shake;
• fabbricare su un rack vibrante con un carico.

Naturalmente, la meccanizzazione della produzione consente di ottenere blocchi di qualità superiore con le qualità operative necessarie. Premendo la miscela si assicura la corretta distribuzione dei trucioli nel cemento e la sua completa copertura con una soluzione di cemento. Le vibrazioni vengono applicate delicatamente per ottenere una distribuzione uniforme dei trucioli, ma non portano alla precipitazione della sospensione di cemento sul fondo dello stampo.

№3. Arbolit: i pro e i contro

La composizione dei blocchi arbolici ci permette di parlarenumerosi vantaggi del materiale:

• ottimo isolamento termico. Il coefficiente di conducibilità termica dell'arbolite con una densità di 400 kg / m3 7 W / m * K, densità di 500 kg / m3 9 W / m * K, 600 kg / m3 1 W / m * K, 800 kg / m3 5 W / m * K e blocchi con una densità superiore a 500 kg / m3 sono già considerati strutturale. Secondo i calcoli, per le latitudini moderate una parete di arbolite spessa 38 cm sarà sufficiente a fornire la resistenza richiesta al trasferimento di calore. In pratica, di solito si costruisce uno spessore della parete di 30 cm e la finitura interna ed esterna aumenta leggermente l'isolamento termico. Insieme ai blocchi arbolici non è male applicare un intonaco caldo, e quindi il problema di fornire l'isolamento termico è rapidamente risolto;
• buon isolamento acustico;
• ottima permeabilità al vapore, quindi in casa da un arbolite si risparmia il microclima ottimale;
• alta resistenza al fuoco. Il materiale si riferisce al materiale difficilmente infiammabile (gruppo infiammabilità-G1), difficilmente infiammabile (B1) e basso rendimento (D1);
• peso ridotto consente di risparmiare sulla disposizione della fondazione e semplificare il processo di costruzione dell'edificio;
• facilità di elaborazione;
• compatibilità ecologica;
• resistenza a muffe e roditori;
• ad alta resistenza. Nessuna crepa appare sulla superficie dei blocchi. Gli edifici possono essere costruiti senza ulteriori rinforzi interchannel;
• facile installazione di elementi di fissaggio, incl. chiodi e viti, che distingue il blocco arbolite da cemento in polistirolo o cemento espanso.

Arbolot contro:

• la necessità di proteggere dall'esposizione diretta all'umidità. Il cemento e i chip mineralizzati hanno una bassa igroscopicità, ma a contatto diretto con l'acqua (ad esempio, pioggia e vento), il blocco può bagnarsi e perdere un certo numero di proprietà positive, quindi è meglio rivestire la facciata degli edifici con l'arbolite, ma non c'è nulla di simile - una casa di molti altri materiali per motivi di estetica o protezione scendere. Vale la pena notare che ci sono casi di sfruttamento di edifici dall'arbolite senza ulteriori rifiniture esterne - per 10 anni non è successo nulla;
• non la più alta resistenza al gelo. L'unità resiste a 25-50 cicli di congelamento / sbrinamento a seconda della resistenza, ma quando si protegge il materiale dall'esposizione diretta all'umidità, è possibile prolungare in modo significativo la durata del materiale;
• Precisione geometrica inadeguata, anche se tutti i requisiti per la produzione sono soddisfatti. Ad esempio, il blocco del gas e il blocco di schiuma hanno una geometria molto più precisa. La deviazione nei parametri dei blocchi porta alla necessità di aumentare la malta di muratura, e questo porta al congelamento delle pareti alle giunture. Recentemente, alcuni produttori hanno iniziato a ricorrere a blocchi di fresatura per migliorare la loro geometria;
• il prezzo dei blocchi arbolici è approssimativamente, volte superiore a quello del calcestruzzo aerato e del calcestruzzo espanso;
• abbondanza nel mercato della produzione di garage arbolit con qualità operative sconosciute;
• per mantenere la permeabilità al vapore della casa, è necessario utilizzare solo materiali traspiranti per la finitura della facciata, ma questo non è un difetto - piuttosto, una raccomandazione.

L'arbolite oggi è ampiamente utilizzato nell'edilizia privata per l'erezione di case (fino a 3 piani), ville, garage e hozpostroek, il materiale è richiesto e quando si erige la produzione di pochi piani edifici.Il restringimento è, %.

№4. Arbolit Density

La densità dei blocchi arbolite è l'indicatore principale che viene preso in considerazione durante la selezione e l'acquisto. Maggiore è la densità, più resistente e resistente è il materiale. D'altro canto, una densità inferiore offre migliori qualità di isolamento termico, quindi la scelta dei blocchi deve essere conforme allo scopo di utilizzo.

In termini di densità, i blocchi arboliti sono suddivisi in:

• isolamento termico con una densità fino a 500 kg / m3.Non sono utilizzati per la costruzione di pareti portanti, ma possono essere utilizzati per la costruzione di pareti esterne e divisori interni, che non sono caricati con tetto e altri elementi;
• Costruzione con una densità di 550-700 kg / m3, ma in vendita puoi trovare e bloccare la densitàfino a 850 kg / m3. Hanno un'eccellente capacità portante e sono adatti per l'erezione delle pareti della casa.

Esiste anche una classificazione dei blocchi con l'assegnazione di materiale di isolamento strutturale e termico con una densità di 450-600 kg / m3.

Quando si tratta dimontaggio delle pareti della casa mediante tecnologia monoliticaquindi una soluzione con una densità di 300 kg / m3 ha la stessa capacità portante di un blocco con una densità di 550 kg / m3. Inoltre, le pareti monolitiche, "cresciute" in modo monolitico con la cassaforma, non hanno ponti freddi.

№5. Forza di blocchi arbolici

La capacità portante dei blocchi di arbolite dipende direttamente dalla resistenza a compressione del materiale. Con l'aumentare della densità, la forza aumenta.La forza è determinata dalla marca e dalla classe.Il segno è il valore medio per l'intera serie di campioni, che va da M5 a M100, dove il numero indica quanto kg può sostenere il cm2 della superficie del blocco. In un lotto del marchio M75, i blocchi possono resistere a 65-80 kg / cm2, e per i blocchi di grandi dimensioni si tratta di una discrepanza molto significativa, quindi vengono spesso utilizzate classi di resistenza. La classe determina la forza garantita, vale a dire Il 95% di tutti i campioni deve corrispondere al parametro specificato. Le classi di arboliti vanno da B, da 5 a B ,.

Lo scopo dell'uso di arbolite dipende dalla sua forza:

• isolamento termicoil materiale ha una classe di resistenza fino a B1 e un grado di resistenza fino a M10;
• strutturaleclasse di resistenza fino a B e grado di resistenza a M100.

I blocchi B1 possono essere utilizzati per la costruzione di edifici a un piano bassi (fino a 3 m), per edifici più alti è meglio prendere i blocchi B, e per case a 2 e 3 piani - blocchi B, -B ,.

№6. Cosa prendere in considerazione quando si sceglie un arbolite?

Produttori di blocchi arbolicice ne sono molte oggi, non assegneremo nessuno in particolare, poiché in ogni regione ci sono aziende meritevoli e le elenciamo per un tempo molto lungo. D'altra parte, ovunque è completo eindustrie artigianalichi cerca di vendere merci francamente cattive in modo più costoso, e anche il certificato di qualità non è sempre una garanzia di qualità effettiva, perché sappiamo tutti come vengono fatti talvolta i documenti. È meglio visitare la produzione, valutare la tecnologia e la qualità dei blocchi con i propri occhi.Quali sono i criteri per il controllo e come capire che il prodotto è di scarsa qualità?

1. Prima di tutto,attenzione dovrebbe essere prestata ai chip. GOST regola i suoi parametri 40/10/5, ad es. dovrebbe essere rettangolare e abbastanza grande, in un blocco ci dovrebbero essere trucioli della stessa dimensione. I trucioli della forma quadrata non forniranno un fascio normale e una segatura fine - isolamento termico di qualità. Le macchine che producono chip oblunghi valgono più volte di più rispetto agli aggregati che formano un quadrato trucioli, in particolare quest'ultimo può essere ottenuto gratuitamente quasi su qualsiasi lavorazione del legno produzione. È meglio se venissero usati i trucioli di pino.
2. Blocco arbolitico esternamentenon può essere assolutamente liscio. Al contrario, la superficie ideale è tipica per i blocchi realizzati con segatura e trucioli quadrati, e le superfici uniformi di tali blocchi confondono gli acquirenti.
3. Tutti i lati del blocco devono essere uguali. Se un'estremità del prodotto è liscia e gli altri sono molto diversi da essa, la tecnologia di produzione e la pila di cemento sono state suddivise. Tale blocco non è adatto per la costruzione.
4. La fioritura bianca sui blocchi non deve essere (evidenza di aggiungere colla o versare il latte), i trucioli non devono essere prelevati con le mani (indicazione di scarsa adesione).
5. Geometria dei blocchideve essere rispettato, lo scostamento massimo consentito è 5 mm.
6. Il cemento dovrebbe essere usato con il marchio M500.
7. Dare la preferenza ai blocchi prodotti davibroperessovaniya- la rincalzatura manuale non consente di raggiungere la forza richiesta. È meglio se i blocchi vengono mantenuti nelle forme per 24 ore. Se si utilizza un decking istantaneo, la geometria dei blocchi potrebbe essere significativamente compromessa.

№7. Blocchi arbolitici con le proprie mani

Numerose recensioni di costruttori privati ​​lo indicanoArbolite è meglio comprare pronto, piuttosto che produrre in modo indipendente.La tecnologia sembra non essere complicata, ma è difficile raggiungere la forza necessaria a casa e la laboriosità del lavoro è molto alta. Inoltre, l'arbolite fatta a mano è meglio non usare per la posa di muri portanti, ma il capannone o da esso si può costruire un garage, quindi diamo istruzioni su come creare blocchi arbolici mani:

• i trucioli della dimensione necessaria vengono essiccati per 90 giorni, periodicamente mescolati;
• I trucioli essiccati vengono setacciati per eliminare i detriti piccoli.Potete aggiungere gesso ai chip al ritmo di 200 litri per 1 m3 dei blocchi finiti, i trucioli vengono mescolati periodicamente;
• per produrre un metro cubo di materiale sono necessari 1200 litri di trucioli, 240 litri di cemento e acqua nella quantità fino a quando la miscela non inizia a brillare. Le patatine vengono versate prima con una piccola quantità di acqua, aggiungere il cemento, mescolare bene, preferibilmente in una betoniera, aggiungere acqua se necessario;
• la miscela viene versata in forme pre-preparate, che sono meglio lubrificate con olio motore;
• Dopo tre giorni, i blocchi vengono rimossi dagli stampi e lasciati per guadagnare forza per 3 settimane.

Per migliorare la qualità del materiale, è preferibile ottenere uno shaker e uno stampo per dividere. La composizione e le proporzioni della miscela possono variare a seconda del risultato desiderato.

Per l'erezione delle pareti della casa, utilizzare blocchi di arbolite da 500 * 250 * 300 mm o 500 * 250 * 200 mm, disposti in blocchi da uno o un anno e mezzo, le partizioni vengono montate dai blocchi 500 * 250 * 150 mm. È consigliabile dopo ogni 3-4 file di muratura fare una pausa ad asciugare. Quando si costruiscono piccoli edifici bassi, non è necessario un rinforzo, altrimenti il ​​rinforzo dovrebbe essere impilato ogni 3 file. La casa dell'archite rimarrà almeno 60 anni (questo è quanto risultò essere le prime case di questo materiale, e sono ancora sono in condizioni eccellenti) - è importante solo scegliere un materiale di qualità con le necessarie operazioni qualità.

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