Quale il tubo è meglio tagliare caldaie + Filtri per l'installazione

fonte indipendente di calore utilizzato nei singoli edifici, è spesso una caldaia che corre su uno dei combustibili: carbone, gas o elettricità. Un ruolo importante nelle organizzazioni di riscaldamento sono tubi per caldaie di riscaldamento, con il quale ha reso rotaia - montaggio di tutti gli elementi in un unico sistema.

Il tipo di prodotti del tubo dipende in gran parte la complessità dell'installazione, il costo di tutto e l'efficienza del settore del riscaldamento. Pertanto, la questione della scelta dei tubi deve essere presa con attenzione, d'accordo?

Vi diremo quali caratteristiche hanno tubi di materiali diversi, indicare i parametri del sistema di riscaldamento, che necessariamente deve tener conto durante la progettazione della linea, e dare consigli pratici per l'installazione di ingegneria comunicazioni.

Quali sono le opzioni è possibile utilizzare i tubi

Nell'effettuare il montaggio della caldaia può essere applicato elementi di metalli e polimeri. Quando si seleziona dovrebbe prestare attenzione a caratteristiche quali proprietà isolanti, facilità di installazione e funzionamento, durata e costo dei prodotti.

In base alla quantità di questi criteri, per eseguire l'associazione, i seguenti tipi di tubi.

Qualità, ma rubinetteria costoso

tubazioni in rame è relativamente rara, in quanto tali tubi sono costosi e richiedono abilità speciali durante l'installazione.

Allo stesso tempo, il disegno fatto di questo metallo hanno un numero di vantaggi significativi, vale a dire:

• buona dissipazione di calore;
• resistenza alla corrosione e sostanze aggressive;
• resistenza al gelo;
• elevata resistenza al calore.

Rame e ben riscaldato rapidamente con un minimo di calore, così pezzi realizzati con questo materiale sarà sempre genera calore durante il trasporto portatore di calore.

Tubi di metallo saldamente mantenuto l'esposizione ambientale. Nel corso del tempo, possono essere coperti solo con un sottile strato di ossido che non influenza le prestazioni.

In contrasto con tubi in acciaio o polimeri, strutture rame plastica non sono rotti durante il congelamento del refrigerante ivi si trova.

gli svantaggi tubi di rame per riscaldamentoEsso comprende l'impossibilità della loro applicazione per creare strutture chiuse in Stroebe, e il costo elevato già accennato.

Il bilancio dei prodotti di acciaio

Un altro prodotto di opzione comuni sono realizzati in acciaio.

Questi benefici includono:

1. ad alta resistenzaChe consente un facile trasferimento di carichi meccanici.
2. Basso coefficiente di dilatazione termica lineare, Per cui la lunghezza delle parti rimane invariata anche ad alte temperature.
3. elevata conducibilità termicaChe permette di produrre calore in modo efficiente.

Gli svantaggi si riferiscono principalmente alla propensione di corrosione che distrugge metallo, per i quali sono richiesti elementi simili a dipingere o coprire con la composizione anticorrosivo.

Quando si sceglie meglio dare la preferenza tubi di acciaio acciaio inox: sono più costosi, ma mostrano una maggiore resistenza agli effetti ambientali e prestazioni migliori.

tubi in polipropilene resistente e leggero

Prodotti simili realizzati moderni tipi di materie plastiche sono ampiamente utilizzati grazie a molti lati positivi.

I vantaggi principali:

1. a prezzi accessibili: Il prezzo di questi prodotti è molto più basso rispetto ai corrispondenti modelli in metallo.
2. Leggero. Tali elementi pesano un bel po ', in modo da poter risparmiare tempo ed energia al loro stoccaggio, il trasporto e l'installazione.
3. Facilità di installazione. Tubi di plastica possono essere facilmente assemblati in disegni finiti. con saldatore speciale anche un profano può organizzare rapidamente l'imbracatura.
4. velocità di circolazione del refrigerante. In tubi di polipropilene, anche se hanno una forma complessa, è praticamente non formata intasamenti. Questo facilita il flusso di acqua, il cui tasso resta invariato per tutta la vita (20-50 anni).
5. Buona resistenza ad alta pressione. Questo permette l'uso di componenti plastici anche in condizioni operative difficili.

Lo svantaggio principale PPR tubi - elevato tasso di coefficiente di dilatazione termica, in modo che questi prodotti quando riscaldato incremento leggermente in lunghezza. Per contrastare questo fenomeno deve intervenire introducendo compensatori.

In aggiunta, ci sono versioni speciali dei tubi, che sono rinforzati con prodotti foglio di alluminio etichettati PN 25 - possono essere usate sistemi con pressioni fino a 2,5 MPa e una temperatura di + 95 ° C, così come gli elementi di rinforzo PN 20, consentendo il funzionamento in condizioni di temperatura di + 80 ° C e ad una pressione di 2 MPa.

sistemi di riscaldamento uno e due tubi

La scelta del tubo è anche influenzata dal circuito di tubazione (uno, due tubi), in cui il movimento del mezzo di riscaldamento.

Considerate le differenze nel montaggio sia nel design del circuito.

Realizzazione # 1 - sistema che utilizza un singolo tubo

In questo caso, la caldaia si muove "alimentazione" - dall'autostrada principale, che ha un diametro maggiore. Serve anche come un refrigerante per il trasferimento a caldo, e di raccolta liquido già raffreddato.

Lungo l'asse centrale maniera sequenziale collegato radiatori. Per fare questo, applicare due tubi sottili, uno dei quali porta l'accettazione del liquido di raffreddamento, e la seconda - il suo ritorno.

il riscaldamento tubo liquido alternativamente attraverso tutti i radiatori, passando sopra il suo percorso del calore.

Due varietà di schemi monotubo

Secondo le caratteristiche strutturali dei due versioni del sistema sono: flusso e bypass. disegno di flusso non include standpipes, limitate alla connessione diretta del radiatore piano superiore con i loro omologhi nella parte inferiore.

In questo schema, non bisogna dimenticare il divieto di utilizzo di valvole di regolazione, in quanto potrebbero impedire l'accesso di refrigerante, voce ai dispositivi.

Tale sistema è facile da implementare, ma ha diversi inconvenienti. termovettore nel circuito raffredda rapidamente, inoltre, è impossibile riparare o regolare il sistema senza il suo completo fallimento.

riscaldamento un sistema di bypass implica anche il collegamento di radiatori colonne montanti, che sono responsabili per la fornitura di reti refrigerante. Allo stesso tempo, la batteria è separato dal collegamento di chiusura del circuito.

distribuzione di refrigerante per tutti i dispositivi collegati prodotte in lotti in quasi allo stesso tempo, in modo che il liquido riscaldato raffredda significativamente inferiore nel flusso schemi.

Quando il circuito di riscaldamento con un bypass è possibile controllare la temperatura ed il dispositivo di riparazione rilasciati senza arrestare il sistema.

Selezione delle voci per il sistema monotubo

L'opzione più popolare per eseguire un monotubo circuiti di riscaldamento sono di prodotti siderurgici, che hanno un prezzo moderato e buona processabilità. Essi sono particolarmente comuni nei condomini dei vecchi edifici.

Nell'installazione dei tubi è necessario per osservare una polarizzazione, il cui valore non deve superare i 5 mm a 1 metro. Questo permette impilamento svincolato del refrigerante, che continuerà anche nel caso di un arresto improvviso o programmata della pompa di circolazione.

Per la linea cablaggio e ritorno tubazione utilizzando elementi di grande diametro (<50 mm), mentre Per quanto riguarda il collegamento di radiatori per riscaldamento in un sistema aperto è elementi strutturali sufficienti diametro 32 mm.

Opzione # 2 - efficace schema a due tubi

Questa variante del sistema di riscaldamento prevede due linee: uno di loro - "offerta" - viene trasportato refrigerante, che viene riscaldata nella caldaia, e nel secondo - "ritorno tubi" - andando al liquido raffreddato che è dato al riscaldamento unità.

Questa modifica del sistema di riscaldamento prevede il collegamento in parallelo di batterie. Poiché l'intensità di circolazione del fluido dipende dalla differenza di temperatura tra podvodkami nei tubi di mandata e ritorno, la batteria fredda si riscalda rapidamente e, di conseguenza, tutti i dispositivi collegati è temperatura appiattire.

I vantaggi dei sistemi a due tubi comprende:

• circolazione ad alta velocità del liquido refrigerante;
• la capacità di creare sistemi nascosti con tubi nascosti nelle pareti o pavimenti;
• l'efficienza di riscaldamento dell'aria;
• stabilità idrodinamica del sistema;
• Dispositivo di collegamento facile utilizzato per regolare l'erogazione di acqua calda.

Sistema a due tubi possono essere di diversi tipi:

• con il cablaggio inferiore o superiore;
• o deadlock con refrigerante trasferimento associato;
• circolazione naturale e forzata (la pompa di circolazione utilizzato in quest'ultimo caso).

Sistema a due tubi costo notevolmente più costoso di un unico tubo, così come più complessa nella striscia, piuttosto che l'ultimo. Allo stesso tempo, questa opzione garantisce un più confortevole condizioni di lavoro.

Tra gli svantaggi di un tale sistema, fattori quali:

• raddoppiare il numero di tubi necessari per una struttura rivestimento, che aumenta considerevolmente il costo e aumenta il tempo necessario per l'installazione;
• la necessità di utilizzare diversi tipi di valvole di regolazione e di intercettazione.

Nonostante le osservazioni di cui sopra, vale a dire sistema a due tubi Si ritiene essere la soluzione preferita, soprattutto quando si tratta di rete associata con caldaie autonome.

Funziona in modo più efficiente e consente di ottenere un ambiente confortevole. Si richiama l'attenzione sulla compatibilità di tali strutture con tutti i tipi di caldaie e vari tipi di batterie di riscaldamento.

Elementi di progettazione di sistemi a due tubi

Nella scelta degli elementi per la costruzione della struttura a doppio tubo è meglio dare la preferenza ad elementi polipropilene anche se è possibile utilizzare altre varianti (rame, metallo e plastica) in grado di sopportare il calore e pressione.

Raccogliendo e linee di alimentazione, che sono collegati a caldaie, perfettamente adatto diametro del tubo di 50 mm. Di parti simili vengono eseguiti anche riser, che sono attaccati al radiatore.

ai tubi di mandata e ritorno collegamento batteria è costituito tubi di diverso diametro, la cui scelta è influenzata dal numero di sezioni:

• per il collegamento di radiatori 25-35 in sezione desiderata diametro del tubo di 1,5 pollici;
• 10-25 sezione - 1 pollice;
• meno di 10 sezioni - tre quarti di pollice.

Per impedire calore tutte le tubazioni e le connessioni devono essere isolati.

Suggerimenti per lavori di installazione

Quando le caldaie per il riscaldamento reggette devono applicare alcune regole. Ad esempio, si raccomanda di utilizzare tubi di polipropilene contrassegnati con il funzionamento classe 5, la pressione di esercizio di 4-6 atmosfere, una pressione nominale (PN) - 25 atmosfere o superiore.

Per evitare il ridimensionamento PPR tubi dovrebbero prendere in considerazione quando si progetta gli anelli installazione compensative.

a tubazioni caldaia raccordi in polipropilene possono essere collegati con tubi in un singolo sistema di riscaldamento avvitando o metodo di saldatura a freddo / caldo filettatura. Metodo filettata è molto più conveniente, ma costerà molto più costoso a causa della necessità di un gran numero di adattatori.

Senza raccordi filettati non può fare a meno, se v'è la necessità di collegare i tubi in plastica di parti metalliche o problema hardware fra elementi di diverso diametro.

Per facilità di posa dei sistemi lineari e la realizzazione di connessioni comuni è un vasto assortimento di raccordi: T, giunti, adattatori, e altri.

Sotto saldatura a freddo prevede l'utilizzo di un adesivo speciale che fissa parti del sistema. Recentemente, questo metodo è quasi fuori uso perché non è sufficientemente risultato affidabile.

Un collegamento filettato permette il riutilizzo disegni elementi: in caso di problemi avvenire, possono essere smontati, e quindi gli elementi ri-vite. Saldatura permette di montare un sistema più robusto, ma sono una tantum: deve essere sostituito con la costruzione minimo malfunzionamento.

per saldatura a caldo Esso utilizza un dispositivo speciale progettato per la saldatura di elementi plastici. In questo caso, entrambe le parti della struttura sono riscaldate simultaneamente sull'ugello al punto di fusione 260 ° C, e poi premuti uno contro l'altro per formare una connessione affidabile.

Quando si collega un tubo rinforzato con uno strato di foglio metallico è necessario pulire che non interferisca con elementi di fissaggio, che può tranquillamente evitato con elementi con vetroresina questa operazione.

Plastica non si adatta bene con antigelo, quindi in sistemi composti di elementi plastici, come refrigerante è adatto solo acqua riscaldata.

Quando i sistemi di riscaldamento tutti i collegamenti filettati devono essere sigillati mediante paronita o altro sigillante a temperatura elevata, perché il refrigerante circola in esso ha una temperatura elevata.

Conclusioni e video utili sul tema

Nel video qui sotto, si sente un parere motivato dell'esperto sull'uso dei vari tipi di tubi per l'installazione del sistema di riscaldamento.

Per eseguire il legame della caldaia può essere utilizzato diversi tipi di tubi, che dovrebbe essere la scelta ottimale per tener conto di tutta una serie di fattori, in particolare il sistema caldaia e riscaldamento, possibilità materiali, personal preferenze.

Se c'è qualche assemblaggio abilità di componenti in plastica può essere effettuata indipendentemente, osservando il diagramma chiaramente, ma per installare il tubo metallico è meglio cercare un aiuto professionale.

Se vuoi inserire i tubi di alta qualità per il collegamento della caldaia? O avere esperienza nella installazione e l'uso di un particolare di rotolamento del tubo? Si prega di lasciare commenti su questo articolo, chiedere informazioni e partecipare alle discussioni. Modulo di contatto trova al di sotto.