תחנת הלחמה

הלוגו של האגודה האמריקנית לרתכים

תהליך הלחמההלחמה, אשר הלידיוס וסולידוס שונים מדי, מומלץ להתחמם מראש קצת יותר מהרמה הנדרשת.הרבה קשיים מחכה לאדם אשר שומרת בטעות על טכנולוגיה.רשימה של תופעות המשפיעות על תהליך הלחמה ועל הפחתת איכות:

• שבירות מימן הוא טבוע פלדות, נחושת וכסף.המהות של התופעה היא כי תחמוצות מתכת מופחתים על ידי אטומי מימן כי בקלות לחדור לתוך קריסטל הסריג.כתוצאה מכך המים בתוך יוצר לחץ ענק כי הורסת את המתכות באזור לרתך.זה קשה יותר עם דברים אחרים עם נחושת, פלדה יכול להיות מוחזק מראש בטמפרטורה של עד 100 מעלות צלזיוס להיפטר מימן.
• ב פלדות( וסגסוגות אחרות) המכיל כרום, היווצרות פעילה של קרביד מתכת מתרחשת במהלך הלחמה.כתוצאה מכך, ההתנגדות קורוזיה של התפר מופחת בצורה חדה.קרביד נוטה להיות מופקדים בחלקים מסוימים של סריג קריסטל.ניתן ליישר את התהליך על ידי חימום ל 1000 - 1130 מעלות, אשר יאלץ את המפרק להתמוסס שוב, אבל עבור רוב המפרקים הלחמה גישה זו אינה מקובלת.במקום זאת, חימום מוחל רק 870 מעלות, ואחריו קירור בתנור ל 540 מעלות.
• במהלך עומסים תרמיים במהלך הלחמה, פיצוח מתכת הוא הבחין לעתים קרובות.כדי למנוע זאת, חישול משמש לעתים קרובות במקום מרווה.הם מנסים לעשות פרקים טרומיים ללא לחץ מכני בנקודות התפר.חימום נעשה בהדרגה.הצד האחורי של המטבע - פרטים מסיביים להביא למצב מהר ככל האפשר.במקרה זה, את החום במהלך הלחמה אין זמן לתפוס את כל נפח, אשר מפחית באופן משמעותי את המתח.המפתח הוא מקבל את הטכנולוגיה הנכונה.משחק את התפקיד של הבחירה הנכונה של הלחמה.סגסוגת
  

  עבור

• סדקים ניקל כאשר מחומם בנוכחות גופרית.זה נגרם על ידי היווצרות של גפרתי התכה נמוכה שהופקדו לאורך גבולות התבואה של סריג הבדולח.מתכת זו אינה כפופה להתאוששות.הבעיה נפתרת על ידי הוספת כרום לסגסוגת וביסודיות ניקוי המדיום מכל החומרים עם גופרית בהרכב( שמן, צבע, חומר סיכה, וכו ').מסיבה דומה, הלחמה של ברזל וניקל אינו משתמש תרכובות עם מרכיב זרחן.

המשימה של תחנת הלחמה

חשוב לטפל כראוי במצב.במיוחד אמר טמפרטורות הקשורות.אם אתה לוקח שבבי BGA( מערך השטח של כדורים), ברזל הלחמה במקרה זה הוא חסר אונים.במקום זאת, המצע הוא שחומם מראש על ידי מייבש שיער לטמפרטורה הרצויה, ואז שבב הוא הניח במקום.הטכנולוגיה מבוססת על העובדה כי החלק התחתון קשר על גבי הרגליים רבות מכיל כדורים הלחמה קטנה.הם נוצרו מ מיוחד החסר באמצעות דפוסי מתכת.

תחנת הלחמה משמשת לשמירה על הטמפרטורה הרצויה.חשוב לנקות את פני השטח לאחר ההליך עם אלכוהול מן השטף.כדי למנוע עוד קורוזיה.לכן, תחנות הלחמה לעתים קרובות מכילים, יחד עם העוקץ המסורתי, מראית עין של מייבש הבניין.יתר על כן, המכשיר הוא מוסדר כדי להתאים את הטמפרטורה.

אוויר חם משמש בדרך כלל, ניתן למצוא מודלים למכירה כי העבודה בשל קרינה אינפרא אדום או תופעות אינדוקציה( כמו תנורים החדשים).תחנת הלחמה מאפשרת שליטה מלאה על התהליך.אם זה מקום עבודה להתקנת שבבים SMD, המצע הוא שחומם מראש ל 150 מעלות צלזיוס, ולפעמים זה חם.אז את הרכיבים של המעגל היברידי מוסר עם פינצטה.הטמפרטורה נבחרה במיוחד כך שהיא פועלת קשה על הלחמה, אך אינה גורמת נזק למילוי האלקטרוני הרגיש.

פרמטרים ותכונות של תחנות הלחמה

מטרה

תחנת הלחמה מיועדת למטרות שונות.עבור BGA microcircuits( הרגליים מוסתרים תחת במקרה של שבב), השיטה ללא מגע( מייבש שיער) משמש;יש צורך להבין בבירור מה קורה בסופו של דבר, כי מתכלים משמשים שונים.עבור microcircuits משולבים קטנים זה נחמד יש אחיזה מיוחדת( נפוץ יותר נקרא פינצטה ואבק או פראיירים), ואת היישור בטווח קטן נעשה עם פינצטה רגיל פלדה.

לפעמים הציוד שצוין מגיע עם ערכת תחנת הלחמה, קל לפקוח עין על החנות, למשל, ב aliexpress.אם אנחנו מדברים על הלחמה ללא מגע, נראה סביר למצוא ציוד למכירה עם כיפה מיוחדת עבור preheating הלוח.תוכל לצפות בסרטון ב- YouTube, שבו מאסטר חסר ניסיון נכשל בתהליך פירוק שבב ה- SMD מהסיבה הפשוטה כי פני השטח של הגביש גדולים והרגליים ממוקמות לאורך זמן.חובה לחמם את המבנה כולו לטמפרטורה של 210 - 350 מעלות( בהתאם למותג של הלחמה).מיד פורסם וידאו, שם עוד מקצוע מסיר את הלוח מלית עם פינצטה רגילה, preheating הכל על הכיפה.צייר את המסקנות שלך.טמפרטורת

בעקיפין, טמפרטורת האוויר המקסימלית( או קצה) תלויה בצריכת החשמל.על מכירת יש תחנות הלחמה, מתחמם עד 425 מעלות צלזיוס.זה מספיק כדי לעבוד עם מלחים נמוך התכה( עד 450 מעלות צלזיוס).אם אתה צריך ליישם סגסוגת נחושת ואבץ, בתנאים כאלה לא יעבוד.אבל זה יהיה אפשרי בקלות להתמודד עם עופרת פח או כסף הלחמה.אם אתה מסתכל על שוק הבנייה, קל למצוא מייבש שיער עם טמפרטורת סילון של 800 או אפילו 900 מעלות צלזיוס.זה עושה את זה קל להמיס את הלחמה אבץ נחושת, אבל את השליטה על תהליך החימום לא יהיה מדויק.

בתנאים מסוימים, זה לא מאוד חשוב, ולפעמים, להיפך, זה קריטי.הגדלת חלק המסה של אבץ מפחית את נקודת ההיתוך, ואת שבירות מגביר.בקרת חימום מתבצעת באמצעות הרגולטורים potentiometric( כפות סיבובית).יש תצוגה קטנה על תחנת הלחמה טובה, שם הטמפרטורה מוצג במספרים.זה נוח, ניתן להתאים את המצב עם דיוק של שברי אחוזים רק במקרה זה.הטמפרטורה המקסימלית תלויה בעקיפין על הכוח, זה משפיע גם על מהירות היציאה למצב.תחנת הלחמה לא יכול להיקרא הצרכן הראשי.לעתים רחוקות כוח המכשיר עולה על 100 W( שווה ערך ליחידת המערכת של מחשב אישי).

Components

בעת שימוש בשיטת המגע, טרחו לרכוש ספוג לניקוי קצה ההלחמה.זהו סמרטוט לא דליק ממוצא פולימרי המסייע לשמור על כלי נקי.עוקץ במקרים חמורים הוא ניקה עם קובץ או קובץ, וכן השטף משמש גם, הסרת הסרט תחמוצת שאריות הלחמה.פני השטח הם כמעט כמו מראה עבור הלחמה אלקטרודות.ב- YouTube, זה יהיה מומלץ להיות גמישות גבוהה של לוח צמה נחושת המשמשים שוחקים עבור הפשטה חם של רפידות מגע.

ללא ציוד בסיסי, פעולת ה - reballing תיכשל.התקנים נפוצים כוללים:

1. שטף לניקוי משטחי מגע.
2. מסכות מתכת בצורת רפידות מגע על השבב.
3. קבוצה של כדורים של הלחמה על גודל החורים של התבנית.

מאסטרס מקצועי לפעמים לעשות בלי זכוכית מגדלת, אבל למתחילים כדי לרתך שבב עם צד של 2 מ"מ קשה בהעדר מכשירים מיוחדים.