Leidingen voor gas: een vergelijkend overzicht van de soorten gasleidingen en de regels van keuze

Een van de belangrijkste kwesties in de autonome vergassing van het huis is de naleving van de normen en eisen van de brandveiligheid. Zelfs in de ontwerpfase moet u duidelijk weten welke gasleidingen van toepassing zijn voor installatie binnen en buiten. De succesvolle combinatie van hun verschillende types zorgt voor maximale betrouwbaarheid van de pijplijn.

We zullen beschrijven hoe de selectie van leidingen wordt gemaakt, afhankelijk van de bedrijfscategorie van de pijplijn. We zullen u laten zien welke producten worden gebruikt voor het leggen van externe takken en interne bedrading. Rekening houdend met onze aanbevelingen, zult u perfect in staat zijn om het materiaal voor het systeem te selecteren en het werk van ingehuurde gasarbeiders te volgen.

De belangrijkste classificatie van gaspijpleidingen

De categorie van de pijpleiding, afhankelijk van de grootte van de gasdruk, is een van de belangrijkste criteria die een grote invloed hebben op de keuze van het leidingmateriaal.

Er zijn 5 hoofdcategorieën van het gasnetwerk:

1. IA - ontwerp met de hoogste druk van meer dan 1,2 MPa. De diameter van de buis is 1000-1200 mm, het doel is om thermische stations, turbines en stoominstallaties aan te sluiten.
2. I - systeem met hoge druk, dat ligt in het bereik van 0,6 - 1,2 MPa. Het doel is het transport van gas en de opstelling van gasverdeelpunten.
3. II - de druk is lager dan in de vorige categorie, maar wordt nog steeds als hoog beschouwd. Het varieert van 300 - 600 kPa. De diameter van de buis is 500-1000 mm, het doel van de gaspijpleiding is de levering van gas van gasdistributeurs aan industriële installaties, huizen voor residentiële en sociale doeleinden.
4. III - middendrukontwerp met indicatoren van 5-300 kPa. Gebruik van pijpen met een diameter van 300-500 mm is toegestaan. Het doel is om gas van de hoofdleiding naar gasverdeelpunten in woongebouwen te transporteren.
5. IV - systeem met minimale druk (minder dan 5 kPa). De diameter van de buis is niet groter dan 300 mm, het doel is om gas te leveren van de inleidende gasleiding naar woongebouwen en rechtstreeks naar de uiteindelijke gasverbruiksapparaten.

Naast de categorie gaspijpleiding en drukwaarden, een belangrijke invloed op de keuze van buizen heeft de kenmerken van hun pakkingen en bedrijfsomstandigheden - externe of interne installatie, grond of ondergronds.

Als ze in de grond worden gelegd, moet je rekening houden met factoren zoals diepte invriezen, dichtheid en dikte van de bodemlaag, de kans op corrosieprocessen, de aanwezigheid van zwerfstromen.

Om te zorgen voor een stabiele en duurzame werking van de gasleiding, is het noodzakelijk bij de voorbereiding en ontwerpwerkzaamheden om rekening te houden met de kenmerken van installatie en bediening, om alle analyses uit te voeren die voorschrijven vergassingssnelheden.

Soorten materialen voor gasleidingen

De belangrijkste vereisten voor het gastransportsysteem zijn hun brandveiligheid, die wordt bereikt door het volledig afdichten van de stootvoegen. Eerder werden alleen staalproducten gebruikt voor het netwerkontwerp, waarvan de levensduur afhing van de materiaaldikte en druk in het systeem.

Tegenwoordig worden, samen met stalen buizen, industriële producten gemaakt van koper en polyethyleen zeer actief gebruikt bij het maken en rangschikken van gaspijpleidingen. Een directe invloed op de materiaalkeuze heeft een bereik.

Stalen buizen zijn dus geschikt voor bovengrondse en ondergrondse gasleidingen. Ze worden met succes gebruikt voor zowel huisbedrading als voor het creëren van hogedrukleidingen. Polyethyleenbuizen zijn alleen geschikt voor ondergrondse installatie en koper - voor de installatie van gassystemen in appartementen en huizen.

Om erachter te komen welke buizen kunnen worden gebruikt om gas te transporteren, is het noodzakelijk om niet alleen vertrouwd te raken met de normen van het apparaat en ontwerp van gaspijpleidingen, maar ook om de sterke en zwakke punten van elk van hun materialen te begrijpen.

Kenmerken en gebruik van stalen buizen

Op dit moment zijn stalen pijpleidingen de meest voorkomende. Dit komt door de hoge betrouwbaarheid van het materiaal en een breed scala aan toepassingen.

Algemene beschrijving van staalproducten

De vereisten van de bouwnormen voor vergassing voldoen aan gelaste buizen met een spiraalvormige of rechte naad of naadloze producten van warm of koud rollen. Ze zijn alomtegenwoordig en worden in de bouw gebruikt als trunkleidingen dus lijnen verbinden met privé huizen.

Voor de vervaardiging van stalen buizen gebruikt voor vergassing, wordt koolstofarm staal gebruikt (tot 0,25%). Zwavel (gehalte niet meer dan 0,056%) en fosfor (gehalte niet meer dan 0,046%) worden eruit verwijderd. Dit is nodig om het materiaal de gewenste eigenschappen te geven.

De belangrijkste parameters van de buizen zijn de dikte van de stalen wand en diameter van de gaspijpleiding, die worden bepaald door berekening en die afhankelijk zijn van het volume van het gepompte gas en de druk in het systeem.

Naast de berekende waarden moet het walsen van staalpijpen voldoen aan GOST, waarvan de belangrijkste eisen in de volgende parameters zijn:

• de diameter van de interne gasleiding moet 25 mm en meer zijn;
• buisdiameter voor gasdistributiesystemen - 50 mm;
• voor de constructie van het bovengrondse gaskanaal is het toegestaan ​​om het product te gebruiken, bij de vervaardiging waarvan staal van 2 mm dik en hoger wordt gebruikt;
• de dikte van de stalen ondergrondse gazovoda moet minimaal 3 mm zijn.

Naast de methode voor het leggen van een gasleiding, kunnen de seismische en klimatologische kenmerken van het gebied waar de constructie wordt uitgevoerd de diameter en de wanddikte van staalproducten beïnvloeden.

Markering van stalen buizen

Elke specialist is verplicht om de markering van buizen te begrijpen, omdat er achter een reeks eenvoudige letters en cijfers belangrijke informatie zit. Dus, de afkorting VGP betekent dat voor u een gas- en waterleiding is, waarvan de productie moet worden geregeld door GOST 3262-75.

De belangrijkste parameter van de gasleiding is de nominale diameter, gemarkeerd als een afstandsbediening. In gefabriceerde producten met afstandsbediening van 6-150 mm, ligt de standaard wanddikte in het bereik van 1,8-4 mm. Versterkte buizen worden industrieel vervaardigd en staal wordt gebruikt voor de vervaardiging ervan, waarvan de dikte groter kan zijn dan 5,5 mm.

Markering is direct op de pijp aanwezig, met een dikte van meer dan 3,5 mm, en de afstandsbediening overschrijdt 159 mm. Anders wordt een pakket producten gemarkeerd waarop een label wordt gepost met informatie over de lengte en diameter en de gebruikte staalsoort. Zorg ervoor dat het label het merkteken van de QCD van de fabrikant moet bevatten.

De letters in de markering van stalen buizen komen overeen met de volgende parameters:

• P - staal met hoge nauwkeurigheid;
• H - de aanwezigheid van gekartelde draad;
• Р - aanwezigheid van de gesneden draad;
• D - langwerpige draad;
• M - koppelingsapparatuur.

De standaardlengte van stalen buizen VGP is 4-12 m. Ze worden dimensionaal genoemd. Met een lengte van meer dan 12 m worden ze ongemeten genoemd.

Kenmerken van stalen pijpleidingen

Dunwandige buizen van licht staal worden uitsluitend gebruikt in gaskanalen met lage druk, die worden gebruikt in vergassing van particuliere huizen en bij de constructie van interne bedrading. Het lage gewicht van het materiaal vergemakkelijkt het werken met pijpen en stelt u in staat om eenvoudig het netwerk te leggen, dat wordt gekenmerkt door complexe structurele kenmerken.

Lichtgewicht producten kunnen onder een kleine hoek worden gebogen zonder de hulp van een pijpenbuiger. Dunwandige stalen buizen hebben een hoge thermische geleidbaarheid, wat vaak leidt tot de vorming van condensaat.

Het is mogelijk om voortijdige veroudering als gevolg van corrosie te voorkomen, als na het installeren van de pijpleiding hun oppervlak is behandeld met olieverf. Hoe meer lagen het zal worden aangebracht, hoe effectiever de staalbescherming zal zijn. Dergelijke producten kunnen eenvoudig worden verbonden door te solderen, en ook van schroefdraad voorziene verbindingen zijn toegestaan ​​met hulpstukken.

Indien nodig, de gasuitgang van het apparaat, die bestand is tegen de hoogste druk, is het gebruikelijk om massieve dikwandige versterkte buizen te gebruiken. De hoogste sterkte van de pijpleiding wordt bereikt door een hoogwaardige verbinding van naadloze buizen van staal, door middel van lassen, in het laatste stadium is de besturing van de verbindingen verplicht.

Voor- en nadelen van constructies

Vanwege hun fysieke kwaliteiten worden staalproducten gekenmerkt door hoge sterkte en hoogwaardige laswerkzaamheden zorgen voor de betrouwbaarheid en dichtheid van de naad. Ze kunnen als universeel worden beschouwd vanwege de mogelijkheid om oppervlakte- en ondergrondse installaties uit te voeren. En ze zijn ook geschikt voor zowel binnen als buiten gebruik.

Samen met de positieve momenten, zijn er ook een aantal tekortkomingen die niet genegeerd kunnen worden bij het kiezen van leidingen en het uitvoeren van maatregelen om de levensduur van stalen gazovodov te optimaliseren:

• de complexiteit van de installatiewerkzaamheden;
• lage corrosieweerstand;
• de neiging tot vorming van condensaat, in het bijzonder actief tot uiting komend in lichte buizen;
• hoge massa;
• hoge kosten;
• slechte flexibiliteit.

Met inachtneming van bouwvoorschriften, installatievoorschriften, werking en kwaliteitsisolatie, zal de ononderbroken werking van een stalen gasleiding minstens vier decennia zijn.

Kenmerken van polyethyleen gasleidingen

Samen met staalconstructies in de afgelopen jaren worden andere producten actief gebruikt voor de vervaardiging waarvan polymere materialen worden gebruikt.

De installatiewerkzaamheden aan het apparaat van de polyethyleenpijplijn worden veel sneller uitgevoerd dan bij stalen buizen, wat wordt verklaard door de afwezigheid van schroefdraadverbindingen en de noodzaak om zwaar elektrisch en gaslassen te gebruiken apparatuur.

Methoden voor het samenvoegen van polymere structuren

Tegenwoordig maakt de kwaliteit van polyethyleen buizen het mogelijk betrouwbare ondergrondse gaspijpleidingen te bouwen met een levensduur van 80-90 jaar. Meestal wordt een netwerk van polyethyleenmaterialen ingericht om de lijn naar privéwoningen te leiden.

Bovendien kunnen dergelijke producten worden gebruikt om gas te transporteren in systemen waarvan de druk niet groter is dan 1,2 MPa.

De dichtheid van de verbinding van polyethyleenbuizen van goede kwaliteit wordt verzekerd door lassen, wat op twee manieren kan worden uitgevoerd:

1. Leidingen waarvan de randen zijn voorverwarmd met een speciale soldeerbout, zijn van eind tot eind gemonteerd. Evenzo zijn fittingen gemonteerd. Opwarmen moet worden gedaan voordat de viscositeit is bereikt.
2. De randen van het product worden omgezet in een speciale koppeling, waarbinnen binnen verwarmingselementen zijn. Servingspanning levert verwarmingselementen en fixatie van pijpen in de fitting. De verbinding verkregen door elektrofusielassen is bestand tegen een druk tot 16 MPa.

Als de kwestie van de individuele verbinding met het gasnetwerk wordt besloten, is het beter om een ​​goedkopere installatie-optie te verkiezen, stomplassen wordt verondersteld.

Met collectieve vergassing van vakantiehuisjes, dacha-gemeenschappen, dorpen is het beter om toevlucht te nemen tot duurder elektrofusielassen van polyethyleenelementen van de gaspijpleiding. Deze methode zorgt voor maximale dichtheid en betrouwbaarheid van de verbinding.

Kenmerken van polyethyleen buizen

Polyethyleenbuizen worden vervaardigd in diameters van 20 tot 400 mm, standaardafmetingen zijn gemarkeerd met SDR11 en SDR17,6. Afhankelijk van de sterkteklasse zijn er producten gemarkeerd met PE80 (zwart met gele inzetstukken) en PE100 (zwart met blauwe inzetstukken).

PE80-polyethyleenbuizen zijn geschikt voor individuele vergassing en opstelling van de lagedrukleiding. PE100 producten hebben op hun beurt een hogere sterkte en het gebruik ervan is toegestaan ​​om gasleidingen te maken met een druk tot 1,2 MPa.

Opgemerkt moet worden dat de installatie van PE100-buizen grote inspanningen zal vergen, omdat ze moeten worden verwarmd tot een hogere temperatuur, maar deze kosten worden gecompenseerd door de uitstekende verbindingskwaliteit.

Voor- en nadelen van gaspolymeerbuizen

De stalen pijp, populair voor, wordt merkbaar vervangen door polyethyleen-analogen.

Er zijn veel redelijke verklaringen voor dit feit die liggen in de nuttige eigenschappen van PE-buizen:

1. Goede corrosieweerstand, weerstand tegen blootstelling aan chemisch agressieve verbindingen.
2. Hoge sterkte, weerstand tegen mechanische belasting.
3. Uitstekende doorvoer zonder ruwheid. Als u de plastic producten vergelijkt met staal van dezelfde diameter, zal de doorvoer van de gazovod uit PE-buizen 30% hoger zijn.
4. Eenvoudig montagewerk. Het lassen van PET vereist geen zware gas- en elektrische lasapparatuur, zoals bij het installeren van een stalen gasleiding. Bovendien buigen leidingen uit polyethyleen gemakkelijk, waardoor u de obstakels die zich in het pad van de pijpleiding voordoen, kunt omzeilen.
5. Lage kosten voor polyethyleenproducten in vergelijking met soortgelijke producten van koper en staal.

Polyethyleenbuizen worden behoorlijk actief gebruikt in gas aansluiten op een privéwoning. Dit komt door een aantal positieve eigenschappen. Er zijn echter enkele kenmerken van hun gebruik die de mogelijkheid van het construeren van een gasnetwerk uit polyethyleenstructuren beperken of zelfs helemaal uitsluiten.

Het is dus onmogelijk om PET te gebruiken in seismische actieve zones, in gebieden waar de temperatuur daalt tot -45 graden, in gaspijpleidingen met een druk van meer dan 1,2 MPa.

Bovendien zijn polyethyleenbuizen volledig incompatibel met het leggen van netwerken in tunnels en collectoren, terwijl stalen buizen deze optie toestaan. Er moet rekening mee worden gehouden dat wanneer polyethyleen wordt verwarmd tot 80 graden, de vervorming optreedt en wordt gevolgd door vernietiging.

Het gebruik van PET wordt niet aanbevolen voor het maken van gaskanalen op de grond, omdat het materiaal snel wordt vernietigd door ultraviolette straling. Als er echter een beslissing is genomen over de installatie van een landleiding, moeten de leidingen worden gecoat met een speciale beschermende polymeersamenstelling.

Nuances van de aanleg van de kopergasleiding

Koperen buizen zijn sinds kort in gebruik voor de installatie van een gasnetwerk. Het is toegestaan ​​om getrokken en koudgewalst te gebruiken koperen leidingen met een wanddikte van niet minder dan 1 mm voor de implementatie van interne bedrading.

Koper is een vrij duur materiaal, maar het gebruik ervan wordt gerechtvaardigd door het gemak van installatiewerk en de mogelijkheid om lijnen met complexe configuraties te maken.

Een ander onbetwistbaar feit ten gunste van koperen leidingen is hun aantrekkelijke uiterlijk. Omdat de gasleiding niet kan worden verborgen in de nissen van de wanden en kanalen, kunnen stalen constructies het uiterlijk van de kamer gemakkelijk bederven, terwijl koperen leidingen alleen het interieur verrijken.

Koperproducten hebben de volgende positieve eigenschappen die mogelijk bepalend zijn bij het kiezen van een gaskanaaltoestel:

• hoge plasticiteit, waardoor de mogelijkheid van het leggen van lijnen van complexe configuratie wordt gerealiseerd;
• eenvoud en installatiegemak, het product wordt gemakkelijk gesneden, de verbinding van buizen wordt uitgevoerd door persfittingen of soldeerinrichtingen aan te brengen;
• aantrekkelijk uiterlijk;
• duurzaamheid - de gebruiksduur met inachtneming van technologie bedraagt ​​100 jaar;
• weerstand tegen mechanische schade en weerstand tegen chemisch actieve verbindingen.

Koperen leidingen hebben ook hun zwakke punten, waarvan de belangrijkste een hoge thermische geleidbaarheid is, die bijdraagt ​​tot de vorming van condensaat. Evenals hun sterkte is veel lager dan staal, en de prijs is veel hoger.

Met de technologie van het solderen van koperen buizen, het verstrekken van een strakke verbinding, zal introduceren volgend artikeldie we aanbevelen te lezen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De video demonstreert het proces van het produceren van naadloze stalen buizen:

Electrofusielassen van polyethyleen buizen in video:

Op dit moment kunnen koper- en polymeerbuizen, hoewel ze in sommige gevallen kunnen concurreren met stalen buizen, ze niet volledig vervangen. Polyethyleenstructuren zijn ideaal voor ondergrondse gaspijpleidingen, koper - eenvoudige installatie. interne bedrading en staal - universeel en kan worden gebruikt om elk type gas te maken netwerk.

Heeft u waardevolle adviezen over het kiezen van een gasleiding? Wilt u weten hoe u de distributie van gas in uw huis regelt? Schrijf commentaar, plaats foto's over het onderwerp, stel vragen in het onderstaande vak.