Is het je opgevallen hoeveel verschillende manieren ervaren vakmensen kunnen bieden om hetzelfde probleem op te lossen? Het gaspijpleidingapparaat is geen uitzondering. De aansluiting van gasleidingen door professionele gaswerkers wordt dus uitgevoerd met behulp van verschillende materialen en methoden. Het arsenaal van de meesters omvat snijden en lassen, solderen en flenzen. Ze maken actief gebruik van de technieken die zich al tientallen jaren hebben bewezen en die recentelijk zijn verschenen.
Als u de basismethoden kent, de gereedschappen en moderne materialen begrijpt, is het gemakkelijker om de juistheid van het werk te volgen, om de acties van de uitgenodigde specialisten te controleren.
In dit artikel hebben we een beschrijving gegeven van de belangrijkste opties voor het bevestigen van gasleidingen, methoden voor het afdichten van verbindingen. Na het te hebben gelezen, begrijpt u de soorten buizen, kenmerken van materialen, technologieën om ermee te werken. We hebben speciale aandacht besteed aan de methoden om de reeds gemaakte verbindingen te controleren, aangezien de veiligheid van de werking van huishoudelijke gasapparatuur afhangt van hun juistheid.
De inhoud van het artikel:
- Kenmerken van de aansluiting van gasleidingen
-
Aansluitmogelijkheden voor gasleiding
- Optie nummer 1 - lasnaad
- Optie nummer 2 - pijpsolderen
- Optie nummer 3 - aansluiting op de leiding
- Optie nummer 4 - gebruik van een schroefdraadverbinding
- Optie # 5 - flensverbindingen
-
Materialen voor het afdichten van voegen
- Voor- en nadelen van linnen lint
- Pasta's op olie- en harsbasis
- Droogpasta-afdichtingsmiddelen
- Anaërobe lijmen
- Nylon afdichtdraad
- PTFE-tape
- Methoden voor het controleren van de dichtheid van verbindingen
- Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Kenmerken van de aansluiting van gasleidingen
Lange tijd bestond de gasleiding uitsluitend uit metalen buizen van verschillende diameters. Het materiaal werd gewaardeerd om zijn vermogen om een naadloze lijn te creëren die onder hoge druk absolute dichtheid kan behouden.
De verbindingen van verroeste metalen buizen vormen een bron van verhoogd gevaar, omdat het bij de verbindingen is dat de staallegering bijzonder snel instort
De zoektocht naar andere opties werd gedwongen door een aanzienlijk gebrek aan een metaallegering - onder invloed vocht, na enkele jaren gebruik begon het te roesten, waardoor de integriteit in gevaar kwam pijpleiding.
Toen begonnen pijpen van andere materialen te verschijnen:
- Koper, waarvan het voordeel weerstand tegen corrosie is, het nadeel is het vermogen om de integriteit te behouden bij lage druk, niet meer dan 5 kPa.
- Laag koolstofstaalniet gevoelig voor roest. Het nadeel is de complexiteit van de verwerking en de hoge kosten. Daarom worden voor de plaatsing van gasleidingen PVC-buizen met een stalen buitenvlechtwerk gebruikt.
- Polyethyleen. Elastisch en lichtgewicht, dit materiaal geleidt geen elektriciteit, is goedkoper dan andere analogen en is bestand tegen sterke transformaties zonder zijn integriteit te verliezen.
Meer informatie over de verschillende soorten gasleidingen en de eigenschappen van hun keuze vindt u in: dit materiaal.
De elementen die de pijpleiding en de aftakking naar de consument verbinden, werden gemaakt van rubber. Voor dergelijke verbindingen wordt hittebestendig rubber gekozen, dat niet snel uitdroogt bij overmatige zonnestraling.
Bij het installeren van rubberen verbindingen worden afgewerkte fabrieksproducten gebruikt. Handgemaakte flexibele voeringen voldoen niet aan de veiligheidsvoorschriften
De materiaalkeuze is te danken aan: druk in de gasleiding, de benodigde bandbreedte en wordt berekend door specialisten.
Hetzelfde geldt voor verbindingen. Alleen een professional kan het juiste type bevestiging bepalen, het correct correleren met het buismateriaal, technische bedrijfsomstandigheden.
Aansluitmogelijkheden voor gasleiding
Tegenwoordig identificeren meesters 5 soorten verbindingen bij het installeren van een gasleiding. Dit zijn lassen gebruikt voor metalen buizen, solderen gebruikt voor koper en PVC, tappen, schroefdraad en flensverbindingen.
Optie nummer 1 - lasnaad
Stalen buizen worden verwerkt met behulp van een invertermachine of gaslasapparatuur. De te verbinden uiteinden worden op een afstand van 1,5-2 mm van elkaar geplaatst, grondig gefixeerd.
Tijdens het smelten van het metaal past de lasser twee naden toe: de hoofdnaden en de extra veiligheidsnaden.
Ervaren vakmensen koelen het verwarmde metaal en verwijderen dan pas de schaal. Dit maakt het mogelijk om het verschijnen van scheuren te voorkomen.
Elementen van polyethyleen zijn verbonden door een apparaat dat de temperatuur regelt die tijdens het verwarmen wordt bereikt. Gebruik voor aansluiting een fitting met een verbruikselement. Door het omringende materiaal te verhitten, verandert het mengsel in een homogene massa. Het resultaat is een strakke, duurzame naad.
Optie nummer 2 - pijpsolderen
Stompsolderen is geschikt voor zowel metalen buizen als thermoplastische polymeerproducten. Er wordt gewerkt aan een modulaire unit die bestaat uit een hydraulische unit, centralizer, soldeerbout en ingebouwde cutter.
Het algoritme is als volgt:
- De uiteinden van de te solderen elementen worden ontdaan van spanen, stof en vreemde deeltjes. Ontvetten.
- Met hulp soldeerbout voor polypropyleen buizen de delen worden verwarmd en naderen elkaar tot een 1 mm dikke rups op het voegoppervlak verschijnt.
Aan het einde van het werk blijft de aansluiting in de unit totdat deze volledig is afgekoeld. Elke beweging tijdens een periode van dalende temperatuur kan fistels veroorzaken.
Optie nummer 3 - aansluiting op de leiding
Inzet is een techniek die speciale vaardigheid vereist. Het kan heet worden uitgevoerd, waarbij de booglasmachine wordt gebruikt, en koud, wanneer de boorapparatuur het belangrijkste gereedschap is.
Het punt van manipulatie is om een verzegelde aftakking van een massieve pijp te organiseren.
Sommige eigenaren van particuliere huizen voeren, wanneer ze zijn aangesloten op de centrale snelweg, zelf koud tappen uit, zonder de buren of het leverancierbedrijf op de hoogte te stellen. Dit is verboden. Alleen gelicentieerde organisaties kunnen het nieuwe gedeelte op gas aansluiten
Het inbrengen met de eerste methode is alleen toegestaan wanneer de druk in de gasleiding wordt verlaagd tot een waarde van 40-50 kg per vierkante meter. cm. De tweede kan worden gerealiseerd zonder de druk te verlagen. In beide gevallen is de toestemming van de toezichthoudende autoriteiten vereist.
Lees meer over crashen in een gasleiding. Verder.
Optie nummer 4 - gebruik van een schroefdraadverbinding
Over de gehele lengte van de gasleiding worden schroefdraadverbindingen toegepast: van eindstukken tot diverse soorten aftakkingen. Als flexibele rubberen slangen al zijn uitgerust met geschikte mondstukken, dan is snijden vaak nodig op metalen buizen.
Het wordt op de volgende manier uitgevoerd: het oppervlak van de toekomstige draad wordt gereinigd, verwerkt met een vijl, gesmeerd met machineolie. Vervolgens wordt met behulp van een pijpmatrijs gesneden.
Als het de bedoeling is om twee vaste delen van de gasleiding aan te koppelen, dan gebeurt de aansluiting van de gasleidingen door middel van een koppeling. Het is een apart metalen element met een binnendraad. Door het op de buitendraad van de buisuiteinden aan te brengen, kan een goede pasvorm worden gegarandeerd.
Ervaren vakmensen houden altijd de positie van de klupp in de gaten: deze moet strikt loodrecht op de buis worden geplaatst. Bovendien voeren ze het snijden uit met afwisselend een volledige draai naar voren en een halve achteruit. Dit wordt gedaan om tijdig spaanders te verwijderen die glad snijden in de weg staan.
Zelfs een perfect uitgevoerde schroefdraad biedt geen perfecte verbindingsintegriteit. Daarom worden er altijd extra materialen gebruikt om gasschroefverbindingen af te dichten.
Optie # 5 - flensverbindingen
Deze methode is geschikt voor koperen, stalen, polyethyleen buizen. Alleen gebruikt in lagedrukgebieden.
Een flens is een plat stuk waar gaten doorheen zijn geboord. Het onderdeel zelf dient als verbindend element. De gaten erin zijn voor tapeinden en bouten.
Het is noodzakelijk om een flens te selecteren rekening houdend met de parameters die zijn voorgeschreven in GOST 12820-80. Het document houdt rekening met de conformiteit van de nominale druk van de gasleiding en de standaardafmeting van het onderdeel
Voor PVC-buizen, speciaal passenddie zijn verbonden door lassen. Bij metalen elementen kan van verwarming worden afgezien. Er worden bouten op gebruikt om de flenzen te bevestigen.
Materialen voor het afdichten van voegen
Schroefdraad- en flensverbindingen vereisen extra afdichting.
De materiaalkeuze voor de pakking wordt uitgevoerd rekening houdend met het feit dat:
- bestand zijn tegen de belastingen voorzien door het project, inclusief drukval;
- om de gebreken van het verzegelde oppervlak te egaliseren;
- vul de ruimte tussen de verbonden elementen.
Dat wil zeggen, de pad moet elastisch, sterk en strak zijn. Het bekendste materiaal dat aan deze eisen voldoet, is vlas. Een vlasstreng wordt actief gebruikt om de verbindingen van gas- en waterleidingen af te dichten.
Modernere materialen - pasta's, draden, afdichtingsmiddelen, FUM-tape worden iets minder vaak gebruikt: vanwege de hogere kosten en enig conservatisme van ervaren specialisten.
Voor- en nadelen van linnen lint
Linnen tape is strak om de draad gewikkeld, waardoor een dichte laag ontstaat. De voordelen van de methode zijn lage kosten, hoge hechting, sterkte van de vaste verbinding.
Voorheen werden vlasvezels gebruikt met rood lood geïmpregneerd met drogende olie. Tegenwoordig worden steeds vaker speciale afdichtingspasta's gebruikt.
Nadelen - de vernietiging van vlas in de loop van de tijd, de complexiteit van demontage, hoge eisen aan de ervaring van een specialist.
Als de aansluiting van de gasleidingen op de gelegde vlasdraad met te veel kracht wordt gemaakt, kan de pakking breken. Zo'n verbinding is niet luchtdicht. Daarom is het beter als de manipulatie wordt toevertrouwd aan een ervaren meester.
Pasta's op olie- en harsbasis
Olie- en harsformuleringen harden niet uit. De substantie die op de verbinding wordt aangebracht, blijft lange tijd viskeus en is effectief bestand tegen het binnendringen van gas in de externe omgeving.
Met een kleine opening zal een ervaren specialist een andere methode kiezen, omdat een niet-uithardende pasta alleen effectief is op een verlengde draad
Een groot pluspunt is de eenvoudige toepassing, die zelfs een beginnende slotenmaker aankan. Nadelen - gebrek aan vaste bevestiging, lage drukweerstand.
Naarmate de druk in de gasleiding stijgt, wordt de pasta geleidelijk uit de verbinding geperst.
Droogpasta-afdichtingsmiddelen
Deze formuleringen zijn gebaseerd op oplosmiddelen. Na het aanbrengen droogt de stof op, zorgt voor een sterke hold. Kan alleen worden gebruikt of gecombineerd met een linnen rol voor gasaansluitingen.
Wetende dat de schroefdraadverbinding is afgedicht met een drogend afdichtmiddel, is het de moeite waard om deze periodiek te controleren en vast te draaien met een sleutel. Dit geldt voor alle soorten leidingen
Experts schrijven de sterkte van de resulterende verbindingen toe aan de voordelen van het drogen van afdichtingspasta's. Bovendien is de samenstelling gemakkelijk aan te brengen: tijdens de verwerking werkt het als een smeermiddel en begint het uit te drogen, al in de schroefdraadspleet. Onder de tekortkomingen wordt de neiging tot krimp onderscheiden.
Anaërobe lijmen
Een stroperige lijm die krimpvrij uithardt, is de beste afdichting voor gasverbindingen met schroefdraad en flens. Door de ruimte bij de voegen te vullen, stolt het alleen daar en blijft het van buiten vloeibaar en stroperig.
Overtollige lijm kan gemakkelijk van het oppervlak worden verwijderd en de dosis die binnenkomt, blijft op de juiste plaats en polymeriseert snel.
Om de installatie te vergemakkelijken, bieden fabrikanten lijmen met verschillende droogtijden aan. Het varieert van 3 minuten tot enkele uren. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het kiezen van een compositie.
Het enige nadeel van anaërobe lijm is dat het niet bij lage temperaturen kan worden gebruikt. Met een sterke min neemt de polymerisatietijd sterk toe. En in sommige situaties komt het misschien helemaal niet.
Nylon afdichtdraad
Het principe van het gebruik van nylondraad is vergelijkbaar met de methode van het gebruik van vlasvezel: het materiaal wordt op de buitendraad van het ene element gewikkeld en vervolgens tegen de binnendraad van het andere geperst.
De voordelen zijn onder meer:
- goedkoop;
- breed temperatuurbereik, waarvan de bovengrens is vastgesteld op ongeveer 130 graden;
- het vermogen om te gebruiken in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid;
- betrouwbaarheid van de verwerkte verbinding.
Een van de nadelen is de noodzaak om de draad op te ruwen - het is buitengewoon moeilijk om het materiaal op glad metaal vast te houden. Daarnaast is nylondraad niet geschikt voor het afdichten van leidingverbindingen met een diameter groter dan 80 mm.
PTFE-tape
FUM-tape is een relatief nieuw type afdichtmiddel, maar behoorlijk populair. De belangrijkste voordelen zijn elasticiteit, chemische bestendigheid en hittebestendigheid.
De tape is gemakkelijk op te winden, heeft een lange levensduur en is geschikt voor metalen en polyethyleen buizen.
Het is belangrijk om FUM-tape correct aan te brengen: op een eerder ontvet oppervlak, rekening houdend met de richting van de draad. Als de controle een gaslek door de verwerkte verbinding laat zien, is het voor correctie noodzakelijk om de oude wikkeling volledig te verwijderen.
Er zijn echter ook nadelen. Dit is een laag niveau van afdichting van verbindingen met een grote diameter en gevoeligheid voor onregelmatigheden - ruwheid, inkepingen, metaalkrullen kunnen de integriteit van de tape gemakkelijk breken.
Methoden voor het controleren van de dichtheid van verbindingen
De dichtheid van de gasleiding wordt in secties gecontroleerd. In een situatie met appartementsgebouwen wordt een segment gekozen van de plaats waar brandstof in het gebouw wordt gebracht tot aan de kranen van huishoudelijke apparatuur.
Aan de uiteinden van de site zijn geplaatst stekkers. De leidingen staan onder druk en overschrijden de standaardwaarden met 25%. Een drukval is de reden om de aansluitingen te controleren.
Het is verboden om bij open vuur op gaslekken te controleren: door middel van lucifers, kaarsen. Aanstekers en piëzo-aanstekers zijn hiervoor niet geschikt. Brandstof opgesloten in de buurt van de aansluiting kan exploderen
De integriteit van verbindingen, aftakkingen en aansluitpunten van apparatuur wordt op twee manieren gecontroleerd:
- Met gaslekindicator.
- Door een zeepoplossing toe te passen, emulsie.
In het eerste geval meldt een digitaal, geluids- of kleursignaal van het apparaat het gevaar. In de tweede moet je letten op het verschijnen van bubbels. Hun aanwezigheid duidt op een schending van de integriteit van de verbinding.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
De video toont drie manieren om standaard schroefdraadverbindingen af te dichten:
Als je een idee hebt van de materialen waaruit pijpen voor een gasleiding zijn gemaakt, de soorten verbindingen en afdichtingsmethoden, wordt het duidelijk dat het beter is om al het werk aan professionals toe te vertrouwen. Een ervaren vakman kan de optimale verbindingsmethode, een geschikt afdichtmiddel kiezen en de integriteit van de verbinding vakkundig controleren.
Als je ervaring hebt met het afdichten van voegen, ben je op de hoogte van nieuwe producten op de markt van afdichtmassa's, schrijf dan. Onze site wordt bezocht door zowel nieuwelingen als mensen die iets te delen hebben. Ervaring delen, kennis delen, vragen stellen. Met het onderstaande formulier kunt u het commentaar vergezellen met foto's, diagrammen, schetsen.