Uiterlijk lijkt de oven Buleryan op een kachel met een chique ontwerp. Maar de effectiviteit van dit apparaat is veel groter en het toepassingsgebied is breder.
Modellen van industriële productie zijn behoorlijk populair, maar door een oven te maken met de handen van de buleryan, kunt u warmte bieden voor de garage, bijgebouw en zelfs een klein huis.
Inhoud van het artikel:
- Hoe werkt zo'n oven
- Hoe het werkt
- Zelfproductieproces
- Handige tips voor gebruik
- Handige video over het onderwerp
Hoe werkt zo'n oven
Het principe van het werk van Buleryana is op zijn eigen manier briljant. Hier combineert de kenmerken van de werking van een lang brandende oven en convectie van luchtmassa's door speciale buizen. Met deze elementen kunt u de Buleryan-oven onmiddellijk visueel onderscheiden van andere apparaten van dit type. De verbrandingskamer is zodanig ontworpen dat de brandstof langzaam brandt.
Meestal wordt het laden berekend op 12 uur ononderbroken werk. Hiermee kunt u 24 uur per dag de werking van het apparaat garanderen met slechts twee ladingen brandstof: 's morgens en' s avonds. Het hoogtepunt van het ontwerp - buis voor lucht. Ze zijn geïntegreerd in het lichaam van de verbrandingskamer en maken er deel van uit. Het bovenste en onderste gedeelte van deze buizen blijven open.
Vanaf de bodem komt koude lucht de luchtkanalen binnen, die snel opwarmen en via de bovenste openingen de kamer in gaan. Convectie wordt continu uitgevoerd, dus geleidelijk wordt alle lucht in de kamer goed en snel opgewarmd tot een comfortabel niveau. Het gebruik van slangen als een apparaatbehuizing heeft nog een ander onbetwistbaar voordeel: de constante luchtcirculatie zorgt ervoor dat het oppervlak niet kan opwarmen tot een gevaarlijk niveau.
Als gevolg hiervan is het veel moeilijker om verbrand te raken door de Buleryan-kachel aan te raken dan wanneer u in contact komt met het oppervlak van de kachel. Het is mogelijk om op deze manier niet alleen lucht, maar ook water te verwarmen. Om dit te doen, moet de Buleryan-kachel worden aangesloten op een warmtewisselaar via welke het waterverwarmingscircuit passeert.
Het is de moeite waard om op te merken dat eerst het verbrandingsproces van de brandstof in een dergelijke inrichting moet worden gegarandeerd ontsteking, waarbij het brandhout geleidelijk wordt ingesloten in kleine porties tot de kamer is is vol. Daarna blijft het alleen om de 12 uur brandhout in de oven te laden.
In de oven wordt het proces van langzame verbranding van hout uitgevoerd, dat plaatsvindt in twee fasen, zoals in andere ketels van dit type. Ten eerste brandt de brandstof langzaam met een kleine hoeveelheid zuurstof. Als gevolg van dit proces wordt een ontvlambaar gas gevormd. Dan maakt het verbinding met de lucht. De tweede fase bestaat uit de verbranding van dit gas-luchtmengsel, dat een grote hoeveelheid thermische energie afgeeft.
Kopers van lange verbranding worden gekenmerkt door een hoge efficiëntie omdat ze veel meer warmte kunnen ontvangen dan bij het gebruikelijke verbranden van hout. De efficiëntie van de Buleryan-oven als gevolg van de implementatie van deze technologie is ongeveer 80%. De prestaties van zelfs kleine modellen kunnen meer dan vijf kubieke meter warme lucht per uur overschrijden, wat zelfs voldoende is voor ruime kamers.
Hoe het werkt
De oven Buleryan bestaat uit elementen zoals:
- ovenkamer gevormd uit gebogen buizen en metalen strippen;
- secundaire verbrandingskamer;
- achterwand;
- voorwand;
- brandstof laaddeur;
- schoorsteen pijp;
- aslade;
- injector;
- schoorsteen poort;
- krachtregelaar;
- blies, etc.
De achterwand is gemaakt van twee platen metaal, gescheiden door een kleine ruimte. Dit beschermt een deel van de behuizing van het apparaat tegen opwarming tot hoge temperaturen en verhoogt ook de algehele efficiëntie van de oven. In de secundaire verbrandingskamer vindt verbranding van brandbare gassen plaats tijdens het smeulen van brandstof in het primaire gedeelte van de verbrandingskamer.
Naast de deur bevindt zich een handgreep op de voorwand waarmee de hoeveelheid lucht wordt geregeld die de kamer binnenkomt. De schoorsteenpoort heeft vergelijkbare functies. U kunt slechts één van deze elementen gebruiken om het verbrandingsproces te regelen of ze tegelijkertijd te gebruiken.
Ashpit-afmetingen, d.w.z. De tanks voor het verzamelen van as zijn klein en dit is gerechtvaardigd. Als de oven Buleryan correct is gestart, dan zal tijdens het werk het brandhout bijna volledig verbranden, daarom zal de as het minimum zijn of helemaal niet. In de voordeur zijn verschillende belangrijke elementen gemonteerd. Het wordt apart verzameld en vervolgens opgehangen met gelaste metalen lussen.
Om de efficiëntie van het apparaat te vergroten, sluiten sommige fabrikanten de Buleryan-oven met een dubbele behuizing. Dit is geen noodzakelijk maar wenselijk element in het ontwerp. Als er genoeg metaalplaat beschikbaar is, kan de oven aan het einde van de hoofdconstructie worden gelast. gebogen elementen bovenop de buizen die de buisvormige "ribben" zullen verbergen en het apparaat meer zullen maken safe.
Zelfproductieproces
Gezien het niet de eenvoudigste ontwerp van het apparaat, is het zinvol vooraf een tekening van de oven Buleryan te maken of een voltooid project te vinden, bijvoorbeeld op internet. We zullen veel plaatwerk moeten snijden en koken, waarvoor een lasmachine en vaardigheden nodig zijn om met dergelijke apparatuur te werken. Voor het succesvol snijden van metaal raden experts het gebruik van patronen aan.
Het belangrijkste materiaal voor de productie van de Buleryan-kachel is plaatmetaal van 5-6 mm dik en metalen buizen met ongeveer dezelfde wanddikte en een buitendiameter van 50-60 mm. Het zal nodig zijn om een pijpenbuiger te gebruiken om de buisvormige elementen de gewenste configuratie te geven. Gebruik de constructie van het hydraulische niveau om de positie van de afzonderlijke elementen ten opzichte van elkaar te controleren.
Voor het normale verloop van de workflow is een aantal gereedschappen en materialen nodig. U hebt bijvoorbeeld een voldoende aantal elektroden nodig voor het lasapparaat, de pijpsnijder, het meetlint, de marker, klemmen, vierkant, liniaal, slijper, etc. Ze beginnen meestal met het snijden van metaal en snijden pijpen. Vervolgens worden de resten van het metaal verwijderd en worden de afzonderlijke elementen aan elkaar gelast, waarbij de oven geleidelijk wordt verzameld.
De gemakkelijkste manier om te beginnen is met pijpen, u moet het vereiste aantal buizen (bijvoorbeeld acht stukken, afhankelijk van de projecteigenschappen) met een lengte van 120 cm afsnijden. Met behulp van een buigmachine worden ze gebogen tot een straal van 225 mm. Elementen van de achter- en voorwand, de deur, regelaars en strips voor het lichaam worden achtereenvolgens uit het metaalplaat gesneden.
Het resterende metaal wordt gebruikt voor de vervaardiging van elementen van de deur, de ashpit, de aftakleidingen, enz. Maak afzonderlijk spaties voor een V-vormige kamer. De metalen banden voor het lichaam worden iets breder gesneden dan de buitendiameter van de buizen. Ovale sneden zijn gemaakt aan de uiteinden, zodat ze dicht bij de buizen kunnen worden gelast.
De inlaat- en uitlaataansluitingen kunnen ook uit stroken van plaatstaal worden vervaardigd en in een ring worden gebogen. U kunt ook eenvoudig stukjes van geschikte lengte uit de metalen buis knippen. Maar de diameter ervan moet groter zijn dan het ontwerp, dat wordt gebruikt voor de behuizing van het apparaat.
De montage van het apparaat begint met de buizen. Goed gebogen elementen moeten in een verspringend patroon worden gelegd, zodat de achterkant van de structuur zich aan de onderkant bevindt en de voorkant bovenaan. Om de leidingen in de juiste positie te houden, worden houten staven gebruikt met een dikte gelijk aan de uitwendige diameter van de metalen elementen.
Als de leidingen worden afgesneden en op de juiste manier worden gebogen, is het mogelijk om een dergelijke "piramide" gelijkmatig aan te leggen zonder speciale problemen. Daarna moeten de buizen op de contactpunten aan elkaar worden gelast.
De resulterende structuur kan nu worden omgedraaid en gelast in de ruimte tussen de "ribben" V-vormige pan. Het scheidt de primaire verbrandingskamer van de secundaire verbrandingskamer. In een van de buizen van de voorwand moet een injector zijn voor het toevoeren van lucht naar de secundaire verbrandingskamer.
Daarna kunt u doorgaan met het vormen van de behuizing van de kachel en de eerder gesneden stroken metaal aan de randen lassen. De beste optie is wanneer ongeveer tweederde van de buisdiameter in het lichaam is gezonken en een derde van deze elementen buiten blijft. Bij het vervaardigen van de voorwand van de kachel moet het sleutelen.
Maak in de lege ruimte voor de deur eerst een gat voor de blazer. Er wordt een aftakleiding aan gelast, waarin een demper wordt geïnstalleerd, die de luchtstroom in de primaire verbrandingskamer regelt. Voor de flap moet je een rond stuk afsnijden, waarvan de diameter exact overeenkomt met de afmetingen van het mondstuk. De klep is aan de klep gelast. Daarna wordt een opening gemaakt in de mof langs de as, waarin deze pen wordt gestoken.
Maak in de lege ruimte voor de voorwand een gat onder de deur. Aan de omtrek is een smalle strook metaal gelast. Twee van dergelijke stroken metaal moeten aan de deur zelf worden gelast, één langs de uiterste rand, de andere binnen op enige afstand van de eerste. Als alles volgens de tekeningen is gedaan, zal de "kraag" op de voorwand nauwkeurig de opening tussen de randen van de deur ingaan.
Het wordt aanbevolen om een asbestkabel in deze ruimte te leggen om maximale dichtheid te verzekeren bij het sluiten van de deur. Nu moeten we de binnenkant van de deur lassen, evenals scharnieren aan de ene kant en de excentrieke klink aan de andere kant. Het excentrische slot zorgt voor een strakke passing van de deur naar de voorwand van de oven voor maximale dichtheid, wat belangrijk is in het proces van lang brandend hout.
Onervaren meester, bestel dit artikel beter bij een professionele verkoper. De scharnieren en een metalen pen voor de grendel zijn ook op het lichaam van de oven gemonteerd. Nu gelaste dubbele achterwand met een gat onder de buis voor de schoorsteen. Dit element wordt eerst aangebracht op de afgewerkte constructie om ervoor te zorgen dat de contouren precies samenvallen met de contouren van de aan elkaar bevestigde pijpen.
In dit stadium kunt u onnodig zonder problemen afsnijden. Dit geldt ook voor andere elementen - vóór het lassen worden ze op toeval gecontroleerd en zo nodig gecorrigeerd. Nu is de oven bijna klaar. Het is noodzakelijk om vier poten aan het lichaam te lassen. Ze kunnen worden gemaakt van gebogen segmenten van dikke draad.
De poten zijn aan de voor- en achterkant van de behuizing gelast. Het afgewerkte apparaat is geïnstalleerd op een vlakke en sterke ondergrond, bedekt met brandwerende materialen: asbest, vlakke lei, keramische tegels, enz. De muren rond het fornuis doen ook geen pijn als bescherming tegen hoog temperaturen.
Nu is een pijp bevestigd aan de schoorsteenpijp en bevestigd met een hulskoppeling. In dit geval worden de buizen geplaatst in een positie tegen de bewegingsrichting van de gassen, hoewel de fabrikant aanbeveelt dat ze anders doen. Het wordt aanbevolen om de schoorsteen te verwarmen, bijvoorbeeld met minerale wol.
Handige tips voor gebruik
De "verkeerde" installatie van schoorsteenpijpen is te wijten aan de noodzaak om de structuur te beschermen tegen de hars die wordt gevormd als gevolg van de verbranding van hout. Als dit moment niet is voorzien, zal het teer uit de kachel stromen en met een dergelijke installatie zal het teer in de schoorsteen blijven en geleidelijk aan verbranden.
Contaminatie met teer voor de Buleryan-oven is bijna onvermijdelijk. Na verloop van tijd hopen de harsachtige lagen zich op en verstoppen ze het apparaat. Dit wordt weerspiegeld in een merkbare vermindering van de efficiëntie van zijn werk, vermindering van de stuwkracht, problemen met het vrije verkeer van de poort. Dus het is tijd om de kachel op te ruimen.
Een lichtgewichtversie van deze reiniging bestaat uit het verwarmen van het apparaat met esphout. Helaas is het praktische gebruik van een dergelijke maatregel klein en van korte duur. De beste manier om teervervuiling te elimineren is branden. Om dit te doen, wordt de oven sterk gesmolten wanneer de aslade open is, waarbij alle kanalen feitelijk worden verbrand. Dientengevolge, teeraanslagen burn-out.
Sommige ambachtslieden gebruiken zuurstof om de oven te verbranden, waardoor het mondstuk van de cilinder in het gat van de aslade komt. Dit is een uiterst gevaarlijke handeling die de regels van de brandveiligheid schendt. Onzorgvuldige omgang met een zuurstofballon in de buurt van een open vlam kan een explosie veroorzaken.
De brandstof voor de oven Buleryan kan niet alleen brandhout, maar ook afvalhoutproductie (chips) of speciale briketten worden gebruikt. Een belangrijke voorwaarde is laag brandstofvocht. Hoe minder vocht, hoe minder hars er in de kachel wordt gevormd en hoe minder hars het hoeft te reinigen.
Tijdens het bedrijf van de oven is het noodzakelijk om een dergelijke werkingsmodus te kiezen om maximale warmte te verkrijgen met minimale vorming van de hars. Als de beste optie wordt gevonden, hoeft het schoonmaakseizoen slechts een paar keer te worden schoongemaakt.
Handige video over het onderwerp
De echte ervaring om de oven Buleryan te maken van afvalmaterialen vindt u hier:
Onafhankelijke vervaardiging van een dergelijk apparaat - niet de gemakkelijkste taak. Maar het resultaat is een krachtig en handig verwarmingsapparaat. Deskundigen merken op dat met de juiste installatie en naleving van de bedrijfsomstandigheden, de levensduur van de oven Buleryan bijna onbeperkt is.