24-uurs werking van de boilers leidt tot verhoogde slijtage. Bent u het ermee eens dat de werking van verwarmings- en waterverwarmingstoestellen veilig moet zijn? Waarvoor periodieke inspecties en reparaties van gaseenheden worden uitgevoerd.
Preventie met de identificatie van bestaande defecten kan het optreden van noodsituaties voorkomen. Wie moet het onderhoud van gasketels uitvoeren en welke set maatregelen omvat het? Dit zijn de vragen die we in het artikel in detail zullen bekijken.
Ons materiaal bevat een beschrijving van de belangrijkste fasen van de serviceactiviteiten, stapsgewijze foto's van onderhoud. Daarnaast hebben we videoclips geselecteerd op de APK van de ketel en zijn componenten.
Inhoud van het artikel:
- Servicetaken
- Professionele oplossing
-
De belangrijkste stappen van de huidige service
- Stap # 1 - Verwarmingskringen inspecteren
- Stap # 2 - reiniging van de systeemcomponenten
- Stap # 3 - controle van de besturingsautomatisering
- De revisie van
- Werking van de ketel in geval van overmacht
- Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Servicetaken
Elke gebruiker van de gasboiler verwacht zijn lange werking. Maar de duurzaamheid van de apparatuur hangt van veel factoren af.
Een ononderbroken werking van de ketel leidt tot een snelle slijtage van zijn werkitems en componenten, en onstabiele levering van aardgas - en althans aan de voortijdige ontmanteling van duur gas inrichting.
Om te voorkomen dat de verstoring van apparatuur op gasketels alleen tijdige preventie mogelijk maakt, die wordt geïmplementeerd door de garantie en na de garantieperiode.
Het eerste onderhoud volgens de regels moet zes maanden na het einde van de garantieperiode worden uitgevoerd.
De frequentie van technische inspecties en probleemoplossing wordt vastgesteld op basis van een contract tussen de vertegenwoordiger van de technische economie en de eigenaar van de apparatuur.
Tijdens de geplande inspectie vestigt de vertegenwoordiger van de gasindustrie de aandacht op de volgende punten:
Afbeeldingengalerij
foto van de
Een routine-inspectie van gasapparatuur begint met een studie van de technische staat van metalen pijpverbindingen.
Laat de nieuw geïnstalleerde of gereviseerde versie van de branderapparatuur controleren of de maat van de spuitmonden voldoet aan de drukparameters en het type gas dat wordt verbrand
Er wordt een studie gemaakt van de kleur van het verbrande gas op de aanwezigheid van onzuiverheden daarin, de stabiliteit van de vlam wordt geëvalueerd.
Het is verplicht om de staat van de rook- en ventilatiekanalen te onderzoeken, de stabiliteit van de stuwkracht te controleren met behulp van de eenvoudigste methoden.
De fasen van een routine-inspectie omvatten het controleren van de werking van de gasboiler en beschermende automatiseringsinrichtingen. Indien nodig afstelling, reiniging, afstelling
De aanwezigheid van veiligheidsautomatisering geïnstalleerd in de ovenbranders wordt gedetecteerd. In geval van afwezigheid of inoperabiliteit is een nieuw apparaat geïnstalleerd.
Een grondige studie van de dichtheid van de pijpleiding en apparatuur van het gasbedrijf wordt uitgevoerd.
De sanitair-hygiënische staat van de gaseenheid en de branders wordt bewaakt. Verwijder indien nodig roet, koolstof, enz.
Inspectie van metalen pijpverbindingen
De diameter van de spuitmonden controleren
Visuele beoordeling van de vlamkleur van de brander
Stuwkrachtcontrole in de ventilatiekanalen
Controleer de werking van ketels en automatisering
Controle van ovenbrandersautomatisering
Lektest
Controle van de sanitaire toestand van de branders
Gasdefecten ontdekt tijdens de periode tussen lopende onderhoudsmaatregelen, worden geëlimineerd op verzoek van de eigenaren van gasketels door werknemers van de organisatie waarmee het is gesloten overeenkomst.
Boilerservice is ontworpen om drie problemen tegelijk op te lossen:
- Apparaten controleren automatische controle.
- Controleer of de branders correct werken.
- Bepaal de huidige toestand van de interne verwarmingselementen van de gebruikte apparatuur.
Elk van deze aspecten heeft voorrang bij het handhaven van de efficiëntie op het initiële niveau en het verlengen van de levensduur van het ketelsysteem als geheel.
Daarnaast is een medewerker van de gasindustrie, die onderhoud aan een gasboiler uitvoert, verplicht om de staat van kranen en metalen pijpleidingen te inspecteren. Het moet de prestaties van de ventilatie en rookkanalen, strakheid van knopen.
Tijdens de huidige inspectie wordt een visuele inspectie van de gasverbranding uitgevoerd en, indien nodig, worden de branders aangepast. Evaluatie van de dichtheid van de verbindingen wordt uitgevoerd met een zeepoplossing of met behulp van gasdetectoren.
Tijdens het onderhoud van de gasboiler, de technische staat van het geheel Systemen: controle van de dichtheid van de verbindingen, werkcapaciteit van kranen, de aanwezigheid van tractie in de ventilatiekanalen en schoorstenen
Alle geconstateerde overtredingen moeten onmiddellijk na detectie worden gecorrigeerd. Reparatie van onderdelen en mechanismen wordt uitgevoerd, in het geval van onmogelijkheid van reparatie wordt vervanging uitgevoerd.
Indien nodig worden de onderdelen en componenten van de gasverwarmingsapparatuur gerepareerd in de werkplaats voor gasapparatuur waarmee het onderhoudscontract is afgesloten.
Professionele oplossing
Op het eerste gezicht is er niets moeilijks in het uitvoeren van preventieve maatregelen voor het onderhouden van ketels. Maar het is niet de moeite waard om zelf te tunen en de gasboiler te reinigen. En de vraag is niet alleen in de ervaring.
Een dergelijke verantwoordelijke procedure mag alleen worden uitgevoerd door een gekwalificeerde technicus die over de juiste techniek beschikt om fouten te diagnosticeren.
De kwaliteit van het onderhoud van ketelinstallaties hangt rechtstreeks af van de professionaliteit van de kapitein. Daarom moet dergelijk werk alleen worden toevertrouwd aan professionals met een speciale vergunning.
In het geval van een onvoorziene situatie, zal de meester correct en snel kunnen reageren, waardoor geen onnodige ernstige, soms catastrofale gevolgen worden toegestaan.
Volgens clausule 6.2 van het huidige SNiP moet het onderhoud aan ketelapparatuur worden uitgevoerd door erkende organisaties die over hun nooddiensten kunnen beschikken.
Toonaangevende fabrikanten van gasketels, om geen servicecentra met een merk te openen in elke regio van het land, verlenen licenties aan organisaties die gespecialiseerd zijn in technische diensten.
Mogelijk bent u geïnteresseerd in informatie over het kiezen van een goede en betrouwbare gasboiler, besproken in ons andere artikel.
Naast het certificaat voor een bepaald werkaanbod hebben dergelijke organisaties volledige toegang tot technische documentatie. voor apparatuur vervaardigd door de fabrikant, evenals de mogelijkheid om nieuwe componenten te ontvangen voor het vervangen van de garantie ketels. De lijst met gecertificeerde bedrijven staat meestal op de website van de fabrikant.
Bij het kiezen van een serviceorganisatie en het opstellen van een overeenkomst, zou men zich moeten laten leiden door twee parameters:
- Certificering van de ketelfabrikant, zoals blijkt uit het bestaan van een vergunning om het werk uit te voeren.
- De locatie van het servicecentrum in dezelfde stad of regio, waardoor de responstijd van de veldtechnicus korter wordt.
In de meeste gevallen wordt een servicecontract getekend voordat de ketel volledig in bedrijf wordt genomen. Het schrijft duidelijk een lijst voor van toekomstige werkzaamheden en de timing van hun implementatie.
Als een aanvulling op het bijgevoegde ketelpaspoort van de overeenkomst, waarin alle constructieve eigenschappen werden uiteengezet functies van het systeem, een volledige lijst van zijn knooppunten en elementen, evenals de timing van de technische service
De werken aangeboden door serviceorganisaties zijn onderverdeeld in drie soorten:
- Routine onderhoud - regelmatige onderhoudswerkzaamheden die worden uitgevoerd om de technische staat van de eenheid te beoordelen, te identificeren en te elimineren opkomende storingen, om de unit voor te bereiden op het stookseizoen en na voltooiing voor de inactiviteit van de zomer.
- Abonneedienst - omvat maatregelen voor het detecteren van schendingen en schade aan het systeem, diagnose van het gasapparaat of de afzonderlijke onderdelen daarvan, het elimineren van storingen en storingen.
- revisie - een reeks maatregelen in geval van uitval van de eenheid, uitgevoerd in noodsituaties, veroorzaakt door externe factoren of als gevolg van uitval van apparatuur.
De regelmaat van preventief onderhoud van apparatuur is afhankelijk van bestemming van de geïnstalleerde eenheid en het ontwerp.
Een lijst met verplichte "procedures" van huidig onderhoud en revisie, evenals de frequentie van hun uitvoering, wordt door de fabrikant aan elk specifiek model verstrekt.
Gemiddeld worden huidige inspecties 2 keer per jaar aanbevolen. Ze worden uitgevoerd voor zowel de apparaten die deel uitmaken van het verwarmingscircuit als voor aggregaten van warmwatertoevoersystemen.
Het niet halen van de deadlines voor zo'n belangrijke gebeurtenis kan ernstige gevolgen hebben. Verstopping van de pijpleiding kan dus een storing van het verwarmingssysteem veroorzaken, en pijplijn drukverlaging - oorzaak van ontploffing en brand.
Afbeeldingengalerij
foto van de
Bij het uitvoeren van onderhoud van doorstroomsystemen wordt gasapparatuur eerst gediagnosticeerd op basis van primaire uitwendige tekens.
De controle wordt, indien nodig, uitgevoerd door aanpassing van het gasverbrandingsproces en reiniging van de elektroden
De dichtheidstest van de spoel van een stromend gasverwarmingssysteem, de aan- of afwezigheid van een lek, openingen tussen pijpsecties worden uitgevoerd.
De technische en sanitair-hygiënische staat van de turbine die verbrandingsproducten verwijdert, wordt bewaakt. Indien nodig wordt het gereinigd.
Fase 1: algemene diagnostiek van de technische staat van de uitrusting
Fase 2: Aanpassing van het proces van het ontsteken van de kolom en het verbranden van gas
Stap 3: Controleer de dichtheid van de warmtewisselaar
Fase 4: bewaken van de status en prestaties van de turbine
De belangrijkste stappen van de huidige service
Om de situatie volledig te kunnen beheersen, is het noodzakelijk om te begrijpen welke werkzaamheden worden uitgevoerd bij het onderhoud van verschillende onderdelen en samenstellingen. Routineonderhoud van de ketelgenerator omvat drie hoofdtypen werk: reinigen, controleren en afstellen.
Voordat onderhoud aan gasapparatuur wordt uitgevoerd, is het verplicht om het systeem en de gastoevoer uit te schakelen. Het losgekoppelde systeem zou iets moeten afkoelen.
Stap # 1 - Verwarmingskringen inspecteren
In dit stadium vormt u een algemeen idee van de huidige status van het systeem dat wordt gebruikt.
Allereerst voert de master de verificatie van documenten en de garantiezegel uit, waarbij hij vaststelt of het gasapparaat voldoet aan de vereisten van twee belangrijke regelgevingsdocumenten:
- SNiP - sanitaire bouwvoorschriften en voorschriften.
- "Regels voor technische werking en veiligheidseisen in de gassector van de Russische Federatie".
Aangezien de gasboiler een aggregaat is van apparatuur waarvoor zowel gas als elektriciteit worden gebruikt, worden elektrische componenten onderworpen aan visuele testen.
Voor externe inspectie van de gasboiler wordt de beschermende behuizing van de unit verwijderd en worden alle zichtbare elementen vervolgens onderzocht, waardoor de mate van slijtage van onderdelen wordt onthuld
Het controleren van de staat van de ketel is bedoeld om deze punten te verduidelijken:
- ontwerpintegriteit van het apparaat;
- gasklepdruk;
- ontstekingselektroden, indien aanwezig;
- de toestand van de gaspadverbindingen;
- bedienbaarheid van elektronica;
- noodhulpmachines voor de gezondheid.
In dit stadium worden controle en pompen uitgevoerd. expansievatdie is ontworpen om de elementen van het systeem te beschermen en om de druk te compenseren die wordt gecreëerd tijdens de expansie van het koelmiddel.
Tijdens de technische inspectie worden visueel en met behulp van instrumenten de toestand van de eenheid zelf, beschermingsinrichtingen en gascommunicatie onderzocht.
Het drukniveau in de koudwatertoestand, afhankelijk van het type ketel, is 1,1 - 1,3 bar. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat na het opwarmen de druk niet hoger is dan de aanbevolen norm die in het paspoort voor de unit is aangegeven.
Stap # 2 - reiniging van de systeemcomponenten
Maak de ketel leeg voordat u begint met werken. Daarna ga je verder met het inspecteren van de gasbrander en bepaal je de kwaliteit en richting van de vlam.
Hiertoe verwijdert u en reinigt u consistent:
- borgring - een apparaat dat de positie van de toortstoorts ten opzichte van de geïnstalleerde warmtewisselaar regelt;
- luchtsensor - het is ontworpen om de verhouding van het mengsel van lucht en gas te regelen;
- Vlam detectorsensor - het genereert een signaal wanneer de prestaties van de stuwkracht verslechteren;
- ontstekingsapparaat elektrode - is verantwoordelijk voor het ontsteken van gas-luchtmengsels;
Alle metaalstructuren onder invloed van hoge temperaturen en afzettingen van koolstof kunnen in de loop van de tijd vervormen.
Zodat de weegschaal de brander niet verstopt, wat het belangrijkste werkelement van de ketel is, moet deze op tijd worden schoongemaakt met speciale borstels.
In de normale werking van de brander heeft de vlam een kegelvorm die blauw gekleurd is. Geelachtige kleur duidt op vervuiling.
Controleer de werking van het belangrijkste werkelement van de ketel en ga na of de branderinstellingen overeenstemmen met de samenstelling de gasstroom, maar ook de volledigheid van de verbranding ervan, zal helpen bij het meten en analyseren van de uitlaatgassen de ketel.
Het schietgebied op de verbrandingskamer en alle delen van de ketel die in direct contact staan met de fakkel moeten worden gereinigd. Deze taak kan eenvoudig worden uitgevoerd met een zachte borstel en een stofzuiger.
Bij het reinigen van de sproeiers is het niet toegestaan om een metalen borstel te gebruiken, waarvan de haren het oppervlak kunnen beschadigen.
Scheid de gaskanalen van de ketel los van elkaar en spoel ze af met lucht. De gasaansluiting naar de brander wordt verwijderd, uit elkaar genomen en onder druk geblazen.
Het verwarmingssysteem is uitgerust met twee filterelementen. De eerste bevindt zich in de hydraulische eenheid en de tweede - op de koudwaterkraan. Deze filters moeten ook regelmatig worden gereinigd door middel van wassen.
Naarmate het onderhoud vordert, worden alle fouten die door de master zijn ontdekt, zonder meer geëlimineerd, waarbij de defecte onderdelen en componenten worden vervangen door nieuwe elementen.
Stap # 3 - controle van de besturingsautomatisering
De ketels van moderne productie zijn uitgerust met automatische controlesystemen, waarvan het hoofddoel is om de werking van de eenheid te verzekeren zonder constante menselijke waarneming. Volgens de mate van complexiteit van automatisering kan heel anders zijn.
Maar ongeacht het model zijn de belangrijkste elementen:
- thermostaat - een regelapparaat dat verantwoordelijk is voor het handhaven van de vastgestelde parameters van de koelvloeistoftemperatuur in de ketel.
- Gasventielen - ontworpen om de gastoevoer te openen en af te sluiten.
- Gasfittingen - de actuator, ontworpen om de commando's van het ketelregelcircuit uit te werken.
- controleur - een elektronisch apparaat dat is ontworpen om een complex besturingsalgoritme van de eenheid te implementeren, afhankelijk van de veranderende omgevingsomstandigheden.
- Minimale en maximale drukschakelaars - membranen die op contactgroepen werken en de unit uitschakelen in geval van een daling / toename van de druk onder / boven de ingestelde waarde.
Een dergelijke techniek brengt "pijnlijk" een regelmatige spanningsval over. De taak van de wizard is om tijdig problemen in het elektronische systeem te detecteren, mogelijke problemen met de details en correct automaten aanpassen.
De op de gasketel aangesloten ketel, ontworpen om de toevoer van het tapwatersysteem te garanderen, moet ook jaarlijks worden gecontroleerd en regelmatig worden bijgesteld.
Om het veiligheidssysteem van de ketel te testen en kwetsbare delen van apparatuur te identificeren, simuleert de master een noodsituatie. Na het opstarten van het systeem bewaakt het de werkingssnelheid van de detectoren, de dichtheid van de afsluitklep en andere apparaten.
In het geval van onjuiste bediening van de automatisering, wordt de eenheid gedemonteerd en worden de defecte membranen vervangen door nieuwe.
Het onderzoek is afhankelijk van het inleidende gedeelte van de gasleiding. Het wordt onderzocht op corrosie en andere schade.
De kapitein moet zorgen voor de integriteit van de toevoerleiding over het gehele gedeelte dat in het huis is gelegd, waarbij speciale aandacht moet worden besteed aan het buitenoppervlak van de leidingen en hun verbindingen.
Alle verbindingen van het gaspad, inclusief flenzen, schroefdraad en geassembleerd, worden op dichtheid getest. Meet de druk in de pijplijn. Voer zonodig aanpassingen van de gaskleppen uit. Plaatsen waar verf van het buisoppervlak wordt afgepeld, worden opnieuw geverfd.
Nadat alle componenten van de ketel zijn afgesteld, stelt de master de parameters in die door de fabrikant worden aanbevolen.
In de laatste fase voert de laatste inspectie van de ketel uit. De master vult de certificeringsdocumenten in die bevestigen dat hij zijn persoonlijke verantwoordelijkheid draagt voor de kwaliteit van de uitgevoerde test. Eindelijk een memo die de periode van de volgende service aangeeft.
De revisie van
Bij het verstrijken van de in het paspoort gespecificeerde operationele periode voor het product, wordt de gasboiler onderworpen aan technische diagnostiek. De belangrijkste taak van engineeringactiviteiten is het bepalen van de mogelijkheid van een verdere veilige werking van apparatuur.
De revisie wordt uitgevoerd om de technische kenmerken van de gasverwarmingsapparatuur te herstellen. Naar behoefte worden versleten onderdelen en functionele eenheden vervangen.
Naast het diagnosticeren in het kader van de uitgevoerde kapitaaldienst:
- De warmtewisselaar spoelen.
- Uitgebreide inspectie en reiniging van alle gesloten componenten van de ketel.
Een goed uitgevoerde reeks maatregelen is een garantie voor de bruikbaarheid van gasapparatuur tijdens de daaropvolgende bedrijfsperiode.
Schaalvorming in de warmtewisselaarspiraal met onvoldoende onderhoud leidt tot een geleidelijke verslechtering van de efficiëntie van de apparatuur
Het reinigen van de warmtewisselaar van schaal wordt uitgevoerd na de eerste vijf jaar vanaf de ingebruikname van de ketel. Hoewel de meerderheid van de serviceorganisaties preventieve spoeling om de twee jaar aanbeveelt.
Een eenvoudige procedure voor het spoelen van de ketelwarmtewisselaar elimineert het probleem in de schaalfase.
Verwijder voor kapitaalreiniging de afdekking van het apparaat en demonteer alle verwijderbare delen van het apparaat. Ontkoppel de warmtewisselaar afzonderlijk en was deze grondig af met chemische reagentia met behulp van een pompstation.
Met een dergelijke spoeling kunt u al het schuim dat zich in meerdere jaren in pijpleidingen en vinnen van de warmtewisselaar heeft gevormd verwijderen. Hierna wordt de ketel gemonteerd en wordt het systeem gevuld met koelvloeistof.
Naast het onderhoud van de gasboiler zelf en de gasleiding die er naar toe leidt, is het belangrijk om regelmatig de staat van de schoorstenen te controleren.
Het reinigen van de rookkanalen, ontworpen om de verbrandingsproducten af te leiden van gastoestellen en hunkeren te creëren, is niet opgenomen in de lijst van noodzakelijke maatregelen die door de meester moeten worden uitgevoerd.
Hij kan dit werk doen voor een extra vergoeding. Desgewenst kan de schoorsteen alleen worden gereinigd. Het is raadzaam om het minstens één keer per jaar te wassen.
Werking van de ketel in geval van overmacht
In geval van een noodsituatie moet u zo snel mogelijk op het probleem reageren en proberen de ketel naar een werkende staat terug te brengen. Breuk, als die er is, dan alleen in het stookseizoen.
En de reden hiervoor is meestal het feit dat het apparaat gedurende een lange periode zonder onderbrekingen op maximaal vermogen werkt.
De eenheid kan falen op het meest ongelegen moment, een lange periode van werken aan de limiet van capaciteiten, wat leidt tot snelle slijtage van onderdelen
Hetzelfde slechte resultaat wordt vaak veroorzaakt door brandstof van lage kwaliteit, die vaak wordt geleverd aan het gassysteem.
Met een onderhoudscontract in de hand kan de eigenaar alleen de organisatie bellen. Na ontvangst van een verzoek zal het reparatieteam op de site aankomen en het probleem oplossen.
Omdat de servicecentra altijd boilers bijhouden, komen de experts van de veldploeg al op de site aan noodzakelijke set gereedschappen en reserveonderdelen die overeenkomen met het specifieke model dat in het huis is geïnstalleerd gasketel.
Maar er zijn situaties waarin de reparatieploeg op het hoogtepunt van het stookseizoen "op het gat" zit. En de applicatie kan de meester niet zo snel tevredenstellen als we zouden willen. Sommige eigenaren nemen in dit geval hun toevlucht tot de diensten van "particuliere handelaren".
Maar bedenk wel dat het niet de beste optie is om de eerste "gas-kok" te bellen die langs kwam. En het is niet eens een nette som die de eigenaar moet neerleggen. Niemand garandeert immers dat de kapitein reparaties op hoog professioneel niveau kan uitvoeren in een noodsituatie.
Om dergelijke situaties te voorkomen en extra kosten te besparen, is het daarom verstandig om niet de gelegenheid te negeren om een voortdurende technische inspectie uit te voeren vóór het begin van koud weer.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Video over de volgorde van de acties die worden ondernomen bij het onderhoud aan een gasboiler:
Burner video tutorial:
Regelmatig onderhoud van de gasboiler maakt het in het beginstadium mogelijk nieuwe problemen te identificeren en niet te brengen de situatie tot het moment waarop de werking van de apparatuur een bedreiging gaat vormen voor de gezondheid en het leven huishoudelijke leden.
Bent u geconfronteerd met de noodzaak om de tovenaar dringend te bellen om een gasboiler te diagnosticeren? Of moest u tijdens het onderhoud voor extra services betalen? Vertel ons over uw situatie - misschien is uw ervaring nuttig voor andere eigenaren van gasapparatuur. Laat je reacties achter onder het artikel.
