Wat te doen als er condensaat in een gasboiler is: hoe zich te ontdoen van "dauw" in het apparaat en de schoorsteen

Samen met de toename van de efficiëntie van moderne verwarmingsapparatuur, neemt de complexiteit van de units toe en nemen de vereisten voor het onderhoud toe. Mee eens, het is buitengewoon onaangenaam als u na een jaar of twee na installatie van het apparaat condensaat in de gasboiler aantreft: wat u in dit geval moet doen, zullen we u hieronder vertellen.

Als er geen dringende maatregelen worden genomen, zullen de apparatuur zelf en de schoorsteen beginnen in te storten. Tegelijkertijd zullen in het huis dat is uitgerust met een verwarmingssysteem, de muren vochtig worden, zich rode vlekken vormen, zwarte schimmel verschijnt en de afwerking onbruikbaar wordt.

Een goed gekozen en correct geïnstalleerde schoorsteen lost alle problemen op. Een condensaatafvoer zal ook helpen om met de situatie om te gaan, wat de levensduur van het schoorsteensysteem aanzienlijk zal verlengen. Uit het artikel dat we hebben voorgesteld, leert u wat condensaat is, hoe u er vanaf kunt komen en wat de schoorsteen zou moeten zijn.

Wat is condensatie?

Condensaat is een vloeistof die zich als gevolg van temperatuurverschillen op de wanden van de schoorsteen nestelt. In moderne gasapparatuur hebben de uitlaatgassen een lage temperatuur.

Redenen voor het verschijnen van condensatie:

• slecht geïsoleerde schoorsteen;
• scherpe temperatuurdaling;
• koude leidingen;
• verstopping van het rookkanaal;
• lage temperatuur van uitlaatgassen (idealiter moet de temperatuur minimaal 100 ° C zijn);
• een zeer lange schoorsteenpijp, waardoor de rook overmatig afkoelt;
• ruwe schoorsteenmuren (vang meer water op dan gladde);
• structurele onregelmatigheden;
• tractie problemen.

Tijdens de werking van een gasboiler worden naast water ook kooldioxide en andere chemische verbindingen (oxiden) uitgestoten.

Onder invloed van hoge temperaturen reageren oxiden met water en vormen bijtende zuren (salpeterzuur, zoutzuur, zwavelzuur, enz.). Ze worden samen met condenseerbare dampen op het oppervlak van de apparatuur afgezet. Agressieve zure omgeving leidt tot snelle vernietiging van de schoorsteen.

Wat is het gevaar van het resulterende vocht:

• als condensaat bevriest in de deflector of aan de monding van de pijp, is het schoorsteengedeelte verstopt als gevolg van de trek neemt af, wat kan leiden tot de vorming van backdraft en verbrandingsproducten die de woning binnendringen en vergiftiging veroorzaken zijn inwoners;
• grote hoeveelheden water kunnen vlammen doven, waardoor koolmonoxide in de kamer kan komen.

Als er bovendien vocht in de keteloven komt, zullen de wanden instorten. Als gevolg van vernietiging zullen giftige verbrandingsproducten gedeeltelijk de woning binnenkomen.

Afgassen bevatten water in de vorm van stoom. Wanneer de temperatuur van de gassen daalt, raakt de damp oververzadigd en vormen zich druppeltjes. In het geval dat de gassen gloeiend zijn, treedt condensatie op aan de koudere wanden van de schoorsteen, waar vloeistofdruppels neerslaan.

Waarom verschijnt er vocht in gasboilers?

Naast condensaat in gasboiler schoorsteen Ook in waterleidingen kan vocht ontstaan. De belangrijkste reden ligt in het temperatuurverschil.

Ook wordt het uiterlijk van "dauw" op pijpleidingen beïnvloed door:

• onjuiste ventilatie (onvoldoende krachtige kap);
• hoge luchtvochtigheid in de kamer;
• onjuiste werking van verwarmingsapparatuur.

Met het apparaat van een gasboiler kunt u condensaat niet volledig verwijderen. Het ligt echter in uw vermogen om de snelheid van vochtvorming en de hoeveelheid ervan te verminderen.

Bestrijding van condensaat in een atmosferische ketel

Als de woning een sfeermuur heeft of vloerstaande gasboiler, dan worden de verbrandingsproducten verwarmd tot 170-200°C. De gassen die bij de verbranding ontstaan, bevatten ook water. Het condenseert echter niet, maar verandert in stoom en wordt samen met andere rook en vluchtige roetdeeltjes via het rookkanaal afgevoerd.

Als zich condensatie in de schoorsteen vormt, ligt het probleem in de slechte thermische isolatie van de schoorsteen. Bovendien kan de vorming van condensdruppels op het rookkanaal zowel door onvoldoende isolatie als door overmatige isolatie optreden.

In buizen van roestvrij staal kan het probleem van condensatie worden opgelost door installatie condensaatneutralisator en extra uitrusting met een afwateringselement voor de pijp die op het oppervlak bezinkt condensatie vocht.

Volg bij het monteren van gewone metalen schoorstenen en sandwichschoorstenen de volgorde! montage en aansluiting van elementen, die zorgt voor de spontane afvoer van condensaat buiten de rook kanaal.

Dauwpreventie in een turbineketel

Modellen met gesloten brander zijn uitgerust met: coaxiale schoorsteen. Het heeft een helling van 3 ° naar buiten, d.w.z. vanuit de ketel zorgt het voor spontane afvoer van condensaat naar de straat.

Het interne kanaal van het coaxiale systeem wordt constant gekoeld door de luchtstroom van buitenaf, zodat het temperatuurverschil tijdens normaal bedrijf minimaal is.

De standaard lengte van het coaxiale rookafvoersysteem is 1,2 meter. Indien verlenging gewenst is (altijd binnen) mag de afstand niet groter zijn dan 6 meter. Er moet minstens 0,6 m zijn tussen de uitlaat van het buitenste deel van de coaxiale schoorsteen en het dichtstbijzijnde obstakel (muur, grote boom, enz.).

Bij gebruik van een ketel met een coaxiale schoorsteen in noordelijke regio's, is het raadzaam om het buitenste deel van de uitlaatpijp te isoleren. Op deze manier kan condensatie worden voorkomen. gasboiler schoorsteen. Het verschil tussen de temperaturen van de inkomende luchtstroom en de uitgaande rookgassen wordt immers kleiner.

Het is mogelijk om de ketel tijdelijk te voorzien van luchttoevoer vanuit de ruimte. De meeste modellen met turbocompressor van vloerstaande en wandgemonteerde gasboilers ontworpen voor de mogelijkheid om gescheiden toevoer- en uitlaatsystemen aan te brengen. U hoeft alleen maar de plug te vinden van het gat waarop de schoorsteen moet worden aangesloten en deze een beetje te openen.

Met een licht geopend deksel voor het afvoerkanaal kunt u de vorst afwachten. Dan moet het goed worden afgedekt. Ook in deze gevallen helpt het om het ketelvermogen tijdens de vorstperiode te verhogen. In geautomatiseerde systemen werkt een tijdelijke vermindering van het interval tussen de activerings- en uitschakelingstemperaturen van de ketel die door de eigenaren is ingesteld, goed.

Kenmerk van condensatieketels

De ideale oplossing zou een condensatieketel zijn die goed in balans is met het verwarmingssysteem, correct is geconfigureerd en in de juiste modus werkt. In dit geval is het verschijnen van condens absoluut niet schadelijk, omdat: zijn energie wordt rationeel gebruikt door het systeem zelf.

De hoeveelheid bespaard gas is direct afhankelijk van de hoeveelheid gevormd condensaat. De condensatiewarmte die tijdens de werking van de apparatuur ontstaat, wordt opgevangen en naar het verwarmingscircuit geleid. Het rendement van een dergelijke ketel is 98%.

Is het toegestaan ​​om condensaat af te voeren naar het riool?

Tijdens de werking van een gasboiler worden oxiden gevormd, die reageren met waterdamp. Als gevolg hiervan worden koolzuur en zwavelzuur gevormd, waarvan de gemiddelde pH 4 is. Ter vergelijking: bier heeft een pH van 4,5.

De zure oplossing is zo zwak dat er geen beperkingen zijn voor lozing op het openbare riool. Deze regel is van toepassing als condensaat is gevormd op de pijp van een gasboiler die in een appartement werkt.

De enige voorwaarde is dat het condensaat verdund moet worden met afvalwater 1 op 25. Als het ketelvermogen meer dan 200 kW is, is het noodzakelijk om een ​​condensaatneutralisator te installeren. Deze eis wordt door de fabrikant aangegeven in het apparatuurpaspoort.

Het is niet mogelijk om condensaat op te vangen in een autonoom rioleringssysteem dat afvalwater omleidt naar een septic tank met anaërobe bacteriën of naar een diepreinigingsstation met anaëroben en aeroben. Het zal de biologische omgeving die betrokken is bij het reinigingsproces vernietigen.

Schoorsteenvereisten voor gasboilers

Tegenwoordig worden bij de constructie van schoorstenen voor gasboilers verschillende materialen gebruikt, waarvan de meeste onpraktisch zijn. Ook de afwerking laat veel te wensen over.

Schoorsteen gemaakt van asbestcement. In het verleden was er geen alternatief voor dergelijke schoorstenen. Hun belangrijkste voordeel zijn hun lage kosten.

nadelen:

• installatie wordt uitsluitend uitgevoerd op verticale buissecties;
• groot gewicht en lengte, wat de installatie bemoeilijkt;
• de verbindingen zijn niet strak;
• het resulterende vocht wordt opgenomen in de muren;
• uitlaatgastemperatuur niet hoger dan 300 .

Het is belangrijk om de ketel correct op de schoorsteen aan te sluiten. Hiervoor wordt een tee gebruikt.

Een condensafvoer en een reinigingsluik zijn vereist.

Bakstenen schoorstenen. Dit materiaal wordt niet aanbevolen voor de opstelling van systemen met gasboilers. Volgens de eisen vermeld in de collectie SNiP 41-01-2003 moeten de rookkanalen voor gasverwerkingsapparatuur glad en gasdicht zijn tot klasse P.

Als, volgens de kenmerken van gasdichtheid, een baksteenrookkanaal redelijk geschikt is, dan kan er helemaal geen sprake zijn van de gladheid van de wanden in de pijp. Zelfs als de naden van een gemetselde buis perfect met mortel gelijk met het metselwerk zijn geslepen, zal tijdens het gebruik het reliëf nog steeds verschijnen vanwege het verschil in de dichtheid van het materiaal en het bindmiddel.

De ideale oplossing zou zijn om een ​​metalen huls in een bakstenen kanaal te installeren of deze uit keramische modules te monteren. Een bakstenen pijp met een metalen of keramische inzet aan de binnenkant kan meer dan 30 jaar probleemloos dienst doen.

Voor hetzelfde doel is een furanflex voering geschikt. Deze polymeerhuls is gemaakt van een composiet (kunststof versterkt met vezels van hoge sterkte). Het is bestand tegen zure condensatie en heeft een lage thermische geleidbaarheid. De toegestane gebruikstemperatuur is maximaal 200 ºС.

Keramische rookkanalen. Dit materiaal is sterk en duurzaam. Keramische schoorsteen bestand tegen agressieve zuren, onderhoudsvriendelijk en brandveilig.

Keramiek kan snel opwarmen en heeft veel tijd nodig om af te koelen. De installatie van een dergelijke schoorsteen vereist de deelname van specialisten. Het nadeel zijn de hoge kosten.

Gegalvaniseerd en staal. Bij blootstelling aan vocht roest staal. De maximale houdbaarheid van dergelijke buizen is maximaal drie jaar. Gegalvaniseerde schoorstenen, beschermd door een zinklaag tegen roest, gaan vijf jaar of langer mee.

Roestvrij stalen buizen. Een onberispelijke keuze voor het inrichten van het rookgaskanaal van een gasketel. De installatie ervan kost tientallen keren minder dan de constructie van een bakstenen schoorsteen. De muren zijn glad, roet en teer zullen er niet op neerslaan, de gasdichtheid is vrij hoog.

Om de schoorsteen te monteren, kunt u een set enkellaagse modules kopen of elementen van een sandwichsysteem kopen. Je kunt zo'n structuur zonder veel moeite met je eigen handen samenstellen. Het belangrijkste is om de richting te observeren bij het vormen van de verbindende knooppunten.

Voordelen van RVS schoorstenen:

• zorgen door het ronde gedeelte en het gladde oppervlak voor een goede tractie;
• zijn verzegeld;
• ze overwinnen snel de condensatiedrempel;
• Makkelijk te onderhouden;
• vuurvast;
• duurzaam.

De kwaliteit van staal, lasnaad, verbindingen tussen elementen is ook belangrijk.

Er wordt vaak geen rekening gehouden met het feit dat schoorsteenreparatie veel duurder is dan een vakkundige installatie in het stadium van het installeren van gasapparatuur.

Regels voor schoorsteeninstallatie

Het hele systeem moet geïsoleerd, waterdicht en beschermd zijn tegen agressieve materialen.

Basisprincipes toegepast tijdens installatie:

• de schoorsteen moet worden opgevangen door het "condensaat";
• elke voeg wordt behandeld met een afdichtmiddel;
• het is beter om maximaal 30% uit de verticaal terug te trekken;
• de lengte van hellende secties, gebouwd onder een hoek van niet meer dan 30º met de horizon - tot een meter;
• componenten van dezelfde sectie worden over de gehele lengte van het kanaal gebruikt.

Het wordt aanbevolen om kant-en-klare schoorsteenkits te installeren, die verkrijgbaar zijn in gespecialiseerde winkels.

Aanbevolen parameters van het rookgasafvoersysteem voor gasketels:

• voor de vervaardiging van de schoorsteen is het noodzakelijk om corrosiebestendig staal van het type AISI 321 te gebruiken;
• minimale thermische isolatie - 50 mm;
• het systeem moet omvatten: een T-stuk met een condensaatafscheider, evenals een beschermende kegel over het bovenste gedeelte van de schoorsteen.

Bij het kiezen van een schoorsteen moet u op deze kenmerken letten.

Preventie van condensatie

Het vocht in de schoorsteen vergeten zal nooit werken. De vorming van condensaat is onvermijdelijk, hoewel bij constante werking van de gasapparatuur de "druppels" die bij het opstarten zijn neergeslagen, vanzelf zullen verdampen en niet meer zullen vallen terwijl de unit op volle capaciteit werkt.

Hoe de hoeveelheid condensatie te verminderen:

• isoleer het schoorsteenkanaal;
• maak het systeem tijdig schoon;
• gebruik een condenspot.

Als condensaat zich ophoopt in een gasverwarmingsketel, moet een container worden geïnstalleerd om overtollige vloeistof op te vangen. De condensafvoer is een roestvrijstalen bak waarin het ontstane vocht wordt opgevangen.

Onder het uitlaatkanaal of de aftakleiding van de gasapparatuur wordt een apparaat gemonteerd. Ook wordt er een permanent drainagesysteem in het riool aangelegd.

Het is beter om het probleem met de vorming van vocht in de schoorsteen te voorkomen dan tijd en geld te besteden aan het oplossen ervan.

Maatregelen ter voorkoming van vocht:

• voldoen aan alle normen tijdens de bouwfase van het gebouw;
• volg bij het installeren van de schoorsteen het project strikt;
• onderhoud het rookkanaal regelmatig met behulp van gespecialiseerde schoorsteenvegers;
• modernisering van bestaande leidingen (isolatie, inbrengen van roestvrijstalen voeringen);
• houd de trekkracht in de gaten en maak de schoorsteen op tijd schoon.

De schoorsteen is geïsoleerd met minerale wol of vezelisolatie. Om een ​​bakstenen schoorsteen te isoleren, wordt gips gebruikt, dat in zeven lagen wordt gelegd.

Bepaling van de kans op condensatie

Berekeningen kunnen worden uitgevoerd als condensaat wordt gevormd als gevolg van een grote afgifte van stoom en oververhitting van de wanden van de schoorsteen en het vermogen van de bedieningsapparatuur bekend is. De gemiddelde warmteafgifte is 1 kW per 10 vierkante meter. m.

De formule is relevant voor ruimtes met plafonds van minder dan 3 m:

MK = S * UMK / 10

MK - ketelvermogen (kW);

S is het gebied van het gebouw waar de apparatuur is geïnstalleerd;

UMK is een indicator die afhankelijk is van de klimaatzone.

Indicator voor verschillende klimaatzones:

• zuid - 0,9;
• noord - 2;
• middelste breedtegraden - 1.2.

Bij gebruik van een dubbelcircuitketel moet de resulterende MK-indicator worden vermenigvuldigd met een extra factor (0,25).

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

In de volgende video leert u hoe u de ketel tegen condensatie kunt beschermen:

Kenmerken van het werk en voordelen van het installeren van een condenspot worden gepresenteerd in de video:

Condensatie in de schoorsteen is onvermijdelijk. Omdat dit onvermijdelijk is, hebben we u laten zien hoe u de vochtkwaliteit kunt verminderen en apparatuur kunt beschermen tegen bijtende vloeistoffen.

Het wordt aanbevolen om de schoorsteen te versterken met roestvrijstalen platen, een condensaatafscheider te installeren en de aanwezigheid van tocht te controleren. Vergeet niet de schoorsteen schoon te maken en de staat van de muren te voorkomen.

Als je een succesvolle ervaring hebt met het "vechten" van condensatie, deel je geheimen dan in de comments. Lezers met vragen kunnen online terecht bij de specialisten.