Hoe wordt stuiklassen van polyethyleen buizen uitgevoerd: instructies voor het uitvoeren van werkzaamheden

Polyethyleen buizen met een diameter van 2-120 cm worden vaak gebruikt voor het leggen van waterleidingen, gasleidingen en hemelrioleringsinstallaties. Ze zijn duurzaam, corrosiebestendig, lichtgewicht en eenvoudig te installeren. Lassen wordt gebruikt om producten met elkaar te verbinden. Het kan van verschillende typen zijn. De meest populaire is stuiklassen van polyethyleen buizen. Het biedt een naad die strak en esthetisch is.

Meestal worden specialisten ingehuurd om de snelweg aan te leggen. Maar ziet u, de diensten van een professional zijn niet goedkoop? Bovendien zijn niet alle vakmensen gewetensvol en verantwoordelijk voor de uitvoering van de opdracht. Als je bepaalde kennis en vaardigheden hebt, kun je het werk zelf doen. Dit bespaart geld en garandeert een kwalitatief resultaat.

We zullen u vertellen over de technologie van het lassen van polyethyleen buizen met de stompmethode, we zullen een gedetailleerd algoritme geven acties, zullen we links geven naar regelgevende documenten en advies die moeten worden gevolgd bij het uitvoeren van dergelijke werk.

Hoe stomplassen te doen?

Stuiklassen is tegenwoordig populair. Deze methode wordt niet alleen in de industrie gebruikt, maar ook in het dagelijks leven. Het wordt gebruikt om homogene werkstukken te verbinden. Stomplassen heeft verschillende voordelen ten opzichte van: andere technologieën.

Voor de uitvoering zijn koppelingen en andere elementen niet nodig. Hierdoor kunt u veel geld besparen op de aanschaf van extra materialen. De toegepaste technologie zorgt voor het behoud van de indicatoren van flexibiliteit en kracht. Met zijn hulp kunt u stukken producten van verschillende lengtes verbinden. Tegelijkertijd zal de sterkte bij de las niet lager zijn dan in andere massieve secties.

Stuiklassen kan worden uitgevoerd door middel van reflow en weerstand. Elk van de opties heeft zijn eigen kenmerken, voor- en nadelen.

Reflow lassen

De essentie van lassen met deze methode ligt in het feit dat de pijpverbindingen onder invloed van een verwarmd gereedschap worden gesmolten totdat ze viskeus worden. Vervolgens worden de uiteinden onder druk met elkaar verbonden en bewaard totdat ze volledig zijn afgekoeld. Het resultaat is een strakke naad.

Om de verbinding van goede kwaliteit te maken, is het noodzakelijk om de stukken van het product na verwarming stevig aan te drukken. Het gebruik van moderne apparatuur maakt het mogelijk om dit werk gedeeltelijk te automatiseren en te vereenvoudigen. Met zijn hulp wordt de werking van verbindingsleidingen door de methode van flitsen in de kortst mogelijke tijd uitgevoerd.

Weerstandslassen

De essentie van weerstandsstuiklassen is dat de randen van de pijpen tegen de elektroden worden gedrukt, die zijn uitgerust met speciale kaken. Dit zorgt voor een hoogwaardig elektrisch contact. Materiaalslip tussen de elektroden is uitgesloten.

Vervolgens worden de twee buizen stevig tegen elkaar gedrukt en vastgezet. Vervolgens wordt de lasstroom geleverd. De contactgebieden van het materiaal worden gesmolten en onder druk gecombineerd tot één product. Het resulterende ontwerp heeft een lage oxidatieweerstand tijdens bedrijf. Dit beperkt de reikwijdte aanzienlijk.

Weerstandslassen is alleen geschikt voor buizen met kleine doorsneden. Daarom wordt het bij grootschalige productie, voor het leggen van grote snelwegen, zelden gebruikt.

Wat te kiezen voor polyethyleen buizen?

Vaak wordt polyethyleenmateriaal gebruikt voor het leggen van de pijpleiding. Dit komt door de lage prijs en uitstekende prestatiekenmerken.

Het is de moeite waard eraan te denken dat polyethyleen een diëlektricum is. Daarom geleidt het, in tegenstelling tot metaal, geen stroom. Om er producten van te verbinden, wordt aanbevolen om de reflow-methode te gebruiken. Met behulp van de methode van stuiklassen met weerstand op polyethyleen, zal het niet werken om een ​​naad te maken. Het is noodzakelijk om apparatuur te gebruiken die de secties van de twee delen verwarmt.

Reflow-lassen van polyethyleen buizen heeft een aantal kenmerken. Eerst worden de onderdelen op lage snelheid bij elkaar gebracht. Ten tweede blijft de spanning gedurende het hele proces onveranderd. Ten derde verdwijnen alle microruwheden door de uniforme toevoer van de te verbinden elementen. Ten vierde, om het maximale contactoppervlak te garanderen, wordt het oppervlak van het werkstuk gesmolten.

Kan ik zelf lassen?

Het leggen van een polyethyleenlijn door stuiklassen heeft zijn eigen kenmerken en verschillen met andere methoden om twee producten samen te voegen.

Om het uit te voeren, heb je bepaalde kennis en ervaring nodig. Anders zal het ontwerp van lage kwaliteit en van korte duur zijn.

De stuiklasmethode is niet eenvoudig te implementeren. Niet iedereen is in staat om leidingen de eerste keer efficiënt aan te sluiten. Als er geen kennis en vaardigheden zijn op het gebied van lassen, is het beter om contact op te nemen met een professionele meester voor het leggen van de lijn. Maar voor het werk zal hij een indrukwekkend bedrag moeten betalen.

Als een persoon eerder met andere methoden heeft gelast, bijvoorbeeld elektrofusie, zal hij hoogstwaarschijnlijk in staat zijn om de stomptechnologie onder de knie te krijgen. Het is dus logisch om te proberen vast te houden aansluiting van polyethyleen buizen op zichzelf. Maar er moet rekening mee worden gehouden dat de technologie van stomplassen ingewikkelder is dan in het geval van het verbinden van polyethyleen buizen met een elektrische koppeling.

Om het werk efficiënt met uw eigen handen te doen, moet u beschikken over: speciale benodigheden. Het kan gehuurd worden. Het zal veel goedkoper zijn dan het kopen van een nieuwe of gebruikte machine. Het is belangrijk om de stapsgewijze instructies voor stuiklas-reflow te kennen en te volgen.

Instructies voor stomplassen

Stomplassen met behulp van reflow-technologie wordt gebruikt om polyethyleenproducten, in het bijzonder buizen, te verbinden. Het wordt ook gebruikt voor installatie uitrusting en andere bijzonderheden.

Voor moeilijk bereikbare, moeilijke gebieden wordt deze methode niet gebruikt. In dergelijke gevallen is elektrofusielassen meer geschikt.

Om het stuiklassen succesvol te laten zijn en de naad netjes en duurzaam te maken, moet u zich houden aan een bepaald algoritme van acties.

De stapsgewijze instructies worden hieronder gegeven:

1. Lasapparatuur voorbereiden.
2. Regel de nodige voorwaarden.
3. Bereid leidingen voor.
4. Laswerkzaamheden uitvoeren.
5. Wacht tot het materiaal is afgekoeld en fixeer het resultaat.

Elk van deze fasen heeft zijn eigen kenmerken, gedragsregels. We zullen ze hieronder in meer detail bespreken.

Voorbereiding van lasapparatuur

Om twee stukken polyethyleen buizen aan elkaar te lassen, is speciale apparatuur vereist. Het centreert, buigt, smelt en verbindt de randen van de producten onder de juiste druk.

De moderne markt biedt een brede selectie van dergelijke apparaten. Er zijn apparaten met mechanische, hydraulische aandrijving en apparaten die zijn uitgerust met softwarebesturing. Die laatste zijn handiger in gebruik.

Butt fusion machines hebben een standaard ontwerp. Ze omvatten noodzakelijkerwijs de volgende componenten: centralisator, trimmer, verwarmingselement, reductievoeringen, aandrijving.

De centreerinrichting is ontworpen om de werkstukken in de gewenste positie te fixeren en de uiteinden van de aan te sluiten polyethyleen buizen vast te zetten. Hij is uitgerust met twee beweegbare en twee vaste klemmen.

Met het vlakgereedschap kunt u de snede zo snijden dat de uiteinden van de twee delen volledig contact maken. Volgens de regels is een opening van niet meer dan 0,05 cm toegestaan ​​voor leidingen met een gemiddelde en kleine diameter.

Voor grote artikelen loopt deze waarde op tot 0,07 cm. Als na de eerste bewerking tijdens het verbinden de opening groter is dan de vastgestelde norm, wordt het bekledingsgereedschap opnieuw gebruikt.

Het verwarmingselement heeft de vorm van een met Teflon gecoate plaat. Het volgt de vorm van de pijp. De aandrijving brengt de verwarmde en gesmolten verbindingen van twee producten samen en verbindt ze. Tandwielinzetstukken voorkomen vervorming van het product.

Geautomatiseerde apparatuur heeft een bedieningseenheid die is uitgerust met knoppen. Dergelijke apparaten zorgen voor eenvoud en nauwkeurigheid van het lasproces. Dit elimineert de mogelijkheid om een ​​fout te maken.

Het is voldoende om de twee leidingen die moeten worden aangesloten op de juiste manier te positioneren en op de bijbehorende knop te drukken. Moderne apparatuur is zeer efficiënt, maar duur.

Creëren van de nodige voorwaarden

De technologie van stuiklassen door de methode van knipperen is eenvoudig te gebruiken. Maar het kan niet in alle gevallen worden toegepast. Het is belangrijk om aan een aantal voorwaarden te voldoen.

Stuiklassen is alleen mogelijk voor buizen die van hetzelfde type polyethyleen zijn gemaakt en dezelfde diameter hebben. De wanddikte van het product mag niet minder zijn dan 0,5 cm. Het is toegestaan ​​​​om alleen bij een bepaald temperatuurbereik te werken: van -15 tot +45 graden.

De stuiklasmethode wordt alleen geïmplementeerd als het mogelijk is om de uiteinden van de te verbinden buizen betrouwbaar te bevestigen en aan te drukken. Als u een speciaal apparaat heeft, doet dit zich bij dit probleem niet voor.

Voorbereiding van polyethyleen buizen

Om een ​​hoogwaardige, luchtdichte en esthetische naad te verkrijgen bij het verbinden van polyethyleen buizen met een stompgelaste methode, moet u eerst de producten voorbereiden. De ovaliteit van de polyethyleen leidingen moet worden gecontroleerd. Het wordt aanbevolen om de wanddiktes te vergelijken. Het zou hetzelfde moeten zijn.

Ook dienen de producten machinaal te worden bereid. Hiervoor wordt trimmen, frezen gebruikt. Hierdoor kunnen de leidingen in de gewenste positie worden aangesloten.

Het wordt aanbevolen om een ​​elektrische verstek te gebruiken. Hij zal de buis in de gewenste hoek afsnijden. Het is belangrijk dat de randen van de werkstukken gelijkmatig en volledig in contact met elkaar zijn.

Het is noodzakelijk om vuil van het oppervlak van de onderdelen te verwijderen - stof, vuil, enz., vocht. Hiervoor zijn mogelijk twee zachte, droge lappen en een speciaal reinigingsmiddel nodig.

stomplassen

Stuiklassen door te knipperen en vervolgens twee delen afzonderlijk samen te voegen, kan het beste in de automatische modus worden gedaan. Dit zorgt ervoor dat het gewenste resultaat wordt behaald.

Ongeacht of er automatische of mechanische apparatuur wordt gebruikt voor stuiklassen, de procedure is hetzelfde.

Het proces wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• plaats de twee buizen die aan elkaar moeten worden gelast in de centreerder en bevestig ze. Er moet een afstand van ongeveer vier centimeter tussen de producten zijn;
• om de afschuining te verwijderen en de producten te reinigen;
• Warmtepijp eindigt tegelijkertijd met een lasspiegel. Het polyethyleen materiaal wordt gewoonlijk 2 mm gesmolten. Dit gebeurt snel genoeg;
• verwijder voorzichtig het verwarmingselement;
• sluit de verwarmde verbindingen van de pijpleidingen stevig aan en bevestig ze in deze positie;
• bestand zijn tegen druk.

Dientengevolge zou u een gelijkmatige afgedichte verbinding moeten krijgen met externe fusie in het naadgebied.

Tijd om het proces te voltooien

Het flitslassen van polyethyleen buizen gevolgd door het verbinden kan een andere hoeveelheid tijd in beslag nemen. Veel hangt af van de buitendiameter van de werkstukken. Hoe groter het is, hoe langer het materiaal opwarmt en afkoelt, hoe meer tijd er wordt gegeven om mee te doen.

Om een ​​sterke, afgedichte en nette naad te krijgen, is het belangrijk om te weten hoeveel u de uiteinden van de buizen moet verwarmen om de samengevoegde producten te weerstaan. Soortgelijke informatie wordt weergegeven in de onderstaande tabel.

Meestal wordt stuiklassen gebruikt voor polyethyleen buizen met een diameter van meer dan 5 cm.

Algemeen advies over lassen

Bij het lassen van polyethyleen buizen door reflow is het erg belangrijk om de instructies op te volgen. Afwijken van de technologie kan leiden tot oververhitting van het materiaal en het optreden van een interne instroom. Dit verstoort de beweging van vloeistoffen door de leidingen.

Ook kan de naad scheef en inhomogeen blijken te zijn. In ieder geval zal een dergelijk ontwerp als gebrekkig en ongeschikt voor gebruik worden beschouwd.

Er zijn een aantal aanbevelingen waaraan u zich moet houden om het gewenste resultaat te bereiken. Het is belangrijk dat de wanden tijdens het verbinden niet meer dan 10% van hun dikte verschuiven. Wanneer het materiaal afkoelt, moeten de verbonden delen stevig worden vastgezet. De tijd die nodig is om de verwarmingsplaat te verwijderen en de twee uiteinden van het product te verbinden, moet tot een minimum worden beperkt.

Stomplassen van zwaartekrachtrioolbuizen gemaakt van polymeer volgens de stompmethode wordt niet aanbevolen. Op de kruising vormt zich een kraal, waarop vaste deeltjes zich kunnen ophopen, wat leidt tot verstopping van de leiding.

Nadat u hebt besloten een pijpleiding aan te leggen en stuiklassen uit te voeren, is het raadzaam om u eerst vertrouwd te maken met de bepalingen van de relevante GOST's. Deze documenten bevatten regels, eisen voor de kwaliteit van het werk, product.

Bij het installeren van water- en gasleidingen moet u zich concentreren op: GOST R 55276. Het beschrijft de technologie van stuiklassen van een polyethyleen pijpleiding.

Met betrekking tot apparatuur voor het verbinden van producten met een vergelijkbare methode geldt het volgende. GOST R ISO 12176-1.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Procedure en kenmerken van stomplassen van polyethyleen buizen met behulp van een mechanisch apparaat:

Stomplassen van polyethyleen buizen met behulp van automatische apparatuur:

In de praktijk is stuiklassen van polyethyleen buizen met uw eigen handen niet erg gebruikelijk. Dit komt door het feit dat het uitvoeren van dergelijk werk speciale apparatuur, een bepaald niveau van kennis en vaardigheden vereist.

Het stomplassen van polyethyleen buizen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de vastgestelde eisen en regels. Dit zorgt voor een hoogwaardig en duurzaam ontwerp. Stomplassen heeft zijn eigen technologie, kenmerken en verschillen.

U kunt de methode zelf implementeren, maar hiervoor is het belangrijk om de nodige voorwaarden te scheppen, de leidingen goed voor te bereiden. Als er geen lasapparaat is, is het handiger om het te huren. Het is aan te raden u vooraf vertrouwd te maken met de video over het onderwerp stuiklassen. Het zal gemakkelijker zijn om de essentie van de methode en de eigenaardigheden van de implementatie ervan te begrijpen.

Heb jij ervaring met stomplassen van polyethyleen buizen? Wil je je kennis op dit gebied delen of vragen stellen over lassen? Laat alstublieft opmerkingen achter, neem deel aan discussies - hieronder vindt u een feedbackformulier.