Aangezien er water uit een gasboiler stroomt, moet u de oplossing voor dit probleem niet op een laag pitje zetten. Je wilt toch niet de hele ketel vervangen vanwege een kleine scheur in de warmtewisselaar? Laten we meteen zeggen dat er om andere redenen en op andere plaatsen koelvloeistof lekt. Hoe u ze kunt detecteren en elimineren, is het onderwerp van ons artikel.
Wij vertellen u hoe u snel een lek kunt herkennen. We laten u zien welke constructiedelen het meest gevoelig zijn voor verlies van dichtheid. Onze aanbevelingen helpen u snel de oorzaak te identificeren om deze te elimineren zonder te wachten op onherstelbare storingen.
De inhoud van het artikel:
- Plaatsen van waterlekkage
- Hoe weet je of een cv-ketel lekt?
- Wat te doen met condensatie?
- Het stroomt door de schroefdraadverbinding?
- Expansievat probleem
- Veiligheidsklep lekt
- Schade aan de warmtewisselaar en leidingen
- Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Plaatsen van waterlekkage
Langs het gehele waterpad kunnen lekkages optreden. Als er een dubbelcircuit-gasketel stroomt, kan het probleem zich in de volgende knooppunten voordoen:
- warmtewisselaar;
- pijpen;
- expansievat;
- plaatsen van afneembare verbindingen.
De mate van complexiteit van de aanstaande reparatie hangt grotendeels af van de locatie van het waterlek.
De eenvoudigste manier is om lekken op de punten van verwijderbare verbindingen te elimineren. Het is moeilijker om een lekkende pijpleiding in de apparatuur te repareren. Het meest tijdrovende proces is de reparatie of vervanging van de warmtewisselaar.
De dubbelcircuitketel is uitgerust met sproeiers voor het aansluiten van 4-pijps waardoor water wordt getransporteerd. Bij onvoldoende afdichting van hun verbindingen ontstaat er een lekkage van koelvloeistof, koud of warm water
Repareer lekken zo snel mogelijk nadat ze zijn ontstaan. Verlies van verwarmingsmedium kan leiden tot automatische uitschakeling van de ketel.
Een poging om het verlies aan koelvloeistof te compenseren door periodiek een nieuwe portie toe te voegen, gaat gepaard met versnelde slijtage van de ketel. Het water is verzadigd met zuurstof, wat de corrosie van metalen onderdelen versnelt, wat de levensduur van de verwarmingsapparatuur verkort.
Hoe weet je of een cv-ketel lekt?
Lekkend verwarmingsmedium vermindert de hydraulische druk in het verwarmingssysteem. Laten we meteen zeggen dat de druk ook om andere redenen kan veranderen, bijvoorbeeld door een verandering in de dichtheid van water. Maar als de naald van de manometer hardnekkig naar beneden valt of het display een melding geeft over het gebrek aan water in het systeem, dan moet je zeker op lekkage controleren.
Inspectie van probleemgebieden wordt uitgevoerd: allereerst verwijderbare verbindingen, inclusief kranen. Maar het is niet altijd mogelijk om de plaats van het lek visueel te bepalen, omdat koelmiddel zal niet noodzakelijkerwijs in een continue stroom stromen, waardoor de vloer onder water komt te staan. Vaker wel dan niet, het druppelt gewoon. Druppels verdampen op hete oppervlakken.
Daarom moet u niet alleen letten op vochtige plaatsen, maar ook op sporen van druppels, roestvlekken. Het is beter om lekken op te sporen met een zaklamp; inspecteer moeilijk bereikbare plekken met een spiegel. Leg doekjes onder de mogelijke lekken. Hun bevochtiging zal dienen als bevestiging dat hier een koelvloeistoflek is.
Een verplicht onderdeel van het verwarmingssysteem is een manometer die de hydraulische druk meet, een drukval kan duiden op een koelvloeistoflek
Als alleen een drukdaling op een lek wijst, bevindt deze zich mogelijk niet in de ketel, maar in andere elementen van het verwarmingssysteem, inclusief radiatoren, die ook moeten worden gecontroleerd.
Dit kan als volgt: water wordt uit het circuit afgevoerd en lucht wordt met behulp van een compressor naar binnen gepompt. Het zal uit het lek komen met een karakteristiek geluid. Als leidingen onder tegels of in betonnen vloeren worden gelegd, moet u een phonendoscope gebruiken om het geluid van de lucht die naar buiten komt te horen. Ook in dit geval kan lekdetectie worden uitgevoerd met behulp van een warmtebeeldcamera.
Wat te doen met condensatie?
Een plas water onder een boiler is niet per se een teken van een lek. Misschien is dit condensatie, dat wil zeggen water gevormd tijdens de condensatie van stoom.
Wanneer de ketel wordt gestart, komt er lucht met vocht in de verbrandingskamer. Wanneer een gas-luchtmengsel wordt verbrand, verandert dit vocht veel sneller in hete stoom dan de warmtedrager opwarmt. De dampen komen in contact met het nog koude oppervlak van de warmtewisselaar en bezinken daarop in de vorm van condensaat.
Wanneer condensatie optreedt, bezinkt de damp op koude oppervlakken in de vorm van waterdruppels, die een klein percentage zuren bevatten die metalen oppervlakken aantasten
Na verwarming van de koelvloeistof tot 60-70 graden verdampt het condensaat. Om dit proces te versnellen, kunt u bij het starten van de ketel de instelknop op de juiste verdeling instellen en vervolgens, indien nodig, de verwarming verlagen tot 40-50 graden.
De vorming van condensatie wanneer de ketel lange tijd in bedrijf is met een koelvloeistoftemperatuur van meer dan 60 graden, kan wijzen op een onjuiste organisatie van het verwarmingssysteem. Het loont de moeite om nog eens na te gaan of er fouten zijn gemaakt bij het ontwerp en de installatie van het leidingwerk.
Onderschat de uitdaging niet condensatie, aangezien langdurige blootstelling aan een zure omgeving op metalen oppervlakken leidt tot hun corrosie. Natte oppervlakken trekken roet aan, wat de thermische geleidbaarheid verslechtert en het rendement van de ketel vermindert.
Condensatie zet zich ook af op de binnenoppervlakken van niet-geïsoleerde schoorstenen, wat leidt tot versnelde vervuiling en slijtage. Het helpt het probleem van de isolatie van de schoorsteen op te lossen.
Het stroomt door de schroefdraadverbinding?
Het verwarmingscircuit is een gesloten ketel. Het verwarmde koelmiddel stroomt van de warmtewisselaarbuis naar de toevoerleiding en vervolgens naar de radiatoren. Het koelmiddel keert terug door de retourleiding, gaat weer de warmtewisselaar in en blijft dan in een cirkel circuleren.
De verwarmingscircuitleidingen worden door middel van schroefdraad op de aanvoer- en retourleiding aangesloten (losneembare) verbindingen mbv verbindingsdelen - al dan niet hulzen met wartelmoeren Amerikaanse vrouwen.
Met de hulp van Amerikaanse vrouwen met wartelmoeren, expansievaten, afsluiters en andere elementen van het verwarmingssysteem worden aangesloten op de snelwegen
Schroefdraadverbindingen worden afgedicht met elastische hittebestendige afdichtingen in de vorm van ringen. Als ze versleten of verkeerd geïnstalleerd zijn, treedt er waterlekkage op. Hetzelfde effect geeft slecht aandraaien van de moeren.
Als u water ziet druppelen bij de schroefdraadverbinding, moet u eerst proberen de moer vast te draaien. Overmatige ijver is hier nutteloos, want als de moer te strak wordt aangedraaid, kan deze breken. Als na het aandraaien van de moer water blijft lekken, moet de afdichting worden vervangen.
Sluit vooraf de gas- en watertoevoer af, laat het water uit de warmtewisselaar lopen. Draai de wartelmoer los, vervang de afdichtingen en plaats de moer terug.
Fabrikanten van verwarmingsketels dichten afneembare verbindingen af met pakkingen van rubber, siliconen, paroniet of andere elastische materialen. Ze zijn gebruiksvriendelijk, duurzaam en altijd in de handel verkrijgbaar. Vaak compleet met klemmen. Houd bij het kiezen van pakkingen rekening met de maat van de schroefdraad.
U kunt sanitair vlas ook als afdichtingsmiddel gebruiken. Ongeacht de aanwezigheid van lekken, worden de afdichtingen elke keer dat de waterleidingen worden gedemonteerd vervangen.
Expansievat probleem
De hoeveelheid water in het verwarmingscircuit varieert afhankelijk van het verwarmingsniveau. Naarmate de temperatuur stijgt, neemt het watervolume toe, wat een verandering in de hydraulische druk in het gesloten verwarmingssysteem met zich meebrengt.
Op dit moment zouden de elementen van het verwarmingscircuit een verhoogde belasting ondergaan, beladen met hun storing. Maar dit gebeurt niet, omdat het ontwerp van de ketel wordt aangevuld met een veiligheidssysteem, dat een expansievat bevat dat het resulterende overtollige water opvangt.
Het apparaat en het werkingsprincipe van het expansievat, verdeeld in twee kamers door een membraan, de locatie van de luchtklep en de aftakleiding voor aansluiting op de waterleiding
Voor montage op verwarmingsleidingen, open en gesloten expansievaten. Open tanks worden buiten stookruimten geplaatst, bijvoorbeeld op zolders, en worden geleverd met een heel systeem van leidingen voor het aansluiten van expansie-, circulatie-, signaal-, overloopleidingen.
Alle modellen wandketels, twee- en enkelcircuitketels zijn uitgerust met ingebouwde expansievaten. Ze zijn van een gesloten type, hebben slechts één aftakleiding en twee interne holtes, gescheiden door een membraan. Om te zorgen voor regelgeving: druk expansievat, in de bovenste holte bevindt zich lucht of een inert gas, bijvoorbeeld argon, en er is een luchtklep met een nippel.
Overtollig koelmiddel stroomt door de leiding naar de onderste holte. Het membraan buigt, lucht wordt samengeperst in de bovenste holte en het koelmiddel neemt een deel van de interne ruimte van het expansievat in beslag.
Het overtollige koelmiddel dat tijdens het verwarmen wordt gegenereerd, wordt afgevoerd veiligheidsklep de ketel zelf of het verwarmingssysteem. Indien nodig wordt de vloeistof bijgevuld via de bijvulklep van de ketel.
In open en gesloten expansievaten treden lekkages op bij de schroefdraadverbindingen van de leidingen met leidingen. Om ze te verwijderen, draait u de wartelmoeren vast of vervangt u de pakkingen, zoals hierboven vermeld.
De metalen lichamen van de expansievaten zijn onderhevig aan corrosie door de aanwezigheid van zuurstofbellen in de watermassa. Corrosie leidt tot de vorming van fistels (gaten), die de plaats worden van lekkage van de koelvloeistof.
Hoe vaker u een nieuwe portie water in het systeem moet pompen, hoe groter de kans op beschadiging van het expansievathuis en andere metalen onderdelen. Als er fistels zijn, wordt de tank vervangen door een nieuwe.
Veiligheidsklep lekt
Een belangrijk element van het veiligheidssysteem is een veiligheidsklep, die nodig is om een gesloten expansievat te "back-uppen". In ketels voor individuele verwarmingssystemen worden meestal veerbelaste veiligheidskleppen geïnstalleerd.
Veertype ventieldiagram met belangrijke functionele onderdelen, waaronder neerwaartse veer, schotel, zitting
Er is een metalen veer in het lichaam van een dergelijke klep, die op de steel drukt, en deze houdt op zijn beurt de steunplaat in een positie wanneer deze stevig tegen de zitting wordt gedrukt.
Als, wanneer de druk in het verwarmingssysteem stijgt, het expansievat om de een of andere reden zijn functies niet aankan, verhoogt het koelmiddel de druk op de plaat. De veer wordt op dit moment samengedrukt en tilt de plaat over de zitting. Door het gevormde gat stroomt het overtollige koelmiddel in de afvoerleiding en verder in het riool.
Als het expansievat verkeerd is gekozen en het volume onvoldoende is om al het binnenkomende water op te vangen, kan het membraan scheuren en zal het water de hele bovenste holte vullen. Bij een verdere toename van de druk, veiligheidsklepwaardoor het gevormde overtollige koelmiddel wordt verwijderd.
Het veiligheidsventiel wordt ook geactiveerd als het membraan is gescheurd door slijtage, als er lucht lekt door een defecte nippel of als de besturingsautomatisering niet goed werkt
Als de aansluiting van de klepaftakleiding op de afvoerleiding niet strak genoeg is, komt de koelvloeistof niet in het riool, maar op de vloer. Om dit te voorkomen letten ze tijdens een technische controle op deze zone en worden ze bij de minste lekkage afgedicht.
De veiligheidsklep, die buiten de verwarmingsketel is geïnstalleerd, heeft een soortgelijk ontwerp en kan ook lekken, waardoor een dringende reparatie vereist is
Zorg ervoor dat u de oorzaak van de klepbediening vaststelt. Installeer indien nodig een nieuw expansievat, rekening houdend met het volume van de koelvloeistof in het systeem, vervang een versleten membraan, een defecte nippel of een tankassemblage, los problemen met instellingen op en beheer.
Een noodsituatie voor een verwarmingsketel is standaard voor de veiligheidsklep zelf, omdat deze juist nodig is om de schade door de gevolgen van een ongeval te verminderen. Maar de klep kan zelf defect raken, waardoor de koelvloeistof gaat lekken.
Meestal wordt de storing geassocieerd met de veer, die constant onder spanning staat en als gevolg daarvan zijn elasticiteit verliest, wat zelfs bij normale werking van het systeem tot lekken leidt. De defecte klep wordt vervangen door een nieuwe.
Bij het kiezen van een klep wordt rekening gehouden met de technische parameters:
- nominale diameter van de sproeikopboring (DN);
- grootte van de schroefdraadverbinding;
- reactie druk.
Vereisten voor veiligheidskleppen voor verwarmingssystemen worden geregeld door GOST 12.2.085-2002.
Het traditionele materiaal voor het afdichten van schroefdraadverbindingen is sanitair vlas (sleep); om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de afdichting te vergroten, is vlas geïmpregneerd met een speciale verbinding
Maar wat als de gasketel lekt door het breken van een recent geïnstalleerde klep? Dit gebeurt wanneer een korreltje vuil, zoals roest van een expansievat, tussen de plaat en het zadel komt. In dit geval wordt de klep verwijderd, onder stromend water gespoeld en op zijn plaats geïnstalleerd.
De klep is zo geïnstalleerd dat de veer verticaal staat. Op de behuizing is een pijl weergegeven die de stroomrichting van de koelvloeistof aangeeft. Voor het afdichten van schroefdraadverbindingen worden hittebestendige elastische pakkingen of sanitair vlas gebruikt.
Schade aan de warmtewisselaar en leidingen
Als de warmtewisselaar van een gasboiler lekt, kan de muur zijn doorgebrand, een scheur of fistel zijn gevormd. Volgens het fabricagemateriaal zijn warmtewisselaars verdeeld in koper, staal, gietijzer.
Metaalscheuren worden gevormd door thermische spanning en hydraulische druk. Corrosieprocessen leiden tot de vorming van fistels. Reparatie wordt uitgevoerd door te solderen.
De belangrijkste fasen van het proces:
- demontage van de warmtewisselaar;
- het gebied rond het lek reinigen en ontvetten;
- solderen met vloeimiddel en soldeer;
- proces;
- montage.
Bij lekkage op goed bereikbare plaats volledige demontage warmtewisselaar voor reparatie niet verplicht. Het is voldoende om de behuizing te verwijderen, het gas en water af te sluiten, de elektrische draden uit te schakelen en de rest van het water af te tappen.
Kies voor het solderen een soldeer dat overeenkomt met het fabricagemateriaal, bijvoorbeeld voor koperen warmtewisselaars koper-fosfor-soldeer met zilver is geschikt; temperatuur op de soldeerplaats in acht nemen modus
Het soldeerpunt wordt gereinigd en ontvet met een oplosmiddel. Solderen wordt uitgevoerd met een soldeerbout of een gastoorts. De warmtewisselaar wordt op zijn plaats geïnstalleerd en de communicatie wordt erop aangesloten.
De tests worden uitgevoerd door te drukken. Het circuit wordt gevuld met water, de druk wordt verhoogd tot de testwaarde en gedurende minimaal 5 minuten gecontroleerd met twee manometers. Als er geen drukval wordt geregistreerd, geen lekken worden opgemerkt tijdens visuele inspectie, kan de reparatie als voltooid worden beschouwd.
Bij ernstige schade is reparatie van de warmtewisselaar onpraktisch. Ze veranderen het gewoon in een nieuwe. Het is ook onmogelijk om veel warmtewisselaars van Chinese makelij te solderen, omdat ze zijn gemaakt van dunne plaatlegeringen die niet bestand zijn tegen solderen.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Methoden voor het afdichten van schroefdraadverbindingen in individuele verwarmingssystemen met verschillende materialen:
Een lekkage van een overdrukklep in een dubbelcircuit-gasketel verhelpen:
Bij verwarmingsketels kan een koelvloeistoflek optreden in verschillende secties van de verwarmings- en tapwatercircuits. Het vervangen van de afdichting op schroefdraadverbindingen is niet moeilijk om zelf te doen. Om een lekkage door een warmtewisselaarfistel te verhelpen, hebt u de vaardigheden van een loodgieter en een lasser, veel ervaring en gereedschap nodig.
Reparatie van beschadigde elementen is niet altijd mogelijk, soms is het handiger om ze te vervangen. Met de snelle eliminatie van lekken treden er geen negatieve gevolgen op en wordt de ketel in dezelfde modus gebruikt.
Laat alsjeblieft opmerkingen achter, stel vragen, plaats foto's over het onderwerp van het artikel in het onderstaande blok. Vertel ons of u een verwarmingseenheid heeft moeten repareren, deel de technologische nuances die u kent. Het is mogelijk dat uw advies zeer nuttig zal zijn voor de lezers van de site.
