Apparatuur voor de warmtebehandeling van metalen is een kostbaar genoegen. Niet elke beginnende meester is klaar om een aanzienlijk bedrag te betalen voor zijn aankoop. Maar er zijn technologieën waarmee u zonder veel moeite en kosten met uw eigen handen een smederij op gas kunt bouwen.
In het door ons gepresenteerde artikel vindt u een gedetailleerde beschrijving van de montage van het belangrijkste kenmerk van smeden. We zullen praten over hoe de smederij werkt en over zijn structurele componenten. We laten u zien hoe u de vereiste temperatuur voor het smelten en smeden van werkstukken kunt bereiken.
Voor onafhankelijke thuisvakmensen raden we aan dat ze zich vertrouwd maken met zelfgemaakte producten die zijn bewezen door de smederij. U zult ontdekken welke materialen, afgewerkte apparaten en gereedschappen nodig zijn bij het maken van een smederij. Krijg inzicht in het lastige proces en geef waardevol advies.
De inhoud van het artikel:
-
Werkingsprincipe en ontwerpspecificaties
- Hoe werkt een smederij?
- Apparaat en werkende componenten
- Blauwe brandstof kiezen voor werk
-
Forge forge constructietechnologie
- Elementair ontwerp met gasbrander
- Mobiele versie van de gosyatnitsa
- Stationaire werkplaatsuitrusting
- Gebaseerd op de erfenis van de cavalerie
- Hoorn uit een cilinder met een propaanbrander
- Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Werkingsprincipe en ontwerpspecificaties
Voor een aantal bewerkingen is een smederij nodig om metaal voor te bereiden voor latere verwerking. Het daarin verwarmde werkstuk krijgt de geprojecteerde vorm. Het wordt gebruikt om gesmede sieraden te maken, die nu populair zijn in het dagelijks leven, evenals huishoudelijke artikelen, gebruiksvoorwerpen, meubels, enz.
De smederij wordt gebruikt op alle gebieden van warmtebehandeling. Het kan heel klein zijn, letterlijk op tafel geïnstalleerd en stationair, wat doet denken aan een traditionele bakstenen kachel. Ongeacht de grootte werken alle modellen volgens hetzelfde principe.
Afbeeldingengalerij
Foto van
Een smederij die in een garage of soortgelijke bijkeuken is geïnstalleerd, zal dit bereiken: temperatuurachtergrond van 1100-1200 graden voor verwarming, smelten en smeden van metalen, cementeren, eb glasproducten
Smeden voor smeden zijn stationair en draagbaar. Er zijn vloertypes voor het smeden van grote blanks en tafelmodellen voor het maken van originele sieraden.
In een vereenvoudigde versie kan een smederij worden gemaakt van een metalen container, waarin brandstof en lucht moet worden geleverd om de verbranding te behouden.
De smederijen die door de industrie worden aangeboden, kunnen geen goedkope apparatuur worden genoemd. Maar er is een uitweg. Je kunt het met je eigen handen maken
Uitrusting voor een particuliere smederij
Desktopversie van een zelfgemaakte smidse
Vereenvoudigde versie van de smidse
In de fabriek gemaakte smeedeenheid
Hoe werkt een smederij?
Om het metaal voor te bereiden op het daaropvolgende smeden, moet het worden verwarmd en letterlijk "verzacht" onder temperatuuromstandigheden tot 1100-1200 ° C. De voorwaarden worden bereikt door de specifieke ontwerpkenmerken die zorgen voor de toevoer van brandstof en zuurstof naar de verbrandingszone in de verhoudingen die nodig zijn voor het proces.
In een smederij voor gas of vaste brandstoffen vindt een karakteristieke chemische reactie plaats: koolwaterstoffen worden verwerkt. De koolstof die wordt geproduceerd door de verbranding van zowel gasvormige als vaste koolwaterstoffen, vangt zuurstof op uit het verwarmde metaal en neemt dit op. Het resultaat is staal zonder oxiderende onzuiverheden.
Een smederij die met uw eigen handen is gebouwd, staat natuurlijk het smeden van damastbladen en opengewerkte roosters niet toe voor een prachtige balustrade, maar voor de vervaardiging van eenvoudige huishoudelijke artikelen en originele sieraden is dat best fit
De kenmerken van de smederij maken een gedeeltelijk gebruik van het reductiepotentieel van koolstof mogelijk. Alle zuurstof wordt niet uit het voorverwarmde werkstuk verbrand. Door gedeeltelijke reductie is het metaal niet volledig uitgebrand en wordt het niet bros zoals bij gietijzer het geval is.
Er zijn geen speciale materialen nodig om een miniatuurhuissmederij te bouwen. Bijna elke eigenaar heeft alles wat nodig is. Hij heeft zeker bakstenen en schroot, stalen buizen, ankers, klemmen
Overigens worden gietijzeren producten in de industrie na warmtebehandeling verzadigd met zuurstof om het aangegeven nadeel weg te werken of in ieder geval te minimaliseren.
In een industriële oven die is uitgerust met een controlesysteem, wordt de lucht die nodig is voor de verbranding geïnjecteerd zodat deze enigszins ontbreekt. Het is moeilijk om een zelfgemaakt product met een dergelijk apparaat uit te rusten, tenzij er natuurlijk een kant-en-klare gasbrander met automatisering wordt geïnstalleerd.
Ongeacht het ontwerp en het type werking van de smederij, wordt de koolstof die vrijkomt uit de koolwaterstof verwerkt in het werkgebied. Het trekt oxiden naar zich toe en verwijdert ze uit het metaal
Vanwege de onmogelijkheid van een gereguleerde toevoer van lucht, of liever de zuurstof die erin zit, worden handgemaakte gesmede producten vaak uitgebrand. Dit gebeurt in de beginfase. Met ervaring komt echter het vermogen van de meester om te voelen wanneer het nodig is om te stoppen met verwarmen, evenals de kennis van wat te doen om een volledig verlies van zuurstof te voorkomen.
Apparaat en werkende componenten
Er zijn veel mogelijkheden om zelfgemaakte modellen te maken, getest door smeden in de praktijk. We zullen er slechts een klein deel van voorstellen. Voordat we beslissen welke gassmederij het beste met uw eigen handen kan worden gedaan, moeten we eerst eens kijken naar de typische kenmerken van het apparaat.
Technisch gezien is elke smederij een soort oven met karakteristieke accessoires: een vuurhaard, een rooster, een luchtkamer, bedoeld in Russische verwarmingseenheden blazer. In tegenstelling tot een conventionele kachel is de luchtkamer uitgerust met een afvoer voor het regelen van de luchttoevoer en een aftakleiding met een klep.
Het rooster is versterkt zodat het een aanzienlijke thermomechanische belasting kan weerstaan. Een gewone grill gemaakt van metalen staven of hoekstukken zal niet werken. Je hebt een versterkt apparaat nodig. In het ideale geval is het een dik metalen paneel dat in het bureaublad is gemonteerd met gelijkmatig geboorde gaten.
Bij het ontwerp van de smederij vervult elk structureel onderdeel bepaalde functies, waardoor het vrijkomen van metaal uit onzuiverheden en verwarming voor het smeden in een optimale modus wordt uitgevoerd.
De combinatie van deze componenten wordt een tuyere genoemd. Er zijn er meerdere in de complete set industriële ovens, zodat ze kunnen worden gewijzigd afhankelijk van de vereiste omstandigheden voor het uitvoeren van een bepaalde bewerking en van de grootte van het verwarmde werkstuk.
De lans wordt meestal niet in een gesloten behuizing geïnstalleerd, maar op een tafel gemonteerd. Het moet voldoende stabiel zijn en beschermd tegen thermische effecten, waarvoor een voering wordt gebruikt. In een aantal constructies wordt een rooster in de tafel geïnstalleerd of wordt in plaats daarvan een metalen geperforeerde plaat geïnstalleerd.
In de bekleding van de tafel voor een stationaire haard, die actief zal worden geëxploiteerd, worden vuurvaste kwartsstenen gebruikt. Zelfgemaakte producten voor eenmalig werk zijn bekleed met vuurvaste stenen. Het is gemakkelijker om het in de uitverkoop te vinden en de prijs is lager.
De verbrandingskamer van de smederij wordt versterkt door een voering, die is gemaakt van vuurvaste of vuurvaste stenen die bestand zijn tegen hoge temperaturen
Voor het volledig opvangen en afvoeren van rookgassen wordt boven de tafel met een geperforeerd paneel of boven de lans een tent of parasol geplaatst. Ze zijn aangesloten op een rookkanaal, dat is geconstrueerd volgens het principe schoorsteen voor gasboiler. Het zou feilloos moeten werken omdat: de gassen die vrijkomen wanneer het metaal wordt verwarmd, zijn extreem giftig.
Naast de belangrijkste structurele componenten zijn er ook extra apparaten. Meestal plaatsen smeden een hardingsbad naast de mijn, zodat het eindproduct onmiddellijk kan worden ondergedompeld in een koel- en temperingsmedium. Dit is het geval wanneer thermische schokverharding vereist is.
Bij het uitrusten van uw eigen smederij, moet u niet alleen denken aan de vervaardiging van apparatuur voor het verwarmen van metaal, maar ook aan en aanverwante apparatuur: aambeeld, blusbad, gas-luchtkamer, schoorsteen en uitlaat paraplu
Ambachtslieden gebruiken de gas-luchtkamer ook op industriële schaal. Daarin worden de producten gedroogd uit condensaat, toegevoegd aan de samenstelling van additieven, die alleen in gasvormige toestand kunnen worden toegevoegd. De lucht wordt daar ook gedroogd om bepaalde technologische voorwaarden te verkrijgen.
Om het gebied met extreem hoge temperaturen te vergroten, wordt een smeltkroes gebruikt - een bel die zich uitbreidt naar de basis. Het is vooral nodig bij het werken met non-ferro en edele metalen. Ambachtslieden hebben vaak geen van de toevoegingen nodig, behalve een badkuip, waarvoor elke metalen container met voldoende volume kan worden aangepast.
Blauwe brandstof kiezen voor werk
Er wordt aangenomen dat zowel de hoofdlijn als de gebotteld vloeibaar gas. Laten we teleurstellen: het is ongepast om een ongeraffineerde natuurlijke optie te gebruiken.
Er zijn twee goede redenen om geen fossiele brandstoffen te gebruiken:
- Uit de leiding komt blauwe brandstof naar ons toe, een soort mengsel van gasvormige koolwaterstoffen. Hun calorische waarde en het vermogen om zuurstof vast te houden verschillen. Daardoor is het vrijwel onmogelijk om af te stemmen op een optimale luchttoevoer.
- Het gasmengsel voor huishoudelijk gebruik bevat altijd, zij het onbeduidend, maar wel van invloed op het resultaat, het gehalte aan onzuiverheden. De aanwezigheid van fosfor met silicium wordt misschien niet opgemerkt, maar zwavel zal het resultaat van arbeidsinspanningen zeker onbruikbaar maken. Alleen smelten kan redden.
Daarnaast wordt huishoudgas geodoriseerd - waardoor het een karakteristieke geur krijgt, zodat een lek onmiddellijk kan worden gedetecteerd. Deze stoffen zullen ook de kwaliteit negatief beïnvloeden.
Huishoudgas is niet geschikt voor de werking van de smederij, omdat het onzuiverheden bevat die de verwerking van metalen verstoren. Gasvormige brandstof moet worden gereinigd voordat deze in de verbrandingszone wordt gevoerd of er moeten cilinders met industrieel monogas worden gebruikt
Industriële vloeibaar gemaakte gassen zouden perfect zijn: propaan of butaan geleverd in cilinders. Maar alleen als dit monogassen zijn zonder bijbehorende onzuiverheden.
Als het niet mogelijk is om geraffineerde blauwe brandstof te kopen, kunt u deze zelf reinigen. Een container met naftaleen helpt om zwavelhoudende verbindingen kwijt te raken, waardoor gas moet worden geleid voordat het naar de brander wordt gevoerd.
Trouwens, als u een in de fabriek gemaakte brander gebruikt, zal het smederijproces veel sneller worden uitgevoerd. En over het resultaat hoeft u zich geen zorgen te maken, alles werkt feilloos en veilig. Bovendien kunnen in de brander lucht en gas vooraf worden gemengd in de voor de werking vereiste verhoudingen.
Forge forge constructietechnologie
Laten we meteen een voorbehoud maken dat de zelfgemaakte gassmederij, met de tekeningen en montagemethoden die we u zullen voorstellen, niet geschikt is voor productiedoeleinden. Het is echter heel gemakkelijk om met zijn hulp unieke sieraden, interessante interieurgizmo's, originele metalen producten te maken.
Veel modellen smederijovens die zijn ontworpen voor gebruik op vaste brandstoffen, kunnen worden aangepast voor gebruik op gas
Laten we beginnen met de eenvoudigste opties die geen vaardigheden op het gebied van lassen en andere constructiegebieden van de aannemer vereisen.
Elementair ontwerp met gasbrander
De eenvoudigste smederij voor het vormen van mooie punten op een metalen staaf, waaruit het is de bedoeling om een mooi hek in het land te lassen, of voor het smeden van sieraden kunnen zes vuurklei worden gemaakt bakstenen.
Het rooster in dit model is gekookt op basis van twee stukjes stalen buis VGP van willekeurige diameter, maar niet te groot. Ze worden eroverheen gelast, gedraaid als een schroef, een profielbuis, hoek of strip afsnijdend. Dit is nodig om de straalstroom op te vangen.
De eenvoudigste versie van een smederij kan in een half uur worden samengesteld uit zes stenen, verschillende stukken stalen buis en gewalst metaal
Vuurvaste stenen worden gebruikt om een "vuurkamer" te maken, die alleen een basis, een bovenplafond en twee muren aan de zijkanten heeft. Deze claxon wordt alleen op straat geïnstalleerd, omdat er geen rookafvoersysteem is. Aan de zijkant van de onderdruk wordt een klein gaatje in de grond gegraven voor het lichaam van een gasbrander of steekvlam.
Om een explosie van de gasbrander tijdens de werking van deze oven te voorkomen, is het beter om een scheidingswand van asbestkarton te plaatsen voordat u de vuurhaard betreedt. De warmte die uit de open vuurhaard komt, kan immers terugkeren en de gastank verwarmen.
In de eenvoudigste smeedinstallaties wordt de verbrandingslucht op natuurlijke wijze of via een balg aangevoerd. in beide gevallen is het onmogelijk om de zuurstoftoevoer te regelen
Over het algemeen wordt in dit apparaat verwarmd op kolen of cola (fijne cola die speciaal voor smeden is geproduceerd). Een gastoorts of steekvlam wordt alleen gebruikt om het proces te activeren. Ze zullen ontbranden en een explosiestroom creëren.
Mobiele versie van de gosyatnitsa
Voor het toestel van dit model heb je een gebruikte gosper nodig. Aan de uiteinden worden gaten gesneden om een zelfgemaakte of gekochte gasbrander binnen te gaan. Boven de gaten zijn twee uitsparingen gemaakt. Dit model kan, net als het vorige type, uitsluitend buiten worden gebruikt.
De bekleding van een zelfgemaakte oven is gemaakt met een mengsel van vuurvaste zand met baksteenvuurgevechten. U kunt hiervoor een kant-en-klaar mengsel kopen. Na het aanbrengen hoef je expres niets te bakken. Tijdens het gebruik van het armatuur zal uitharding van de bekledingsmassa optreden.
Voor het blazen is een ventilator van een geschikt type en vermogen geïnstalleerd, bijvoorbeeld van een handmatige sirene. Ideaal is een geblazen gasbrander, die kan worden verwijderd uit een ketel met turbocompressor, als deze natuurlijk in goede staat is.
De constructie van oud gietijzeren kookgerei laat geen temperaturen van meer dan 900 ° toe, wat het toepassingsgebied aanzienlijk verkleint
Deze oplossing heeft een belangrijk nadeel: u kunt er alleen op straat mee werken en als u een ventilatorbrander gebruikt, heeft u stroomvoorziening nodig. Die. je moet een goed verlengsnoer met voldoende stroom inslaan, of risico's nemen door het apparaat in de buurt van je huis te plaatsen.
Er is nog een andere optie: smidsbont, dat al eeuwenlang door smeden wordt gebruikt. Houd er echter rekening mee dat het helemaal niet veilig is om handmatig lucht in de vuurhaard van de haard te pompen. En met prestaties zal alles problematisch en dubbelzinnig zijn.
Stationaire werkplaatsuitrusting
Modellen die in werkplaatsen worden geïnstalleerd voor permanent werk, moeten niet alleen functioneel, maar ook ergonomisch zijn. Het is belangrijk om zowel de bruikbaarheid als de veiligheid in overweging te nemen, omdat een gloeiend hete metalen staaf een potentiële bedreiging vormt. En het krijgen van ernstige verwondingen is niet opgenomen in de plannen van een normale meester.
In dit geval moeten de afmetingen van de apparatuur niet als standaard worden genomen, omdat we allemaal afzonderlijk zijn opgevouwen en gerangschikt. De smederij moet handig zijn voor u en voor degenen die uw werkplaats zullen gebruiken, als deze samen wordt gehuurd. Vooral de hoogte van het bureaublad en de afmetingen zijn van belang.
De mobiele claxon kan in de winter worden gebruikt in een werkplaats die is uitgerust met een uitlaatsysteem met een sonde, en in de zomer - op straat, door hem na voltooiing van het werk in het gebouw te verplaatsen
Om de omvang van de toekomstige smederij te bepalen, gaan we als volgt te werk:
- We zullen een plaats in de werkplaats kiezen waar alle hoofd- en aanvullende apparatuur zich op plaatsen kan bevinden die geschikt zijn voor het uitvoeren van het hele scala aan werkzaamheden op het gebied van verwarmen, smeden en harden.
- Laten we onze plaats definiëren. Laten we gaan staan met onze voeten op schouderbreedte uit elkaar. Buig de werkende (rechts/links) arm bij de elleboog.
- We meten de afstand van de elleboog van de gebogen arm tot het vlak van de vloer. Het is handiger voor je partner om dit te doen. Dan krijgen we ook de tweede uitslag, als je niet de enige bent die vervalst. We voegen 5-7 cm toe aan het rekenkundig gemiddelde van twee afstanden - we krijgen de hoogte van het bureaublad.
- We nemen de grootste teken om de afstand van de buik tot hun meest extreme punt te meten. Voeg 10-12 cm toe aan de gemeten afstand - we krijgen de helft van de diagonaal van het bureaublad.
- We berekenen de lengte van de zijkant van een vierkant bureaublad, rekening houdend met de eerder verkregen helft van de diagonaal.
De tafel van de smid is meestal niet rond gemaakt, omdat het is onhandig om te werken, vooral als je met een assistent moet werken.
Afbeeldingengalerij
Foto van
Een zelfgemaakte oven voor onze eigen smederij wordt gemaakt rekening houdend met individuele maten en gebruiksgemak van de apparatuur
In het midden van de werktafel van de smederij voor regelmatig werk bevindt zich een rooster uit één stuk met uniforme perforatie. Deze optie verzamelt minder dampen, en als het verzamelt, verdeelt het gelijkmatiger dan een geprefabriceerd rooster uit een bar, strook of hoek.
In dergelijke ontwerpen wordt een stofzuiger niet gebruikt om de luchtmassa onder druk te zetten tijdens het werken aan kolen of cokes. Beter om de centrifugale slakkenventilator van de autokachel aan te sluiten
De vast opgestelde ovens voor een particuliere smederij moeten zijn uitgerust met een rookgasopvang- en afvoersysteem. In een afgesloten ruimte is het ook raadzaam om mechanische afzuiging aan te brengen.
Stationaire smeedwerktafel
Rooster uit één stuk
Luchtkanaal voor toevoer van zuurstof naar de verbrandingszone
Rookafvoersysteem voor een oven in een particuliere smederij
De stationaire smederij die in het systeem wordt gepresenteerd, is een veelzijdige uitrusting die kan worden aangepast voor zowel vaste als gasvormige brandstoffen. In het geval van het laden van kolen van verbrand hout of cokes in de vuurkist, wordt de lucht door een ventilator uit de kachel uit de auto geblazen, omdat de stofzuiger blaast de kolen eruit.
In het midden van het bureaublad bevindt zich een ingebouwd rooster. Deze optie is nodig zodat er geen ongelijkmatige warmteverdeling is wanneer de gaten zijn verstopt met rook. Bij het gebruik van gas moet u de installatie uitrusten met een injectiebrander, die u beter kunt kopen, maar u kunt het ook zelf doen.
Gebaseerd op de erfenis van de cavalerie
Ruiters hadden te allen tijde hoefijzers en spijkers nodig om ze vast te maken. Zelfs de huzaren- en uhlan-squadrons in hun arsenaal hadden draagbare hoorns die meebewogen met de militaire formaties. Het hart van mobiele smeedmachines was een krukmechanisme.
De kern van de actie van de smederij, die de lansiers en huzaren achtervolgde naar de gevechtsposities, was het gebruik van een krukmechanisme
Een analoog van het krukmechanisme is nu gemakkelijker te vinden. Het volstaat te herinneren waar de voetnaaimachine van grootmoeder werd bewaard door de firma "Singer". Met wat aanpassingen volstaan Singer's volgers van het merk Chaika.
Als gas wordt gebruikt als brandstof in het werk van een zelfgemaakte smederij, is het beter om het te mengen in een gas-luchtkamer waarop de stofzuiger is aangesloten
Het is raadzaam om de voorkeur te geven aan de oude versies met een gietijzeren bed. Het is bestand tegen elke thermische en mechanische belasting. De ideale oplossing is een constructie op wielen, die gemakkelijk kan worden verplaatst naar een geschikte plaats om te werken.
Hoorn uit een cilinder met een propaanbrander
We waarschuwen u meteen dat dit model van een smederij alleen geschikt is voor diegenen die veel ervaring hebben met het werken met propaan. De gaskamer van deze optie is vrij groot, daarom kan de explosie bij de minste overtreding van de regels destructieve kracht hebben. De gevolgen zijn onvoorspelbaar, maar in de meeste gevallen catastrofaal.
Een meester die besluit een smederij te maken van een zuurstoffles, heeft precies deze lege container nodig met een diameter van 25 cm of meer. Er zijn vuurvaste materialen nodig: plaat, cement, verf, kaolienwol. U hebt bevestigingsmiddelen, keramische coating en een stalen vat met schroefdraad nodig om het aansluitpunt van de brander uit te rusten.
Je hebt ook bevestigingsmiddelen en andere materialen nodig, die we in de tekst vermelden. Om het werk uit te voeren, moet u een slijpmachine, een set van 10-32 kranen, een spatel, een coatingborstel, een boormachine en vijlen in voorraad hebben. En je hebt ook beschermende uitrusting nodig: een effectief gasmasker, katoenen werkhandschoenen, een veiligheidsbril.
De volgende fotoselectie zal u kennis laten maken met de montage van een zelfgemaakte oven uit een zuurstofcilinder:
Afbeeldingengalerij
Foto van
Laten we een gasfles (in ons geval een zuurstoffles) klaarmaken voor werk: we wassen hem met een geschikt huishoudelijk product. Om de spanning van de metalen structuur te verminderen, markeert u aan beide zijden twee cirkels op een dvd-schijf en knipt u deze uit
Markeer een cirkel om een gat aan de voorkant te maken. We tekenen het volgens de omtrek van een pan van een geschikte maat of een andere soortgelijke container.
Vanaf de voorkant snijden we de gasfles langs de omlijnde cirkel. Aan de andere kant snijden we het uiteinde van de cilinder langs de naad af. Dan lassen we het deel afgesneden van de achterkant, maar niet met een doorlopende naad, maar met een intermitterende
We reinigen de secties aan beide zijden met schuurpapier of een slijper met een schuurschijf zodat er geen bramen achterblijven
Stap 1: hulpgaten markeren
Stap 2: markeer het gat vanaf de voorkant
Stap 3: het snijden van de cilinder met een grinder
Stap 4: schuren van de snede met schuurpapier
Als de cilinder aanvankelijk geen steunpoten en een handvat aan de bovenkant had om te dragen, moeten deze worden gelast. Trouwens, als er geen ervaring is met lassen, kan het werken aan het verbinden van onderdelen worden gedaan met bouten of door te solderen.
Vervolgens moet je een aftakleiding plaatsen om de brander in onze zelfgemaakte smederij te brengen:
Afbeeldingengalerij
Foto van
Nadat we de schroefdraadcilinder aan de wand van de cilinder hebben bevestigd, schetsen we deze. Rechtshandig is het beter om deze rechtsboven te plaatsen, ongeveer in het midden van de container, voor linkshandigen - aan de linkerkant
Voor eigenaren van een boormachine met een kernboor is het boren van een gat eenvoudig en eenvoudig. We gaan ervan uit dat we zo'n tool niet tot onze beschikking hebben, daarom boren we gaten rond de omtrek.
We installeren een schijfmondstuk op de graveur en verbinden de geboorde gaten zodat het in de mode is om de cirkel van het lichaam te scheiden
Als de tepel niet in het gemaakte gat past, knipt u de "tanden"
Stap 5: Het gat markeren om de nippel in te schroeven
Stap 6: Boor gaten langs de omtrek van het mondstuk
Stap 7: Een gat snijden met een schijfgraveur
Stap 8: het gat voorbereiden voor het vastschroeven van het vat
Nu moet je de pijp repareren en een apparaat bouwen om de propaanbrander in de pijp te bevestigen:
Afbeeldingengalerij
Foto van
Nadat we de loop met schroefdraad in een bankschroef hebben geklemd, boren we met een kraan vier gaten in de wanden van de loop. We zullen er bevestigingsschroeven in wikkelen.
We controleren hoe vrij de schroeven bewegen langs de draad die voor hen is gemaakt. De beweging mag niet te strak of te los zijn. Het zijn tenslotte de schroeven die de brander in het mondstuk houden.
We draaien de schroeven van de nippel los en steken deze in het gat. We repareren het op een handige manier voor verder werk en lassen het. Als u een flens van de juiste maat vindt, kunt u deze vastschroeven
We bevestigen de aftakleiding in het lichaam in twee fasen. Eerst pakken we het met stippen en een onderbroken naad. Vervolgens verbinden we alles met een stevige bolle naad.
We behandelen de stootvoeg met een kit. Controleer of de draad is beschadigd door een vonk tijdens het lassen
Nadat we het werkende deel van de propaanbrander in de aftakleiding hebben geïnstalleerd, controleren we hoe stevig de vier schroeven het vasthouden
Als na installatie van het werkende deel van de brander blijkt dat de angel moet worden opgebouwd, moet u het gereedschap upgraden door de uitlaat te verlengen
We testen de werking en prestaties van een gasbrander met een verlengd vat. Controle van de ontstekingssnelheid en het bereiken van de bedrijfstemperatuur
Stap 9: De schroefgaten in de nippel boren
Stap 10: De voortgang van de schroeven in de gaten controleren
Stap 11: het schroefdraadvat lassen
Stap 12: massief lasvat
Stap 13: De voeg afdichten
Stap 14: Controleren of de brander goed vastzit in de geïnstalleerde sokkel
Stap 15: Het brandergedeelte verlengen
Stap 16: De dichtheid van de verlengde loop testen
Nu is het tijd om de bodem van de zelfgemaakte smederij te gaan ordenen. Om dit te doen, hebben we vuurvaste stenen nodig, van waaruit we een soort bureaublad zullen bouwen. Tegelijkertijd zullen we de zone met hoge temperaturen scheiden van contact met de metalen wand van de behuizing.
Afbeeldingengalerij
Foto van
Om te voorkomen dat vuurvaste stenen tijdens het snijden afbrokkelen, laten we ze 15 minuten weken in gewoon water. Dan markeren we het om te snijden. Eén steen moet in stukken van 2,5 cm breed worden verdeeld
We sluiten een slang met water aan op de haakse slijper en beginnen te snijden, waarbij we de snede constant nat maken met water uit de slang
We drogen stenen blokken voordat we ze verbinden zonder een föhn, in natuurlijke omstandigheden. De werkstukken moeten licht vochtig blijven om de hechting met de bindmiddeloplossing te verbeteren.
Zet de twee overgebleven stenen bij elkaar en markeer de vereiste lengte van het onderste deel. Het moet 5 cm minder zijn dan de lichaamslengte van onze zelfgemaakte hoorn.
Laten we de steunbalken proberen die uit bakstenen zijn gesneden naar de plaats van installatie. Laten we hun locatie markeren
Op de draagbalken plaatsen we massieve en gezaagde stenen. We controleren achteraf of bijsnijden nodig is
We extraheren de geschatte details van de onderkant van de haard en passen deze indien nodig aan. We verwerken alle aangrenzende zijden van onderdelen met vuurvast cement en verbinden
We laten het deel van de bodem van de haard dat verbonden is met cement om uit te harden. We wachten zolang als aangegeven in de handleiding door de fabrikant van de compositie
Stap 17: vuurvaste stenen voorbereiden op het werk
Stap 18: snij de stenen uit met een schuurmachine
Stap 19: de staven drogen voor montage
Stap 20: massieve stenen bemonsteren
Stap 21: Bakstenen proberen naar de installatieplaats
Stap 22: Stenen op steunbalken installeren
Stap 23: montage van de vuurvaste bodem van de smidse
Stap 24: technologieonderbreking
De onderkant, het is tevens een werkende vuurvaste tafel van de haard, is klaar. Nu beginnen we met het inrichten van de achterwand:
Afbeeldingengalerij
Foto van
We zullen een gasmasker en beschermende polymeerhandschoenen aantrekken om de kaolienwol veilig voor onszelf te rollen en te snijden. We stellen de lengte van de cilinder en de omtrek ervan af met een meetlint, waarvan u de breedte van de stenen standaard moet aftrekken
De isolatie van kaolienwol wordt in twee lagen gelegd. Plaats eerst de eerste snijlaag strak langs de muren. We lijmen nog steeds de stekken van watten op het onderste gedeelte.
Na het plaatsen van de buitenste laag kaolienwol, plaatsen we een bakstenen deel erin. Vervolgens knippen we de tweede laag isolatie uit en plaatsen we deze in de behuizing.
Voorzichtig met een bouwmes door de gelaste buis prikken we een gat in de tweelaagse isolatie. We verwijderen al het overbodige zodat niets het brandervat hindert
Het gat in de achterwand is te groot, het moet worden verkleind - we zullen het afdekken met een vuurvaste plaat van asbest. Om een patroon te maken, hechten we polyethyleen en cirkel
We brengen de film over op een vel papier of karton, snijden een patroon uit. Vervolgens snijden we, volgens het patroon van de vuurvaste plaat, een deel uit dat de achterwand zal bedekken
We installeren het deel dat uit de vuurvaste plaat is gesneden en knijpen lichtjes in de kaolienwol. Na het rechtzetten zal de watten het ingebrachte element stevig fixeren
Alle blootgestelde delen van kaolien-isolatie zijn geverfd met keramische verf. Breng zoveel lagen aan als aangegeven door de fabrikant in de productinstructies
Stap 25: Snijd de isolatie met kaolienwol
Stap 26: Installeren van de buitenste isolatielaag in de cilinder
Stap 27: de binnenste laag kaolienwol installeren
Stap 28: Prik een gat door de branderbuis
Stap 29: patroon maken voor de achterwand
Stap 30: Knip het detail van de achterwand uit
Stap 31: achterwand plaatsen
Stap 32: beitsen met keramische verf
Nu het achterste deel is uitgezocht, is het monteren van een verwijderbare hoes voor het voorste uiteinde nu het moeilijkste en meest tijdrovende. Het wordt verwijderd om periodiek de uitgebrande isolatie en stenen standaard te vervangen. dit gebeurt vaak tijdens actief bedrijf.
Afbeeldingengalerij
Foto van
Om de hoes afneembaar te maken, maken we een sluitknoop. Om dit te doen, snijden we bij het afsnijden van het profiel met een plank van 25 mm twee gaten met een kraan.
We lassen aan het lichaam van een zelfgemaakte smederij een bevestigingsknoop van een profielafwerking
We maken een dekselhouder van een strook van 3-4 mm dik. Beide bouten moeten het tijdens het inbrengen ingedrukt houden.
Volgens de hierboven beschreven methode voor het maken van patronen, maken we ze om een deel van een verwijderbare muur uit metaal te snijden
We verbinden de metalen onderdelen van de verwijderbare voorwand door middel van lassen, deze kan worden gesoldeerd of vastgeschroefd. We houden er rekening mee dat teken vrij de originele "poort" van de smidse moeten binnengaan
Op het vuurvaste paneel brengen we een metalen deel van de voorwand aan. We cirkelen, snijden er een blanco uit. Boor gaten in het metalen "hoefijzer"
We verbinden het metalen en asbest hoefijzer met schroeven. We controleren hoeveel het gat is afgenomen, of het gereedschap van de smid de smidse zal ingaan
We bedekken alle open delen van de isolatie van de voorwand van de zelfgemaakte oven met keramische verf
Stap 33: de sluiting maken
Stap 34: De borgconstructie aan het lichaam lassen
Stap 35: De houder op de bevestigingseenheid plaatsen
Stap 36: het onderdeel maken voor de verwijderbare wand
Stap 37: metalen stukken verbinden
Stap 38: Knip de basis van de verwijderbare muur uit
Stap 39: samenvoegen van de metalen en asbestdelen
Stap 40: de wattenisolatie schilderen met keramische verf
We kunnen aannemen dat we het werk met succes hebben aangepakt, alleen de laatste fasen blijven:
Afbeeldingengalerij
Foto van
We verwijderen en leggen de voorwand van de oven opzij om een vuurvaste coating en keramische verf aan te brengen op het volledige oppervlak van het watten- en asbestpaneel. Bedekkende einddelen zijn ook volledig gelakt
Alle lasnaden en verbindingen zijn geverfd met brandwerende verf om ze te beschermen tegen roesten, oxidatie en voortijdige burn-out
Het metalen deel van de voorwand van de haard, waarmee het verwijderbare paneel is bevestigd, is geverfd met vuurvaste verf
We starten de loop van een propaanbrander door het mondstuk, steken het in brand door het gat in de voormuur en testen het werk van ons moeilijke zelfgemaakte product
Stap 41: de isolatie volledig schilderen
Stap 42: de naden schilderen met vuurvaste verf
Stap 43: verf het metalen hoefijzer
Stap 44: de zelfgemaakte smederij testen
We willen thuisvakmensen waarschuwen: smeden is een zeer interessante activiteit, maar traumatisch. U moet voor uw ogen zorgen, indien mogelijk alle delen van het lichaam bedekken, ondanks de hoge temperatuur in het werkgebied.
Om te beschermen tegen brandwonden, moet u schoenen inslaan met met metaal versterkte sokken. Het is raadzaam om een lang canvas schort en handschoenen aan te schaffen. Het is absoluut onmogelijk om met verwarmd metaal in synthetische kleding te werken - het zal onmiddellijk oplaaien door een toevallige vonk.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Originele tips voor doe-het-zelf-ovens voor een particuliere smederij:
Hoe maak je een kleine temperoven voor metalen werkstukken:
Gedetailleerde instructies voor de vervaardiging van stationaire apparatuur voor het verwarmen van metaal met gas:
We hebben slechts een klein deel van de ontwerpen en schema's voor de constructie van smederijen beoordeeld en gedemonteerd. In feite zijn het er veel meer. De informatie die we bieden, zal u echter helpen een idee te krijgen van de soorten apparatuur, zodat u de beste kunt kiezen.
Wil je je eigen ervaring delen met het in elkaar zetten van een zelfgemaakte smederij en het opzetten van een smederij? Laat opmerkingen achter in het formulier onder het blok, stel vragen, plaats een foto over het onderwerp van het artikel. Het is mogelijk dat uw aanbevelingen zeer nuttig zijn voor sitebezoekers.
